锅炉安全管理

锅炉的安全管控锅炉的安全管控第一部分锅炉的安全管控第二部分锅炉相关法律法规及要求第三部分锅炉运行制度的建设与完善第四部分锅炉运行运行规程第五部分锅炉的保养与保养第六部分锅炉事故及缺陷目录锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，以获得所需要的压力和温度的热水或蒸汽的装置.它由通常俗称的“炉”、“锅”以及附件仪表和附属装置构成一个完整体，以保证其正常安全运行。第一部分锅炉的安全管控什么是锅炉1、炉“炉”是由燃烧装置、炉墙、炉拱和钢架等部分组成的.它使燃料进行燃烧产生灼热烟气，烟气经过炉膛和各段烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部进入烟囱排出。2、锅"锅"即是锅炉容纳水和蒸汽的受压部件，它包括锅筒(汽包)或锅壳、水冷壁管、对流管束、烟管、下降管、集箱(联箱)、过热器、省煤器等受压部件，由此而组成完整的水和蒸汽的体系，进行加热和汽化等过程。什么是锅炉提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用.产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业.第一部分锅炉的安全管控锅炉的主要作用及类别1）锅炉的主要作用锅炉是利用燃料的热能或工业生产中的余热，将工质加热到一定温度和压力的换热装置。炉内主要能量转换形式如下：燃烧热交换

燃料的化学能烟气的热能蒸汽(或热水)的热能

第一部分锅炉的安全管控发电厂的锅炉是火力发电厂三大主机之一，又称为蒸汽发生器。火力发电厂能量转换的基本过程如下：锅炉汽轮机发电机

燃料的化学能蒸汽的热能转轴的机械能电能

发电厂锅炉的主要工作原理第一部分锅炉的安全管控第一部分锅炉的安全管控火力发电厂生产过程示意图第一部分锅炉的安全管控第一部分锅炉的安全管控（1）蒸发量或热能耗蒸发量（Dt/h）：蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量。热能耗（QMW）：热水锅炉（2）压力和温度锅炉的额定工作压力（P）：蒸汽锅炉出汽口处蒸汽的额定压力或热水锅炉出水口处热水的额定压力。温度（t）：蒸汽锅炉蒸汽过热器出口处的蒸汽温度或热水锅炉的额定出水口供水温度和进口回水温度。锅炉的主要性能指标第一部分锅炉的安全管控锅炉的主要性能指标（3）受热面蒸发率或受热面发热率受热面蒸发率（D/H）：蒸汽锅炉每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量。受热面发热率（Q/H）：热水锅炉每平方米受热面每小时所产生的热量。（4）锅炉热效能锅炉热效能是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数，也称锅炉效能（η）。（5）锅炉的金属耗率及耗电率锅炉的金属耗率：相应于锅炉每吨蒸发量所耗用金属物料的重量，也称钢水比。锅炉的耗电率：生产1t蒸汽，锅炉房装置耗用电的总度数。1.固体燃料锅炉：燃用煤等。2.液体燃料锅炉：燃用重油、轻柴油等。3.气体燃料锅炉：燃用天然气等。4.原子能锅炉：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器。5.其它能源锅炉：利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生。1、按所用燃料或能源分类锅炉的主要类别第一部分锅炉的安全管控2、按工质在锅炉内的流动方式分类1）自然循环锅炉汽水主要靠水和蒸汽的密度差产生的压头而循环流动，具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，因此自然循环锅炉只能在临界压力以下应用。2）多次强制循环汽包锅炉多次强制循环锅炉是在自然循环锅炉的基础上只是在下降管中提升了循环泵，以增强循环流动的推动力。3.直流锅炉无锅筒，直流锅炉蒸发受热面中工质的流动全依靠给水泵的压头来实现。第一部分锅炉的安全管控第一部分锅炉的安全管控4.复合循环锅炉和低倍率循环锅炉无汽包；复合循环锅炉可分为两种。一种是部分负荷再循环，即低负荷时，按再循环方式运行，当锅炉负荷高时按直流方式运行。另一种是全负荷再循环，即在任何负荷下，都有一部分流量进行再循环，但循环倍率很低，一般在1.25～2.5之间，所以又称低倍率循环锅炉。2、按工质在锅炉内的流动方式分类(续）第一部分锅炉的安全管控三、按排渣方式方式分类1.固态排渣锅炉灰渣呈固态排出是燃煤电站锅炉主要的排渣方式。2.液态排渣锅炉灰渣呈液态排出，在裂化箱的冷却水中裂化成小颗粒后排入水沟中冲走。第一部分锅炉的安全管控四、按燃烧方式分类1.室燃炉锅炉燃料主要在炉膛空间悬浮燃烧。2.层燃炉送入炉排的空气流速较高，使大煤粒在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小煤粒随空气上升并燃烧。五、按锅炉压力等级方式分类参数容量

(t.h-1)发电功率

MW蒸汽压力

Mpa蒸汽温度℃给水温度℃9.80（高压）

540

205～225

220；410

50；10013.7（超高压）

540/540555/555

220～250

420；670

125；20016.7（亚临界）

541/541555/555

250～280

1025；1000

30018.3（亚临界）

541/541

260～290

1025；2008

300；60026.4（超临界）

541/566545/545

270～290

1900；1650

600第一部分锅炉的安全管控锅炉的规格与型号第一部分锅炉的安全管控我国工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。

△△△××—××/×××－×①②③④⑤⑥

①本体形式代号

②燃烧装置代号

③额定蒸发量（t/h）或额定热能耗（MW）④额定蒸汽压力或允许工作压力（MPa）⑤过热蒸汽温度或出水温度/进水温度（℃）⑥燃料种类代号锅炉装置的作用及构成火力发电厂锅炉由锅炉本体钢架、汽水体系、燃烧体系、辅机等主要体系及附件装置组成。锅炉装置的构成锅炉本体辅助设备包括燃挠器、炉膛、布置有受热面的烟道，汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等。送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器及烟囱等。第一部分锅炉的安全管控燃烧器、炉膛、布置有受热面的烟道，汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等。送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器及烟囱等。第一部分锅炉的安全管控1.锅炉本体钢架锅炉钢架有支撑式和悬吊式两种。构架应有足够的强度、刚度、伸缩性和防震性。锅炉一般采用支撑式钢架。钢架主要由立柱、横梁、桁架和辅助梁组成。悬吊式构造的主要特点：抗震性能好，刚性大，在外力作用下变形小。第一部分锅炉的安全管控第一部分锅炉的安全管控2.汽水体系锅炉的汽水体系是锅炉的一个主要体系，划分为：给水体系、主蒸汽体系、炉内外水循环体系和主蒸汽管道体系、疏放水体系、排污体系。汽水体系由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器管路等组成。主要作用是使水吸热、蒸发，最后变成有一定指标的过热蒸汽。

