棚顶翻新施工技术交底

棚顶翻新施工技术交底一、施工准备（一）材料准备基层处理材料铲刀、砂纸（80目、120目、240目）、钢丝刷、吸尘器、界面剂（混凝土界面处理剂）、嵌缝石膏、接缝纸带、网格布（玻璃纤维网格布，规格≥80g/㎡）要求：界面剂需具有良好的渗透性和附着力，嵌缝石膏初凝时间≥45分钟，终凝时间≤6小时面层施工材料腻子（耐水腻子、普通腻子）、乳胶漆（底漆、面漆，根据设计要求选择哑光/丝光/高光）、美纹纸、羊毛辊、毛刷、滚筒（9寸长毛滚筒、4寸短毛滚筒）技术参数：耐水腻子需符合JG/T298-2010标准，乳胶漆VOC含量≤120g/L，附着力等级≤2级辅助材料脚手架（门式脚手架或移动脚手架，高度≥作业面1.2m）、照明设备（LED工作灯，亮度≥5000lux）、水平仪、靠尺（2m铝合金靠尺）、墨斗、铅笔、卷尺（5m钢卷尺）（二）机具准备电动工具角磨机（配钢丝轮片）、砂光机（平板砂光机、三角砂光机）、吹风机（功率≥1200W）、手电钻（配搅拌头）检查要求：所有电动工具需进行绝缘检测，开关灵活，电缆无破损手动工具批刀（3寸、6寸、10寸不锈钢批刀）、刮板、铲刀、开刀、腻子托板、搅拌桶（容量≥20L）、水桶质量要求：批刀刃口平整无缺口，木质手柄无松动（三）作业条件现场准备作业面温度：5℃-35℃，相对湿度≤85%，通风良好防护措施：地面铺设防水布（厚度≥0.2mm），家具、设备采用塑料薄膜+彩条布双层覆盖，门窗玻璃粘贴美纹纸保护安全准备脚手架搭设：立杆间距≤1.8m，横杆间距≤1.2m，脚手板满铺且固定牢固，剪刀撑连续设置安全设施：作业区设置警示标志，配备2个4kg干粉灭火器，临时用电采用三级配电两级保护二、工艺流程（一）基层处理（关键工序）旧涂层清除铲除范围：所有起砂、空鼓、剥落的旧涂层，露出坚实基层操作要点：用铲刀呈45°角轻轻铲除，避免损伤基层结构局部顽固涂层采用角磨机配钢丝轮片轻磨，打磨深度≤0.5mm铲除后用吹风机彻底清理浮尘，吸尘器吸除边角灰尘缺陷修复裂缝处理：宽度＜2mm：用嵌缝石膏直接填塞宽度≥2mm：先切割V型槽（深度≥5mm，宽度≥裂缝宽度2倍），涂刷界面剂后分层填塞嵌缝石膏，每层厚度≤5mm孔洞修补：直径＜30mm：直接用嵌缝石膏填塞直径≥30mm：先用水泥砂浆（1:3）修补，养护7天后再用嵌缝石膏找平界面处理涂刷范围：所有基层表面（混凝土、石膏板、水泥砂浆等）施工要求：界面剂按产品说明配比（通常1:0.3-0.5水），搅拌均匀无颗粒采用滚涂方式，涂刷均匀，不得漏涂、流坠，用量≥0.15kg/㎡干燥时间≥4小时（25℃环境），低温环境适当延长（二）腻子施工（质量控制工序）腻子调配配比要求：耐水腻子粉:水=1:0.4-0.5（重量比），机械搅拌3分钟后静置5分钟，二次搅拌2分钟性能指标：搅拌后腻子呈牙膏状，静置10分钟无分层，刮涂时阻力均匀第一遍腻子施工厚度：0.5-1mm，采用10寸批刀横向满刮操作要点：批刀与基层夹角30°-45°，用力均匀，一次到位不回刀接缝、阴阳角重点找平，确保无明显接槎干燥时间：夏季≥6小时，冬季≥12小时（环境温度≥5℃）第二遍腻子施工厚度：0.3-0.5mm，采用6寸批刀纵向满刮质量控制：用2m靠尺检查平整度，误差≤2mm/2m砂光处理：待腻子完全干燥后（≥24小时），用120目砂纸砂光，表面平整无划痕第三遍腻子（精细找平）施工范围：灯光照射下可见的凹凸部位，局部薄刮砂光要求：采用240目砂纸，砂光后表面粗糙度Ra≤12.5μm，手摸无颗粒感（三）乳胶漆施工（成品保护工序）底漆施工调配比例：底漆:水=1:0.1-0.15（体积比），搅拌均匀后用120目滤网过滤施工方法：先用4寸短毛滚筒滚涂边角，再用9寸长毛滚筒大面积施工滚涂方向：先横向后纵向，搭接宽度5-10cm，不得漏涂用量控制：10-12㎡/L，干燥时间≥4小时（25℃）面漆施工第一遍面漆：调配比例：面漆:水=1:0.05-0.1（体积比），搅拌均匀施工要求：滚涂均匀，无流坠、无气泡，干燥时间≥6小时第二遍面漆：施工时机：第一遍面漆完全干燥后（≥24小时）质量控制：采用"十字交叉法"滚涂（先横向后纵向），确保coverage均匀，光泽一致特殊处理：阴阳角采用4寸羊毛刷轻刷收边，避免出现明显刷痕（四）细部处理阴阳角处理阴角