塔吊人货梯施工方案

塔吊及施工电梯安装拆卸专项施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为[某商业综合体项目]，总建筑面积约85000㎡，地下2层，地上25层，建筑高度98.6m，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。为满足垂直运输需求，现场布置QTZ80型塔式起重机2台（编号T1、T2），SC200/200型施工电梯3台（编号D1、D2、D3），安装高度分别为105m、105m及90m。1.2设备参数设备类型型号规格最大起重量安装高度基础形式塔吊QTZ808t（3m幅度）105m桩基承台+钢筋混凝土基础施工电梯SC200/2002×2t90-105m钢筋混凝土筏板基础1.3作业环境场地条件：塔吊基础位于地下室顶板上，需对顶板进行加固处理（承载力≥250kN/m²）；施工电梯基础设置在基坑边坡稳定区域，距离基坑边缘≥5m。周边环境：东侧距离既有建筑12m，西侧临近市政道路（宽15m），需设置防碰撞安全距离（塔吊回转半径与高压线安全距离≥6m）。二、施工部署2.1组织架构成立专项管理小组，明确职责：项目经理：总体协调，审批施工方案；技术负责人：编制方案、技术交底、过程监督；安全员：现场安全巡查、隐患整改；机械管理员：设备进场验收、安装资质审核；作业班组：持证上岗（塔吊安装工6人、电梯安装工8人，均需持特种作业证）。2.2施工流程2.2.1塔吊安装流程基础施工：测量放线→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑（C35，抗渗等级P6）→养护28天（强度≥85%设计值）；安装准备：设备进场验收（提供出厂合格证、检测报告）→构配件清点（标准节、起重臂、平衡臂等）→辅助设备就位（25t汽车吊1台）；安装步骤：底架与基础节安装→塔身标准节组装（每节高2.8m）→顶升套架安装→回转支承与驾驶室安装→平衡臂吊装（先装2块平衡重）→起重臂吊装（带牵引绳控制角度）→剩余平衡重安装→电气系统调试→附着装置安装（第一道附着距基础顶面30m，之后每15m一道）。2.2.2施工电梯安装流程基础施工：土方开挖→垫层浇筑→钢筋绑扎→预埋件固定（导轨架连接螺栓）→混凝土浇筑（C30，养护期≥21天）；安装步骤：底架与防护围栏安装→导轨架组装（每节高1.5m，垂直度偏差≤1.5‰）→驱动体安装→吊笼安装→安全装置调试（限速器、防坠器、限位开关）→附墙架安装（第一道距地面6m，之后每9m一道）。2.3进度计划施工阶段塔吊（单台）施工电梯（单台）备注基础施工7天5天含养护期安装作业3天（含调试）2天（含调试）需连续作业，避开雨天、夜间验收备案2天2天第三方检测+监理验收三、安全技术措施3.1安装拆卸安全要求3.1.1作业前准备技术交底：向作业人员讲解方案、风险点（如高空坠落、物体打击）及应急措施，签署交底记录；环境检查：风速≥12m/s（6级风）时停止作业，设置警戒区（半径15m），配备警示标志、警戒线及专职监护人员；设备检查：塔吊力矩限制器、高度限位器、变幅限位器需在校验有效期内；施工电梯防坠器需提供最近一次检测报告（有效期1年）。3.1.2高空作业防护作业人员必须佩戴双钩安全带（高挂低用）、防滑鞋，严禁酒后作业；构配件吊装使用专用吊具（如钢丝绳绳卡数量≥3个，绳卡方向一致），起吊前试吊（离地30cm检查稳定性）；安装平台满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，工具用工具袋存放，严禁抛掷。3.2运行安全管理3.2.1塔吊安全操作作业前检查：塔身垂直度（≤4‰）、各机构润滑情况、钢丝绳磨损量（≤10%）、吊钩保险装置完好性；运行限制：严禁超载（设置重量限制器）、斜拉斜吊，吊物下方严禁站人，起吊半径内遇障碍物需减速慢行；夜间作业：设置红色障碍灯（≥15W）及照明灯具（亮度≥30lux），配备对讲机（专用频道，严禁与其他设备干扰）。