刚性架空接触网刚柔过渡安装施工关键工序操作手册

刚性架空接触网刚柔过渡安装施工关键工序操作手册一、手册说明适用范围：本手册聚焦刚性架空接触网刚柔过渡安装的核心工序，适用于现场施工负责人、技术人员、施工班组及安全员，指导关键工序标准化操作，确保刚柔过渡安装质量与施工安全。编制依据：《城市轨道交通架空接触网技术标准》（CJJT288-2018）、《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2018）、《地铁设计规范》（GB50157-2013）及刚柔过渡安装设计图纸、设备说明书。核心目标：通过明确关键工序操作流程、技术要求与安全要点，减少安装缺陷（如悬挂偏移、汇流排松动、过渡不平顺），确保刚柔过渡满足受电弓平稳通过要求，规避因安装问题引发的接触网故障。二、关键工序操作要点2.1关键工序一：悬挂安装（关节式/贯通式通用）2.1.1操作流程安装前准备技术人员对照设计图纸，在隧道壁或支柱上标记悬挂装置安装点：关节式需分别标记刚性、柔性悬挂点，两点间距偏差≤2mm；贯通式标记统一悬挂点，相邻点间距偏差≤3mm（用激光测距仪测量）。施工人员检查悬挂装置部件（底座、绝缘子、腕臂）：绝缘子无裂纹、破损，腕臂无变形（直线度偏差≤1mm/m），螺栓规格与设计一致（如M16×40mm，8.8级）。搭建作业平台（车梯）：车梯停稳后设置止轮器，调整车梯高度至安装点下方300-500mm，上部施工人员系好安全带，底部安排2人推扶稳固。底座固定（通用步骤）用冲击钻按标记位置钻孔，孔径、孔深符合设计要求（如孔径18mm，孔深80mm），清理孔内碎屑（用压缩空气吹扫）。安装膨胀螺栓，将悬挂底座贴合安装面，用扳手预紧螺栓（力矩15-20N・m），用水平尺检测底座水平度（偏差≤1mm/m），水平度超标时调整底座位置。用力矩扳手按设计力矩（如M16螺栓35-40N・m）紧固膨胀螺栓，紧固后检查底座无松动（手扳底座无位移）。关节式刚柔过渡悬挂安装刚性悬挂安装：将刚性腕臂与底座连接，腕臂中心线与设计中心线对齐（偏差≤2mm），用螺栓紧固（力矩25-30N・m）；安装刚性悬挂绝缘子，绝缘子轴线垂直于安装面（垂直度偏差≤1mm/m）。柔性悬挂安装：在相邻柔性悬挂点安装柔性腕臂，调整腕臂高度，使柔性悬挂预留高度比刚性悬挂低30-50mm（用钢卷尺测量）；安装柔性绝缘子，确保绝缘子与刚性侧绝缘子间距符合设计（偏差≤3mm）。复核调整：用激光测距仪测量刚性与柔性悬挂点相对位置，间距偏差≤2mm，高度差30-50mm，不符合时松动螺栓调整，直至达标。贯通式刚柔过渡悬挂安装安装一体化悬挂支架，支架中心线与设计中心线对齐（偏差≤2mm），用螺栓紧固底座（力矩40-45N・m），检测支架水平度（偏差≤1mm/m）。安装悬挂绝缘子（2组，对称布置），绝缘子间距符合设计（偏差≤2mm），绝缘子顶部与支架顶面平齐（偏差≤1mm）。安装汇流排连接座，连接座中心线与支架中心线重合（偏差≤1mm），用螺栓紧固（力矩30-35N・m），检查连接座无歪斜。2.1.2技术要求安装点标记偏差≤1mm，底座水平度≤1mm/m，螺栓紧固力矩符合设计（偏差±5%）；关节式刚性与柔性悬挂点间距偏差≤2mm，高度差30-50mm；贯通式支架中心线偏差≤2mm，连接座无歪斜。