保利商贸中心大体积混凝土施工方案

目录

目录..........................................................................1

一、编制依据......................................................................3

1.1设计图纸：设计院提供的保利商贸中心工程施工图.........................3

1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标法：...........................3

1.3保利商贸中心施工组织设计..............................................3

二、工程概况.................................................................3

三、施工部署......................................................................4

3.1施工区段划分...........................................................4

3.2施工顺序................................................................5

3.3施工工期................................................................7

3.4劳动力及设备组织.......................................................8

四、主要施工方法和技术措施...................................................8

4.1混凝土原材料选择.......................................................8

4.2混凝土机械、车辆配备...................................................9

4.2.1输送设备选择.....................................................9

4.2.2运输车辆配备.....................................................9

4.3混凝土供货.............................................................10

4.3.1供应商的确定....................................................10

4.3.2商品混凝土的验收................................................10

4.4技术准备...............................................................10

4.5生产准备...............................................................11

4.6混凝土泵管的布设和固定................................................11

4.7施工缝的设置...........................................................11

4.8混凝土的浇筑...........................................................12

4.8.1浇筑施工工艺流程................................................12

4.8.2浇筑方法.........................................................12

4.8.3混凝土标高的控制................................................12

4.8.4混凝土的振捣....................................................12

4.9泌水处理...............................................................13

4.)0表面防裂施工技术要点................................................14

4.11混凝土的养护.........................................................14

4.12混凝土的试脸.........................................................14

4.12.1试块取样........................................................14

4.12.2班落度测试......................................................15

4.12.3试块留置........................................................15

五、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温......................................15

5.1电梯基坑裂缝控制计算：................................................15

5.3.1混凝土最高绝热温升..............................................15

5.3.2混凝土中心计算温度..............................................16

533混凝土15d水化热绝热温升值....................................16

5.3.4混凝土15d龄期收缩变形值.......................................16

5.3.5混凝土15d收缩当量温差.........................................16

5.3.6混凝土15d的弹性模量...........................................16

5.3.7混凝土露天养护最大综合温差.....................................17

5.3.8露天养护期间基础混凝土产生的降温攻缩应力......................17

5.3.9结论............................................................17

5.2电梯基坑蓄水深度计算.................................................17

5.3测温控制..............................................................18

5.3.1测温点布置.......................................................18

5.3.2温度控制指标及测温频率..........................................19

六、质量保证................................................................19

6.1质量主控项目.........................................................19

6.2一-般项目..............................................................20

6.3应注意的质量句题......................................................20

七、安全文明施工措施.......................................................20

7.1塔吊使用主要安全措施..................................................20

7.2混凝土泵送设备的主要安全措施.....................................21

7.3环保措施..............................................................21

一、编制依据

1.1设计图纸：设计院提供的保利商贸中心工程施工图

1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：

建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)

高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范(JGJ6-99)

地下工程防水技术规范(GB50108-2001)

混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)

混凝土矿物掺和料应用技术规程(DBJ/T01-64-2002)

高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)

混凝土强度检验评定标准(GB107-87)

混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)

混凝土质量控制标准(GB50164-92)

建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)

建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)

建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)

碱集料反应规程

1.3保利商贸中心施工组织设计

二、工程概况

本工程位于佛山市顺德大良国泰路西侧，北而是已建的顺德农商银行，西隔

拥军路为绿轴公园，南侧为兴业路。本工程为佛山保利恒顺置业有限公司开发的

高档写字楼，由3栋超(高)层建筑物及地下室组成，总建筑面积127773m2,

地下室面积51414本工程为地下室采用普通现浇钢筋混凝土结构。

地下室底板大致呈矩形，东西长约240m,南北宽约137m,厚度为800mm；

地卜室底板含3个核心筒电梯基坑，1#电梯基坑平面尺寸为29mX27.4m,底板

施工区段2区负三4区负三5区负三6区负三7区负三9区负三VIIVI

混凝土量

1076.4768.4384.2580.5405.63591.21249.6962

(n?)

底板厚度

800800800800800800-1000800800

(mm)

计划浇筑时2012.10.12012.10.3

2012.10.82012.10.172012.10.102012.10.102013.11.202013.10.25

间71〜11.02

施工区段VIVI区负三II区负三HI区负三2区负二3区4区负二

混凝土量

1126.61132.8594.2676.41199.011100.81168.2462.4

(m3)

底板厚度

800800800800800800800800

(mm)

计划浇筑时2012.11.1

2013.10.52012.9.12013.4.202013.5.102013.12.302013.12.252012.11.18

间3

施工区段5区负二6区负二7区负二8区负二层1区负二层I区负二II区负二HI区负二

混凝土量

598.9685.3555.21102.661531.2718.4507.5747.5

(m?)

