采暖防水施工技术交底

采暖防水施工技术交底一、施工准备（一）材料准备防水材料聚氨酯防水涂料：固含量≥92%，拉伸强度≥2.4MPa，断裂伸长率≥450%，低温柔性-35℃无裂纹SBS改性沥青防水卷材：厚度≥3mm，胎基为聚酯胎，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%防水密封膏：位移能力≥20%，低温柔性-30℃，表干时间≤4h水泥基渗透结晶型防水涂料：抗压强度≥12MPa，渗透深度≥30mm，抗渗压力≥1.5MPa辅助材料基层处理剂：与防水材料匹配的专用底油，固含量≥65%胎体增强材料：聚酯无纺布，单位面积质量≥100g/㎡背衬材料：聚乙烯泡沫棒，直径比接缝宽2-5mm收口压条：不锈钢材质，厚度≥1.2mm，宽度≥20mm采暖系统材料地暖管：PE-RTII型管材，S5级，公称外径20mm，壁厚2.0mm，静液压强度（95℃，1.0MPa）165h无破裂分水器：黄铜材质，表面镀铬处理，公称压力1.6MPa保温层：挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS），厚度≥20mm，密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)（二）机具准备设备名称规格型号数量检查要求电动搅拌器功率500W，转速800r/min2台搅拌叶无变形，绝缘电阻≥1MΩ热风焊枪温度调节范围0-600℃3把热风均匀，温度显示误差≤±10℃防水涂料喷涂机工作压力1.5-2.5MPa1台雾化效果良好，无泄漏卷材铺贴机宽度600mm，自重≤15kg2台压辊弹性适中，行走平稳打压泵量程0-1.6MPa，精度1.5级1台压力表在校验有效期内，压力波动≤0.05MPa红外线测温仪测量范围-30-500℃1台测量误差≤±1℃电火花检测仪输出电压30-50kV1台报警灵敏度≤0.3mm针孔（三）作业条件基层要求混凝土基层：表面平整度≤3mm/2m，含水率≤9%，阴阳角做成半径50mm的圆弧角墙体基层：垂直度≤3mm/2m，表面应坚实、无空鼓、裂缝，预埋件根部处理成圆弧过渡管根部位：采暖管道穿楼板处已安装刚性防水套管，高出基层表面50mm环境条件施工环境温度：防水涂料施工5-35℃，卷材施工-5-35℃，低于规定温度时应采取升温措施相对湿度：≤85%，雨天、雪天及五级以上大风天气不得施工通风条件：地下室施工时应保证机械通风，换气次数≥6次/h二、工艺流程（一）基层处理阶段表面清理采用机械打磨结合人工清扫的方式清除基层表面浮浆、杂物，局部油污采用丙酮擦拭处理对混凝土基层裂缝，宽度＜0.3mm时采用水泥基渗透结晶型防水涂料刮涂封闭；宽度≥0.3mm时，应先切割成V型槽（深度≥10mm，宽度≥10mm），清理后填充弹性密封膏，表面粘贴无纺布增强层节点加强处理管根部位：在套管周围200mm范围内涂刷2道防水涂料，第一道干燥后铺贴100mm×100mm胎体增强材料，再涂刷第二道涂料，厚度≥1.5mm阴阳角：先涂刷1.2mm厚防水涂料，再铺贴200mm宽胎体增强材料，最后涂刷1.0mm厚涂料，形成50mm宽加强层基层干燥度检测采用塑料薄膜覆盖法：将1m×1m塑料薄膜四边用胶带密封，放置24h后薄膜下无冷凝水采用含水率测定仪：混凝土基层含水率≤9%，砂浆基层含水率≤12%（二）防水层施工阶段涂膜防水层施工第一道涂层：采用锯齿形刮板均匀涂刷，厚度控制在0.6-0.8mm，涂刷方向与基层纹路垂直，用量约0.8kg/㎡第二道涂层:待第一道表干（指触不粘，一般4-6h）后进行，涂刷方向与第一道垂直交叉，厚度0.5-0.7mm，用量约0.6kg/㎡胎体增强层施工:在第二道涂层未干时铺贴聚酯无纺布,采用湿铺法,用刮板赶出