3.2.2施工电梯安全操作乘人管理：限载12人/笼，严禁超载、载人载物混装，运行中禁止探头伸手；日常检查：吊笼门联锁装置、限速器动作速度（≤0.8m/s）、导轨架垂直度（≤0.5‰），每日填写《设备运行记录表》；维护保养：每月对减速器换油（N320齿轮油），每季度检查附墙架螺栓扭矩（≥400N·m）。3.3防碰撞措施塔吊防碰撞：两台塔吊安装高度差≥5m，T1塔吊顶升高度比T2高6m；回转限位器锁定非工作区域（西侧道路方向设置270°回转限制）；与施工电梯碰撞：塔吊起重臂与电梯导轨架水平距离≥3m，安装防碰撞预警系统（激光传感器+声光报警）。四、质量控制4.1基础施工质量钢筋工程：基础钢筋保护层厚度≥50mm，受力钢筋采用HRB400E级，绑扎间距偏差≤±10mm，节点处设置加强筋（Φ16@200）；混凝土工程：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，振捣密实（插入式振捣棒间距≤500mm），养护期间覆盖薄膜+毛毯，测温监控（内外温差≤25℃）。4.2安装精度控制控制项目允许偏差检查方法塔吊基础顶面平整度≤1/1000水准仪测量塔身垂直度（安装时）≤2‰经纬仪（纵横两个方向）施工电梯导轨架垂直度≤1.5‰（高度≤30m）铅锤仪+钢尺附墙架安装位置偏差≤100mm全站仪定位4.3验收标准安装验收：第三方检测机构出具《起重机械安装改造重大修理监督检验报告》，验收内容包括：结构件连接（螺栓扭矩符合规范，如M30螺栓扭矩450-500N·m）；安全装置功能（力矩限制器、防坠器动作灵敏可靠）；空载试运行（各机构运行平稳，无异响）。使用登记：验收合格后30日内办理《特种设备使用登记证》，悬挂于设备操作室。五、应急处理5.1常见事故应急措施5.1.1塔吊倾覆事故应急响应：立即启动应急预案，疏散人员，切断电源，设置警戒区；处置步骤：若塔身倾斜≤5°，采用缆风绳临时固定（使用Φ18钢丝绳，地锚承载力≥150kN）；若结构变形，由专业单位评估后切割拆除，严禁强行顶升或拆卸。5.1.2施工电梯坠落事故应急响应：立即停止设备运行，通知医疗救援（120），保护现场；处置步骤：检查防坠器是否动作（触发后需返厂检修），确认制动系统状态；对受伤人员进行初步救治（止血、固定骨折部位），配合医护人员转运。5.2应急物资配置物资名称数量存放位置责任人急救箱（含绷带、止血药等）2个现场办公室安全员液压千斤顶（50t）2台设备仓库机械管理员应急照明（带蓄电池）5套各作业面施工员对讲机8台操作室+管理小组信号工5.3演练计划每季度组织1次应急演练，模拟“塔吊钢丝绳断裂”“电梯防坠器失效”等场景，演练后评估总结，修订预案。六、拆卸施工6.1拆卸流程准备工作：清理作业面障碍物，检查拆卸设备（16t汽车吊）及吊具；塔吊拆卸：先拆平衡重（保留2块）→起重臂拆卸→平衡臂拆卸→回转部分拆卸→标准节逐节拆除（从顶部开始）；电梯拆卸：吊笼降至地面→拆除附墙架→导轨架逐节拆除→驱动体及底架拆除。6.2注意事项拆卸顺序与安装相反，严禁上下同时作业；风速≥10.8m/s（5级风）时停止拆卸，构件堆放整齐（高度≤1.5m），设置防倾倒措施；拆卸后及时清理场地，基础混凝土凿除后外运至指定弃渣场。七、管理措施7.1资料管理存档文件：设备出厂资料、安装拆卸合同、特种作业人员证书、检测报告、验收记录等，整理成册后移交监理单位；每日记录：《塔吊运行日志》《施工电梯检查记录表》需包含作业时间、吊次、故障处理等内容。7.2培训教育每月组织设备操作人员培训，内容包括：设备性能参数及操作限值；应急处置流程（如突然断电时如何启用手动下降装置）；典型事故案例分析（如“违规超载导致塔吊折臂”事故警示教育）。7.3季节性施工雨季施工：基础周边设置排水沟（宽30cm，深4