扩缝补块施工技术交底

扩缝补块施工技术交底一、施工准备（一）材料准备主要材料沥青混合料：采用AC-13C型改性沥青混合料，马歇尔稳定度≥8kN，流值20-40（0.1mm），空隙率3%-5%，沥青含量4.5%-5.5%。填缝料：选用聚氨酯类常温施工式填缝料，锥入度≥50（0.1mm），弹性恢复率≥70%，低温拉伸-10℃无裂纹。粘结层：采用SBS改性乳化沥青，固含量≥60%，破乳时间5-10min，贮存稳定性（5d）≤5%。养生材料：土工布（单位面积质量≥200g/㎡，拉伸强度≥8kN/m）、沙袋（规格30×50cm，装砂量80%）。辅助材料清洁剂：工业酒精（纯度≥95%）、高压水枪（工作压力≥15MPa）。切割耗材：金刚石锯片（直径500mm，齿数40-60目）、砂轮片（直径100mm）。修补工具：冲击夯（激振力≥20kN）、平板振动器（振幅1.5-2.5mm）、路面切缝机（功率≥5.5kW）。（二）设备准备设备名称规格型号数量技术要求路面切缝机HQS5002台切割深度0-150mm可调，转速2800r/min液压破碎锤SB811台冲击频率1500-2000次/min，打击能量≥800J沥青摊铺机ABG3251台摊铺宽度2.5-4.5m，熨平板加热功率12kW双钢轮压路机DD1301台工作质量13t，激振力≥250kN乳化沥青洒布车5m³1辆洒布宽度1.5-3m，洒布量0.3-1.5L/㎡可调沥青混合料运输车15t3辆车厢保温层厚度≥50mm，温度损失≤10℃/h（三）作业条件确认路面状况检测裂缝调查：采用裂缝测宽仪测定缝宽（精度0.01mm），按0-3mm、3-5mm、＞5mm分类标记。结构强度检测：使用落锤式弯沉仪（FWD）测定弯沉值，每10m一个测点，计算代表弯沉值。病害范围确定：采用全站仪（测角精度2″，测距精度2mm+2ppm）放样病害边界，标注切割线。环境条件要求温度：施工期间日平均气温≥10℃，风力≤5级，雨天及雨后24h内不得施工。交通管制：提前办理占道施工许可，设置交通警示区（上游500m设预警区，下游100m设终止区），配备交通协管员2名。二、操作工艺（一）扩缝切割测量放样沿裂缝走向弹出切割线，单缝切割宽度为10-15cm，交叉裂缝切割成矩形区域，边长≥50cm。采用墨斗弹线，线宽≤2mm，偏差控制在±5mm以内。切割作业启动切缝机，待锯片转速稳定后（≥2500r/min）开始切割，切割深度：沥青路面为面层厚度的1.2倍，水泥混凝土路面为板厚的1/3且≥5cm。切割速度控制在1.5-2.0m/min，冷却水流量10-15L/min，确保锯片连续冷却。边角处采用45°斜切，避免直角转折，切缝顺直度偏差≤3mm/m。（二）旧料清除破碎作业采用液压破碎锤从切割线内侧10cm处开始破碎，破碎粒径≤10cm，严禁锤击切缝边缘（距离≥5cm）。对于深度＞10cm的坑槽，分层破碎（每层厚度≤8cm），避免损伤基层。残渣清理人工配合吸尘器清除碎料，边角处使用小铲刀（宽度5cm）清理，确保无松散颗粒。采用高压水枪（压力15-20MPa）冲洗槽壁及槽底，冲洗方向与切缝垂直，彻底清除浮灰。用工业酒精擦拭槽壁，待酒精挥发后（≥10min）检查干燥度（表面发白、无水印）。（三）界面处理粘结层施工采用沥青洒布车均匀喷洒SBS改性乳化沥青，用量0.8-1.2L/㎡，洒布温度60-80℃。喷洒后立即撒布0.3-0.5cm石屑（用量3-5kg/㎡），采用轻型压路机（3-5t）静压1遍。边缘修整对破损的切缝边缘，使用砂轮片打磨成45°斜坡（宽度≥2cm），确保界面平顺过渡。用钢丝刷（硬度≥HRC45）清理槽壁浮渣，露出新鲜骨料面（面积≥90%）。（四）混合料摊铺沥青混合料施工运输温度：出厂温度170-180℃，到场温度≥160℃，摊铺温度≥150℃。摊铺厚度：按设计厚度×1.15的松铺系数控制，采用人工找平（摊铺速度1-1.5m/min）。边角处理：使用振捣棒（直径50mm）沿槽壁周边振捣（插入深度≥10cm，振捣时间10-15s），确保边角密实。碾压作业初压：双钢轮压路机静压1遍，速度2-3km/h，温度140-150℃。复压：振动碾压3-4遍，振幅1.5mm，频率40Hz，速度3-4km/h，温度120-140℃。终压：静压2遍，消除轮迹，温度≥100℃，碾压方向由低到高，重叠宽度1/3轮宽。（五）接缝处理纵向接缝采用梯队作业时，热接缝搭接宽度5-10cm，后铺段碾压前清除搭接处浮料。冷接缝处理：涂刷乳化沥青（用量0.5-0.8L/㎡），使用平口夯（激振力5kN）夯实边缘，搭接宽度≥15cm。横向接缝采用平接式，切割成垂直面（误差≤1°），涂刷粘结油后，摊铺机从接缝处起步摊铺，速度放慢至0.5m/min。碾压时先横向碾压（压路机横向摆放，轮宽1/2在新铺层上），再纵向碾压，确保接缝平顺。（六）养生与开放交通养生措施摊铺完成后立即覆盖土工布（搭接宽度≥20cm），上压沙袋（间距50cm，沿边缘布置）。养生时间≥48h，期间禁止车辆通行，环境温度低于15℃时延长至72h。