第一部分锅炉的安全管控汽水体系汽机主凝结水

水水汽水混合物

给水泵省煤器汽包汽水分离器①

化学补充水

汽水混合物下降管下联箱水冷壁上联箱导汽管

水水水汽水混合物汽水混合物①饱和蒸汽过热蒸汽

过热器汽轮机调节级第一部分锅炉的安全管控3.燃烧体系锅炉的燃烧体系由炉膛、燃烧器、点火油枪、风、粉、烟道等组成。其作用是使燃料燃烧，产生高温火焰和烟气。燃烧体系是燃煤锅炉的一个主要体系，可划分为：燃烧器及调控点火装置；制粉体系；风烟体系；除渣、除灰体系；炉前点火油体系。

第一部分锅炉的安全管控

冷空气烟气烟气烟气烟囱

引风机

除尘器空气预热器

细微灰粒飞灰

（二次风）

灰渣沟

原煤排粉风机

（一次风）烟气烟气给煤机磨煤机燃烧器炉膛水平烟道尾部烟道

原煤风、粉风、粉

未燃煤粒灰渣

灰渣灰渣灰渣沟排渣装置冷灰斗

未燃煤粒未燃煤粒第一部分锅炉的安全管控锅炉燃烧体系程序图第一部分锅炉的安全管控第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用1）炉膛燃料燃烧的空间也称为燃烧室，烟气与工质进行辐射换热的空间。良好的空气动力场合适的热强度适合的出口温度对炉膛的要求：第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用2）燃烧器按喷嘴中流过的介质，燃烧器分为：1）一次风喷嘴介质：煤粉＋风；作用：输送煤粉；提供燃料燃烧初期所需的氧量；指标：风速20～35m/s；占总风量的比例：20～35%。2）二次风喷嘴介质：热风；作用：提供燃料燃烧中、后期所需的氧量；指标：风速40～55m/s；占总风量的比例：60～80%3）三次风喷嘴介质：制粉体系的乏气；作用：利用未被分离的细煤粉的能量；降低对工况污染；指标：风速40～60m/s；占总风量的比例：0～30%。

