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文档简介

水泥灌注大棚施工技术交底一、工程概况本项目为水泥灌注大棚施工,结构形式为门式刚架钢结构主体,屋面及墙面采用彩钢板围护,基础形式为钢筋混凝土独立基础。大棚总跨度30m,长度60m,檐口高度8m,屋脊高度10m,设计使用年限20年,抗震设防烈度7度。主要功能为材料存储及混凝土搅拌站配套设施,需满足防雨、防风、承载施工材料堆放等要求。二、施工准备技术要求(一)材料准备钢材:Q235B级钢用于主结构,Q355B级钢用于吊车梁,钢材进场需提供出厂合格证、力学性能检测报告,每批重量不超过60t为一个检验批,取样送检合格后方可使用。焊接材料:E43型焊条匹配Q235钢,E50型焊条匹配Q355钢,焊条需经350-400℃烘干1-2小时,存入80-100℃保温筒内随用随取,使用前检查药皮是否完好、有无受潮。混凝土:基础采用C30混凝土,抗渗等级P6,粗骨料粒径5-31.5mm,含泥量≤1%,细骨料选用中砂,含泥量≤3%,粉煤灰掺量不超过胶凝材料总量的20%。防水材料:选用4mm厚SBS改性沥青防水卷材,配套基层处理剂、密封膏等材料需与卷材品牌一致,进场后抽样检测拉力、耐热度、低温柔性等指标。(二)机具准备加工设备:数控切割机(切割精度±1mm)、H型钢组立机(腹板垂直度≤1.5mm/m)、门式埋弧焊机(焊接电流600-800A)、抛丸除锈机(表面处理等级Sa2.5级)。吊装设备:25t汽车吊(作业半径12m时额定起重量8.5t)、50t履带吊(主臂30m时额定起重量15t),进场前需提供特种设备检测报告,操作人员持有效证件上岗。测量设备:全站仪(测角精度2″,测距精度2mm+2ppm)、水准仪(精度±0.5mm/km)、5m钢卷尺(经计量检定合格),测量前进行仪器校核。(三)技术准备图纸会审:组织施工、技术、质量部门核对结构图与建筑图的一致性,重点检查预埋件位置、标高、构件连接节点等,形成图纸会审记录并经设计单位签认。测量放线:根据甲方提供的控制点建立施工控制网,设置轴线控制桩和水准点,轴线偏差控制在±3mm以内,标高偏差≤±5mm。施工方案:编制专项施工方案,包含钢结构加工、吊装、焊接、防水施工等内容,经监理单位审批后实施,对施工人员进行方案交底。三、主要施工流程及技术要点(一)基础施工基坑开挖采用机械开挖,预留300mm厚土层人工清底,基坑边坡坡度1:0.5,坑底尺寸比基础设计尺寸大500mm(每侧)。设置排水沟(宽300mm,深400mm)和集水井(800mm×800mm×1000mm),配备Φ100mm潜水泵排水,确保坑底无积水。地基验槽:检查地基承载力(≥180kPa),如遇软弱土层需采用级配砂石换填,分层夯实(压实系数≥0.97)。钢筋工程基础钢筋保护层厚度40mm,受力钢筋采用HRB400E级Φ20mm钢筋,间距200mm,箍筋Φ8mm@200mm。钢筋绑扎前进行除锈、调直,绑扎采用20#火烧丝,绑扎点间距≤500mm,交叉点全部绑扎,绑扎接头长度≥35d(d为钢筋直径),同一截面接头率≤25%。预埋件安装:采用Φ20mm螺栓固定,位置偏差≤10mm,平面高程偏差≤5mm,螺栓外露长度+30mm/-10mm。模板工程采用18mm厚多层板,50×100mm木方(间距300mm)作为次龙骨,Φ48×3.5mm钢管作为主龙骨(间距600mm),使用Φ12mm对拉螺栓加固(横向间距600mm,竖向间距500mm)。模板安装偏差:轴线位置≤5mm,截面尺寸±10mm,表面平整度≤5mm,垂直度≤3mm/m,模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆。混凝土工程浇筑前检查模板、钢筋、预埋件位置,浇水湿润模板(湿润深度≥10mm),混凝土坍落度控制在180±20mm。采用泵送混凝土,分层浇筑(每层厚度≤500mm),使用插入式振捣器振捣,振捣时间15-30s(以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为准),振捣棒移动间距≤300mm,避免碰撞钢筋和预埋件。养护:浇筑完成后12h内覆盖薄膜和阻燃草帘,养护时间≥14d,每日浇水次数确保混凝土表面湿润,抗压强度达到1.2MPa前不得踩踏。(二)钢结构加工制作下料切割采用数控火焰切割,切割面垂直度≤0.05t(t为板厚)且≤2mm,割纹深度≤0.3mm,局部缺口深度≤1mm。腹板与翼缘板切割后需进行边缘打磨(粗糙度Ra≤50μm),H型钢腹板下料采用多头直条切割,确保长度偏差≤±2mm。组立焊接H型钢组立时,腹板与翼缘板垂直度偏差≤1.5mm/m,采用门式埋弧焊机焊接,焊接电流650-750A,电压32-38V,焊接速度30-45cm/min。焊后24h进行无损检测,主焊缝采用UT探伤(Ⅱ级合格),角焊缝采用MT探伤(Ⅰ级合格),发现缺陷需进行返修,同一部位返修次数≤2次。除锈涂装采用抛丸除锈,表面粗糙度达到Sa2.5级(表面无可见油脂、氧化皮,残留锈迹呈点状或条纹状)。