搭大棚施工技术交底

塑料薄膜大棚施工技术交底一、施工前期准备（一）场地复核与规划选址要求场地需满足以下条件：地势平坦（坡度≤0.1%），排水通畅，避免低洼积水区域；光照充足，周边无高大建筑物或树木遮挡（遮挡物距离应≥大棚高度的2倍）；土壤质地疏松，远离工业污染源及高压线。走向规划优先采用南北走向，使棚内光照分布均匀。单栋大棚跨度8m，长度40m，拱间距1.33m，肩高2.0m，脊高2.8m，檐口高度1.8m。（二）技术准备图纸会审核对设计图纸与现场尺寸，重点确认基础位置、钢结构连接节点及排水坡度。需特别检查拱杆间距、压膜线布置等关键参数是否符合设计要求。材料验收钢材：采用D32×2.0热镀锌钢管（GB/T6728-2025），锌层厚度≥85μm，弯曲半径≥1.5倍管径。薄膜：0.13mm厚PEP无滴膜（GB/T4455），透光率≥85%，耐候期≥12个月，边缘密封良好无破损。辅材：压膜线采用涤纶材质（断裂强度≥1.5kN），地脚螺栓为M12×300mm（GB/T5782）。（三）现场准备场地平整使用机械清理场地，表面标高偏差控制在±50mm内（机械施工），2m直尺检查平整度≤30mm。沿大棚长度方向设置排水沟，坡度≥0.5%，沟宽300mm、深400mm。测量放线采用全站仪定位，按设计轴线放出基础位置，用白灰撒线标记。设置控制桩（混凝土浇筑，尺寸300×300×500mm），确保轴线偏差≤10mm。二、主体结构施工（一）基础工程土方开挖独立基础基坑尺寸为600×600×800mm（长×宽×深），采用机械开挖+人工清底，基底标高偏差控制在-50~0mm。基坑周边1m内禁止堆土，边坡坡度1:0.5。地基处理地基承载力不足时采用砂夹石换填（砂:石=3:7），分层夯实（虚铺厚度≤300mm，压实系数≥0.93），每300mm取样检测干密度。混凝土浇筑基础采用C25混凝土（坍落度180±20mm），内置4φ12纵向钢筋+φ8@200箍筋，保护层厚度40mm。浇筑时采用振捣棒（φ50mm）分层振捣，振捣时间15~30s，直至表面泛浆无气泡。基础顶面预埋钢板（150×150×8mm），水平偏差≤2mm。养护期≥7d，覆盖薄膜保湿，每日浇水次数≥2次，强度达到70%后方可安装上部结构。（二）钢结构安装拱杆加工钢管在专用弯管机上冷弯成型，拱高偏差≤±50mm，弧线顺滑无褶皱。两端切口与轴线垂直（偏差≤1°），焊接部位需清除毛刺并二次镀锌处理。立柱安装立柱垂直度偏差≤H/200（H为柱高），采用双螺母固定（拧紧扭矩40~50N·m），柱顶标高偏差≤±10mm。拱架组装先安装端部拱架，采用临时支撑固定，调整垂直度后焊接斜撑（∠50×5角钢）。中间拱架通过抱箍与立柱连接，螺栓应从下向上穿入，外露丝扣≥2牙。每安装5榀拱架需复核跨度偏差（≤±15mm）及脊高偏差（≤±20mm）。纵横向拉杆安装纵向拉杆采用D25×1.5钢管，与拱架采用焊接连接（焊缝高度≥4mm，长度≥60mm），横向间距4m，确保整体结构刚性。三、覆盖材料安装（一）薄膜安装前准备骨架清理清除钢结构表面毛刺、焊渣，尖锐部位需用角磨机打磨圆滑，防止刺破薄膜。辅件安装沿檐口1.8m高度处安装卷膜杆（D20×1.2钢管），每2m设置卷膜器固定座，确保转动灵活无卡顿。（二）薄膜铺设安装顺序先铺设顶部薄膜，后安装两侧裙膜。薄膜应顺长边方向铺设，搭接宽度：纵向150mm，横向200mm，搭接处需位于拱架正上方。固定方式顶部薄膜采用卡槽固定（铝合金材质，厚度≥1.2mm），每200mm用卡簧压紧，卡槽与拱架间隙≤1mm。裙膜通过卷膜器与卷膜杆连接，底部用土埋压300mm深，防止风掀。压膜线设置纵向每4m设置一道压膜线，两端固定于地锚（C20混凝土浇筑，尺寸400×400×600mm），张紧度以薄膜无明显下垂为宜（下垂量≤50mm/10m）。（三）密封处理接缝密封薄膜搭接处采用专用胶带（宽度≥50mm）密封，胶带需顺风向粘贴，避免雨水倒灌。端部处理大棚两端安装门（1.2m×2.0m），门框与薄膜接触部位垫3mm厚橡胶条，确保关闭严密。四、配套设施安装（一）通风系统卷膜装置手动卷膜器安装高度1.5m，摇柄旋转阻力≤30N，卷膜幅度0~1.2m可调，限位装置需牢固可靠。通风口顶部设置通风窗（宽度1.0m），采用齿轮齿条式开窗机，开启角度0~45°，关闭后密封间隙≤5mm。（二）辅助设施压膜线加固每10榀拱架设置一道加强压膜线，与地锚连接点采用双股缠绕，确保抗风载≥0.35kN/m²。排水系统天沟采用0.6mm厚镀锌钢板（GB/T2518），坡度≥0.5%，落水口间距8m，直径110mm，与地面排水沟连通。五、质量验收标准（一）结构验收基础工程混凝土强度：试块抗压强度≥设计值的100%（养护28d后检测）。轴线位置：独立基础中心偏差≤15mm，平面尺寸偏差+8mm/-5mm。钢结构工程拱架垂直度：≤H/1000（H为拱架高度），且≤15mm。焊缝质量：表面无裂纹、气孔，咬边深度≤0.5mm，焊脚尺寸偏差±1mm。（二）覆盖系统验收薄膜安装透光率：在自然光下检测，实测值≥设计值的90%。密封性：关闭所有通风口后，风机加压至50Pa，10min内压力降≤15Pa。卷膜系统连续操作3次卷膜器，运行平稳无卡滞，卷膜速度偏差≤10%。（三）整体验收外观检查钢结构表面无锈蚀、涂层均匀，薄膜无破损、褶皱，压膜线张紧度一致。荷载测试在脊部施加均布荷载0.5kN/m²，持荷1h后结构无塑性变形，残余变形≤L/2000（L为跨度）。六、安全施工要求高空作业安装人员需佩戴双钩安全带（GB6095），作业平台高度≥1.8m时设置防护栏杆（高度1.2m），脚手板铺满绑牢（间隙≤20mm）。用电安全施工用电采用TN-S系统，配电箱设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。防风措施遇6级以上大风应停止施工，已安装的拱架需采用缆风绳临时固定（角度45°，拉力≥10kN）。七、成品保护薄膜保护安装后禁止在棚内吸烟或使用明火，薄膜