底板厚度

800800800800800800800800

(mm)

计划浇筑时2012.11.12012.11.1

2012.11.112013.1.262013.4.102013.5.302013.6.152014.1.20

间81

施工区段10区9区负二

混凝土量

1372.21128.43

(m3)

底板厚度

800800

(mm)

计划浇筑时2012.12.22012.12.1

间84

3.2施工顺序

浇筑路线：

负三层底板混凝土浇筑路线一：2区负三一4区负三一5区负三一6区负三一

7区负三。

负三层底板混凝土浇筑路线二：9区负三一VII区一VI区一V区一IV区。

负三层底板混凝土浇筑路线三：I区负三一H区负三一III区负三。

负二层底板混凝土浇筑路线一：2区负二一3区一4区负二一5区负二一6区

负二f7区负二f8区。

负二层底板混凝土浇筑路线二：1区一I区负二一H区负二一III区负二一

10区一9区负二。

浇筑路线如下图：

50100432650—38500/29550/37000/5D950

tEtttlI—I—I—I—L_L-X<

LLLLLU'

。

区

雷

f

7VA/Y

i/vuSI

KI寸

f

||=|||=|||

o

LLLL

LLLLLszl

L_LL_L_Lb

LLLLL11BlIl=lI

负三层底板施工路线示意图

50100,32850,38500,29550/37000,50950

LLLL：

LLLL：

LLLLi

LLLLi

LLLL；

LLLL：

LLLLi

负二层底板施工路线示意图

浇筑顺序：

负三层路线一与负三层路线二错开时间浇筑，即2区负三一9区负三一4区

负三一VII区一5区负三一VI区f6区负三fV区一7区负三■*IV区。浇筑完毕

后进行负三层路线三浇筑。

负二层路线一与负二层路线二错开时间浇筑。即2区负二一1区一3区一I

区负二一4区负二一n区负二一5区负二一III区负二f6区负二-*10区~7区

负二f9区负二f8区。

3.3施工工期

各施工段的计划浇筑时间见上表lo

3.4劳动力及设备组织

序号工种名称人员数量备注

1生产总指挥1

2技术总指挥1

3混凝土专业工长2

4专职质量员1

5混凝土组长2

6混凝土供货验收4

7泵车放料4

8浇筑点放料8

9振捣手8

10找平、抹光、压实20

11泵管移动8

12看模2

13调整钢筋2

14电工2

15试验员1

16测温2

17现场车辆调度1

18合计69

四、主要施工方法和技术措施

4.1混凝土原材料选择

1#栋桩承台性设计强度为C40,抗渗等级为P8,其余底板混凝土设计强度

等级为C35,抗渗等级为P8,拟采用峻兴、有利和新广利混凝土有限公司供应

的商品混凝土。

4.1.1水泥：

1）竣兴采用P.H,42.5级普通硅酸盐水泥，有利采用P.H42.5级普通硅酸盐水泥

P.152o

2）尽量采用低水化热水泥，水泥的7d水化热指标不高于275kJ/kg,不得使用带

有R字样的早强水泥。

3）水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大2.25kg。

4.1.2粉煤灰：粉煤灰的级别不低于II级，不得使用高钙粉煤灰。

4.1.3粗骨料：宜采用5〜31.5mm级配均匀的碎石，含泥量不得大于1%,孑」隙

控制在39%以内。

4.1.4细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5〜3.0,砂

的含泥量不得大于3%。

4.1.5外加剂：

4.1.5.1外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。

4.1.5.2不得具有早强性能。

4.1.5.3不添加任何膨胀剂。

4.1.5.4使用高效减水剂。

4.1.6水胶比控制0.45以下；砂率控制在40%以内；为保证混凝土的抗裂能力，

兼顾施工要求，混凝十的人泵坍落度宜控制在160mm之内，误差上限+20mm,

下限-40mm；缓凝时间宜为8〜1Oh。

4.2混凝土机械、车辆配备

4.2.1输送设备选择

混凝土的浇筑采用两台HBT60车载式柴油输送泵，每台泵最大理论排量为

55mVho采用两台布料机配合布料。

4.2.2运输车辆配备

两台碎输送泵实际最大排出量：

Q=aXEtXQmax=0.8X0.8X55X2=70.4n?

