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文档简介
ZZ046
1
Intelligentproduction
新材料智能生产与
赛项名称英语名称andproductinspectionofnew
产品检验
materials
赛项编号ZZ046归属产业新材料
中职组
学生组教师组师生同赛试点赛项
模块一:钢铁智能生产(35分)
利用转炉炼钢智能操作软件实现冶炼操作,共完成2炉
钢的冶炼。任务包括“四脱”(脱碳、脱氧、脱磷和脱硫)、“二
去”(去气和去夹杂)、“二调整”(调整成分和调整温度)及
成本控制。冶炼周期40分钟,出钢温度控制在1630℃~1680℃
之间。
操作要求:
(1)每次枪位调整幅度不得大于200mm;
(2)进入吹炼中期以后,矿石的加入量每批不超过
800kg;
(3)本炉冶炼不允许加入萤石。
1.炉次一:按给定原料条件和成品钢成分控制范围完成
一炉钢的转炉冶炼操作。(20分)
表1铁水条件
铁水成分
铁水温度(℃)
C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)
4.250.320.410.100.0181290
表2成品钢成分控制(Q235B)
温度
项目C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)
(℃)
成分范围0.15-0.170.17-0.230.47-0.53≤0.035≤0.045
目标值0.160.200.50≤0.035≤0.045
终点控制0.08≤0.025≤0.0351660±10
表3成品钢判废标准
超这个上限判废
C(%)Si(%)Mn(%)P(%)
0.200.350.700.040
2.炉次二:按给定原料条件和成品钢成分控制范围完成
一炉钢的转炉冶炼操作。(15分)
表4铁水条件
铁水成分
铁水温度(℃)
C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)
4.150.190.230.100.0181325
前半程的原料配比、加料操作、枪位操作软件系统会自
动按下表中给定的数据和时间完成,其它操作按正常流程进
行。后半程选手根据炉况自行完成,操作得分视效果给予评
分。
表5原料配比
铁水量t轻废钢t重废钢t
120812
表6造渣材料数量
石灰kg白云石kg镁球kg铁矿石kg
第一批料200010008002000
第二批料700
第三批料700
表7操作要求
吹炼时间枪位mm加料
开吹2000---
15秒2000加入第一批料
3分0秒1800加入第二批料
3分30秒1800加入第三批料
4分1秒起根据炉况自行操作
表8成品钢成分控制(Q460)
项目C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)温度
成分范围0.14-0.180.30-0.501.35-1.55≤0.025≤0.015
目标值0.160.401.45≤0.020≤0.015
终点控制0.03≤0.018≤0.0151660±10
表9成品钢判废标准
超这个上限判废
C(%)Si(%)Mn(%)P(%)
0.200.601.700.030
模块二:新材料知识与技能(见题库)(30分)
模块三:产品检验与职业素养(35分)
给定两种已知金属材料的试样:
(1)20钢,退火态;
(2)工业纯铁,退火态;
尺寸均为Φ15×20mm。试样一端刻有样品编号,另一端
为待磨制端面。参赛选手在规定的比赛时间内依次完成两个
试样的以下操作:
1.对试样待磨制端面进行倒角,倒角标准45°×(0.5~1)
mm。
2.根据试样制备要求,利用一套不同粒度的砂纸对试样
待磨制表面进行预磨。
3.对预磨好的试样端面进行机械抛光,抛光后试样应成
光亮无痕的镜面。
4.选择合适的浸蚀方法,显示出给定试样的组织,组织
显示正确、组织清晰可辨,无假象,污物等。
5.正确使用金相显微镜和图像采集装置,观察和检验给
定试样的形貌和组织。
6.观察给定试样形貌和组织并扫描拍照确认后,上交试
样。裁判对试样的宏观制样质量、微
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