涌泉池的施工技术交底

涌泉池施工技术交底一、工程概况1.1工程内容本工程为钢筋混凝土结构涌泉池，主要包含以下施工内容：主体结构施工（池底、池壁、池顶），混凝土强度等级C30，抗渗等级P6；防水工程采用一级防水标准，"柔性+刚性"复合防水体系；涌泉系统安装（设计流量50m³/h，扬程10m，包含水泵、管道、喷头及控制系统）；装饰装修工程（池内侧壁及池底瓷砖铺贴，周边景观地面铺装）；配套系统施工（给排水、电气、循环水系统）。1.2工程规模水池总占地面积约300㎡，池体尺寸为20m×15m×2.0m（长×宽×深），有效水深1.5m。结构混凝土用量约180m³，钢筋用量约25t，设计使用年限50年。1.3工程特点防水要求高：池体需承受长期静水压力，防水施工需满足一级防水等级标准，杜绝渗漏技术复杂：涌泉系统涉及水力计算、管道布置及设备联动控制，需与土建施工精准配合交叉作业多：结构施工、防水施工、设备安装及装饰工程需分阶段有序衔接，避免工序冲突二、施工准备2.1技术准备2.1.1图纸会审要点审核池体结构尺寸、钢筋配置、防水节点及涌泉系统管道走向重点确认池体阴阳角圆弧处理要求（半径R=50mm）核实涌泉系统管道与结构钢筋的位置冲突，提前制定避让方案2.1.2技术交底要求采用"三级交底"制度（项目技术负责人→施工班组长→作业人员），重点交底内容包括：池体钢筋绑扎间距（底板Φ12@150，池壁Φ10@200）及保护层厚度（≥35mm）混凝土浇筑顺序（从池底向池壁分层推进，每层厚度≤300mm）防水施工搭接长度（聚氨酯防水涂料≥100mm，防水卷材≥150mm）涌泉喷头安装坐标误差控制在±5mm内，喷头标高一致（低于设计水面5cm）2.2现场准备2.2.1场地处理场地平整后碾压密实，压实度≥95%，设置2%排水坡度周边开挖排水沟（宽300mm×深400mm）及集水井（直径800mm，深1.5m）划分功能区域：钢筋加工区（30㎡）、材料仓库（50㎡）、防水施工区（独立设置）2.2.2临时设施搭设钢筋加工棚，配备钢筋切断机、弯曲机、调直机各1台材料仓库设置防水防潮设施，聚氨酯防水涂料存放温度控制在5-35℃临时用电采用三级配电两级保护，设置防雨型配电箱，接地电阻≤4Ω2.3材料准备2.3.1主要材料规格要求钢筋：HRB400E级，底板Φ12，池壁Φ10，保护层垫块采用C30细石混凝土预制块防水材料：2mm厚聚氨酯防水涂料（延伸率≥300%），4mm厚SBS改性沥青防水卷材管道材料：涌泉系统主管采用DN100不锈钢管（304材质），支管采用DN50不锈钢管混凝土：抗渗混凝土C30P6，掺加粉煤灰（掺量15%）和聚羧酸系减水剂2.3.2材料检验要求钢筋进场需提供出厂合格证及力学性能报告，按每60t为一批次进行取样复试防水材料需进行现场抽样送检，检测项目包括不透水性、拉伸强度、断裂延伸率混凝土进场时需检查坍落度（180±20mm），每50m³制作一组抗渗试块三、主要施工流程3.1总体施工顺序测量放线→土方开挖→地基处理→基础施工→主体结构施工→防水施工→装饰装修→设备安装→系统调试→竣工验收3.2关键工序施工工艺3.2.1土方开挖与地基处理采用机械开挖为主，人工配合清底，开挖深度2.3m（基底标高-2.0m）基坑边坡按1:0.5放坡，坡顶设置1.2m高防护栏杆地基处理采用300mm厚级配碎石垫层，分层碾压（每层150mm），压实度≥95%垫层施工完成后浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面压光处理3.2.2钢筋工程施工池底钢筋：先铺设短向钢筋，后铺设长向钢筋，交叉点全部绑扎，绑扎丝扣朝向内侧池壁钢筋：竖筋采用机械连接（直螺纹套筒），连接区段避开跨中1/3范围，水平筋搭接长度≥40d钢筋保护层：底板采用50mm厚混凝土垫块，间距1000mm×1000mm梅花形布置；池壁采用带止水环的塑料垫块，间距800mm×800mm3.2.3模板工程施工池壁采用18mm厚胶合板，竖向背楞50×100mm木方@500mm，横向采用双φ48钢管@400mm对拉螺栓采用φ12止水螺栓，水平间距500mm，竖向间距400mm，螺栓中部设置50×50×3mm止水片模板安装允许偏差：轴线位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm模板拆除：侧模在混凝土强度达到1.2MPa后拆除，底模需达到设计强度100%方可拆除3.2.4混凝土工程施工浇筑顺序：池底混凝土一次浇筑完成，从一端向另一端推进；池壁分两次浇筑，第一次浇筑至距池顶500mm处，间隔24h后浇筑剩余部分振捣要