市政雨污水管网改造施工方案

市政雨污水管网改造施工方案一、工程背景与概况随着城市发展，老旧城区雨污水管网系统逐渐暴露出管道老化渗漏、雨污混接严重、排水能力不足等问题，每逢降雨易引发内涝，污水渗漏还会污染土壤与水体。本次改造工程针对XX片区（或XX路段）雨污水管网系统进行升级，旨在解决排水瓶颈、实现雨污分流，提升城市水环境质量与排水安全保障能力。（一）工程范围改造涉及XX路、XX街等路段，总长度约2.5公里，涵盖管径DN300~DN1200的雨污水管道。需改造检查井若干座，处理雨污混接点若干处（具体数量结合现场勘察调整）。（二）现状问题分析1.管道结构缺陷：现状管道多为混凝土管或铸铁管，使用年限超30年，存在裂缝、脱节、腐蚀等病害，CCTV检测显示约40%管道渗漏严重。2.雨污混接：居民小区、商铺排水户线错接，约60%雨水管道混入生活污水，导致晴天污水直排河道，雨天合流溢流污染加剧。3.排水能力不足：现状雨水管管径偏小（DN300~DN600），设计重现期不足1年，强降雨时路段积水深度超0.5米，影响交通与居民出行。二、施工总体部署（一）改造目标1.实现雨污彻底分流：新建雨水管接入河道，污水管接入污水处理厂，消除混接污染。2.提升排水能力：雨水管管径升级至DN600~DN1200，设计重现期提高至3年一遇，解决路段内涝问题。3.修复管道缺陷：对无保留价值的旧管拆除更换，对结构完好但渗漏的管道采用非开挖内衬修复，延长使用寿命。（二）施工分区与流程根据路段交通流量与管线分布，将工程划分为3个施工段，采用“分段施工、流水作业”模式：1.第一阶段：现状管网检测（CCTV+潜水检查）→混接点排查标记；2.第二阶段：旧管网处理（非开挖修复/开挖更换）→新管网施工（雨污分流管道铺设）；3.第三阶段：检查井改造→闭水试验→沟槽回填→路面恢复。三、关键施工工艺技术（一）现状管网检测与评估采用CCTV管道检测机器人对现状管道进行全段检测，记录缺陷位置、类型（裂缝、脱节、腐蚀等）；对大管径（DN800以上）管道采用潜水检查，评估结构安全。结合检测报告，制定“一管一策”改造方案：缺陷严重、无修复价值的管道：开挖拆除，更换为HDPE双壁波纹管或钢筋混凝土管；结构完好但渗漏的管道：采用非开挖内衬修复（如UV-CIPP紫外光固化修复），避免路面开挖。（二）雨污分流改造施工1.户线改造（支管接入）对小区、商铺排水户线进行排查，将错接的污水管（原接入雨水管）改接至新建污水干管。施工时采用“局部开挖+非开挖拉管”结合：小区内部短距离支管：人工开挖沟槽，铺设HDPE管，接口采用热熔连接；穿越道路的支管：采用水平定向钻拉管，避免破坏现状路面，管材选用PE实壁管（压力等级1.0MPa）。2.干管施工（开挖法）对需新建或更换的干管，采用钢板桩支护+分层开挖工艺（以DN1000雨水管为例）：测量放线：根据设计坐标，用全站仪定位管道中心线，撒白灰线标记沟槽范围；沟槽开挖：采用挖掘机开挖，深度≤5米时，钢板桩（拉森Ⅲ型）支护，坡度1:0.33；基底超挖部分用级配砂石回填至设计高程，压实度≥90%；管道安装：钢筋混凝土管采用橡胶圈承插连接，HDPE管采用热熔对接；安装时用全站仪控制轴线，水准仪控制高程，管底铺设150mm厚C15混凝土基础；闭水试验：分段（≤100米）进行闭水试验，试验水头≥2米，渗水量≤允许值（混凝土管≤25m³/(24h·km)，HDPE管≤10m³/(24h·km)）；沟槽回填：分层回填级配砂石（管顶500mm内）与素土（管顶500mm以上），压实度≥95%（管顶以下）、≥90%（管顶以上），采用蛙式打夯机或压路机压实。3.非开挖修复施工（以UV-CIPP为例）对现状完好但渗漏的管道（如DN600混凝土管），采用紫外光固化内衬修复：前期预处理：高压水清洗管道内壁，清除淤泥、结垢；对局部缺陷（如裂缝、脱节）采用树脂注浆或不锈钢卡箍修复；内衬管拉入：将浸满树脂的玻璃纤维内衬管通过牵引机拉入待修复管道，充气膨胀使其紧贴原管内壁；紫外光固化：采用UV灯车从内衬管一端匀速移动至另一端，使树脂固化（固化时间约30分钟/米）；切口水压试验：固化后切除两端多余内衬管，进行水压试验（压力0.1MPa，稳压30分钟无渗漏）。