第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用3）气包工质加热、蒸发、过热3个过程的联结点和分界点保证蒸发区的正常水循环改善蒸汽品质包括汽水分离装置和连续排污装置第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用4）省煤器利用锅炉烟气加热给水的锅炉受热面。布置在锅炉本体中的烟气出口处。省煤器的作用1）降低排烟温度，加强锅炉效能；2）降低炉膛内传热的不可逆热损失；3）降低给水与汽包壁之间的温差；4）代替部分造价较高的蒸发受热面。第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用5）空气预热器将进入炉膛内参与输送煤粉、助燃及流化的空气在尾部受热面利用锅炉烟气余热对其进行加热，使之具有一定的温度，从而加强锅炉的燃烧效能，降低锅炉排烟热损失。空气预热器主要形式：（1）回转式（2）直管式第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用6）送风机（一次风机）提供锅炉燃烧所需要的空气以及在煤粉锅炉中输送煤粉、在循环流化床锅炉中流化床料。在小型煤粉锅炉中有时送风分为两股，即提供一次风又提供二次风。主要形式：（1）离心式风机（2）轴流式风机第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用7）二次风机二次风机提供炉膛内工质燃烧所需要的氧气使得炉内燃烧有充足的氧气参与，保证绝对燃烧。同时，二次风机所提供的二次风能够穿透主燃烧区，对主燃烧区燃料的燃烧起到充分的扰动，加强物料混合，保证燃烧强度。第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用8）引风机引风机的作用是将锅炉燃烧后的烟气经尾部受热面对流换热后，排至大气。同时，引风机与送风机（一次风机）、二次风机共同建立起了炉膛内的平衡通风。即制造负压工况，保证炉内工质沿垂直方向燃烧。第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用9）除尘器除尘器的作用是将锅炉燃烧后产生的含有大量烟尘的烟气进行净化处理。处理后的烟气含尘量可降至200mg/m3，达到国家污染物排放标准后排放至大气。主要形式包括水膜式除尘、布袋式除尘以及静电除尘。第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用10）脱硫体系脱硫体系的主要作用是将锅炉燃烧后产生的烟气中含有的SO2经过处理使之排放浓度降至200mg/m3，从而，达到国家污染物排放标准后排放至大气。主要形式包括湿法脱硫、干法脱硫以及半干法脱硫。第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用11）低氮、脱硝体系低氮、脱硝体系的作用是通过锅炉低氮燃烧器以及尾部脱硝装置的共同作用下降低锅炉燃料燃烧产生的氮氧化物。使之降至200mg/m3以下，从而达到国家污染物排放标准的要求。主要形式包括低氮燃烧器、SNCR脱硝、SCR脱硝等.第一部分锅炉的安全管控主要装置的作用12）煤泥、焦渣体系煤泥、焦渣体系的主要作用是将选煤厂副产煤泥以及回收车间副产焦油通过膏体泵及输送管路送至炉膛内进行伴烧的装置。从而实现了公司主要污染工况的副产品的综合利用。同时，由于煤泥、焦油具有较高的热量，也加强了锅炉运行的经济性。4.辅机和附件辅助装置主要有送风机、引风机及制粉（其中包括给煤机、球磨机、排粉机等）、除尘、除灰、除渣装置等。锅炉附件：安全阀、水位计、膨胀位移指示器及吹灰器等。第一部分锅炉的安全管控第一部分锅炉的安全管控第二部分锅炉相关法律法规及要求第三部分锅炉运行制度的建设与完善第四部分锅炉运行运行规程第五部分锅炉的保养与保养第六部分锅炉事故及缺陷目录锅炉的安全管控第二部分锅炉相关法律法规及要求锅炉安全管控相关的法律、法规、标准标准分级法律行政法规行政规章安全技术规范行业标准第五层次：行业标准--锅炉安全技艺行业标准第一层次：法律—特种装置安全法第二层次：行政法规：特种装置安全监察条例，特种装置地方性法规第三层次：行政规章：事故处理规定等总局令，特种装置地方政府规章第四层次：安全技艺标准—锅炉安全管控技艺标准、规则第二部分锅炉相关法律法规及要求《中华人民共和国特种装置安全法》由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第3次会议于2013年6月29日通过，2013年6月29日中华人民共和国主席令第4号公布。《中华人民共和国特种装置安全法》分总则，生产、经营、利用，检验、监测，监控管控，事故应急救援与调查处理，法律义务，附则共7章101条，自2014年1月1日起施行。第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全法第三十二条特种装置利用单位应当利用取得许可生产并经检验合格的特种装置。禁止利用国家明令淘汰和已经报废的特种装置。第三十三条特种装置利用单位应当在特种装置投入利用前或者投入利用后三十日内，向负责特种装置安全监控管控的部门办理利用登记，取得利用登记证书。登记标志应当置于该特种装置的显著位置。第三十四条特种装置利用单位应当建立岗位义务、隐患治理、应急救援等安全管操控度，制定运行规程，保证特种装置安全运行。特种装置利用单位的职责第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全法建立特种装置技艺档案第三十五条特种装置利用单位应当建立特种装置安全技艺档案。安全技艺档案应当包括以下内容：（一）特种装置的研发文件、产品品质合格证明、安装及利用保养保养说明、监控检校验明等相关技艺资料和文件；（二）特种装置的定期检验和定期自行评估记载；（三）特种装置的日常利用状况记载；（四）特种装置及其附属仪表仪表的保养保养记载；（五）特种装置的运行缺陷和事故记载。第二部分锅炉相关法律法规及要求第三十七条特种装置的利用应当具有规定的安全距离、安全防护措施。与特种装置安全相关的建筑物、附属设施，应当符合有关法律、行政法规的规定。第三十九条特种装置利用单位应当对其利用的特种装置进行频繁地性保养保养和定期自行评估，并作出记载。特种装置利用单位应当对其利用的特种装置的安全附件、安全维护装置进行定期校验、抢修，并作出记载。第四十条特种装置利用单位应当按照安全技艺标准的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种装置检验机构提出定期检验要求。特种装置检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技艺标准的要求及时进行安全性能检验。特种装置利用单位应当将定期检验标志置于该特种装置的显著位置。未经定期检验或者检验不合格的特种装置，不得继续利用。特种装置安全法（续）特种装置利用单位注意事项第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全法（续）特种装置利用单位注意事项第四十一条特种装置安全管控人员应当对特种装置利用状况进行频繁地性评估，识别问题应当马上处理；情况紧急时，可以决定关停利用特种装置并及时报表本单位有关负责人。特种装置作业人员在作业过程中识别事故隐患或者其他不安全因素，应当马上向特种装置安全管控人员和单位有关负责人报表；特种装置运行不正常时，特种装置作业人员应当按照运行规程采取有效措施保证安全。第四十二条特种装置出现缺陷或者发生异常情况，特种装置利用单位应当对其进行全面评估，消除事故隐患，方可继续利用。第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全法（续）第四十四条锅炉利用单位应当按照安全技艺标准的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种装置检验机构的定期检验。从事锅炉清洗，应当按照安全技艺标准的要求进行，并接受特种装置检验机构的监控检验。第四十七条特种装置进行改造、修理，按照规定需要变更利用登记的，应当办理变更登记，方可继续利用。四十八条特种装置存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技艺标准规定的其他报废条件的，特种装置利用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种装置的利用功用，并向原登记的负责特种装置安全监控管控的部门办理利用登记证书注销手续。前款规定报废条件以外的特种装置，达到研发利用年限可以继续利用的，应当按照安全技艺标准的要求通过检验或者安全评估，并办理利用登记证书变更，方可继续利用。允许继续利用的，应当采取加强检验、监测和保养保养等措施，确保利用安全。锅炉的检验以及保养、保养第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全法（续）第七十八条违反本法规定，特种装置安装、改造、修理的施工单位在施工前未书面告知负责特种装置安全监控管控的部门即行施工的，或者在验收后三十日内未将相关技艺资料和文件移交特种装置利用单位的，责令限期改正；逾期未改正的，处一万元以上十万元以下罚款。第七十九条违反本法规定，特种装置的制造、安装、改造、重大修理以及锅炉清洗过程，未经监控检验的，责令限期改正；逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；情节严重的，吊销生产许可证。违反特种装置安全法的处罚条款第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全法（续）违反特种装置安全法的处罚条款第八十三条违反本法规定，特种装置利用单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令关停利用有关特种装置，处一万元以上十万元以下罚款：（一）利用特种装置未按照规定办理利用登记的；（二）未建立特种装置安全技艺档案或者安全技艺档案不符合规定要求，或者未依法设置利用登记标志、定期检验标志的；（三）未对其利用的特种装置进行频繁地性保养保养和定期自行评估，或者未对其利用的特种装置的安全附件、安全维护装置进行定期校验、抢修，并作出记载的；（四）未按照安全技艺标准的要求及时申报并接受检验的；（五）未按照安全技艺标准的要求进行锅炉水（介）质处理的；（六）未制定特种装置事故应急专项预案的。第二部分锅炉相关法律法规及要求第八十四条违反本法规定，特种装置利用单位有下列行为之一的，责令关停利用有关特种装置，处三万元以上三十万元以下罚款：（一）利用未取得许可生产，未经检验或者检验不合格的特种装置，或者国家明令淘汰、已经报废的特种装置的；（二）特种装置出现缺陷或者发生异常情况，未对其进行全面评估、消除事故隐患，继续利用的；（三）特种装置存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技艺标准规定的其他报废条件，未依法履行报废义务，并办理利用登记证书注销手续的。第八十六条违反本法规定，特种装置生产、经营、利用单位有下列情形之一的，-责令限期改正；-逾期未改正的，-责令关停利用有关特种装置或者停产停业整顿，处一万元以上五万元以下罚款：（一）未配备具有相应资格的特种装置安全管控人员、监测人员和作业人员的；（二）利用未取得相应资格的人员从事特种装置安全管控、监测和作业的；（三）未对特种装置安全管控人员、监测人员和作业人员进行安全教育和技能学习的。特种装置安全法（续）违反特种装置安全法的处罚条款第二部分锅炉相关法律法规及要求第八十九条发生特种装置事故，有下列情形之一的，对单位处五万元以上二十万元以下罚款；对主要负责人处一万元以上五万元以下罚款；主要负责人属于国家工作人员的，并依法给予处分：（一）发生特种装置事故时，不马上组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的；（二）对特种装置事故迟报、谎报或者瞒报的。第九十条发生事故，对负有义务的单位除要求其依法承担相应的赔偿等义务外，依照下列规定处以罚款：（一）发生一般事故，处十万元以上二十万元以下罚款；（二）发生较大事故，处二十万元以上五十万元以下罚款；（三）发生重大事故，处五十万元以上二百万元以下罚款。特种装置安全法（续）违反特种装置安全法的处罚条款第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全法（续）违反特种装置安全法的处罚条款第九十一条对事故发生负有义务的单位的主要负责人未依法履行职责或者负有领导义务的，依照下列规定处以罚款；属于国家工作人员的，并依法给予处分：（一）发生一般事故，处上一年年收入百分之三十的罚款；（二）发生较大事故，处上一年年收入百分之四十的罚款；（三）发生重大事故，处上一年年收入百分之六十的罚款。第九十二条违反本法规定，特种装置安全管控人员、监测人员和作业人员不履行岗位职责，违反运行规程和有关安全规章制度，造成事故的，吊销相关人员的资格。第二部分锅炉相关法律法规及要求《特种装置安全监察条例》（国务院令第373号）由是由朱镕基总理签署，于2003年3月11日公布，自2003年6月1日起施行。依《国务院关于修改〈特种装置安全监察条例〉的决定》（国务院令第549号）修订，修订版于2009年1月24日公布，自2009年5月1日起施行。第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全监察条例特种装置利用单位建立特种装置档案的内容可参考特种装置安全法的内容第二十七条特种装置利用单位应当对在用特种装置进行频繁地性日常保养保养，并定期自行评估。特种装置利用单位对在用特种装置应当至少每月进行一次自行评估，并作出记载。特种装置利用单位在对在用特种装置进行自行评估和日常保养保养时识别异常情况的，应当及时处理。特种装置利用单位应当对在用特种装置的安全附件、安全维护装置、计量调控装置及有关附属仪表仪表进行定期校验、抢修，并作出记载。锅炉利用单位应当按照安全技艺标准的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种装置检验监测机构实施的水（介）质处理定期检验。从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技艺标准的要求进行锅炉清洗，并接受特种装置检验监测机构实施的锅炉清洗过程监控检验。第二十八条特种装置利用单位应当按照安全技艺标准的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种装置检验监测机构提出定期检验要求。检验监测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技艺标准的要求及时进行安全性能检验和能效测试。未经定期检验或者检验不合格的特种装置，不得继续利用。第二部分锅炉相关法律法规及要求特种装置安全监察条例第二十九条特种装置出现缺陷或者发生异常情况，利用单位应当对其进行全面评估，消除事故隐患后，方可重新投入利用。特种装置不符合能效指标的，特种装置利用单位应当采取相应措施进行整改。第三十条特种装置存在严重事故隐患，无改造、修护价值，或者超过安全技艺标准规定利用年限，特种装置利用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种装置安全监控管控部门办理注销。第三十八条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管控人员（以下统称特种装置作业人员），应当按照国家有关规定经特种装置安全监控管控部门考评合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管控工作。第三十九条特种装置利用单位应当对特种装置作业人员进行特种装置安全、节能教育和学习，保证特种装置作业人员具备必要的特种装置安全、节能知识。特种装置作业人员在作业中应当严格实施特种装置的运行规程和有关的安全规章制度。第四十条特种装置作业人员在作业过程中识别事故隐患或者其他不安全因素，应当马上向现场安全管控人员和单位有关负责人报表。特种装置利用单位的职责第二部分锅炉相关法律法规及要求工业锅炉运行规程标准JBT10354-2002TSGG6001-2009锅炉安全管控人员和运行人员考评大纲工业锅炉水质水质标准GB1576-2008锅炉定期检验规则(2011版)TSGG7002-2011锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）GBT1576-2008工业锅炉水质标准锅炉水处理监控管控规则(TSGG5001–2008)锅炉压力容器利用登记管控办法（国质检锅[2003]207号）在用锅炉定期检验规则（一九八八年八月一日劳动部发布）锅炉运行管控中需要遵守的主要法律、法规第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求锅炉的利用单位，在锅炉投入利用前或者投入利用后30日内，应当按照规定到质监部门逐台办理登记手续。锅炉利用单位应当逐台建立安全技艺档案，安全技艺档案至少应当包括以下内容：(1)锅炉的出厂技艺文件及监检证明；(2)锅炉安装、改造、修理技艺资料及监检证明；(3)水处理装置的安装检验技艺资料；(4)锅炉定期检验报表；(5)锅炉日常利用状况记载；(6)锅炉及其安全附件、安全维护装置及计量调控装置日常保养保养记载；(7)锅炉运行缺陷和事故记载。锅炉安全技艺档案利用登记第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求安全管控人员和运行人员锅炉安全管控人员、锅炉运行运行人员和锅炉水处理作业人员应当按照国家质检总局颁发的《特种装置作业人员监控管控办法》的规定持证上岗，按章运行。B级及以下全自动锅炉可以不设跟班锅炉运行运行人员，但是应当建立定期巡回评估制度。第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求锅炉利用管操控度锅炉利用管控应当有下列制度、规程：(1)岗位义务制，包括锅炉安全管控人员、班组长、运行运行人员、修护人员、水处理作业人员等职责范围内的任务和要求；(2)巡回评估制度，明确定时评估的内容、路线和记载的项目；(3)交接班制度明确交接班要求、评估内容和交接班手续；(4)锅炉及其辅助装置的运行规程，包括装置投运前的评估及准备工作、开启和正常运行的运行方法、正常停运和紧急停运的运行方法；(5)装置修护保养制度，规定锅炉停(备)用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全维护装置、自动仪表及燃烧和辅机的保养保养周期、内容和要求；(6)水(介)质管操控度，明确水(介)质定时监测的项目和合格标准；（7）安全管操控度，明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求，保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等。(8)节能管操控度，符合锅炉节能管控有关安全技艺标准的规定。第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求锅炉利用管控记载(1)锅炉及燃烧和辅助装置运行记载；(2)水处理装置运行及汽水品质化验记载；(3)交接班记载；(4)锅炉及燃烧和辅助装置修护保养记载；(5)锅炉及燃烧和辅助装置评估记载；(6)锅炉运行缺陷及事故记载；(7)锅炉停炉保养记载。第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求安全运行要求(1)锅炉运行运行人员在锅炉运行前应当做好各种评估，应当按照规定的程序开启和运行，不应当任意加强运行指标，压火后应当保证锅水温度、压力不回升和锅炉缺水。(2)当锅炉运行中发生受压元件泄漏、炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，应当关停运行。第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求蒸汽锅炉(电站锅炉除外)需要马上停炉的悄况:蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况之一时，应当马上停炉：(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘时；(2)不断加大给水及采取其它措施但水位仍继续下降时；(3)锅炉满水，水位超过最高可见水位，经过放水仍然不能见到水位时；(4)给水泵失效或者给水体系缺陷，不能向锅炉给水时；(5)水位表、安全阀或者设置在汽空间的压力表全部失效时；(6)锅炉元(部)件受损坏，危及锅炉运行运行人员安全时；(7)燃烧装置损坏、炉墙倒塌或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；(8)其它危及锅炉安全运行的异常情况时。第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求锅炉抢修的安全要求需要进入锅炉内进行抢修作业时，应当符合以下要求：(1)在进入锅筒(锅壳)内部工作之前，应当用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板(电站锅炉可用阀门)将联结其他运行锅炉的蒸汽、热水、给水、排污等管道可靠地隔开，用油或者气体作燃料的锅炉，应当可靠地隔断油、气的来源；(2)在进入锅筒(锅壳)内部工作之前，应当将锅筒(锅壳)上的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一段时间，工作时锅炉外面有人监护；(3)在进入烟道及燃烧室工作前，必须进行通风，并且将与总烟道或者其他运行锅炉的烟道可靠隔断；(4)在锅筒(锅壳)和潮湿的炉膛、烟道内工作而利用电灯照明时，照明电压不超过24V，在比较干燥的烟道内，有妥善的安全措施，可以采用不高于36V的照明电压；禁止利用明火照明。第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求锅炉事故预防与应急救援锅炉利用单位应当制定事故应急措施和救援预案，包括组织策略、义务制度、报警体系及紧急状态下抢险救援的实施策略。锅炉事故报表和处理锅炉利用单位发生锅炉事故，应当按照《特种装置事故报表和调查处理规定》及时报表和处理。第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求定期检验基本要求(1)锅炉的定期检验工作包括锅炉在运行状态下进行的外部检验、锅炉在停炉状态下进行的内部检验和水(耐)压测试；(2)锅炉的利用单位应当安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次检验日期前l个月向检验监测机构提出定期检验申请，检验监测机构应当制订检验计划。前1个月监测机构第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求锅炉的定期检验周期规定如下：(1)外部检验，每年进行一次；(2)内部检验，锅炉一般每2年进行一次，成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行，电站锅炉结合锅炉抢修同期进行，一般每3~6年进行一次:首次内部检验在锅炉投入运行后一年进行，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次抢修进行；(3)水(耐)压测试，检验人员或者利用单位对装置安全状况有怀疑时，应当进行水(耐)压测试；因构造原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次水(耐)压测试。成套装置中的锅炉和电站锅炉由于抢修周期等原因不能按期进行锅炉定期检验时，锅炉利用单位在确保锅炉安全运行(或者停用)的前提下，经过利用单位技艺负责人核准后，可以适当延长检验周期，同时向锅炉登记地质监部门备案。定期检验周期第二部分锅炉相关法律法规及要求TSGGOOOl–2012锅炉安全技艺监察规程利用的基本要求定期检验特殊情况除正常的定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，也应当内部检验:(1)移装锅炉投运前；(2)锅炉关停运行l年以上需要恢复运行前。定期检验项目的顺序外部检验、内部检验和水(耐)压测试在同一年进行时，一般首先进行内部检验，然后再进行水(耐)压测试，外部检验。

