低压管灌取水桩施工方案

低压管灌取水桩施工方案一、工程概况1.1工程背景与建设目标本工程为井灌区低压管道输水灌溉系统配套取水桩施工项目，旨在通过标准化取水桩建设，实现灌溉用水的高效分配与精准控制。项目建成后需满足灌溉设计保证率不低于75%，管系水利用系数≥0.95，田间水利用系数≥0.85的技术指标，整体灌溉水利用系数达到0.80以上。1.2工程设计参数取水桩布设密度：间距50-100米，单口控制灌溉面积0.25-0.6公顷，双向浇灌取上限值管道系统配置：采用干管、支管两级固定管道系统，主管公称压力≥0.6MPa防冲设施标准：出水口设置预制混凝土防冲池，池底低于地面≥15cm，占地面积0.1-0.25㎡管材选择：UPVC给水管材，公称直径110-200mm，壁厚≥6.6mm，符合GB/T10002.1标准1.3地质水文条件施工区域表层土壤为中壤土，地下水位埋深3-5m，土壤渗透系数1.5×10⁻⁴m/s。根据地质勘察数据，地基承载力特征值fak=120kPa，需对部分软弱地基进行换填处理。二、施工准备2.1技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件。重点复核以下内容：取水桩坐标定位与管网布置图的一致性管道水力计算书与设备参数匹配性特殊地段（如地形起伏段、转弯处）的镇墩设置方案2.2材料准备2.2.1主要材料清单材料名称规格型号技术要求检验标准UPVC管材DN160×6.6mm环刚度≥8kN/m²GB/T10002.1取水桩井体Φ300×2000mmC30钢筋混凝土预制GB50204给水栓DN100工作压力0.6MPaCJ/T251镇墩混凝土C25抗渗等级P6GB500102.2.2材料验收流程管材进场需提供出厂合格证、检验报告，外观检查无裂纹、凹陷、气泡混凝土预制件强度达到设计值100%方可使用，表面平整度误差≤5mm密封橡胶圈邵氏硬度60±5，拉伸强度≥16MPa，伸长率≥400%2.3施工机械设备测量设备：全站仪（测角精度2″）、水准仪（DS3级）、50m钢卷尺开挖设备：小型挖掘机（0.5m³斗容）、手扶式压路机（激振力≥30kN）安装工具：热熔焊机（温度控制精度±5℃）、液压紧管器、扭矩扳手（量程0-300N·m）安全设备：安全帽、反光背心、沟槽边坡监测仪、四合一气体检测仪2.4现场准备2.4.1场地平整清除施工区域内杂草、石块等障碍物，按设计坡向整理场地排水坡度（≥2‰）。对桩机行走路线进行场地硬化，采用150mm厚C15混凝土浇筑，设置纵向排水沟。2.4.2测量放样采用极坐标法进行桩位放线，使用全站仪按二级导线精度施测每个取水桩位置打入Φ16钢筋头作为标志，周边撒石灰圈定30cm范围建立临时水准点系统，闭合差控制在±20√Lmm（L为路线长度km）三、主要施工工艺3.1取水桩基坑开挖3.1.1开挖工艺参数坑口尺寸：1.2m×1.2m方形基坑开挖深度：2.2m（含0.2m素混凝土垫层）边坡坡度：1:0.5（中壤土），1:1.0（砂质土）3.1.2开挖施工要点机械开挖至基底以上20cm后改为人工清底，避免扰动原状土基坑周边1.5m范围内不得堆土，弃土堆放高度≤1.5m雨后施工需检查边坡稳定性，必要时采用彩条布覆盖坡面3.2地基处理对地基承载力不足区域（fak<100kPa）采用级配砂石换填处理：换填深度500mm，分层夯实，每层虚铺厚度250mm压实系数λc≥0.93，采用轻型动力触探检测，锤击数N10≥15击垫层顶面设置100mm厚C15素混凝土垫层，表面平整度≤8mm/2m3.3管道安装3.3.1管道敷设热熔连接工艺加热温度：180-200℃，加热时间15-20s（DN160管材）对接压力：0.15MPa，保压冷却时间≥30s接口处错边量≤管材壁厚的10%安装偏差控制轴线偏差：≤30mm/10m，全长≤100mm高程偏差：±20mm相邻管节错口：≤2mm3.3.2镇墩施工在管轴线