防护用品穿脱流程

防护用品穿脱流程演讲人：日期:06培训与维护目录01准备工作02穿戴流程规范03脱卸流程规范04废弃物处置05应急处理01准备工作环境与设备检查确保操作区域清洁无污染穿戴防护用品前需彻底清洁工作台面及周围环境，使用消毒剂擦拭高频接触表面，避免交叉感染风险。检查通风系统有效性确认操作区域通风设备正常运转，空气流向符合规范要求，必要时开启负压装置降低气溶胶扩散概率。评估废弃物处理设施核查医疗废物容器是否密封完好、标识清晰，并确保锐器盒等专用回收装置已就位。防护用品清点核对防护用品完整性逐项检查防护服、口罩、护目镜、手套等物品的包装密封性及有效期，剔除破损或过期物资。匹配防护等级与需求预备应急备用物资根据操作风险级别选择相应防护装备，如高风险暴露需配备N95口罩、防水隔离衣及双层手套等。额外准备至少一套备用防护装备，包括不同型号的口罩和手套，以应对突发破损或尺寸不适情况。个人卫生准备010203执行七步洗手法消毒使用抗菌洗手液按照内、外、夹、弓、大、立、腕步骤搓洗至少40秒，重点清洁指甲缝和腕部。去除个人饰品与杂物摘除戒指、手表等随身物品，避免刺破防护装备或干扰操作，长发需完全包裹于防护帽内。检查皮肤屏障完整性确认手部及面部无开放性伤口，如有破损需先覆盖防水敷料再穿戴防护用品，防止病原体侵入。02穿戴流程规范手部清洁与消毒穿戴前必须使用抗菌洗手液彻底清洁双手，并涂抹含酒精的消毒液，确保手部无病原体残留。防护服穿着优先穿戴连体式防护服，确保拉链完全闭合至颈部，袖口及裤脚需覆盖内层衣物，避免皮肤暴露。口罩佩戴选择符合标准的医用防护口罩，调整鼻夹至贴合面部曲线，进行气密性测试确保无漏气现象。护目镜与面罩安装佩戴防雾护目镜或全面罩，检查固定带松紧度，避免压迫面部或影响视野清晰度。穿戴顺序标准关键部位密封检查防护服接缝处检查重点检查腋下、腰部及裆部接缝是否严密，使用胶带加固易开裂部位，防止污染物渗透。手套与袖口衔接将防护服袖口完全包裹于手套内部，并用胶带缠绕固定，形成双重屏障阻断接触传播途径。口罩边缘密闭性验证通过呼气测试确认口罩边缘无气体泄漏，必要时调整鼻夹或更换口罩型号以提高贴合度。穿戴完整性确认全身镜检视双人互检制度通过全身镜观察防护服、口罩、护目镜等装备是否无破损、无褶皱，确保所有部件覆盖完整。动态活动测试进行弯腰、抬臂等动作模拟工作状态，确认防护装备无移位或松动现象，维持防护有效性。由另一名专业人员协助检查穿戴细节，重点核查背部、颈部等自查盲区，确保无遗漏风险点。03脱卸流程规范脱卸顺序与方向自上而下逐层脱卸遵循从头部防护（如护目镜、面屏）到身体防护（隔离衣、防护服）再到足部防护（鞋套）的顺序，避免交叉污染。由内向外翻转脱卸脱卸防护服或隔离衣时，需将污染面朝内缓慢卷下，确保外层污染物不接触皮肤或清洁衣物。单手操作避免触碰污染面脱卸手套时，用一只手捏住另一只手套腕部外侧翻转脱下，再用手套包裹的手指勾住内侧手套边缘脱除。03污染面控制技巧02动作轻柔避免气溶胶产生脱卸口罩时避免快速拉扯，需先解开下方系带再解除上方系带，防止扬尘或液体飞溅。设立专用污染区在脱卸区域划定明确污染边界，所有废弃防护装备必须集中投放至医用垃圾容器。01折叠式包裹处理将脱下的防护用品污染面朝内折叠，形成密闭包裹后丢弃，减少暴露风险。使用含酒精速干手消毒剂，严格按照掌心、手背、指缝、指尖、拇指、腕部顺序揉搓至少15秒。七步洗手法全覆盖消毒与脱卸环节无缝衔接双重消毒保障每脱卸一件防护用品后立即进行手部消毒，确保污染不扩散至后续步骤。完成全部脱卸后，需先用手消毒剂清洁，再使用流动水和皂液彻底冲洗，消除残留病原体。