小区水暖井地坪施工方案

小区水暖井地坪专项施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对水暖井设计图纸，重点确认地坪结构尺寸（厚度≥100mm）、标高（低于楼道地面50mm）、排水坡度（≥2%）及管线预留孔洞位置。形成图纸会审记录，对管道根部防水节点、伸缩缝设置等关键部位制定专项处理措施。施工方案交底编制详细作业指导书，明确混凝土强度等级（C25P6抗渗混凝土）、钢筋配置（Φ8@200双向钢筋网）、养护周期（≥14天）等技术参数。采用BIM技术模拟管道与地坪交叉施工流程，组织班组进行三级交底（技术负责人→施工员→作业工人），留存影像交底记录。（二）材料准备材料名称规格参数验收标准存储要求商品混凝土C25P6，坍落度180±20mm提供出厂合格证、碱含量检测报告罐车运输，初凝前浇筑完毕钢筋Φ8HPB300抗拉强度≥370MPa，伸长率≥25%架空堆放，覆盖防雨布防水卷材1.5mm厚SBS改性沥青防水耐热度≥90℃，拉力≥800N/50mm室内存放，远离火源膨胀止水条20×30mm遇水膨胀型膨胀倍率≥200%，72h无渗漏水密封包装，阴凉保存（三）机具准备设备名称型号规格数量检查项目混凝土振捣器ZN-50插入式2台振捣频率14000次/min，电缆无破损激光整平仪STG-2D1台水平误差≤±2mm，自动找平功能正常抹光机MG-10001台刀片磨损量≤3mm，转速280r/min切缝机HQRS5001台锯片厚度3mm，深度调节范围0-150mm二、主要施工工艺流程（一）基层处理表面清理采用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗井内杂物，使用钢丝刷清除混凝土基层浮浆，局部油污采用丙酮溶液擦洗。阴阳角部位做成半径50mm圆弧角，管道根部剔凿成20×20mm凹槽。基层干燥处理检测基层含水率（≤8%），潮湿区域设置轴流风机（风量≥2000m³/h）强制通风，干燥时间不少于48小时。采用塑料薄膜覆盖法验证干燥度，24小时后薄膜无结露方可进入下道工序。（二）防水层施工涂刷基层处理剂采用橡胶改性沥青涂料，使用长柄滚刷均匀涂布，厚度控制在0.3-0.5mm，确保无漏涂、气泡。管道根部、阴阳角等部位增加1层玻纤布加强层，宽度≥300mm。卷材铺贴采用热熔满粘法施工，喷枪温度控制在180-200℃，卷材搭接宽度：长边80mm、短边100mm。管道根部做500mm×500mm方形加强层，卷材收头用金属压条固定（间距≤200mm），密封胶嵌缝宽度≥10mm。闭水试验防水层施工完成48小时后进行闭水试验，蓄水高度30mm，持续观察24小时，水位下降≤5mm且无渗漏点为合格，留存试水影像资料。（三）钢筋工程钢筋加工钢筋切断长度误差控制在±10mm，弯钩角度135°，平直段长度≥10d（d为钢筋直径）。采用闪光对焊连接，接头错开率50%，同一截面内接头数量≤25%。绑扎施工搭设Φ10钢筋马凳（间距1000mm×1000mm），确保钢筋保护层厚度30mm。双向钢筋网交叉点采用梅花形绑扎（绑丝扣朝内），每个节点绑扎牢固，网片平整度误差≤5mm/2m。管线预埋穿越地坪的给水管、暖气管采用钢套管（高出地坪100mm），套管与管道间隙填充防火岩棉，根部缠绕膨胀止水条（宽度≥50mm），与钢筋网片采用Φ6拉筋固定（间距300mm）。（四）混凝土施工模板安装采用50×100mm木方（含水率≤15%），内侧粘贴2mm厚PVC防水板。使用Φ12对拉螺栓固定（间距600mm），模板接缝处粘贴海绵条（压缩量≥30%）。用水准仪校核模板顶面标高，误差控制在±3mm内。