转角≥15°且压力水头≥6m处设置混凝土镇墩：镇墩尺寸：1.2m×0.8m×0.6m（长×宽×高）配筋：主筋Φ12@200mm，分布筋Φ8@200mm混凝土浇筑采用分层振捣，振捣时间15-30s，直至表面泛浆3.4取水桩安装3.4.1预制井体安装采用5t汽车吊吊装，吊点设置在井体1/3高度处对称位置安装垂直度偏差≤0.5%H（H为井体高度）井体与管道连接采用柔性接口，橡胶密封圈压缩量控制在30-40%3.4.2给水栓安装出水口中心距地面高度1.2m，水平安装偏差≤5mm闸阀启闭扭矩≤30N·m，开关操作应灵活无卡阻安装完成后进行1.5倍工作压力的水压试验，保压30min无渗漏3.5防冲设施施工预制混凝土防冲池安装：池体底部铺设100mm厚碎石垫层，粒径5-10mm池体与地面接缝处采用M10水泥砂浆勾缝进水侧设置渐变段，长度≥500mm，坡度1:33.6土方回填管道安装验收合格后进行分层回填，每层厚度≤300mm管顶以上500mm范围内采用素土回填，压实系数≥0.90回填土中不得含有粒径>100mm的石块及冻土块四、质量控制措施4.1关键工序控制点工序名称控制指标检测方法频次管道接口无渗漏、接口间隙≤0.3mm水压试验、塞尺检查每50接口/次取水桩定位轴线偏差≤50mm全站仪测量逐桩检测混凝土强度达到设计强度100%回弹法、试块检测每台班/组4.2水压试验4.2.1试验准备试验段长度≤1000m，管道末端设置排气阀试验介质为清洁水，水温不低于5℃缓慢升压至0.6MPa（工作压力1.5倍），稳压30min4.2.2合格标准压力降≤0.02MPa/30min接口无渗漏管道无明显变形4.3质量记录建立完整的质量追溯体系，主要记录文件包括：材料进场检验记录（含第三方检测报告）施工测量放线复核记录隐蔽工程验收记录水压试验报告工序质量评定表五、安全施工措施5.1沟槽开挖安全深度超过1.5m的沟槽必须设置临边防护，采用Φ48钢管搭设1.2m高防护栏杆每日开工前检查边坡稳定性，雨后复工需重新评估沟槽内作业人员必须佩戴安全帽，上下设置专用爬梯5.2吊装作业安全吊装半径内设置警戒线，配备专职安全员监护吊具使用前进行125%额定荷载的静载试验六级及以上大风天气停止吊装作业5.3临时用电安全施工用电采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱距离地面1.5m，防雨棚防护等级IP54电动工具使用前检测绝缘电阻，Ⅰ类工具≥2MΩ，Ⅱ类工具≥7MΩ5.4应急预案配备应急物资：边坡坍塌：编织袋200个、Φ50mm钢管20根、铁锹10把触电事故：绝缘手套5副、绝缘靴5双、急救箱2套消防应急：干粉灭火器8kg/具，数量不少于5具六、施工进度计划6.1进度控制节点工作内容计划工期前置工序资源配置施工准备7d-技术人员3人测量放线5d施工准备测量组2组管道安装30d测量放线安装班组2个取水桩施工20d管道安装木工班组1个系统调试5d土方回填技术员2人6.2进度保障措施采用BIM技术进行施工模拟，优化工序衔接准备20%的备用材料，避免材料供应中断实行两班制施工，关键工序连续作业七、验收标准与流程7.1分项工程验收管道工程：外观：接口平整、无破损，管道轴线顺直实测：管径偏差±5mm，壁厚偏差±10%功能性：水压试验合格，渗水量≤0.2L/(m·h)取水桩工程：井体垂直度≤1%H井盖与井体间隙≤3mm给水栓启闭灵活，无滴漏7.2竣工验收资料提交完整的竣工资料，包括：竣工图（含电子版）材料出厂合格证及检验报告施工记录与隐蔽工程验收记录水压试验报告工程质量评定表八、运行维护8.1初期运行管理试运行期（3个月）每周监测：取水桩出水量与压力管道接口渗漏情况设备运行噪音制定操作规程，内容包括：启闭顺序与时间控制日常巡检项目与频次常见故障处理方法8.2维护保养计划维护项目周期内容责任人滤网清洗每月拆卸进水滤网，清除杂物灌区管理员阀门润滑每季加注钙基润滑