涂装环氧富锌底漆(干膜厚度60μm),环氧云铁中间漆(干膜厚度80μm),聚氨酯面漆(干膜厚度60μm),总干膜厚度≥200μm,每道涂层间隔时间≥4h(25℃时)。(三)钢结构吊装吊装准备验算吊点:主刚架吊点设置在距柱顶1/3柱长处,采用双吊点吊装,吊索与构件夹角≥60°,使用5t卸扣连接。安装临时支撑:在柱顶设置缆风绳(Φ12mm钢丝绳),每根柱子设置4根缆风绳,地锚采用2t混凝土配重(1m×1m×0.8m)。吊装顺序先吊装柱(垂直度偏差≤H/1000,且≤15mm),后安装屋面梁,同一榀刚架的柱、梁安装完成后立即固定。屋面檩条安装从屋脊向两侧对称进行,檩条间距1.5m,采用M12螺栓连接,螺栓拧紧扭矩45-50N·m。校正固定采用全站仪校正柱子垂直度,利用缆风绳调整,校正后立即紧固地脚螺栓(扭矩值500-550N·m)。屋面梁安装后检查跨中挠度(≤L/2000,L为跨度),如超过限值需进行调整。(四)围护结构施工彩钢板安装屋面彩钢板采用0.5mm厚YX51-380-760型压型钢板,长度方向搭接长度≥200mm,搭接处设置两道丁基胶带(宽50mm)。墙面彩钢板采用0.4mm厚YX25-210-840型压型钢板,安装时从下往上进行,板与檩条采用自攻螺钉(Φ5.5×25mm)固定,间距≤300mm。防水施工屋面基层清理:铲除尖锐物,修补凹陷处(采用聚合物水泥砂浆),表面平整度≤5mm/2m。SBS卷材铺贴:采用热熔法施工,卷材长边搭接宽度100mm,短边搭接宽度150mm,热熔胶溢出宽度≥20mm,阴阳角处做500mm宽附加层。四、质量控制要点(一)钢结构工程项目允许偏差检查方法检验频率柱垂直度H/1000且≤15mm全站仪或经纬仪每根柱屋面梁挠度L/2000水准仪每榀梁高强螺栓终拧扭矩±10%设计值扭矩扳手按节点数10%抽样涂层厚度-25μm涂层测厚仪每10m²测3点(二)混凝土工程原材料控制:水泥采用P.O42.5级,进场温度≤60℃,每500t为一检验批;砂石骨料每400m³为一检验批;外加剂掺量误差≤±0.5%。施工控制:混凝土坍落度每工作班检查≥2次,初凝时间控制在6-8h,终凝时间≤12h,试块留置:每100m³留置1组标养试块,同条件试块按结构部位留置。外观质量:基础表面平整度≤8mm,无蜂窝(面积≤0.02m²)、麻面(面积≤0.05m²),预埋件位置偏差≤10mm。(三)防水工程基层处理:屋面坡度2%,天沟坡度≥5%,基层干燥度检测(1m×1m卷材覆盖2h,底面无水印)。搭接缝质量:用针刺法检查热熔胶饱满度(针刺深度≤1mm),接缝剥离强度≥1.5N/mm。闭水试验:雨后或人工淋水2h后检查,屋面、天沟无渗漏,墙面无返潮现象。五、安全注意事项(一)高处作业安全防护设施:设置临边防护栏杆(高度1.2m,两道横杆),脚手板采用50mm厚木脚手板(宽度≥250mm),两端用12#铁丝固定在横杆上,作业层下方设水平安全网(每隔10m设一道)。个人防护:作业人员佩戴安全帽(帽衬与帽壳间距5-20mm)、安全带(高挂低用,安全绳长度≤2m),穿防滑鞋(鞋底花纹深度≥3mm),严禁酒后上岗。(二)吊装作业安全吊装半径:吊车作业半径内设置警戒线(距离吊装半径1.5倍),配备2名信号工(持有效证件),使用对讲机指挥(频道单独设置)。构件堆放:钢构件堆放高度≤1.5m,底层垫木间距≤2m,构件两端悬挑长度≤1m,设置防倾倒斜撑(角度45°)。(三)临时用电安全配电箱:采用三级配电两级保护,总配电箱漏电动作电流≤100mA,开关箱漏电动作电流≤30mA(潮湿环境≤15mA),动作时间≤0.1s。电缆敷设:架空敷设高度≥2.5m(机动车道≥5m),埋地敷设深度≥0.7m,穿管保护(过路处),电缆接头采用防水接线盒。(四)防火安全动火管理:焊接作业办理动火许可证,配备2个8kg干粉灭火器(距离作业点≤10m),设置接火斗(尺寸500mm×500mm),清理作业点周围10m内可燃物。油漆存放:油漆、稀料等易燃品存放于专用库房(耐火等级≥二级),与火源保持≥30m距离,库房内设置防爆型灯具和通风设备。六、成品保护措施钢结构成品:已涂装构件采用塑料薄膜覆盖,安装完成后严禁在构件上焊接临时支撑,如需焊接需采取防火措施(铺设防火毯)。彩钢板保护:安装时戴手套,避免划伤表面涂层,运输时采用专用吊具(橡胶垫包裹),堆放时底层垫木间距≤1.5m。防水卷材保护:施工完成后严禁在屋面上堆放重物,后续施工需在卷材表面铺设木板(厚度≥20mm),防止尖锐物刺穿。七、质量验收标准本工程质量验收执行以下标准:《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《屋面工程质量验收标准》(GB50207-2012)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)各分项工程验收需经监理工程师签字确认,隐蔽工程验收需留存影像资料,验收不合格的工序不得进入下道施工。八、应急预案高处坠落事故:现场配备急救箱(含

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