即时手部消毒04废弃物处置污染品分类处理感染性废弃物处理包括被血液、体液污染的敷料、棉球等，需装入黄色专用医疗废物袋，严格密封并标注“感染性废物”标识，避免交叉污染。02040301化学性废弃物处理废弃的消毒剂、药品等需根据化学性质分类存放，使用专用容器并贴明成分标签，交由专业机构处理。损伤性废弃物处理如针头、手术刀片等锐器，必须放入防穿刺的锐器盒中，确保容器装满后立即封闭，防止刺伤风险。病理性废弃物处理人体组织、器官等病理标本需经高温焚烧或专用处理设备灭活，严禁随意丢弃或混入普通垃圾。专用容器密封要求防渗漏设计所有废弃物容器必须采用双层防渗漏材质，确保液体废弃物不会外溢，容器接缝处需通过气密性测试。01020304标识清晰完整容器外表面应印刷醒目的生物危害标志，注明废弃物类型、产生科室及封装日期，字迹需防水耐磨。锁闭装置规范采用一次性锁扣或电子封签装置，密封后需破坏性开启，确保运输过程中无法被非授权人员打开。容量控制标准装载量不得超过容器容积的3/4，尖锐器物容器应在达到警戒线时立即更换，防止超载导致密封失效。医疗废物转运流程院内交接登记转运前需双人核对废物种类、重量，填写电子联单并扫描容器二维码，确保信息可追溯至产生源头。使用密闭式电动转运车，沿指定污染通道运行，避开人员密集区域，车速控制在安全范围内。中转暂存间需配备紫外线消毒和负压通风系统，废物存放时间不超过规定时限，温度保持恒定抑制细菌繁殖。与持证处理单位进行重量复核和影像记录，销毁过程需留存视频证据，完成电子档案闭环管理。专用通道运输暂存间管理终端处置监督05应急处理破损用品紧急处置评估暴露风险等级由专业人员对破损程度、接触物质毒性及暴露时间进行综合评估，确定后续处理措施（如医学观察或预防性用药）。立即停止操作并撤离污染区发现防护用品破损后，使用者需迅速停止当前操作，撤离至安全区域，避免污染物扩散或自身暴露风险增加。规范更换破损装备根据标准流程更换破损的防护服、手套或口罩等，更换前需对污染部位进行局部消毒，防止交叉污染。若污染物接触皮肤或黏膜，立即用大量生理盐水或清水冲洗至少15分钟，眼部暴露需使用专用洗眼器反复冲洗。皮肤黏膜紧急冲洗暴露后消毒程序对暴露区域采用含氯消毒剂或过氧化氢喷雾进行全面消杀，高频接触表面需额外增加擦拭消毒次数。环境与设备终末消毒污染的防护服、手套等按感染性废物处置，双层密封包装后高温焚烧，避免二次污染。个人防护用品无害化处理事件报告机制定期复盘与培训优化将典型案例纳入应急预案演练题库，每季度开展针对性培训，降低同类事件复发概率。03由安全管理部门牵头，联合医疗、后勤等部门分析事件根本原因，48小时内出具改进方案并跟踪落实。02多部门联合调查即时逐级上报流程当事人需在30分钟内向直属上级和感染控制部门报告，填写《职业暴露登记表》，并提交事件详细经过书面说明。0106培训与维护标准化操作示范通过现场演示或视频教学，确保每位人员掌握防护用品穿脱的规范动作，包括手套、口罩、护目镜等关键步骤的细节处理。定期操作演练情景模拟训练设置不同风险场景（如高污染区、紧急撤离等），强化人员在复杂环境下的应变能力，避免操作失误导致污染暴露。考核与复训机制建立周期性技能评估体系，未达标者需参加针对性复训，确保全员操作水平持续符合安全规范。清洁与消毒程序要求将干燥后的防护用品存放于阴凉通风的专用柜内，避免高温、潮湿或化学试剂接触导致材质老化。存储环境控制定期性能检测对可重复使用的防护装备（如面罩密封性、手套抗渗透性）进行月度检测，及时淘汰破损或功能下降的物品。明确防护用品使用后的清洁流程（如非一次性护目镜的浸泡消毒、防护服的紫外线照射处理），防止交叉污染。用品保养标准流程优化反馈一线人员