养生期内每天洒水2次（水温与路面温差≤10℃），保持表面湿润。交通开放检测路面温度：采用红外测温仪测定表面温度，≤50℃时方可开放交通。解除交通管制：按"上游→下游"顺序拆除交通设施，恢复道路标线（采用热熔型涂料，厚度1.8-2.2mm）。三、质量控制（一）主控项目几何尺寸补块面积：允许偏差±0.5㎡（采用全站仪实测）。厚度检测：采用钻芯取样（每500㎡取3点），厚度偏差-5mm~+10mm。高程控制：与原路面高差≤3mm（用水准仪测量，每10㎡测1点）。材料性能沥青混合料：每批次检测马歇尔稳定度、流值、空隙率（频率1次/200t）。填缝料：锥入度、弹性恢复率（频率1次/500m）。粘结层：固含量、破乳时间（频率1次/10t）。施工质量压实度：采用钻芯法（蜡封法测定密度），要求≥96%（每200㎡检测1点）。平整度：用3m直尺测量，最大间隙≤3mm/2.5m（每100㎡测3处）。渗水系数：≤100ml/min（采用渗水仪检测，每500㎡测3点）。（二）一般项目外观质量表面平整，无轮迹、裂纹、松散，接茬平顺（目测检查，每100m为1检查段）。切缝顺直，边缘无啃边、掉角（用20m线量测，偏差≤10mm）。填缝饱满，表面平顺，与路面齐平（用深度尺检查，凹陷≤2mm）。养生效果养生期间表面无起砂、脱皮（每天检查2次，记录天气情况）。土工布覆盖完整，无破损、移位（覆盖率100%）。（三）质量缺陷处理常见问题及整改措施平整度超标：局部铣刨（深度3-5mm）后采用沥青砂找平（配合比：AC-5型沥青混合料+0.3%水泥）。压实度不足：返工重铺（当检测值＜94%时），补压（94%-96%时，振动碾压2遍）。裂缝：宽度＜0.5mm时灌注环氧树脂（配比E-44:固化剂=2:1）；＞0.5mm时按原工艺重新切割修补。验收标准分项工程合格率≥90%，关键项目合格率100%。验收资料包含：施工记录、检测报告、影像资料（每道工序留存3张以上照片）。四、安全措施（一）人员安全防护个人防护装备强制佩戴：反光背心（逆反射系数≥300cd/(lx·m²)）、安全帽（耐冲击性能10kg·m）、防割手套（防割等级≥5级）。专项防护：切割作业佩戴护目镜（防冲击120m/s）、听力保护器（降噪值≥25dB）；沥青作业佩戴耐高温手套（耐温≥200℃）、防毒口罩（过滤效率≥95%）。作业培训岗前培训：施工前进行安全技术交底（留存签字记录），特种作业人员持证上岗（证书有效期内）。应急演练：每月组织1次消防演练（配备2具5kg干粉灭火器），每季度组织1次中暑急救演练。（二）施工安全控制机械作业安全切缝机作业：设置安全距离（半径5m），专人指挥，作业半径内禁止站人。压路机操作：启动前检查制动系统（制动距离≤3m/20km/h），倒退时鸣笛示意（音量≥90dB）。电气设备：安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。交通安全维护交通警示区设置：按《公路养护安全作业规程》（JTGH30-2015）要求，布设防撞桶（间距5m）、LED爆闪灯（闪烁频率60次/min）、导向牌（反光等级Ⅲ类）。夜间防护：设置轮廓灯（间隔10m）、照明灯具（照度≥50lux），安排2名安全员通宵值守。（三）消防安全动火管理沥青加热区与火源保持≥10m距离，配备灭火毯（规格1.5×1.5m）、消防沙（堆量≥0.5m³）。焊接作业办理动火许可证，清理作业点周边易燃物（半径5m），设专人监火。危险品存放乳化沥青、酒精等存放于专用库房（温度≤30℃，通风良好），与火源保持≥15m距离，设置"严禁烟火"标识（尺寸40×50cm，红底白字）。（四）环保措施扬尘控制破碎作业采用湿法施工（洒水降尘，湿度≥60%），废料及时清运（装袋运输，覆盖率100%）。运输车辆加盖篷布（密闭率100%），出场前冲洗轮胎（冲洗平台长≥8m）。噪声控制高噪声设备（切缝机、破碎机）作业时间限制在7:00-12:00、14:00-20:00（居民区周边），设置隔声屏障（高度≥2m，降噪量≥20dB）。五、施工组织（一）人员配置岗位人数职责资质要求施工负责人1全面协调施工组织市政工程专业工程师证技术负责人1技术指导、质量控制道路工程专业工程师证安全员2安全巡查、隐患整改注册安全工程师证测量工2放点、检测测量放线工中级证机械操作工5设备操作、日常保养特种设备操作证普工10辅助施工、现场清理岗前安全培训合格（二）进度计划工期安排（以1000㎡修补面积为例）准备阶段：2d（材料进场、设备调试、交通导改）。切割破碎：3d（日均完成300-400㎡）。摊铺碾压：2d（日均完成500㎡）。养生开放：5d（含48h养生+交通恢复）。进度保证措施备用设备：切缝机、压路机各备用1台，确保故障时30min内替换。材料储备：沥青混合料储备量≥当日用量的1.5倍，存放在保温罐（温度≥160℃）。夜间施工：配备照明系统（照度≥100lux），当工期滞后时启动夜间作业（22:00