内检和外检第一部分锅炉的安全管控第二部分锅炉相关法律法规及要求第三部分锅炉运行制度的建设与完善第四部分锅炉运行运行规程第五部分锅炉的保养与保养第六部分锅炉事故及缺陷目录锅炉的安全管控第三部分锅炉运行制度的建设与完善岗位责任制巡回检查制度交接班制度锅炉及其辅助设备的操作规程设备定期试验、维护、轮换制度水(介)质管理制度，锅炉运行规程中的主要管操控度工作票制度第三部分锅炉运行制度的建设与完善交接班管操控度保证连续不断地安全经济运行，杜绝在交接班时，对装置的状况了解不清等原因造成装置异常运行。全体运行人员必须按照规定值班，不得随意替换值班人员.接班人员必须等接班后方可实施任务，值班人员未办完交接班手续前不得擅离职守。喝酒和有病的人不得进行交接班，接班人员识别上述情况应否决交班并报表值长.总则第三部分锅炉运行制度的建设与完善安全生产制度值班人员必须贯彻电力生产“安全第一，预防为主，综合治理"的方针，为此，对运行的各种运行必须做到准确无误，不得有丝毫的差错.为确保安全发电、供电、供热.从事运行的人员必须做到。1认真贯彻实施"二票、三制、一指标"，"两票"是工作票、运行票；"三制"是交接班制、装置巡回评估制、装置定期测试保养轮换制"；“一指标”就是装置按规定指标运行。2坚持"两会一活动"即班前会、班后会和安全活动日，班前会由值班长副值班长布置当班工作，讲安全注意事项，做好事故预想等，班后会解析复盘安全生产情况表扬好人好事，开展批评与自我批评.3当生产中发生异常情况或事故时，必须做到"三不放过"，即事故原因解析不清不放过，义务者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过。4值班人员必须严格遵守劳动纪律，认真贯彻实施各种规章制度和上级命令。第三部分锅炉运行制度的建设与完善交接班管操控度处理事故时或进行重要运行时不得进行交接班，但接班人员可在主班人员的指挥下协助运行。在交班过程中接班班长和交班班长，接班司炉和交班司炉，接班副司炉和交班副司炉，接班除尘人员和交班除尘人员进行交接，应详细了解和详细交代上班运行的情况。装置运行不正常时，只有经过值长许可后方可进行交接班。值班人员应在接班前20分钟到达现场，接班班长带领本班人员对所有装置进行评估和了解，到达指定地点听取接班班长交代运行情况之后，接班前5分钟到指定地点开接班会议，正点时办理交接班签字手续，交班者由班长带领本班人员到指定地点开班后全。总则第三部分锅炉运行制度的建设与完善交接班管操控度向交班人员详细了解情况根据负荷范围进行检查值班人员汇报和班前会议交班交待事项及班后全体会议接班评估项目及班前会议第三部分锅炉运行制度的建设与完善交接班管操控度向交班人员了解情况所管控的各炉运行情况、运行方式且所管辅以外的但与本岗位有关的装置运行方式，各个岗位的具体评估项目按运行规程中有关规定实施。为防止事故所需特别注意的事项。装置抢修、备用和装置隔绝情况。装置缺陷发生和发展及消除采取的措施。预计带负荷曲线及前班实际负荷情况.上级命令、指示和通知。第三部分锅炉运行制度的建设与完善根据负荷范围进行下列评估：交接班管操控度1)查阅值班记载本、运行日记及本岗位所利用的各种记载本。2)装置运行及备用状况3)主要指标及经济指标是否正常4）仿真图与经济情况是否相符5)抢修和隔离装置所采取的安全措施是否完备.6)运行资料文件和未完工的工作票、保养专用器具等。7)工作区域及装置清洁情况。第三部分锅炉运行制度的建设与完善交接班管操控度值班人员汇报1)装置运行方式情况、备用装置情况、抢修装置情况及工期.2)机组负荷主要指标运行情况。3)主要装置缺陷4）本班自上次交班后的异常运行。值班人员汇报和安全会议第三部分锅炉运行制度的建设与完善交接班管操控度值班人员汇报和安全会议值长应:1)主持班前会议2)听取值班人员汇报3)传达上级指示及经济指标要求4)交代安全注意事项和措施，传达本班上次交班后所发生的不安全情况及其他有关单位的事故教训，领导并组织本值人员听取教训加强警惕性5)交待全厂机炉运行方式6）下达接班命令.第三部分锅炉运行制度的建设与完善交接班管操控度交班交待事项及班后全体会议积极为下一班创造良好运行条件并做好下列工作：1)将所管辖的区域所属装置管道门窗、楼梯照明、仪表等打扫清洁。2)将运行的运行告一段落。3)评估所有装置在正常运行位置.4）将所识别的装置缺陷及时与抢修联系排除，对重大威胁装置安全的缺陷汇报车间领导和值长，不能消除的缺陷记载在缺陷记载本内。5)按规定进行测试、切换、定期工作全部进行完毕.6）整理各种记载和未完的工作票，清点好文件资料、保养物料、专用器具等.装置体系运行方式、备用装置状况、抢修品质工期和采取的安全措施.所识别的异常现象，运行情况且应采取的安全措施和注意事项。虚心接受接班人员对本班工作情况的询问和意见.听取意见和询问第三部分锅炉运行制度的建设与完善交接班管操控度班后会议值班人员汇报发电和经济指标达成情况，主要运行指标情况异常运行情况，新的装置缺陷，违反规程和违反劳动纪律情况.卫生情况.班长复盘主持班后会.发电经济指标达成情况，指明达成和未达成的原因。安全情况，表扬好人好事，将本班内所发生的不安全情况进行讨论，认真解析原因，找出漏洞，提出对策，吸取教训，杜绝今后发生.并根据"事故及异常情况管控办法"确定性质及时填表上报。卫生情况。交班前半小时向值长汇报，交班后向车间领导汇报(前夜班由后夜班一并汇报).第三部分锅炉运行制度的建设与完善巡回评估制度1值班人员在值班时间内必须按规定对自己所管辖的装置进行巡回评估工作，评估要认真细致不漏项。2遇有特殊情况应根据实际需要提升巡回评估的次数。3正常情况下巡回评估应由装置专责人亲自实施，如遇特殊原因由别人代替时专责人应向评估人员说明评估重点及注意事项，若评估中识别异常情况时专责人必须复查一遍做到心中有数。4值长与班长进行全面评估之前要互通去向，在值班时间内必须对岗位全部装置和运行人员工作情况进行全而巡视，识别问题应及时向值长汇报整理并做好记载。第三部分锅炉运行制度的建设与完善巡回评估制度5装置巡回评估必须按所规定时间进行。6评估时必须认真、全面、细致，做到看、听、摸和嗅，只有在彻底掌握装置的运行正常工况后方可结束评估工作，然后向上级值班人员汇报评估结果。7评估中所识别的问题应采取措施消除或联系有关抢修人员处理，并将此情况记入交接班日志内，如是装置缺陷，应记入装置缺陷记载簿内。8司炉离开运行盘进行巡回评估时，应向有关人员说明装置运行工况且注意事项，只有接替人员绝对掌握清楚之后方可离开操控室。9值班人员应对由于评估不及时或不彻底所造成的一切后果负责。第三部分锅炉运行制度的建设与完善办理热力机械工作票制在生产现场进行装置抢修，为了保证人身和装置的安全，防止人身和装置事故的发生，必须按相关规定严格实施工作票制度。对于锅炉本体及其辅助装置的大小修，抢修专责人应到车间找工作票签发人办理一式两份的热力机械工作票，当班运行值长收到工作票后，应进行严格审查，对填写不完整、有错误的或安全措施不当的工作票有权拒收并令其重新填写。在工作票"必须采取的安全措施"栏内填写必要的补充安全措施，班长签字后由抢修专责人找值长办理工作票。第三部分锅炉运行制度的建设与完善办理热力机械工作票制班长要根据工作票上提出的各项措施，要求有关装置专责人准确地实施，如果属于公用体系方面的工作票则由值长实施。

