卫生间户外防水施工方案

卫生间户外防水施工综合方案一、工程概况与设计要求本方案适用于卫生间户外区域防水工程，包括地面、墙体、管道根部及地漏等关键部位。工程采用"刚柔结合"复合防水体系，地面选用2.0mm厚聚氨酯防水涂料，墙面采用1.5mm厚聚合物改性水泥基防水涂料，重点部位增设玻纤网加强层。防水施工需满足GB50108-2008《地下工程防水技术规范》要求，淋浴区墙面防水高度不低于1.8m，其他区域不低于1.2m，地面排水坡度控制在2%。二、材料选择与技术参数（一）主要防水材料聚氨酯防水涂料固含量≥92%，拉伸强度≥2.45MPa，断裂伸长率≥300%，低温柔性-35℃无裂纹，干燥时间（表干）≤4h、实干≤24h。适用范围：地面防水层及管根、地漏等节点加强处理。聚合物改性水泥基防水涂料抗压强度≥18MPa，粘结强度≥1.5MPa，抗渗压力≥1.2MPa，耐水性（7d）无起皱、剥落。适用范围：墙面防水层及保护层过渡层。配套材料玻纤网格布：规格为160g/㎡，耐碱断裂强力≥1200N/50mm。防水砂浆：由42.5级普通硅酸盐水泥、石英砂按1:2配比，掺入5%防水剂制成。密封油膏：低温柔性-20℃，耐热性80℃不流淌，粘结力≥0.15MPa。（二）材料验收标准所有进场材料需提供出厂合格证、检测报告，并按规定进行抽样复验。聚氨酯涂料需检测固含量、拉伸性能及低温柔性；水泥基涂料重点检测抗渗压力和粘结强度，不合格材料严禁使用。三、施工准备与条件确认（一）作业条件基层混凝土强度达到C25以上，表面平整度偏差≤5mm/2m，含水率≤9%（采用塑料薄膜覆盖法检测，24h无结露）。施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，雨天或五级以上大风天气严禁施工。管道、地漏等设备已安装固定，预留孔洞封堵完毕，经隐蔽工程验收合格。（二）机具准备设备名称规格型号数量用途电动搅拌器功率500W，转速800r/min2台涂料搅拌高压清洗机压力15MPa1台基层清理橡胶刮板宽度100-200mm10把涂料涂刷热风枪功率2000W1台局部干燥处理测厚仪精度0.01mm1台涂层厚度检测（三）技术准备编制专项施工方案并进行技术交底，重点明确阴阳角R角处理（半径50mm）、管根凹槽（深20mm×宽15mm）等节点做法。划分施工流水段，每个作业面面积不超过50㎡，确保8h内完成一道涂层施工。四、施工工艺流程与操作要点（一）基层处理阶段表面清理采用机械打磨结合高压水枪冲洗，清除浮浆、油污及杂物，露出坚实基层。对蜂窝、麻面等缺陷，用1:3水泥砂浆修补，干燥后进行界面处理。墙角、管根等部位用角磨机打磨成圆弧过渡，圆弧半径不小于50mm。节点预处理立管根部：沿管周剔凿20mm×15mm环形凹槽，清理后涂刷基层处理剂，填入密封油膏并压实，表面覆盖玻纤网，涂刷2mm厚聚氨酯涂料。地漏周边：楼板与地漏间隙用C30细石混凝土（掺5%膨胀剂）分两次嵌填，表面做2%坡度坡向地漏，上口留10mm×15mm凹槽，用油膏密封。防水增强层施工在阴阳角、管道根部、地漏周边等部位，先涂刷1mm厚聚氨酯涂料，随即铺贴玻纤网，再涂刷1mm厚涂料，确保加强层宽度不小于300mm。（二）防水层施工阶段地面聚氨酯防水层第一遍涂刷：将涂料按A:B=1:2配比搅拌均匀，用橡胶刮板均匀涂布，厚度控制在0.8mm，涂刷方向与水流方向一致。第二遍涂刷：待第一遍实干后（间隔≥24h），按垂直方向涂布第二遍，厚度1.2mm，确保总厚度达到2.0mm。固化养护：施工环境温度25℃时，实干时间约24h，期间严禁踩踏，保持通风干燥。墙面聚合物防水涂料基层处理：墙面用20mm厚1:3水泥砂浆找平，涂刷界面剂后，按"先立面后平面"原则施工。