2025年采油工试卷及答案

2025年采油工试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某抽油机井冲程3.0m，冲次6次/min，泵径44mm，理论排量计算公式为Q理=1440×(π/4)D²×S×n，其中D为泵径（m），S为冲程（m），n为冲次（次/min）。该井理论排量约为（）m³/d。A.32.5B.45.2C.58.7D.63.32.电潜泵井正常生产时，井口油压突然下降0.5MPa，套压上升0.3MPa，最可能的原因是（）。A.泵轴断脱B.油管漏失C.油层供液不足D.电缆击穿3.计量间量油时，若玻璃管量油时间比正常延长30%，但示功图显示泵充满度正常，最可能的故障是（）。A.分离器出油阀未全开B.量油玻璃管结垢C.天然气产量突增D.油井含水下降4.抽油机曲柄销子松脱的典型现象是（）。A.驴头上下运动不同步B.减速箱声音异常C.电机电流波动大D.悬点载荷明显降低5.油井热洗时，洗井液温度应高于原油凝固点（）℃以上。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-256.某油井动液面深度1200m，原油密度850kg/m³，井底流压计算公式为P=ρgh/1000（g=9.8m/s²），则井底流压约为（）MPa。A.9.996B.10.2C.12.5D.15.37.电潜泵井电缆头密封失效的直接后果是（）。A.电机过载B.电缆绝缘下降C.泵排量降低D.井口回压升高8.抽油机“四点一线”指的是（）。A.驴头、悬绳器、光杆、井口中心B.曲柄销、减速箱输出轴、游梁中心、驴头C.电机皮带轮、减速箱皮带轮、曲柄销、游梁中心D.悬绳器中心、光杆中心、盘根盒中心、井口中心9.油井憋压时，若压力上升缓慢且稳定值低于正常，可能的原因是（）。A.游动凡尔漏失B.固定凡尔漏失C.油管漏失D.套管漏失10.下列不属于抽油机日常维护“十字作业”内容的是（）。A.清洁B.润滑C.调整D.防腐11.电潜泵井投产前，必须进行的地面测试是（）。A.直流电阻测试B.绝缘电阻测试C.变频调试D.井口密封性测试12.某井日产液50m³，含水80%，则日产油为（）t（原油密度0.85t/m³）。A.8.5B.10.2C.12.3D.15.013.抽油机井调平衡时，若上行电流大于下行电流，应（）。A.增加曲柄平衡块重量B.减少曲柄平衡块重量C.将平衡块向曲柄轴方向移动D.将平衡块向曲柄外端移动14.油井结蜡最严重的部位通常是（）。A.井底B.油管中部C.井口附近D.油层射孔段15.安全电压是指不超过（）V的电压。A.12B.24C.36D.4816.计量分离器的工作压力应（）油井正常生产时的井口压力。A.高于B.低于C.等于D.无关17.抽油机减速箱润滑油乳化的主要原因是（）。A.油位过高B.油质老化C.进水D.温度过低18.电潜泵井电流卡片出现“锯齿状”波动，最可能的原因是（）。A.电机缺相B.泵气锁C.电缆接触不良D.变压器故障19.油井清蜡时，若采用机械清蜡，清蜡工具下放速度应控制在（）m/min以内。A.10B.20C.30D.4020.下列属于采油树主要部件的是（）。A.光杆B.悬绳器C.防喷器D.减速箱二、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.抽油机井正常生产时，光杆应完全进入盘根盒，避免漏失。（）2.电潜泵井停机后，需等待至少30分钟方可再次启动，防止电机过热。（）3.量油时，若分离器压力突然升高，应立即关闭来油阀，检查排气阀是否畅通。（）4.抽油机曲柄平衡块安装方向不影响平衡效果，只需重量匹配即可。（）5.油井热洗时，洗井排量越大越好，可快速清除蜡堵。（）6.电潜泵井电缆的绝缘电阻应不低于500MΩ（500V兆欧表测量）。（）7.抽油机井示功图出现“刀把形”，通常是由于泵漏失造成的。（）8.计量间收球筒的作用是收集油井产出的井下工具。（）9.油井动液面测试时，若声波信号弱，可增加击发火药量。（）10.抽油机减速箱油温超过80℃时，应立即停机检查。（）11.电潜泵井的沉没度是指泵吸入口到动液面的距离。（）12.油井憋压时，关闭生产阀门后，压力应在5分钟内稳定，否则说明存在漏失。（）13.抽油机“十字作业”中的“调整”包括调整皮带松紧度和刹车灵敏度。