运行专责人与抢修工作负责人一起评估安全措施的实施情况，确认安全措施正确无误后方可开始工作。抢修工作达成后，工作人员退出工作地点，拆除安全措施，由运行值长签字后收回工作票.如果工作不能按计划期限达成，必须经值长同意，由工作负责人办理工作延期手续.在发生缺陷的情况下，以及夜间必须进行临时抢修工作时，经值长许可后可以在没有工作票的情况下进行，但须由运行值长将采取的安全措施和没有工作票而必须进行工作的原因记在运行日志内。第三部分锅炉运行制度的建设与完善运行票制度1锅炉冷态开启、停炉、水压测试的运行都必须由值长发布命令，通知班长，当班长接到运行任务时，应将运行任务、目的且注意事项向实施任务人员交待清楚，实施任务人员接受任务后要认真填写运行票。2锅炉冷态开启、水压测试前的评估必须一人运行一人监护，在运行时应实施"互唱制即每运行完一项监护人应在运行票上做好记号，运行完毕后须对装置评估一遍，以校验运行的正确性，运行全部结束后要将运行时间及有关运行事项记载在运行票上和交接班日志内。第三部分锅炉运行制度的建设与完善装置定期测试、保养、轮换制度1对运行装置的安全维护装置，警报讯息以及处于备用状态下的转动装置必须进行定期测试或轮换利用，以确实保证其频繁地处于完好状态。2值班人员必须遵照所规定的时间进行测试运转或轮换工作，不能随意延长间隔时间.3对在定期测试中识别的问题，应及时采取措施消除或联系有关人员处理，如属装置缺陷必须写入装置缺陷记载薄内。4装置定期测试、保养、轮换包括：安全阀的评估与测试；远方运行转动销子的评估；冲洗水位计；各种备用泵的定期替换运行；转动机械油质评估；电子水位警报器测试；汽包就地压力表与运行盘压力表的对照；锅炉与汽机的汽压和汽温的对照等。第一部分锅炉的安全管控第二部分锅炉相关法律法规及要求第三部分锅炉运行制度的建设与完善第四部分锅炉运行运行规程第五部分锅炉的保养与保养第六部分锅炉事故及缺陷目录锅炉的安全管控第四部分锅炉运行运行规程检查准备上水烘炉煮炉点火升压暖管与并汽第四部分锅炉运行运行规程评估准备受热面、承压部件的内外部是否处于可投入运行的良好状态；燃烧体系各个环节是否处于完好状态；各类门孔、挡板是否正常，使之处于开启所要求的位置；安全附件和计量仪表是否齐全、完好并使之处于开启所要求的状态；锅炉架、楼梯、平台等钢架构造的部分是否完好；各种辅机（特别是转动机械）是否完好。第四部分锅炉运行运行规程上水要求：锅炉开启前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其他季节2～3h，进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度最高不超过90℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不超过50℃。未绝对冷却的热水锅炉，进水温度可比照汽包壁温，一般差值应操控在40℃以内，否则应减缓进水速度。原因：