2.1.3安全要点车梯使用前检查刹车、止轮器是否完好，作业时底部2人推扶，禁止单人操作车梯；钻孔时佩戴护目镜，防止碎屑飞溅伤人；紧固螺栓时站稳车梯护栏内，避免身体探出护栏外；轨行区作业时，在作业点两端50m处设置红闪灯，安排专人防护，禁止无关车辆进入作业区。2.2关键工序二：切槽式汇流排安装2.2.1操作流程汇流排预处理施工人员检查切槽式汇流排外观：表面无变形（直线度偏差≤1mm/m）、腐蚀（锈蚀面积≤5cm²）、切口平整无毛刺（用手触摸无尖锐感），不符合的汇流排禁止使用。根据设计长度裁剪汇流排（若需）：用专用切割机切割，切割面与汇流排轴线垂直（垂直度偏差≤0.5mm），切割后用砂纸打磨切口毛刺，清理金属碎屑。在汇流排安装孔内涂抹防锈脂（螺纹部分全覆盖），防锈脂型号符合设计要求，避免漏涂导致后期生锈。汇流排悬挂定位2名施工人员协同将汇流排抬至悬挂装置下方，通过汇流排连接座将汇流排悬挂在支架上，初步固定（用手拧紧螺栓）。技术人员用激光测距仪测量汇流排中心线与设计中心线偏差：横向偏差≤2mm，纵向偏差≤1mm，偏差超标时推动汇流排调整，直至中心线对齐。用水平尺检测汇流排水平度：每2m测1个点，水平度偏差≤1mm/m，局部偏差超限时，在连接座与汇流排间垫薄钢片（厚度0.5-1mm）调整，钢片层数≤2层。汇流排紧固与连接按“从中间向两端”顺序，用力矩扳手紧固汇流排连接螺栓：螺栓规格如M12×30mm，紧固力矩25-30N・m，每个螺栓分2次紧固（第一次15N・m，第二次满值），避免一次性紧固导致汇流排变形。若为多段汇流排连接：对接处汇流排间隙≤0.5mm，对接面平齐（高低差≤0.3mm），用专用连接夹板固定，夹板螺栓力矩20-25N・m，紧固后检查对接处无台阶感（手触平滑）。安装汇流排防护罩：防护罩覆盖汇流排切槽部位，两端超出切槽100mm，防护罩固定螺栓力矩8-10N・m，安装后检查防护罩无松动（手扳无位移）、无破损。2.2.2技术要求汇流排外观无缺陷，切割面垂直、无毛刺，防锈脂涂抹完整；汇流排中心线偏差≤2mm，水平度偏差≤1mm/m，对接间隙≤0.5mm、高低差≤0.3mm；螺栓紧固力矩符合要求（偏差±5%），防护罩安装牢固、覆盖完整。2.2.3安全要点搬运汇流排时2人协同（汇流排长度≥3m时增加1人），禁止单人搬运导致汇流排倾斜伤人；使用切割机时佩戴防尘口罩、护目镜，切割区域下方铺设防火毯，防止火花引燃杂物；紧固螺栓时保持身体平衡，力矩扳手手柄避开身体，避免扭矩过大导致扳手滑落。2.3关键工序三：刚柔过渡调整（关节式/贯通式分述）2.3.1关节式刚柔过渡调整接触线高度调整技术人员用钢卷尺测量关节过渡段接触线高度：在过渡始端、中间、末端各测1点，刚性侧接触线高度符合设计（偏差≤2mm），柔性侧接触线高度比刚性侧低30-50mm（偏差±2mm）。高度调整：刚性侧通过调整悬挂腕臂高度实现（松动腕臂螺栓，上下移动腕臂至目标高度后紧固）；柔性侧通过调整坠砣数量或张力补偿装置实现，调整后复测高度，直至符合要求。接触线拉出值调整用专用拉出值测量仪测量接触线拉出值：每5m测1点，拉出值符合设计（如±200mm），偏差≤2mm，拉出值超限时，松动悬挂装置水平调整螺栓，横向推动接触线支架调整，调整后紧固螺栓（力矩30-35N・m）。重点检查过渡始端拉出值：刚性与柔性侧拉出值需平滑过渡，差值≤3mm，避免突变导致受电弓卡滞。