四、质量保证措施（一）原材料控制管材进场时，核查出厂合格证、检测报告，抽样送检（HDPE管检测环刚度、耐腐蚀性；混凝土管检测抗裂性、抗渗性）；橡胶圈、密封胶等辅材需与管材匹配，抽检硬度、拉伸强度。（二）施工过程管控沟槽开挖：基底严禁超挖，遇软基时换填级配砂石，压实度≥90%；管道安装：轴线偏差≤15mm/10m，高程偏差≤±30mm；橡胶圈安装前涂润滑剂，承插深度符合设计要求；回填质量：管顶500mm内采用级配砂石，禁止回填建筑垃圾；分层厚度≤300mm，压实度用环刀法检测，每50米取1组试样。五、安全文明施工管理（一）施工安全沟槽支护：钢板桩支护需定期检查变形，沟槽边1.5米内禁止堆载，设置1.2米高临边防护栏（挂密目网）；用电安全：配电箱“一机一闸一漏保”，电缆架空或穿管埋地，夜间施工设36V低压照明；机械操作：挖掘机、吊车等机械专人操作，作业半径内禁止站人，定期检查制动、钢丝绳。（二）交通疏解采用半幅施工、半幅通行模式，设置反光警示桩、限速牌、临时红绿灯；高峰时段（7:00-9:00、17:00-19:00）安排交通协管员疏导，确保公交车、急救车通行顺畅。（三）地下管线保护施工前委托专业单位进行地下管线探测，在管线位置撒红漆标记；开挖时采用人工探挖（深度≥0.5米），确认管线位置后，采用抱箍、支墩等措施保护，与产权单位现场交底。六、环境保护与绿色施工（一）扬尘控制沟槽开挖后及时覆盖防尘网，土方运输车辆加盖篷布，出场前冲洗轮胎；现场设置雾炮机，每日洒水3次（早、中、晚），扬尘浓度≤80μg/m³。（二）噪声控制选用低噪声设备（如电动挖掘机、液压破碎锤），噪声≤75dB；夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业，确需施工时办理夜间施工许可证，提前公示并补偿周边居民。（三）污水与废弃物处理施工污水经三级沉淀池处理（沉淀、过滤、消毒）后排入市政管网，禁止直接排放河道；建筑垃圾分类堆放（混凝土块、废管材、渣土），联系有资质单位清运，回收率≥90%。七、施工进度计划与保障（一）进度计划总工期120天，分阶段控制：管网检测与方案设计：15天；旧管处理与新管施工：80天（含非开挖修复30天、开挖施工50天）；检查井改造与验收：25天。采用横道图跟踪进度，关键线路为“新管施工→闭水试验→路面恢复”。（二）保障措施资源保障：投入2台挖掘机、1台顶管机、3个施工班组，高峰期增加2个班组；雨季施工：沟槽两侧设截水沟、集水井，配备2台水泵（扬程≥10米），雨天覆盖沟槽；技术保障：每周召开进度例会，分析滞后原因，调整施工方案（如增加非开挖设备、优化交通导改）。八、应急预案（一）防汛应急雨季前储备沙袋2000个、水泵4台，沟槽周边提前开挖截水沟；发生内涝时，立即启动水泵排水，撤离沟槽内施工人员，用沙袋封堵沟槽上口。（二）管线破损应急若挖断给水管，立即关闭阀门，通知自来水公司抢修，现场用棉被覆盖漏水点，减少水资源浪费；若挖断燃气管，立即停止作业，疏散周边人员，用湿布覆盖泄漏点，通知燃气公司抢险。（三）安全事故应急沟槽坍塌：立即停止作业，用挖掘机或吊车清理坍塌土方，抢救被埋人员，送医救治；触电事故：切断电源，用绝缘杆挑开电缆，对触电者进行心肺复苏，拨打120。九、验收与移交（一）工序验收沟槽验收：基底高程、坡度、支护符合设计，隐蔽工程验收记录完整；管道安装验收：轴线、高程、接口严密性合格，闭水试验报告齐全；回填验收：压实度检测合格，回填材料符合要求。（二）竣工验收资料验收：施工图纸、变更记录、检测报告、隐蔽验收记录等整理成册；现场验收：管道通水试验（雨水管满水24小时无渗漏，污水管通水顺畅），检查