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文档简介

ZZ046

1

Intelligentproduction

新材料智能生产与

赛项名称英语名称andproductinspectionofnew

产品检验

materials

赛项编号ZZ046归属产业新材料

中职组

学生组教师组师生同赛试点赛项

模块一:钢铁智能生产(35分)

利用转炉炼钢智能操作软件实现冶炼操作,共完成2炉

钢的冶炼。任务包括“四脱”(脱碳、脱氧、脱磷和脱硫)、“二

去”(去气和去夹杂)、“二调整”(调整成分和调整温度)及

成本控制。冶炼周期40分钟,出钢温度控制在1630℃~1680℃

之间。

操作要求:

(1)每次枪位调整幅度不得大于200mm;

(2)进入吹炼中期以后,矿石的加入量每批不超过

800kg;

(3)本炉冶炼不允许加入萤石。

1.炉次一:按给定原料条件和成品钢成分控制范围完成

一炉钢的转炉冶炼操作。(20分)

表1铁水条件

铁水成分

铁水温度(℃)

C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)

4.250.320.410.100.0181290

表2成品钢成分控制(Q235B)

温度

项目C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)

(℃)

成分范围0.15-0.170.17-0.230.47-0.53≤0.035≤0.045

目标值0.160.200.50≤0.035≤0.045

终点控制0.08≤0.025≤0.0351660±10

表3成品钢判废标准

超这个上限判废

C(%)Si(%)Mn(%)P(%)

0.200.350.700.040

2.炉次二:按给定原料条件和成品钢成分控制范围完成

一炉钢的转炉冶炼操作。(15分)

表4铁水条件

铁水成分

铁水温度(℃)

C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)

4.150.190.230.100.0181325

前半程的原料配比、加料操作、枪位操作软件系统会自

动按下表中给定的数据和时间完成,其它操作按正常流程进

行。后半程选手根据炉况自行完成,操作得分视效果给予评

分。

表5原料配比

铁水量t轻废钢t重废钢t

120812

表6造渣材料数量

石灰kg白云石kg镁球kg铁矿石kg

第一批料200010008002000

第二批料700

第三批料700

表7操作要求

吹炼时间枪位mm加料

开吹2000---

15秒2000加入第一批料

3分0秒1800加入第二批料

3分30秒1800加入第三批料

4分1秒起根据炉况自行操作

表8成品钢成分控制(Q460)

项目C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)温度

成分范围0.14-0.180.30-0.501.35-1.55≤0.025≤0.015

目标值0.160.401.45≤0.020≤0.015

终点控制0.03≤0.018≤0.0151660±10

表9成品钢判废标准

超这个上限判废

C(%)Si(%)Mn(%)P(%)

0.200.601.700.030

模块二:新材料知识与技能(见题库)(30分)

模块三:产品检验与职业素养(35分)

给定两种已知金属材料的试样:

(1)20钢,退火态;

(2)工业纯铁,退火态;

尺寸均为Φ15×20mm。试样一端刻有样品编号,另一端

为待磨制端面。参赛选手在规定的比赛时间内依次完成两个

试样的以下操作:

1.对试样待磨制端面进行倒角,倒角标准45°×(0.5~1)

mm。

2.根据试样制备要求,利用一套不同粒度的砂纸对试样

待磨制表面进行预磨。

3.对预磨好的试样端面进行机械抛光,抛光后试样应成

光亮无痕的镜面。

4.选择合适的浸蚀方法,显示出给定试样的组织,组织

显示正确、组织清晰可辨,无假象,污物等。

5.正确使用金相显微镜和图像采集装置,观察和检验给

定试样的形貌和组织。

6.观察给定试样形貌和组织并扫描拍照确认后,上交试

样。裁判对试样的宏观制样质量、微

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