（）14.电潜泵井的电缆护罩主要作用是防止电缆被井液腐蚀。（）15.油井清蜡后，若产量上升但电流下降，说明清蜡效果良好。（）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述抽油机井“五点一线”的具体内容及调整方法。2.电潜泵井运行中出现“欠载停机”，可能的原因有哪些？3.油井计量误差的主要来源有哪些？如何减小误差？4.抽油机井光杆偏磨的主要原因及预防措施。5.简述油井热洗的操作流程及注意事项。四、计算题（每题7分，共21分）1.某抽油机井泵径56mm，冲程3.2m，冲次5次/min，实测日产液80m³，原油体积系数1.1，求该井泵效（保留两位小数）。（理论排量公式：Q理=1440×(π/4)D²×S×n，D单位m）2.某电潜泵井电机功率150kW，日运行23小时，变压器效率95%，求该井日耗电量（保留整数）。3.某油井动液面深度1500m，套压0.8MPa，原油密度860kg/m³，求油井井底流压（g=9.8m/s²，保留两位小数）。五、综合分析题（每题7分，共14分）1.某抽油机井突然不出油，井口流程正常，回压0.2MPa（正常0.3-0.5MPa），示功图显示“刀把形”，分析可能的故障原因及排查步骤。2.某电潜泵井运行中电流从80A突降至50A，井口油压从2.5MPa降至1.2MPa，套压从0.5MPa升至1.0MPa，分析可能的故障原因及处理措施。答案一、单项选择题1-5:CBAAB6-10:ABDAD11-15:BADBC16-20:ACBCC二、判断题1-5:×√√××6-10:√√×√√11-15:√×√×√三、简答题1.五点一线指抽油机驴头中心点、悬绳器中心、光杆中心、盘根盒中心、井口中心五点在同一直线上。调整方法：通过调整游梁前后位置（调节中轴承顶丝）和驴头左右位置（调节驴头固定螺栓），使用吊线锤或激光对中仪校验，确保偏差不超过2mm。2.欠载停机原因：①油层供液不足，泵抽空；②油管漏失，泵实际排量降低；③电机或泵轴断脱，泵空转；④欠载保护整定值过低；⑤电缆接触不良，电流检测异常。3.误差来源：①量油时间计时不准；②分离器气液分离不彻底，含气影响体积测量；③玻璃管刻度误差；④油井产量波动大，未稳定计量。减小误差措施：采用电子计量装置替代玻璃管；延长量油时间至3-5次取平均；确保分离器压力稳定；测量前先排净分离器内积液。4.偏磨原因：①抽油机不对中（五点一线偏差大）；②油管弯曲（井斜或套管变形）；③光杆与盘根盒不同心；④抽油杆柱失稳（冲程过大或杆柱组合不合理）。预防措施：校正抽油机对中；使用防偏磨接箍或扶正器；调整盘根盒中心；优化杆柱组合（增加加重杆）。5.热洗流程：①检查流程，关闭生产阀，打开热洗阀，连接热洗泵；②先小排量循环（20-30m³/h），待井口返液温度升至50℃后逐步提至40-50m³/h；③控制洗井压力不超过油层破裂压力（一般≤15MPa）；④洗井时间以出口液温度高于原油凝固点15℃以上且连续30分钟无蜡块排出为准；⑤停泵后关闭热洗阀，恢复正常生产。注意事项：洗井前需测动液面，避免压井；洗井液应与地层配伍，防止水敏；洗井过程中监测电流、压力变化，异常时立即停洗。四、计算题1.泵径D=0.056m，S=3.2m，n=5次/minQ理=1440×(3.14/4)×0.056²×3.2×5≈1440×0.785×0.003136×16≈1440×0.0394≈56.74m³/d泵效η=(80/1.1)/56.74≈72.73/56.74≈128.18%（注：实际泵效超过100%可能因体积系数计算或测量误差，需复核）2.日耗电量=功率×时间/效率=150kW×23h/0.95≈3450/0.95≈3632kWh3.井底流压=套压+液柱压力=0.8MPa+(860×9.8×1500)/1000000≈0.8+(12618000)/1000000≈0.8+12.62=13.42MPa五、综合分析题1.故障原因分析：示功图“刀把形”通常指示泵漏失（游动凡尔或固定凡尔不严），回压降低可能因泵排量减少导致管线内流体减少。排查步骤：①检查井口流程，确认生产阀、回压阀全开；②憋压测试：关闭生产阀，观察压力上升情况，若压力上升慢且稳定值低，说明泵漏失；③测示功图对比，若仍为刀把形，需起泵检查凡尔；④排除油管漏失（若憋压压力