气泡,确保与涂层完全贴合,搭接宽度≥100mm第三道涂层:胎体增强层铺贴完成后立即涂刷,厚度0.6-0.8mm,用量约0.7kg/㎡,总干膜厚度≥2.0mm卷材防水层施工弹线定位:按卷材幅宽加100mm搭接宽度弹出铺贴控制线,确保卷材长边搭接≥80mm,短边搭接≥100mm涂刷底油:采用长柄滚刷均匀涂刷基层处理剂,用量0.15-0.2kg/㎡,干燥时间≥4h(以不粘脚为准)卷材铺贴:平面采用满粘法,将卷材展开对准控制线,用热风焊枪加热卷材底面和基层,加热温度180-200℃,边加热边滚压排气,搭接缝处溢出热熔沥青宽度≥2mm立面采用点粘+条粘法,粘结点直径≥100mm,间距≤300mm,条粘宽度≥100mm,间距≤500mm搭接缝焊接:采用双缝焊接工艺,焊缝宽度10mm+10mm,中间留出10mm空气检测通道,焊接温度220-250℃,焊接速度1-1.5m/min（三）采暖系统施工阶段保温层铺设铺设XPS保温板,采用错缝搭接,板间缝隙≤2mm,用胶带密封拼接缝沿墙四周粘贴20mm厚、100mm高的保温条,形成绝热层边界铺设反射膜,搭接宽度≥50mm,用胶带固定,反射面朝上地暖管敷设按设计间距(150-300mm)弹线定位,采用卡丁固定地暖管,直线段间距≤500mm,弯曲段间距≤200mm地暖管弯曲半径≥6倍管外径,严禁死折,管间距偏差≤10mm分集水器与地暖管连接采用专用卡压式接头,压接后进行外观检查,确保无压痕变形水压试验缓慢升压至0.6MPa,稳压30min,压降≤0.05MPa然后降压至0.4MPa,稳压60min,压降≤0.03MPa,同时检查各连接处无渗漏试验合格后泄水,保持0.05-0.1MPa压力进行后续施工（四）保护层施工阶段填充层施工采用C20细石混凝土,坍落度50-70mm,内掺聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m³)铺设钢筋网片(φ4@200×200),保护层厚度≥30mm,混凝土浇筑时严禁踏压地暖管采用机械振捣,振捣棒移动间距≤300mm,表面抹平压光,初凝后及时覆盖养护≥7d防水层保护层平面防水层采用50mm厚C20细石混凝土保护层,内配φ6@200双向钢筋网立面防水层采用20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层,表面压光,每隔6m设置分格缝保护层施工时应采取成品保护措施,严禁在防水层上直接推车或堆放重物三、质量控制（一）主控项目材料进场验收防水材料应有出厂合格证、性能检测报告和进场复验报告,主要性能指标应符合设计要求地暖管材进场时应进行外观检查,无裂纹、气泡、划伤,壁厚均匀,同时按每批数量的10%进行静液压试验抽样检测保温材料导热系数、密度、压缩强度等性能应进行见证取样送检,合格率100%防水层质量涂膜防水层:实干厚度采用针刺法检测,每100㎡检测10点,合格率≥90%,最小厚度≥设计厚度的80%卷材防水层:搭接缝用500kV电火花检测仪检测,无击穿现象;接缝剥离强度≥1.5N/mm防水层抗渗性能:在雨后或淋水2h后检查,无渗漏、无积水采暖系统质量地暖管间距:采用激光测距仪检查,允许偏差±10mm,合格率≥95%系统压力试验:试验压力0.6MPa,稳压1h压降≤0.05MPa,且各连接处无渗漏填充层强度:28d抗压强度≥20MPa,表面平整度≤5mm/2m（二）一般项目基层处理表面平整度:用2m靠尺检查,允许偏差≤3mm阴阳角圆弧半径:用半径规检查,应符合设计要求(一般50mm)基层含水率:采用湿度计检测,每100㎡检测3点,合格率≥90%节点处理管根部位:防水加强层宽度≥200mm,厚度≥2mm,密封膏嵌填饱满、连续阴阳角:加强层宽度每边≥100mm,无空鼓、翘边伸缩缝