1）由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而联结在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂纹，造成装置损坏。

2）当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温差值过大，进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加张力，引起汽包变形，严重时产生裂纹。

第四部分锅炉运行运行规程上水注意事项：1）锅炉进水必须利用处理合格的除盐水并尽量采用除氧水；2）进水温度操控在20℃以上；3）进汽包水温与汽包下壁之间温差值不应超过55℃；4）进水过程中，汽包上下壁温差不大于56℃；5）锅炉进水时要缓慢均匀，进水速度应根据上述规定操控，若进水温度与汽包内外壁温差值较大，则应放慢进水速度，温差值较小，则可加快进水，一般冬季进水时间为4-5小时，夏季进水时间为2-3小时；6）上水前记载各部膨胀指示值；7）正常进水时，省煤器再循环阀进水前关闭，进水结束后开启；8）上水时应有专人监视就地水位计，省煤器空气门冒水时关闭；9）进水结束后应评估校核汽包就地水位计指示正确，并校对主控室水位指示正确；10）水位上至水位计下部可见水位（-200mm）时关停进水；11）上水过程中应评估管道、阀门等处是否有漏泄现象，关停上水后继续观察水位的变化情况，判断体系的严密性；12）若炉内原先有水，需经化验水质合格后方可将水位放置-200mm处，若水质不合格，应重新上水；13）上水后记载膨胀指示。第四部分锅炉运行运行规程烘炉烘炉的目的：由于新安装的锅炉在炉墙物料中及砌筑过程中吸出了大量的水份，若与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形，开裂。因此新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢溢出，确保炉墙热态运行的品质。烘炉的注意事项：烘炉时，不得烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，要求最大升温速度小于20℃/天；烘炉过程中应定期评估汽包水位；烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀，不能集中于一处；烘炉过程中避免杂物进入过热器内；烘炉过程中要定时记载烟气温度，以操控温升速度和最高温度。第四部分锅炉运行运行规程烘炉烘炉应具备的条件：

1）锅炉管路已全部安装完毕，水压测试合格；

2）炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格；

3）烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装检验合格，能投入运行；

4）烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格；

5）已安规定要求，在过热器中部两侧放臵了灰浆拌；6）烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种器具（包括评估、现场照明等）都已准备完毕；