受电弓通过性测试安装模拟受电弓（与实际受电弓结构一致），将受电弓放置在过渡段起始位置，手动双向推动受电弓（速度5km/h，与列车运行速度匹配）。观察受电弓运行状态：受电弓滑板与接触线贴合紧密（无脱离），运行平稳无卡滞、跳动（跳动量≤3mm），无拉弧现象，不符合时微调接触线高度或拉出值，直至受电弓通过顺畅。2.3.2贯通式刚柔过渡调整接触线等高调整测量贯通式过渡元件两端接触线高度：刚性悬挂端与柔性悬挂端各测3个点，两端接触线等高（高度差≤1mm），高度差超限时，调整刚性侧悬挂支架高度（垫薄钢片）或柔性侧坠砣，直至等高。拉出值直线度调整用激光准直仪检测过渡段接触线拉出值直线度：拉出值沿线路方向呈直线分布，局部偏差≤2mm，弯曲时松动悬挂装置水平螺栓，横向调整接触线位置，使拉出值符合直线要求。过渡元件受力检查用手推动切槽式过渡元件：元件无明显位移（位移量≤1mm），无卡滞感，说明过渡元件未承受额外水平力；若推动困难，检查汇流排与过渡元件连接是否过紧，松动连接螺栓调整，直至元件可轻微活动。2.3.3技术要求关节式：刚性比柔性侧接触线高30-50mm，拉出值偏差≤2mm，受电弓通过无卡滞、拉弧；贯通式：两端接触线等高（差≤1mm），拉出值直线度偏差≤2mm，过渡元件无额外水平力；调整后所有螺栓力矩复核，确保符合设计要求（偏差±5%）。2.3.4安全要点调整接触线时，先确认接触网断电（验电笔验电），禁止带电操作；推动受电弓测试时，2人协同操作，1人推动、1人观察，避免受电弓倾倒伤人；调整完成后，清理作业现场工具、材料，禁止将杂物遗留在轨行区，防止影响列车运行。三、关键工序质量检查清单关键工序检查项目标准要求检查方法检查频次责任人悬挂安装底座水平度≤1mm/m水平尺测量1次/底座技术员、质检员刚性与柔性悬挂点间距≤2mm（关节式）激光测距仪测量1次/组技术员、质检员悬挂螺栓力矩符合设计，偏差±5%力矩扳手检测1次/螺栓质检员汇流排安装汇流排中心线偏差横向≤2mm，纵向≤1mm激光测距仪测量1次/段技术员、质检员汇流排对接间隙≤0.5mm，高低差≤0.3mm塞尺、钢卷尺测量1次/对接处质检员防护罩覆盖范围超出切槽100mm，无松动目测、手扳检查1次/段施工人员、质检员刚柔过渡调整接触线高度差（关节式）刚性比柔性高30-50mm，偏差±2mm钢卷尺测量1次/调整技术员、质检员拉出值偏差≤2mm拉出值测量仪1次/5m技术员、质检员受电弓通过性无卡滞、拉弧，跳动量≤3mm现场推动测试1次/调整施工负责人、质检员四、常见问题与处理方法常见问题产生原因处理方法悬挂底座水平度超标安装点钻孔偏差，底座贴合面不平整重新钻孔调整安装点，或在底座与墙面间垫薄钢片（≤1mm）找平汇流排对接有台阶切割面垂直度偏差大，安装时未对齐重新打磨切割面至垂直，调整汇流排位置使对接面平齐，垫钢片消除高低差关节式过渡受电弓拉弧接触线高度差超标，拉出值突变复测并调整接触线高度差至30-50mm，微调拉出值实现平滑过渡贯通式接触线不等高悬挂支架高度偏差，柔性侧坠砣不足调整刚性侧支架高度（垫钢片），或增加柔性侧坠砣数量，使两端等高汇流排螺栓力矩不足力矩扳手未校准，紧固顺序错误校准力矩扳手（精度±5%），按“中间向两端”顺序重新紧固螺栓五、附则本手册关键工序操作需结合现场实际