成套低压桥架施工方案

成套低压桥架施工方案一、施工准备1.1技术准备图纸会审：组织技术人员对设计图纸进行详细审查，重点核对桥架走向、规格型号、安装高度及与其他管线的交叉处理方式，形成图纸会审记录并由设计单位确认。深化设计：根据现场实际情况（如梁高、风管位置、消防管道走向）对桥架排版进行深化设计，绘制三维管线综合布置图，确保桥架与其他专业管线间距符合规范要求（与强电电缆桥架水平间距≥0.5m，与消防管道平行间距≥0.4m）。技术交底：编制专项施工技术交底文件，明确桥架安装的工艺流程、质量标准及验收节点，对施工班组进行三级交底（项目总工→施工员→作业人员），留存交底记录及签到表。1.2材料准备材料进场检验：桥架本体：检查桥架厚度（托盘式桥架侧板厚度≥1.2mm，盖板≥0.8mm）、表面镀锌层质量（锌层厚度≥85μm，无起皮、气泡），提供出厂合格证、材质证明及第三方检测报告。配件：支吊架采用热镀锌角钢（∠40×4mm）或C型钢（规格≥41×41mm），膨胀螺栓选用M10×80mm高强度螺栓（抗拉承载力≥20kN），连接片、接地线（截面积≥6mm²铜芯线）等配件数量与规格需与桥架匹配。材料存放：桥架及配件存放于干燥通风的库房，底部垫高100mm以上，盖板与槽体分开码放，堆叠高度不超过1.5m，避免变形。1.3机具准备设备名称规格型号数量用途检查要求冲击钻博世GBH2-28D4台墙体打孔钻头磨损量≤2mm角磨机东成S1M-FF03-1006台切割桥架、打磨毛刺防护罩完好，电缆无破损水平仪莱卡GLL3-80P2台桥架水平度调整精度误差≤0.5mm/m卷尺5m/30m10把/2把尺寸测量刻度清晰，误差≤1mm力矩扳手0-300N·m2把螺栓紧固定期校准，误差≤±3%1.4现场准备作业面清理：清除施工区域内的杂物、积水，搭设操作脚手架（高度超过2m时设置防护栏杆及挡脚板），脚手架立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m。基准线设置：采用激光投线仪弹出桥架安装中心线及标高控制线（误差≤3mm），在结构梁、墙面标注支吊架定位点，间距按照规范要求设置（水平桥架支吊架间距≤1.5m，垂直桥架≤2m）。二、安装流程2.1支吊架制作与安装支吊架加工：采用切断机切割角钢，切口垂直度偏差≤1°，采用台钻钻孔（孔径比螺栓直径大1mm），禁止气割开孔。焊接部位进行防腐处理（先刷防锈漆2道，再刷与桥架同色面漆），焊渣清除干净，焊缝高度≥4mm。安装工艺：水平支吊架：在混凝土梁上采用膨胀螺栓固定，钻孔深度≥60mm，螺栓埋入深度≥50mm，相邻支吊架中心线偏差≤5mm。垂直支吊架：沿墙面安装时，采用L型支架（角钢∠50×5mm），支架与墙面间隙用垫片调平，垂直度偏差≤1°。特殊部位处理：穿越防火墙处设置防火隔板（厚度≥10mm），桥架与隔板间隙用防火岩棉填塞（密度≥120kg/m³），外用防火泥密封（膨胀倍率≥250%）。2.2桥架安装桥架拼接：直线段拼接采用连接片（厚度≥2mm），每端螺栓数量不少于2个（M8×25mm不锈钢螺栓），拧紧力矩控制在25-30N·m，拼接处缝隙≤0.5mm。水平转弯处选用30°/45°/90°弯头，转弯半径≥桥架宽度的2倍（当敷设4芯以上电缆时，转弯半径≥1.2m），弯头与直线段采用过渡连接片固定。桥架敷设：水平敷设：桥架水平度偏差≤2mm/m，全长偏差≤20mm，盖板扣合严密，搭接长度≥100mm。垂直敷设：垂直度偏差≤3mm/m，每2m设置防晃支架，桥架底部距地面高度≥2.2m，穿越楼板处预留孔洞尺寸比桥架外形大100mm，做好防水封堵。变径处理：不同规格桥架连接时采用异径接头，变径处长度≥300mm，内侧用平滑过渡板连接，避免电缆敷设时划伤绝缘层。2.3接地系统安装跨接处理：桥架连接处用6mm²铜芯接地线跨接，接地线两端压接OT型端子（规格M6），用镀锌螺栓固定在桥架专用接地螺栓上（去除螺栓表面镀锌层）。整体接地：每50m设置一个接地点，将桥架与建筑物接地干线（截面积≥25mm²）连接，接地电阻≤4Ω，采用接地电阻测试仪检测并记录。2.4电缆敷设（含桥架内整理）电缆牵引：采用电动卷扬机（牵引力≤5kN）或人工牵引，牵引头加装防捻器，电缆敷设速度控制在3m/min以内，弯曲处设专人监护。桥架内整理：电缆排列整齐，水平敷设时上层电缆截面积≥下层，垂直敷设时每隔1.5m用电缆扎带固定（扎带间距≤800mm）。电缆在桥架内填充率控制在：电力电缆≤40%，控制电缆≤50%，不同电压等级电缆分层敷设（高压在上，低压在下，间距≥0.2m）。