式中Qmax最大理论排量

a：泵送距离影响系数

Et：泵作业效率系数

根据混凝土车运输线路调查，从混凝土搅拌站到工地约需40分钟，每台车

放料约需10分钟，往返一次需90分钟，即1.5小时，按每台车运输量为10m3

计算，为满足输送泵排量要求，需混凝土车70.4：（10：1.5）=10.56取11台“

4.3混凝土供货

4.3.1供应商的确定

通过招标和“业主、监理、施工”三方现场考察的方式选定本工程商品混凝

土的供应商。

在签订商品混凝土供应协议时，必须申明使用部位混凝土的性能与数量。原

则上框定混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工

程质量在材料保证上首先得以落实。

为了保证混凝土能够及时运送到工地，我部与混凝土供应商对运输线路进行

了考察。确定了搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行

了分析，准备应急方案，来确保混凝土及时送到现场。混凝土浇筑前2d,会同混

凝，供应商对选定的路线要再次进行详细考察，根据当时的交通状况和现场条

件，调整交通方案和制定应急方案，完善混凝土供应方案。

混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以1〜3r/min

运行，以防止混凝土离析。混凝土罐车到工地现场卸料前.，应使拌筒以8〜12r/min

速度转运1〜2min,然后再反向转动卸料。

基础底板混凝土浇筑量大，混凝土供应商随供货派出现场调度、技术人员各

一名驻场，随时反馈工地混凝土的质量并及时调整混凝土浇筑前的检查和准备工

作。

4.3.2商品混凝土的验收

在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小

票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场

时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现

场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。

4.4技术准备

4.1.1编制基础底板混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。

4.1.2对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措

施。

4.1.3加工测温管。

4.5生产准备

4.2.1基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，

墙柱插筋位置正确，固定牢靠。

4.2.2基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。

4.2.3在施工作业面铺置施工人员脚手马道，马道采用20mm木模板铺设。

4.2.4在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。

4.2.5备足20支ZN-50型高频振动插入式振捣棒，功率L5kW,振幅1.2mm,

振动频率200Hz。

4.2.6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。

4.2.7掌握天气预报，备足遮盖防雨疝。

4.2.8现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商明日不要有车辆

入场供货。

4.2.9泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。

4.2.10备好通讯联系的无线对讲机。

4.6混凝土泵管的布设和固定

由于现场场地狭小，只能在东门和南门设置泵送点，每个泵送点设置两台输

送泵。由于地下室阶段泵送点位置狭小，两台泵的混凝土运输车不能自由运转，

需借用场外道路作为临时运输车的停放点。混凝土输送泵由地面向地下室内布设

时应固定牢靠，采用钢管脚手架搭设的井字架稳固，钢管架可与基坑支护的混凝

士拉梁临时连接固定，转弯点应用管卡固定在预先浇筑的800X800X800混凝土

墩上,考虑混凝土泵管架设落差达14m,为避免堵管，泵管从地面到基坑面的敷设

采用阻滞带型式缓解落差。

4.7施工缝的设置

侧壁施工缝设置在底板以上500mm,电梯基坑底板与侧壁分开浇筑，侧壁

施工缝留在电梯基坑底板以上500mm,侧壁与基础底板一起浇筑。施工缝止水

带采用4mm厚300mm宽钢板止水带。

4.8混凝土的浇筑

4.8.1浇筑施工工艺流程

布置混凝土泵一混凝土供货验收一开机、泵送砂浆、润管一浇筑第一段第一

层混凝土一振捣一作业面推进一浇筑第二段第一层混凝土一振捣一返回混凝土

第一段第二层混凝土一振捣一循环作业一混凝土表面第一次赶平、压实、抹光一

混凝土表面二次赶平、压实、抹光一及时养护一混凝土测温监控

4.8.2浇筑方法

在各个浇筑段浇筑时采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的

推移浇筑法。分层浇筑宜于混凝土的振捣，且混凝土的暴露面小，冷量损失小，

有利于降低基础底板混凝土的最高温升。

电梯基坑因面积较小，可全面分层浇筑，分层厚度为每层500mm,共分四

层浇筑完毕。各承台的浇筑也应分层进行，每层不超过500mni。

底板面积较大，采用分段分层，两台泵平行作业，由远及近，分两层浇筑，

每层厚度400ml[1,每台泵每段浇筑面积应不超过210m二

每个浇筑段浇筑混凝土时，各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之

间上下混凝土的结合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分层浇筑循序渐进，一

次到顶°保证卜下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，交界面分界处不漏振，

这种自然流淌形成的斜面的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺（混凝土自然流淌

形成斜面的坡度1:6左右），避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗、接长，从而

提高泵效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑不超过初凝时间。

4.8.3混凝土标高的控制