7）烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，现场清理干净；

8）烘炉人员都已经过学习合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。第四部分锅炉运行运行规程煮炉煮炉的目的：由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物，若在运行前不进行处理的话，就会部分附在管壁形成硬的附着物，导致受热面的导热系数降低。从而作用锅炉的热效能，另一部分则会溶解于水中作用蒸汽的品质，危害汽轮机的安全运行，根据《电力建设施工及验收技艺标准》（锅炉机组篇）工作压力小于9.8Mpa的汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。煮炉的注意事项：加药前炉水应在低水位，煮炉中应保持汽包最高水位，但严禁药液进入过热器内；煮炉时，每次排污的时间一般不超过半分钟，以防止损害水循环；在煮炉中期结束时，应对灰浆进行解析，一般第I其他结束，灰浆样含水率应降到4～5%，在第II期结束应到2.5%以下，若没达到，可适当延长煮炉时间，确保灰浆含水率达到要求；运行人员及化验人员必须严格按标准运行，并做好详细记载。第四部分锅炉运行运行规程煮炉煮炉应具备的条件：

1）烘炉后期耐火砖灰浆样含水率小于7%；

2）加药、取样管路及机械已全部安装结束并已检验合格；

3）化学水处理及煮炉的药品已全部准备；

4）锅炉的各传动装置（包括厂房内的照明设施）均处于正常投运状态；

5）锅炉、化学解析等各部分的运行人员均已全部到岗。第四部分锅炉运行运行规程炉膛吹扫目的吹出炉膛和烟道内的可燃气体和粉尘，防止点火过程发生爆炸。方法

先开启引风机，再开启送风机，风量达到正常运行一半以上，连续吹扫时间不少于五分钟。第四部分锅炉运行运行规程送风量调控风量过大:1、炉堂温度降低，造成不绝对燃烧2、使排烟量增大造成排烟损失3、增大高温烟汽中过剩氧含量，加剧锅炉尾部腐蚀风量不足1、燃烧不绝对，尾部积碳黑、烟囱冒黑烟。2、还极易发生二次燃烧事故。引风量调控风量过大1、烟道及炉膛负压增大造成燃烧不稳，漏风提升风量过小1、使炉膛负压过小或变正，锅炉运行不安全。风量调控第四部分锅炉运行运行规程点火点火的程序第四部分锅炉运行运行规程第四部分锅炉运行运行规程升压定义：从点火到汽压升高到工作压力的过程叫升压。1、调控燃油流量，操控升温升压速度，升温速度为1℃～1.5℃/min。2、升温升压过程中必须注意各部件的热膨胀情况。按规定及时记载各部膨胀指示器一次，若识别膨胀件卡住应关停升压，待缺陷消除后再继续升压。3、起压后校对各水位计指示的准确性。4、汽包压力至0.2MPa，关闭锅炉所有空气门。5、汽包压力至0.5MPa，进行以下工作：

a）关闭各过热器疏水门。

b）根据化学要求，投入连排。6、汽包压力升至0.5～1.0Mpa时，通知化学人员化验蒸汽品质。

7、汽包压力2.0MPa，冲洗汽包双色水位计一次，并校对各水位计指示应一致并进行定期排污一次。

8、当蒸汽指标接近冲转指标时，应适当降低燃油量，保持指标稳定，准备汽机冲转。

9、做好制粉体系开启准备。升压过程第四部分锅炉运行运行规程1、操控燃烧器燃烧速率在规定范围内。2、在暖炉过程中应投入连排体系，根据情况，可开启排污阀。3、点火升压初期炉膛负压不应过大，点火升压过程中要加强对排烟温度的监视，防止尾部烟道再燃烧。4、密切监视风烟体系温度的变化，若异常则及时联系，查明原因，予以处理。5、升压中注意监控水位，维持正常。频繁地校对汽包就地和远程水位计。6、在升温升压过程中应严格操控汽包上、下壁温差不大于40℃，如温度有上升趋势时可增大排汽量或加强疏水和加强排污，或降低升温升压速度。7、燃烧室出口两侧烟气温差不超过50℃。

升压过程注意事项第四部分锅炉运行运行规程暖管目的是通过缓慢加热使管道及附件（阀门、法兰等）均匀升温，防止出现较大温差张力，并使管道内的疏水顺利排出，防止出现水击现象。暖管的运行程序暖管前，开启主蒸汽管道上所有的疏水阀，排出蒸汽管道内积存的冷凝水，直至正式供汽时再关闭。然后缓慢开启主汽阀上的旁通阀约半圈，让少量的蒸汽进入管道，待管道充分预热后，再将主汽阀全开。暖管时的注意事项暖管时，如识别管道膨胀或支吊架有不正常的现象，或管道发生震动或水击时，则证明暖管升温过快，须放慢供汽速度，即关小主汽阀减小通汽量，延长暖管时间。若振击声过大，应马上关闭主汽阀并开大疏水阀关停暖管，待查明原因消除缺陷后再继续暖管。各汽阀全开后应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀而卡住，不能灵活开关。第四部分锅炉运行运行规程并汽定义：并汽也叫并炉，即两台以上锅炉同时运行时，新投入运行的锅炉向正在供汽的蒸汽母管供汽。当新投入运行的锅炉已达成通往分汽缸隔绝阀前蒸汽管道暖管后，锅炉装置及蒸汽管道等运行正常，燃烧稳定时，即可准备供汽。并汽的条件1、装置运行正常，燃烧稳定。2、主汽压力低于母管压力0.1-0.2MPa。3、主汽温度低于额定温度30-50℃。4、汽包水位在-50mm。5、蒸汽品质合格。6、煤仓内有足够的燃料。1、关停燃料的供应以及送风，降低引风；2、锅炉的运行开关及天然气阀门等均应关闭；3、降低锅炉内压力，降低锅炉上水，使锅炉水位处于高水位。锅炉内无汽压时须打开空气阀，防止因降温而形成真空。4、关闭排污阀，保证处于严密状态；5、对锅炉的上水泵阀门以及电源总开关进行关闭。第四部分锅炉运行运行规程正常停炉程序第一部分锅炉的安全管控第二部分锅炉相关法律法规及要求第三部分锅炉运行制度的建设与完善第四部分锅炉运行运行规程第五部分锅炉的保养与保养第六部分锅炉事故及缺陷目录锅炉的安全管控第五部分锅炉的保养与保养为使锅炉持久地安全运行，必须在利用中加强对锅炉的保养和保养。这也是防止热效能低下，避免利用状态恶化和锅炉事故的重要措施，在利用中，锅炉的内表面会生成水垢或泥渣，烟火管道外表附着燃烧生成物。这样会腐蚀锅炉本体，降低效能，危机锅炉的安全运行。第五部分锅炉的保养与保养1）锅炉运行中普遍的问题：1、炉管水侧结垢污垢会阻碍烟气与水之间的热传导，降低穿热效能，浪费燃料，且其会导致金属表面温度增高，缩短锅炉的利用寿命。2、水侧腐蚀因炉水内溶氧，且炉水pH<7情况下，炉管会比较容易被腐蚀，利用寿命会大大减短；3、炉管火侧积灰长期运行，锅炉燃烧产生的灰烬会随着烟气流动时附着在管壁上，从而阻碍热传导，降低穿热效能，浪费燃料；4、燃烧机及操控点失灵锅炉操控点及线在运行中老化或损坏，导致锅炉无法正常运行或出现虚假操控，对锅炉的安全性不利。1锅炉体系运行保养第五部分锅炉的保养与保养锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最后在受热面上形成坚硬、致密的水垢。要防止锅炉结垢，目前有效的方法是离子交换法。一般对于连续运行的工业锅炉，通常配备两台交换器，其中一台备用。间断或小型锅炉可采用一台交换器与软水箱串联组成连续供水体系，软水箱的容积应能满足2-4小时的补给水量。钠离子交换体系处理后的水质：硬度降低；碱度不变；含盐量略增。适用于碱度较低的原水。处理后的水质要符合GB/T1576-2008工业锅炉水质标准要求。（蒸汽锅炉给水的硬度小于0.03mmol/L；热水锅炉给水的硬度小于0.6mmol/L）1、软水器出水水质要合格2锅炉体系运行保养措施第五部分锅炉的保养与保养锅炉给水主要由补给水、凝结水、工法冷凝水及疏水等组成。锅炉给水体系普遍的腐蚀有氧腐蚀、二氧化碳腐蚀以及同时有氧和二氧化碳腐蚀。防止给水体系发生腐蚀等水质危害，要操控给水PH值、含油量、给水溶解氧、给水悬浮物，保证锅炉给水符合GB/T1576-2008工业锅炉水质标准要求。