分层涂布：第一遍沿垂直方向涂刷，厚度0.6mm；第二遍水平方向涂刷，厚度0.9mm，总厚度1.5mm。淋浴区墙面高度1.8m范围内加涂一遍，厚度达2.0mm。收头处理：墙面顶部做50mm宽反包处理，与屋面防水层搭接长度不小于100mm。（三）保护层施工阶段防水层验收：涂层表面无起鼓、开裂、漏涂，厚度检测合格率≥90%（最小厚度不小于设计值80%）。隔离层铺设：采用0.3mm厚聚乙烯薄膜，搭接宽度100mm，用压边条固定。刚性保护层：地面：50mm厚C25细石混凝土，内配Φ4@150双向钢筋网，表面压光，设置5m×5m分格缝，缝宽10mm，内嵌密封胶。墙面：20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，表面拉毛处理，与防水层之间涂刷界面剂。五、质量验收标准与检测方法（一）过程验收基层验收表面平整度用2m靠尺检查，偏差≤3mm；阴阳角圆弧半径用圆弧规检测，必须≥50mm。管根凹槽尺寸用钢直尺测量，深度、宽度允许偏差±2mm。防水层验收厚度检测：采用钻芯取样法，每100㎡取3点，平均厚度≥设计值，最小厚度≥设计值80%。粘结强度：现场拉拔试验，粘结力≥1.5MPa，破坏形式为基层内聚破坏。（二）闭水试验第一次闭水：防水层实干后，在门口砌筑200mm高挡水墙，注水深度20-30mm，计时24h，观察楼下顶板及周边墙面无渗漏。第二次闭水：保护层施工完成后，重复闭水试验，持续48h，确保无渗漏。（三）竣工验收防水层表面平整，无气泡、裂纹、脱层，与基层粘结牢固。保护层分格缝顺直，密封胶饱满平整，排水坡度符合设计要求（2%）。竣工资料包括：材料合格证及检测报告、隐蔽工程验收记录、闭水试验记录、施工日志等。六、安全文明施工措施（一）安全防护个人防护：施工人员佩戴防毒口罩（活性炭滤芯）、耐酸碱手套、防护眼镜，作业时间不超过2h/次，现场设置强制通风设备。消防安全：施工现场严禁明火，配备4具5kg干粉灭火器，涂料存放距离火源≥30m，设置"严禁烟火"警示牌。临时用电：电动工具采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。（二）成品保护防水层施工后48h内严禁人员进入，设置警示标识；保护层施工时，手推车腿包裹橡胶垫，严禁直接碾压防水层。管道安装需在防水层施工前完成，确需后开洞时，需采用水钻开孔，孔洞周边重新做防水加强处理。验收合格后，及时移交下道工序，办理成品保护交接手续。（三）环境保护涂料搅拌在封闭容器内进行，废弃料集中收集，交由专业单位处理，严禁随意倾倒。施工噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，避免夜间施工。现场设置排水沟和沉淀池，施工废水经沉淀后排放。七、施工进度计划与管理（一）进度安排施工阶段工期（天）工作内容基层处理3表面清理、节点处理、增强层施工防水层施工4地面聚氨酯（2天）、墙面聚合物（2天）闭水试验3第一次闭水（1天）、保护层施工（1天）、第二次闭水（1天）验收移交2资料整理、竣工验收、成品移交（二）保证措施采用"两班制"施工，配备足够劳动力，确保每个作业面有3名技工、5名普工。材料储备量满足3天施工需求，避免因材料短缺影响进度。建立进度预警机制，当实际进度滞后计划10%时，及时调整资源配置。八、质量问题处理预案涂层起鼓：直径＜5mm的鼓泡，用针刺破后注入密封胶；直径≥5mm的鼓泡，需铲除重涂，范围扩大至鼓泡边缘100mm。渗漏处理：查找渗漏点，凿除渗漏部位防水层，采用"堵排结合"方法，先用堵漏王止水，再按原工艺恢复防水层，并扩大范围500mm。厚度不足：局部厚度不足区域，需薄涂多遍（每遍≤0.5mm），直至达到设计厚度，严禁一次厚涂。九、售