在内外墙体、柱钢筋上适当部位标出50水平线和基础底板上皮线，以此控

制底板混凝土浇筑高程"并准备小20塑料管50cm长的标尺，随时检测底板混凝

土面的标图。

4.8.4混凝土的振捣

1）每条作业带配备6根直径50mm的插入式振捣器，2台在出料口，其余布置

在坡中和坡角。出料后先振捣出料点混凝土，促成流坡，在呈阵列自下而上

全面振捣。振捣时严格控制振捣棒的移动距离，特别要注意混凝土的入仓振

捣，防止离析和漏振。

2）在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，

做到快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法

排出，慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣

棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在5cm,

离开模板距离为2cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振,

振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20〜30s之诃，

直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。

3）在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。

4）在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑

完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm,使上下层混凝土之间更好

的结合。为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度

标记c

5）为防止50cm导墙根部出现漏振、烂根现象，导墙处在底板混凝土初凝前耍

两次补浇混凝土，再用振捣棒振捣，直到混凝土自导墙根部涌出为止。导墙

根部不得振捣。

6）因1#楼框架钢柱预埋在底板承台内，钢柱四局应加强振捣，必须保证密实，

应注意不得造成钢柱的位移，并通知钢结构相关人员注意随时观测钢柱的位

置情况。

4.9泌水处理

大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可

能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。对浇

筑过程中出现的大量泌水，采用以下措施：

4.9.1后浇带两侧的模板采用快易收口网，混凝土浇筑过程中形成的泌水，通过

网眼自然流进后浇带。后浇带垫层按3%。的坡度施工，后浇带端部设置集水井，

垫层坡向集水井内，集水井内的水通过潜水泵排出，局部少量泌水采用海绵吸除

处理。

4.9..2在浇筑最后的阶段，改变浇筑方向，与早些浇筑时的坡面形成积水坑，用

潜水泵加软管抽出。潜水泵外罩钢筋笼和钢丝网阻止水泥浆流失。

4.9.3泵送开始润管的水和稀砂浆、泵送结束时洗泵的水都应泵入吊斗内吊至坑

上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆

积。

4.9.4由于底板混凝土连续浇筑，须掌握2d的天气预报，如有大雨，不得安排混

凝土浇筑。为预防天气突然变化，现场应备有足够的覆盖用塑料布，并在基坑四

周，设置盲沟和集水井排除雨水。

4.10表面防裂施工技术要点

泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。首先，要求在振

捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣

后，必须及时用2m长刮尺，将多余浮浆层刮除，按预先测设的标高控制点，将

混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝

时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平

整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除

了具体施工人员外，其他人员不得在未干硬的混凝土面上随意行走。

4.11混凝土的养护

混凝土.在浇筑完毕后的12h以内,开始进行蓄水养护.蓄水前在每一施T段

外闱四周砌筑100mm高120厚挡水条，基础底板蓄水50mm,电梯基坑底板蓄水70mni。

基础底板蓄水养护时间为3天，为不影响后续工序正常施工，3天后改为浇水养护;

电梯基坑蓄水养护14天。本项目底板混凝土有S8抗渗要求，并掺加了缓凝剂，

浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水

水源采用自来水。

混凝土强度达到L2MPa之前，不得上料.、上机具、上脚手、模板、钢筋、

支架等。

4.12混凝土的试验

4.12.1试块取样

现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前混凝土为代表。

4.12.2坍落度测试

交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差或20nini。浇筑现场每5车检查一

次坍落度。

4.12.3试块留置

试块制作必须留置标养试块，基础底板可不留置同条件养护试块。试块按照

超过1000m3连续供应的大体积混凝土，每200屈制作一组标养试块。同时应留

置相应数量的抗渗试块，每单位工程不得少于1组。具体试块留置方法执行《混

凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第7.4.2要求规定。试块

制作后，初期在现场标养室养护2〜3d后，转交试验室标养。标养室温度为20

±3℃,相对湿度为90%以上的环境条件。

五、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温

底板混凝土拟采用商品混凝土，混凝土强度等级C35,抗渗等级P8,采用

普通硅酸盐水泥P.O42.5,每立方米水泥用量为358kg。因底板混凝土厚为800mm,

不属于大体积混凝土计算范围，以下仅对电梯基坑的温度裂缝控制进行验算。

5.1电梯基坑裂缝控制计算：

电梯基坑长为29m,宽为27.4m,底板厚3.6m。

5.3.1混凝土最高绝热温升

,nt

Th=mcQ/cp(l-e-)

x

Tmax=mcQ/cp(1-c)