PH值是给水体系腐蚀的重要原因，采取的措施是通过补加药剂（如烧碱、纯碱）操控PH值在规定范围内（9-11）。操控给水溶解氧，为了防止给水体系和锅炉水汽体系的氧腐蚀。GB/T1576-2008工业锅炉水质标准规定,对于额定蒸发量大于或等于10t/h的蒸汽锅炉，额定蒸发率大于或等于7.0MW的承压热水锅炉，给水应除氧；对于额定蒸发量小10t/h的蒸汽锅炉，额定蒸发率小于7.0MW的承压热水锅炉，如果发生锅炉局部腐蚀也应除氧。采取的措施是除氧器或加入除氧药剂（如亚硫酸钠），操控溶解氧在规定范围内。

2、锅炉炉筒内需添加相应药剂，除去溶解氧并调控炉水PH值。第五部分锅炉的保养与保养3、锅炉定期保养保养特种装置安全监察条例第二十七条规定：特种装置利用单位对在用特种装置应当至少每月进行一次自行评估，并作出记载。特种装置利用单位在对在用特种装置进行自行评估和日常保养保养时识别异常情况的，应当及时处理。特种装置利用单位应当对在用特种装置的安全附件、安全维护装置、计量调控装置及有关附属仪表仪表进行定期校验、抢修，并作出记载。（一）例行保养

锅炉每天要评估的项目：（1）水位调控器功用的评估：是否能自动上水、停泵；（2）火焰监测的评估；（3）转到、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭；（4）每班至少冲洗水位表1次，使水位表玻璃保持频繁地性清洁；（5）排污1—2次（每班）。每次排污以降低锅炉水位20～30mm为宜第五部分锅炉的保养与保养锅炉每周要评估的项目（1）超低水位停炉，要进行停炉测试（仿真缺水停炉），或是用排污，来评估超低水位停炉的功用；（2）安全阀手动开启一次，复位要迅速；（3）燃烧器操控体系和电眼要进行评估，用手抽出电眼的光电管，应在1s之内停炉，并对电眼进行擦拭；(4)阀门盘根进行重填或替换，消除跑冒滴漏；

(5)对各处螺栓进行固定。第五部分锅炉的保养与保养每半年要做的工作(1)校验压力表及清理表管复位时加蒸馏水；(2)保养水位电极，抽出后用细砂纸研磨；(3)清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下排烟温度不超过250℃（在锅炉出口处，烟道入口出计量），太高表示积垢提升，锅炉效能低，必须进行清理。(4)锅炉修理或年检后，要评估人孔、手孔及头孔螺母不能松动，要评估电机转向。(5)每年校验一次安全阀，对锅炉进行一次全面的抢修保养。第五部分锅炉的保养与保养（二）定期抢修内部清扫在利用中，锅炉的内表面会生成水垢或泥渣，烟火管道外表附着燃烧生成物。为此，必须制定出抢修计划，付诸实施。停炉检验前，应进行锅炉内、外部的全面清扫。内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按国家规定，防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过有关部门批准的专业单位进行。机械清扫就是用手锤等器具，铲除水垢。运行时要注意以下几点：第五部分锅炉的保养与保养内部清扫（续）（1)清扫前，对锅炉内部水垢、泥渣等情况进行评估，并做好记载，供确定下次清扫时间等参考。（2）安装在锅筒内的给水管、汽水分离装置等应全部取出清扫。（3）将安全阀、排污阀、水位表、给水阀、压力表弯管等拆开清扫，密封面应进行研磨。（4）锅筒的排污口与管接口等，在清扫时要用布或铁网等盖好，以防异物落入。（5）去除水垢时，不得损伤炉体。用铣管器作业时，对水管同一位置不得停留5秒钟以上。（6）直接受火辐射的受热面，对其接管或拉撑处及其角接处、搭接处，应特别注意清扫。第五部分锅炉的保养与保养

锅炉清扫后的评估

锅炉清扫后的评估是一项很关键的工作。必须认真对待。锅炉评估工作内容如下：（1）清垢是否彻底，尤其是受高温处有无水垢残留；（2）评估水位表、压力表及自动操控的每一点和每一个接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞；（3）器具和螺栓等有无遗落在锅炉内；（4）评估炉筒的隔板、汽水分离装置等，安装位置是否正确；（5）评估各零部件有无腐蚀及损坏，如有则应记载损坏程度。第五部分锅炉的保养与保养外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对手够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法。进入烟道应注意以下几点：（1）打开烟道闸板，使炉膛和烟道彻底通风换气。（2）锅炉烟道与其他锅炉烟道相通时，应将烟道闸板严密关闭，可靠隔绝，以防烟气串通。（3）烟道中常有发生煤气中毒的风险，进入烟道时，外面应有人监护，并挂牌表示。（4）对燃煤的锅炉，应格外小心以防烫伤。（5）为不致在高处积存热灰落下烫伤人，应先做好处理工作。（6）要对烟道各部位的积灰情况、受热面污损情况进行监测和记载。外部清扫第五部分锅炉的保养与保养外部清扫外部清扫方法为：（1）蒸汽浸透法。用蒸汽喷湿后，将灰除去。（2）水浸湿法。用水喷雾喷湿后，将灰除去。（3）水洗法。利用PH8-9的水进行水洗。采用此法，必须不接触耐火砖墙而适合水洗的构造。（4）其他还有喷砂粒、喷钢珠等特殊清扫方法。清扫后要清除积灰(包括烟道内的积灰）。除灰作业应注意：（1）在除灰之前，打开烟道闸板充分通风。依次由高温区向低温区进行除灰作业。（2）对烟气流死角处，不易达到的地方和烟囱底部等积灰处应特别注意运行。（