混凝土浇筑布料：采用溜槽下料，分层厚度≤500mm，避免直接冲击钢筋和模板振捣：插入式振捣器移动间距≤300mm，每个点位振捣20-30s至表面泛浆，快插慢拔（提拔速度≤2m/min）找平：激光整平仪初平后，人工使用3m刮杠精平，误差控制在5mm/2m内表面处理初凝前（浇筑后2-3小时）采用抹光机进行2遍收光，终凝前（约4-5小时）人工压光消除收缩裂缝。按6m×6m设置伸缩缝，切割深度为地坪厚度1/3（≥30mm），缝内填充聚氨酯密封胶（宽度20mm，深度15mm）。（五）养护与成品保护养护措施浇筑完成12小时内覆盖土工布（保湿率≥90%），采用自动喷淋系统（每2小时喷水1次）保持表面湿润。当环境温度低于5℃时，覆盖电热毯（温度控制在10-15℃）+阻燃棉被保温，确保养护期间混凝土核心温度≥10℃。成品保护设置硬质围挡（高度1.2m），悬挂"严禁踩踏"警示牌养护期内严禁堆载（允许施工人员轻踩，压强≤0.5MPa）管道安装时采用木垫板（厚度≥50mm）隔离，避免直接碾压地坪三、质量控制要点（一）关键工序控制点防水施工质量控制卷材搭接缝采用游标卡尺检查（允许偏差-5mm），使用热风枪补焊漏点管道根部采用内窥镜检查防水包裹完整性，做48小时蓄水专项试验混凝土强度控制每50m³留置1组标养试块（≥3组），同条件试块放置在井内养护7天强度达到设计值75%（≥18.75MPa）方可拆模，28天强度≥25MPa平整度与坡度控制使用2m靠尺检查平整度（允许偏差≤3mm）水准仪测量排水坡度，每2m设置1个测点，确保坡向集水坑（偏差≤0.5%）（二）常见质量问题防治质量通病产生原因防治措施混凝土裂缝收缩应力大于抗拉强度①掺加0.01%聚丙烯纤维；②分仓浇筑，间隔24小时管道根部渗漏防水收头处理不当①采用金属箍压紧卷材；②涂刷2道JS防水涂料加强地坪起砂收光时机不当①采用混凝土成熟度仪控制收光时间；②终凝前涂刷养护剂四、安全文明施工措施（一）安全防护措施临边防护井口设置1.8m高定型化防护栏杆（横杆间距≤600mm），底部设200mm高挡脚板，悬挂"当心坠落"警示标志（每侧2块）。夜间加装红色警示灯（闪烁频率60次/min）。临时用电井内照明采用36V安全电压（LED防爆灯，亮度≥50lux），电缆架空敷设（高度≥2.5m），配置2个10L干粉灭火器（距离动火点≤5m）。有限空间作业施工前进行气体检测（氧气≥19.5%，可燃气体≤0.5%LEL），设置强制通风系统（风量≥3次/h）。作业人员佩戴四合一气体检测仪，实行"双人监护制"（地面1人监护，井下1人作业）。（二）文明施工管理扬尘控制井口设置雾炮机（覆盖率100%），混凝土运输车辆必须冲洗轮胎（冲洗时间≥30秒），建筑垃圾日产日清（密闭运输至指定消纳场）。噪声控制夜间（22:00-6:00）禁止使用切缝机等强噪声设备，确需施工时办理夜间施工许可，噪声≤55dB（A）。绿色施工采用可回收塑料模板（周转次数≥30次），养护用水采用雨水回收系统（回收率≥80%），钢筋边角料回收率100%。五、施工进度计划（一）进度安排（以单栋楼32个水暖井为例）施工阶段工期（天）关键节点资源配置基层处理3第2天完成含水率检测普工6人，高压清洗机2台防水层施工4第7天完成闭水试验防水工4人，热风枪3台钢筋混凝土施工5第12天完成混凝土浇筑钢筋工8人，混凝土工10人养护及验收14第26天完成强度检测试验员2人，回弹仪1台（二）进度保证措施采用"跳仓施工法"，将32个水暖井分为4个施工段平行作业储备2套模板周转使用，混凝土采用2辆罐车连续供应每日召开进度协调会，延误超24小时启用备用班组（储备工人15人）六、验收标准与流程（一）验收标准主控项目混凝土抗压强度：符合设计要求（≥25MPa）防水层：无渗漏（闭水试验合格）坡度：偏差≤0.5%，排水通畅一般项目表面平整度：≤5mm（2m靠尺）缝宽偏差：±2mm（伸缩缝）钢筋保护层厚度：+10mm，-5mm（二）验收流程班组自检：施工员填写《分项工程检验批验收记录》，附影像资料监理验收：监理工程师进行平行检验（抽检比例≥30%）第三