：采用阴角器捋直，确保垂直度≤3mm/2m阳角：粘贴PVC护角条（宽度≥20mm），用腻子固定，砂光后与大面平整灯具、烟感等设备周边拆卸顺序：先断电，再拆除灯具面罩、烟感探头等易损部件边缘处理：设备周边预留5mm缝隙，用美纹纸粘贴边界，涂刷完成后撕除美纹纸，确保边缘整齐三、质量标准（一）基层处理质量标准项目允许偏差检验方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺立面垂直度≤3mm/2m2m托线板阴阳角方正≤3mm直角尺基层含水率≤10%含水率测定仪（二）腻子施工质量标准主控项目材料性能：耐水腻子的耐水性（浸水泡48小时无起皱、软化）粘结强度：≥0.5MPa（检测报告）施工厚度：总厚度≤3mm（分层施工）一般项目表面质量：平整、光滑，无粉化、起皮、裂纹纹理均匀：砂光纹理一致，无明显砂痕阴阳角：顺直清晰，无缺棱掉角（三）乳胶漆施工质量标准外观质量表面效果：均匀一致，无透底、流坠、疙瘩、气泡光泽要求：符合设计要求（哑光/丝光/高光），同批次产品光泽差≤5度附着力：划格法测试（1mm×1mm网格），脱落面积≤5%（GB/T9286标准）性能指标耐洗刷性：≥300次（普通乳胶漆），≥1000次（耐擦洗乳胶漆）耐碱性：浸泡24小时无异常（GB/T9755标准）四、安全措施（一）高空作业安全脚手架使用规定荷载限制：≤2kN/㎡，禁止超载堆放材料作业要求：必须从通道上下，禁止攀爬脚手架作业时系挂安全带（高挂低用），安全带固定在牢固构件上移动脚手架时必须清空架上人员和材料，推行速度≤1m/s临边防护作业面外侧设置1.2m高防护栏杆，横杆间距≤60cm，底部设18cm挡脚板电梯井口、管道井采用1.8m高铁丝网封闭，设警示标志（二）用电安全临时用电管理配电箱设置：防雨、防尘，门锁齐全，张贴"当心触电"标志操作要求：电动工具必须有可靠接地（接地电阻≤4Ω）严禁湿手操作电气设备，电线不得有接头下班前必须拉闸断电，锁好配电箱照明安全照明灯具距离易燃物≥1m，碘钨灯必须安装防护罩移动照明采用36V安全电压，潮湿环境采用12V电压（三）消防安全动火管理电气焊作业必须办理动火证，清理作业点周围5m内可燃物配备看火人及灭火器材，作业后30分钟复查无隐患方可离开材料存放油漆、稀料等易燃品单独存放于危险品库房，与作业区距离≥30m每日施工结束后，剩余涂料密封存放，废料按危废处理规定收集（四）个人防护防护用品强制佩戴：安全帽、防尘口罩（KN95级）、防护眼镜、防滑鞋特殊作业：打磨作业加戴耳塞（降噪值≥25dB），油漆作业佩戴防毒面具健康管理作业时间：连续作业≤2小时，通风不良环境每小时强制通风10分钟急救准备：现场配备急救箱（含创可贴、绷带、消毒液等），设置通风设备（排风扇风量≥500m³/h）五、成品保护（一）过程保护腻子层保护干燥期：禁止人员在作业面下方行走，避免震动导致腻子开裂砂光后：用鸡毛掸清理浮尘，24小时内必须涂刷底漆乳胶漆保护未干保护：设置"禁止触摸"警示牌，干燥期（夏季≥6小时，冬季≥12小时）内禁止人员靠近养护期：7天内避免擦洗，禁止用硬物碰撞（二）验收标准验收程序自检：施工班组100%检查，填写自检记录互检：班组间交叉检查，重点检查阴阳角、灯具周边等细部专检：技术负责人组织验收，不合格项限期整改（整改期限≤24小时）验收内容外观检查：全检，表面平整、色泽均匀，无缺陷实测实量：每50㎡抽查1点，平整度、垂直度合格率≥95%资料检查：材料合格证、检测报告、施工记录齐全有效六、注意事项（一）季节性施工措施冬季施工环境温度：低于5℃时停止施工，或采取供暖措施（严禁使用明火取暖）材料保护：腻子、乳胶漆存放温度≥10℃，使用前预热至15℃以上雨季施工湿度控制：配备除湿机（除湿量≥15L/天），确保相对湿度≤85%通风管理：雨天关闭门窗，采用机械通风，避免潮气进入（二）常见质量问题处理腻子开裂原因分析：基层收缩、腻子层过厚、干燥过快处理方法：轻微裂纹：用细砂纸打磨后薄刮一遍腻子严重裂纹：切割V型槽后按裂缝处理工艺重新修补乳胶漆流坠预防措施：控制涂料稠度，避免一次性涂刷过厚（厚度≤0.1mm/遍）处理方法：流坠未干时用湿布擦除，干燥后用砂纸打磨平整重涂（三）环保要求材料环保所有材料必须符合GB1858