集输工(技师)专业知识考试题(附答案)

集输工(技师)专业知识考试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共10分）1.某联合站采用三相分离器进行油气水分离，其工作压力应控制在（）范围内。A.0.1-0.3MPaB.0.3-0.5MPaC.0.5-0.8MPaD.0.8-1.2MPa2.加热炉运行中，若火焰呈黄色且冒黑烟，最可能的原因是（）。A.燃料气压力过高B.空气量不足C.燃料气含硫量高D.炉管结焦3.离心式输油泵的性能曲线中，流量与扬程的关系是（）。A.流量增大，扬程升高B.流量增大，扬程降低C.流量与扬程无关D.流量先增后减，扬程先减后增4.电脱水器正常运行时，极板间电场强度应控制在（）。A.500-1000V/cmB.1000-2000V/cmC.2000-3000V/cmD.3000-4000V/cm5.集输管线清管周期主要依据（）确定。A.管线长度B.输送介质含蜡量C.管线材质D.季节温度二、判断题（每题2分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.电脱水器启运前，应先向罐内注水至极板以上500mm，再缓慢升压。（）2.加热炉紧急停炉时，应立即关闭燃料气阀门，再停引风机。（）3.输油泵长期反转运行会导致叶轮与泵壳磨损加剧。（）4.安全阀校验周期为1年，校验后无需铅封。（）5.清管球通过管线时，首站压力升高、末站压力下降可作为通过指示。（）三、简答题（每题8分，共32分）1.简述离心泵发生气蚀的主要原因及预防措施。2.列举影响加热炉热效率的5个主要因素，并说明改善方法。3.电脱水器运行中出现电场不稳定（频繁跳闸），可能的故障原因有哪些？如何排查？4.从能耗角度分析，降低集输系统综合能耗的技术措施有哪些？四、计算题（每题10分，共20分）1.某输油管线内径为250mm，原油平均流速为1.2m/s，密度为850kg/m³，计算该管线的日输油量（吨/天）。（π取3.14，1天=86400秒）2.某电脱水器极板间距为300mm，工作电压为25kV，计算极板间电场强度（V/cm）。五、案例分析题（28分）某联合站外输泵（离心式）运行中出现出口压力波动（正常0.8MPa，波动范围0.5-1.0MPa），伴随泵体振动增大，电流指针摆动。现场检查发现：-入口过滤器压差为0.2MPa（正常≤0.1MPa）；-原油温度25℃（设计温度35℃）；-电机转速显示正常；-出口压力表校验合格。请分析可能的故障原因，并提出处理步骤及预防措施。答案一、单项选择题1.C（三相分离器工作压力通常控制在0.5-0.8MPa，确保气液充分分离）2.B（空气量不足会导致燃料燃烧不充分，火焰发黄冒黑烟）3.B（离心泵性能曲线呈负相关，流量增大时扬程降低）4.B（电脱水器电场强度一般控制在1000-2000V/cm，过高易击穿，过低脱水效果差）5.B（清管周期主要依据介质含蜡量，含蜡量越高，结蜡速度越快，清管越频繁）二、判断题1.√（注水至极板以上可避免极板间空气击穿，确保电场稳定建立）2.×（紧急停炉应先停引风机，再关闭燃料气阀门，防止炉膛负压过大吸入冷空气）3.√（输油泵设计为单向旋转，反转会导致叶轮与泵壳间隙异常磨损）4.×（安全阀校验周期为1年，校验后必须铅封并记录参数）5.√（清管球通过时，首站阻力增大压力升高，末站介质流量增加压力下降）三、简答题1.气蚀原因：①泵入口压力低于原油在该温度下的饱和蒸气压；②吸入管路阻力过大（如过滤器堵塞、阀门开度小）；③原油温度过高（饱和蒸气压升高）。预防措施：①控制入口压力高于饱和蒸气压（如提高罐区液位）；②定期清理入口过滤器；③调整原油温度至设计范围；④选用汽蚀余量小的泵型。2.影响因素及改善方法：①排烟温度过高：增加空气预热器回收烟气余热；②过剩空气系数过大：调整燃烧器配风，降低氧含量（控制在3%-5%）；③炉体散热损失大：加强炉墙保温（更换破损保温层）；④燃料不完全燃烧：清理燃烧器喷嘴，确保燃料与空气混合均匀；⑤炉管结焦：定期化学清洗炉管，减少热阻。3.故障原因及排查：①原油含水量过高（超过设计值）：取样检测含水量，若＞30%需调整前段脱水工艺；②极板间距不均或变形：停运后检查极板是否倾斜、绝缘支撑是否损坏；③电极绝缘棒击穿：用兆欧表测量绝缘电阻（应≥500MΩ）；④原油温度过低（粘度大）：检查加热炉运行参数，提高脱水温度至50-60℃；⑤供电系统电压波动：监测电脱水器进线电压（应稳定在±5%范围内）。4.降低能耗措施：①优化集输流程：采用“常温输送”替代加热输送（适用于低含蜡原油）；②设备节能改造：更换高效输油泵（效率提升5%-10%）、使用变频调速控制流量；③余热回收：利用加热炉烟气余热加热原油或生活用水；④减少泄漏损耗：定期检测管线、阀门密封性，修复跑冒滴漏点；⑤优化运行参数：根据输量调整泵组合（大泵+小泵并联），避免“大马拉小车”。四、计算题1.解：管线截面积A=π×(D/2)²=3.14×(0.25/2)²=0.0490625m²体积流量Q=A×v=0.0490625×1.2=0.058875m³/s日体积流量=0.058875×86400=5091.3m³/d日输油量=5091.3×850=4327605kg≈4327.6吨/天2.解：极板间距=300mm=30cm电场强度E=电压/间距=25000V/30cm≈833.3V/cm五、案例分析题故障原因分析：①入口过滤器堵塞（压差0.2MPa＞0.1MPa）导致泵入口流量不稳定，引发气蚀或抽空；②原油温度过低（25℃＜35℃）使粘度增大，泵输送阻力增加，叶轮负荷波动；③入口管线可能存在气阻（低温原油易析出溶解气，形成气相段塞）。处理步骤：1.切换备用泵运行，避免主泵损坏；2.停泵后清理入口过滤器（更换滤芯或反冲洗），降低压差至0.1MPa以下；3.检查加热系统（如换热器、加热炉），提高原油温度至35℃±2℃；4.对入口管线进行排气操作（打开高点排气阀，直至排出连续液体）；5.