=358x377/0.96x2400=58.6"C

mc：每立方米混凝土水泥用量

Q：每千克水泥水化热量(kg/m3)取377kg/m3

c：混凝土的比热，一般取0.96K"kg*K

p：混凝土的质量密度，一般取2400kg/m3

与混凝土的龄期

m：与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数，一般取0.2〜0.4

5.3.2混凝土中心计算温度

Ti（t）=Tj+ThX&t）

Tj混凝土浇筑温度，取3CTC

Th混凝土最高水化绝热温度

如不同浇筑块厚度的温降系数

天数36912151821242730

0.570.540.4850.3850.2950.220.1750.1350.1050.095

混凝土中心

63.4061.6458.4252.5647.2942.8940.2637.9136.1535.57

温度（℃）

5.3.3混凝土15d水化热绝热温升值

T(15)=[(CQ)/(Cp)](l-emt)

=58.6x(l-e-0.3xl5)

=57.95℃

5.3.4混凝±15d龄期收缩变形值

€><15)=8oy(l-e-001t)xMlxM2x〜〜XM10

(Ml=1.0,M2=M3,M4=1.1,M5=1.0,M6=0.93,M7=0.7,

M8=1.0,M9=1.0,MIO=0.61)

4

=3.24x1O-x(i-e-0.01xl5)x0.93x0.7xi.1x0.61

=1.971xIO-5

5.3.5混凝±15d收缩当量温差

Ty=-£y(i5>/a

=-0.968x1O-5/1.0x1O-5

=-1.971℃

5.3.6混凝±15d的弹性模量

E(15)=Ec(l-e-009t)

=3.15xl04x(l-e-009x15)

=2.33xio4N/mm2

5.3.7混凝土露天养护最大综合温差

△T=To+2/3T(t)+Ty(t)-Th

=20+2/3x57.95+1.971-16

=45.43C

5.3.8露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力

G(15)=-[E(t)aATS(t)R]/(l-v)

=-2.33x104x1.Ox10-5x(-45.43)x0.4xR(1-0.15)

=4.87N/mm2

心=1.1N/tnm2

K=fit/a(15)=l.l/4.87=0.23<1.05

5.3.9结论

由此计算知基础混凝土在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间混凝土表面

应采取养护和保温措施，使养护温度加大(即Tn加大)，综合温差AT减小，使。

<1.1/1.05,则可控制裂缝出现。

5.2电梯基坑蓄水深度计算

电梯基坑拟采用蓄水法养护

XM(Tmax-Tb)K

ln\—

7007；+0.28/4)

336x0.7x20x1.3

-700x30+0.28x358x377

=0.118(A/r)

R：混凝土表面的热阻系数(k/W)

X：混凝土维持到预定温度的延续时间(h),取养护14天，X=14x24=240

M：混凝土结构物的表面系数

__F2x13.6x2+2x36.8x2+13.6x36.8...

M=—=-------------------------------=0.7

V13.6x36.8x2

Tnux：混凝土的中心温度(℃)

1b：混凝土的表面温度(.C)，

Tmax-Tb=20℃

K：传热系数修正值，可取1.3

700：混凝土的热容量，即比热与密度之乘积（KJ/m3*K）

To：混凝土浇筑、振捣完毕开始养护时的温度（匕），取To=3OC

me：每立方米混凝土的水泥用量（kg/n?）,取mc=358kg

Q⑴：混凝土在规定龄期内水泥的水化热（KJ/kg）,Q（1）=377KJ/kg

混凝土表面的蓄水深度（hw）

x

hw=RXw=0.118x0.58=0.068m,取hw=7cm0

嬴为水的导入系数，取0.58W/m*K

蓄水深度可根据实际的测温进行调整。

5.3测温控制

为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并

随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。

5.3.1测温点布置

根据对称的特点，底板测温区的测点布置成“X”形。每个施工段布置5组测

温点，26个施工段，共布置130组测点，390个测温管。测温管平面布置在每个

施工段的四角和中央；顶、底两个测温点距底板、顶板面各200mm,管上口露出

底板表面100mm左右。混凝土中测温孔采用导热良好的e48X3.5钢管制作。

此外大气中布设2个测温点，以比较混凝土表面温度与大气温度之差。钢管焊接

固定在钢筋上，下端封口，上端用木