:背衬材料填塞严密,密封膏表面平滑,与基层粘结牢固成品保护防水层施工完成后应及时进行保护层施工,暴露时间不得超过48h地暖管敷设后严禁在管上打眼、钉钉子,严禁重压或撞击填充层养护期间不得上人行走或堆放材料,养护期满后表面不得有裂缝（三）验收标准分项工程检验批划分验收合格标准检查方法基层处理每个流水段表面平整、坚实、无空鼓,含水率符合要求目测、2m靠尺、湿度计防水层500㎡为一个检验批无渗漏,厚度符合要求,搭接缝严密外观检查、针刺法、电火花检测地暖系统每个分集水器控制区域压力试验合格,管间距偏差≤10mm压力表读数、激光测距仪保护层每个楼层表面平整,强度达标,分格缝设置合理目测、回弹仪、尺量四、安全措施（一）施工安全用电安全施工现场临时用电应符合"三级配电两级保护"要求,配电箱应设漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)电动工具应使用双重绝缘设备,电缆不得有破损,操作人员应佩戴绝缘手套照明灯具高度:室内≥2.5m,潮湿环境使用防水灯具,电压≤36V防火安全防水涂料、稀释剂等易燃材料应单独存放,远离火源,配备2具4kg干粉灭火器焊接作业时应设置接火斗,配备灭火器材,作业点距易燃物≥5m施工现场严禁吸烟,动火作业必须办理动火许可证,设专人监护高空作业高度≥2m的作业应搭设脚手架,脚手板满铺,搭设间距≤1.5m,设1.2m高防护栏杆作业人员应佩戴安全帽、安全带,安全带应高挂低用,严禁酒后作业电梯井口、楼梯口应设置1.8m高防护门,电梯井内每隔10m设水平安全网（二）职业健康防护措施涂刷防水涂料时应佩戴防毒口罩(活性炭滤芯)、护目镜、耐酸碱手套热熔卷材施工时应佩戴隔热手套、防护面罩,穿隔热工作服地下室作业时应保证通风良好,作业时间≤2h应轮换休息材料管理防水材料应存放在通风干燥的库房,温度5-35℃,避免阳光直射开启密封材料时应缓慢释放压力,防止物料喷溅伤人废弃材料应分类存放,交由有资质的单位处理,不得随意丢弃（三）应急措施火灾应急初期火灾:立即使用现场灭火器扑救,同时疏散人员,切断电源严重火灾:拨打119报警,组织人员沿安全通道疏散,指派专人引导消防车烧伤处理:立即脱离热源,用大量清水冲洗创面15-30min,送医院救治触电急救立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源检查呼吸心跳,如无呼吸心跳,立即进行心肺复苏送医院救治,途中继续心肺复苏化学品伤害皮肤接触:立即脱去污染衣物,用大量清水冲洗≥15min眼睛接触:翻开眼睑,用流动清水冲洗≥20min,立即就医吸入中毒:迅速转移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,必要时吸氧五、成品保护（一）防水层保护施工人员应穿软底鞋,严禁在防水层上拖曳工具或材料防水层施工完成后48h内严禁上人,7d内不得进行下道工序施工管道安装时应在防水层表面铺设木板或橡胶板,避免尖锐物体划伤（二）采暖系统保护地暖管敷设后应及时进行水压试验,试验合格后保持0.05MPa压力保护填充层施工时应铺设架空脚手板,严禁直接踏压地暖管分集水器应安装保护罩,防止施工垃圾进入管道（三）交叉作业保护各工种交接时应办理成品保护交接手续,明确责任方后续工序施工时应派专人监护,对可能损坏防水层的部位采取隔离措施严禁在已完成的防水层上开洞凿槽,确需开洞时应制定专项保护方案六、环保措施噪声控制施工时间:昼间6:00-22:00,夜间禁止施工,特殊情况需办理夜间施工许可噪声设备:破碎机、切割机等应设置隔音罩,噪声≤70dB(A)运输车辆:进入现场应减速慢行,严禁鸣笛扬尘控制施工现场主要道路应硬化处理,每天洒水≥2次材料运输应覆盖篷布,出场车辆应冲洗轮胎