三、质量控制3.1关键控制点支吊架安装：膨胀螺栓拉拔试验：每500个螺栓抽样1组（3个）进行现场拉拔试验，最小破坏荷载≥15kN，试验报告需经监理单位确认。间距偏差：采用全站仪复核支吊架坐标，水平间距偏差≤10mm，垂直间距偏差≤5mm。桥架连接：接缝平整度：用2m靠尺检查，接缝处高低差≤1mm，缝隙用塞尺测量≤0.3mm。接地连续性：使用毫欧表测量桥架连接处电阻≤0.05Ω，确保接地通路畅通。3.2检验批划分与验收检验批划分：按楼层或防火分区划分检验批，每个检验批包含桥架长度≤100m，填写《电缆桥架安装检验批质量验收记录》（GB50303-2015表C.0.1）。验收标准：主控项目：桥架接地、防火封堵、电缆敷设符合设计要求，合格率100%。一般项目：水平度、垂直度、支吊架间距等偏差控制在允许范围，合格率≥90%。3.3质量通病防治质量通病产生原因防治措施桥架变形支吊架间距过大、材料厚度不足严格控制支吊架间距≤1.5m，选用加厚型桥架（大跨距桥架采用≥1.5mm侧板）接地不良跨接线松动、接触面积不足采用双螺栓固定接地线，接触面涂抹导电膏（含铜量≥60%）盖板脱落盖板搭接长度不足盖板搭接长度≥150mm，每隔1m设置固定卡扣四、安全措施4.1高空作业安全防护设施：作业高度≥2m时搭设满堂脚手架或使用高空作业平台（护栏高度≥1.2m），脚手板铺满绑牢，作业层下方设水平安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。个人防护：作业人员佩戴双钩安全带（静载测试≥15kN），安全带需高挂低用（固定点高出作业面1.5m以上），禁止在同一垂直面上下交叉作业。4.2临时用电安全配电箱设置：施工用电采用三级配电两级保护，配电箱距作业点≤30m，安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m（穿越道路时≥5m）。电动工具管理：角磨机、冲击钻等工具使用前检查绝缘电阻（≥2MΩ），电缆线采用橡套电缆（截面积≥2.5mm²），禁止有接头或破损。4.3防火安全动火作业：切割、焊接作业办理动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器，作业点下方10m范围内清除易燃物，设置接火斗（内衬防火毯），作业后30分钟复查有无火种。材料防火：施工现场油漆、稀料等易燃品单独存放（与作业区距离≥15m），存放量不超过100L，设置“严禁烟火”标识。4.4应急管理应急预案：编制高处坠落、触电、火灾等专项应急预案，配备急救箱（含止血带、绷带、担架等），每月组织1次应急演练，留存演练影像资料。安全培训：施工前对作业人员进行安全培训（培训时长≥8学时），考核合格后方可上岗，特种作业人员（电工、焊工）需持有效证件上岗。五、施工进度计划5.1进度安排（以1000m桥架为例）施工阶段工期（天）工作内容资源配置（人数）施工准备5图纸会审、材料进场、机具调试技术3人，普工5人支吊架安装10测量放线、支架制作安装焊工4人，电工2人桥架安装15桥架拼接、敷设、接地安装工8人，普工4人电缆敷设8电缆牵引、整理、固定电工6人，普工6人验收整改2自检、监理验收、问题整改技术2人，安装工4人5.2进度保证措施资源保障：提前7天储备桥架及配件（储备量≥3天用量），配备备用机具（冲击钻2台、角磨机3台）。工序穿插：支吊架安装与桥架敷设可分段流水施工（每300m为一个流水段），减少窝工。进度考核：实行周进度考核，延误超过2天的工序需编制赶工方案，增加作业班组或延长作业时间（夜间施工需办理夜间施工许可证）。六、验收标准与流程6.1验收依据《低压配电设计规范》GB50054-2011《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《电缆桥架工程设计规范》CECS31:20066.2验收流程自检：施工单位对照设计图纸及规范要求进行全检，填写《自检记录表》，重点检查接地电阻、桥架平整度、支吊架间距等项目。监理验收：监理工程师对隐蔽工程（如埋地桥架防腐、防火墙封堵）进行旁站验收，对桥架安装偏差、电缆敷设质量进行抽样检查（抽样比例≥30%）。第三方检测：委托第三方机构对桥架接地系统、防火封堵性能进行检测，出具检测报告。竣工验收：组织建设单位、设计单位、监理单位进行联合验收，形成验收纪要，签署《单位工程竣工验收记录》。七、成品保护7.1桥架保护安装完成后桥架盖板及时封闭，采用警示带（红白相间）圈围，禁止在桥架上堆放材料或作为脚手架支撑点。交叉作业时在桥架上方铺设木板（厚度≥20mm），木板两端用铁丝固定在支吊