求：采用插入式振捣棒，振捣间距≤500mm，振捣时间15-30s，直至混凝土表面泛浆、不再下沉施工缝处理：水平施工缝设置300mm宽止水钢板（3mm厚），浇筑前需清除浮浆并凿毛，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料养护措施：浇筑完成后12h内覆盖保湿，养护期不少于14d，池壁采用喷水养护，保持表面湿润3.2.5防水工程施工基层处理：混凝土表面平整度≤3mm/2m，阴阳角做成圆弧角（R=50mm），蜂窝麻面处用聚合物水泥砂浆修补柔性防水层：涂刷聚氨酯防水涂料：分三遍施工，总厚度2mm，第一遍干燥后（≥4h）方可涂刷下一遍铺贴SBS防水卷材：采用热熔法施工，长边搭接100mm，短边搭接150mm，搭接缝热熔封边宽度≥10mm刚性防水层：100mm厚C20细石混凝土，内掺5%防水剂，设置间距≤6m的分格缝，缝宽20mm，内嵌密封胶3.2.6涌泉系统安装管道安装：不锈钢管道采用氩弧焊连接，焊口进行酸洗钝化处理管道安装坡度：给水管道0.003（坡向用水点），排水管道0.005（坡向排水口）管道支架间距：DN100管道≤2.5m，DN50管道≤2.0m设备安装：水泵基础采用C25混凝土浇筑，平整度≤2mm/m，设置减震垫喷头安装前进行外观检查，确保无变形、堵塞，安装高度偏差±3mm控制系统安装：PLC控制柜安装垂直度≤1.5mm/m，信号线采用屏蔽线3.2.7装饰装修工程瓷砖铺贴：池内侧壁及池底采用300×600mm防滑瓷砖，专用瓷砖胶铺贴，灰缝宽度2mm铺贴前进行排砖设计，非整砖宽度≥1/2砖，设置10mm宽伸缩缝（内嵌耐候胶）地面铺装：周边景观地面采用600×600mm透水砖，干硬性水泥砂浆铺贴，铺设坡度2%（坡向排水沟）3.3系统调试3.3.1试水试验满水试验：分三次充水，每次充水高度1/3，间隔24h，第三次充水至设计水位后浸泡72h渗漏观测：水位下降≤2mm/24h，周边无渗漏现象为合格3.3.2涌泉系统调试单机调试：水泵在设计工况下连续运行2h，轴承温度≤75℃，噪声≤85dB联动调试：模拟不同运行模式（日常模式、节日模式），切换响应时间≤5s喷头调试：调整喷头角度，确保涌泉高度偏差≤±50mm，水流形态一致四、质量控制4.1质量标准结构工程：混凝土抗压强度合格率100%，抗渗性能试验合格，结构尺寸偏差符合设计要求防水工程：闭水试验无渗漏，防水层厚度符合设计要求，搭接缝严密安装工程：管道压力试验合格（试验压力1.0MPa，稳压30min压降≤0.05MPa），设备运行正常4.2质量控制措施原材料控制：建立材料台账，不合格材料严禁使用，主要材料跟踪管理工序控制：实行"三检制"（自检、互检、交接检），关键工序设置质量控制点试验检测：混凝土试块留置数量符合规范要求，每50m³留置1组标准养护试块测量控制：采用全站仪进行轴线控制，水准仪进行标高测量，测量偏差控制在允许范围内4.3常见质量问题防治混凝土裂缝：控制水泥用量（≤320kg/m³），掺加粉煤灰，降低水化热；加强养护，避免早期脱水防水层渗漏：基层处理到位，确保干燥、平整；加强搭接缝质量控制，做好收头处理管道堵塞：安装前清理管道内部杂物，喷头安装前进行冲洗；设置过滤器（滤网孔径≤2mm）涌泉效果不佳：严格控制管道坡度和坡向，确保水力条件良好；喷头安装高度一致，避免水流干扰五、安全文明施工5.1安全防护措施基坑周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，夜间设警示灯高处作业（≥2m）搭设操作平台，设置防护栏杆，作业人员佩戴安全带临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）5.2文明施工要求材料堆放有序，设置标识牌（名称、规格、数量、检验状态）施工废水经沉淀处理后排入市政管网，严禁直接排放夜间施工噪声≤55dB，确需夜间施工办理夜间施工许可证六、验收标准6.1隐蔽工程验收地基处理：压实度检测报告，承载力试验记录钢筋工程：钢筋规格、数量、间距、保护层厚度检查记录防水工程：防水层厚度检测，搭接长度检查记录6.2分部分项工程验收主体结构工程：混凝土强度报告，结构尺寸偏差检查记录设备安装工程：设备安装位置、标高、垂直度检查记录装饰装修工程：瓷砖铺贴空鼓率检查（≤5%），表面平整度检查6.3竣工验收竣工图纸、设计变更、隐蔽工程记录等技术资料齐全各系统功能试验合格，运行正常观感质量符合设计要求，无明显缺陷七、成品保护7.1结构工程保护混凝土强度未达到1.2MPa前不得上人踩踏，7d内不得堆放重物钢筋绑扎完成后严禁在