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文档简介
弹性体力学模型一、弹性体力学模型概述
弹性体力学模型是研究弹性体在外部载荷作用下变形和应力分布规律的数学模型。该模型广泛应用于工程、物理和材料科学等领域,为结构设计和材料性能分析提供理论基础。本文档将介绍弹性体力学模型的基本概念、分类、常用模型以及应用实例。
(一)基本概念
1.弹性体:指在受力变形后能够恢复原状的物体,其变形通常在弹性范围内。
2.应力:指弹性体内由于外力作用而产生的内力分布,单位面积上的内力称为应力。
3.应变:指弹性体变形后的相对变形量,表示变形程度。
4.弹性模量:表示弹性体抵抗变形能力的物理量,常用杨氏模量表征材料的刚度。
(二)模型分类
1.线性弹性模型:假设材料遵循胡克定律,应力与应变成正比关系。
(1)各向同性模型:材料在各个方向上的力学性能相同。
(2)各向异性模型:材料在不同方向上的力学性能不同。
2.非线性弹性模型:材料应力与应变关系不遵循线性规律,需考虑几何非线性或材料非线性。
(1)几何非线性:考虑大变形对模型的影响。
(2)材料非线性:考虑材料本构关系非线性。
3.考虑边界条件的模型:
(1)简支边界:边界允许自由转动但限制垂直位移。
(2)固定边界:边界限制所有位移和转动。
(3)自由边界:边界无任何约束。
(三)常用模型
1.胡克定律:描述应力与应变关系的线性关系,表达式为σ=Εε,其中σ为应力,ε为应变,Ε为弹性模量。
2.圣维南原理:局部载荷对弹性体的影响范围有限,远距离处的分布可忽略。
3.能量方法:通过应变能和势能关系求解弹性体变形问题。
(1)弹性势能:由应变能和体积力势能组成。
(2)应变能密度:单位体积的应变能,表达式为U=½σ:ε,其中σ和ε为二阶对称张量。
二、模型建立步骤
(一)几何建模
1.确定弹性体形状:根据实际应用需求建立几何模型。
2.网格划分:将连续体离散化为有限个单元,常用方法包括四边形网格和三角形网格。
3.边界识别:标示模型的固定边界、简支边界和自由边界。
(二)物理方程建立
1.平衡方程:描述弹性体内力和外力的平衡关系,表达式为∇·σ+f=0,其中σ为应力张量,f为体力密度。
2.几何方程:描述应变与位移的关系,表达式为ε=½(∇u+∇u^T),其中u为位移向量。
3.本构关系:建立应力与应变的关系,如线弹性模型采用σ=Εε。
(三)求解方法
1.直接法:通过矩阵运算直接求解方程组,常用方法包括高斯消元法。
2.有限元法:将连续体离散化后求解各单元的物理方程,最终得到整体方程组。
(1)单元刚度矩阵:表示单元力学性能的矩阵。
(2)荷载向量:表示作用在单元上的外力。
3.边界条件处理:将边界条件代入方程组,确保求解结果的正确性。
三、应用实例
(一)梁结构分析
1.悬臂梁:固定一端,自由端受集中力,变形呈弯曲状态。
(1)位移计算:通过积分平衡方程得到挠度曲线。
(2)应力分布:沿梁高度呈线性分布,最大应力出现在固定端。
2.简支梁:两端简支,中部受均布载荷,变形呈对称弯曲。
(1)最大挠度:出现在梁中点,数值为qL^4/(384EI)。
(2)最大应力:出现在梁两端,数值为qL/4b。
(二)板壳结构分析
1.圆板:受均布载荷时,中心挠度与载荷成正比,边缘应力较大。
(1)挠度公式:w=pr^4/(64EI)。
(2)应力分布:径向应力与载荷成正比。
2.圆柱壳:受内压时,壁厚变化与压力成正比,常用薄壳理论简化计算。
(1)膜应力:由内压引起的面内应力。
(2)弯曲应力:由几何变形引起的附加应力。
(三)复合材料应用
1.层合板:由多层不同方向纤维组成的复合材料,需考虑各层力学性能差异。
(1)矩阵变换:将各层应力应变关系转换为整体坐标系。
(2)屈曲分析:计算层合板失稳临界载荷。
2.纤维增强体:通过调整纤维方向优化材料性能,常用铺层顺序优化刚度。
四、模型局限性
(一)材料假设
1.均质材料:假设材料在所有位置力学性能相同,实际材料可能存在差异。
2.各向同性:假设材料在所有方向力学性能相同,复合材料需考虑各向异性。
(二)几何简化
1.小变形假设:忽略几何非线性影响,大变形问题需采用修正模型。
2.连续介质:假设材料连续分布,微观结构如孔隙可能影响宏观性能。
(三)边界条件
1.理想边界:实际结构边界接触复杂,简化可能导致误差。
2.载荷分布:集中载荷假设可能忽略实际载荷的分布特性。
五、总结
弹性体力学模型为工程结构设计和材料性能分析提供重要工具,通过合理选择模型类型和求解方法可准确预测弹性体在外力作用下的响应。实际应用中需考虑模型的局限性,结合实验数据校核结果以提高预测精度。未来发展趋势包括更高精度的非线性模型、考虑多物理场耦合的复杂系统以及智能化求解算法的应用。
一、弹性体力学模型概述
弹性体力学模型是研究弹性体在外部载荷作用下变形和应力分布规律的数学模型。该模型广泛应用于工程、物理和材料科学等领域,为结构设计和材料性能分析提供理论基础。本文档将介绍弹性体力学模型的基本概念、分类、常用模型以及应用实例。
(一)基本概念
1.弹性体:指在受力变形后能够恢复原状的物体,其变形通常在弹性范围内。弹性体力学模型主要研究小变形情况下的力学行为,即外力去除后能完全恢复原状的物体。
2.应力:指弹性体内由于外力作用而产生的内力分布,单位面积上的内力称为应力。应力分为正应力和剪应力:
(1)正应力:垂直于作用面的应力,用σ表示,分为拉应力(正值)和压应力(负值)。
(2)剪应力:平行于作用面的应力,用τ表示,描述剪切变形。
3.应变:指弹性体变形后的相对变形量,表示变形程度。应变分为正应变和剪应变:
(1)正应变:长度方向的相对变化,用ε表示,表达式为ε=ΔL/L,其中ΔL为长度变化,L为原长度。
(2)剪应变:角度方向的相对变化,用γ表示,描述剪切变形的角度变化。
4.弹性模量:表示弹性体抵抗变形能力的物理量,常用杨氏模量(E)表征材料的刚度,表达式为E=σ/ε。其他弹性模量包括剪切模量(G)和体积模量(K)。
(二)模型分类
1.线性弹性模型:假设材料遵循胡克定律,应力与应变成正比关系。
(1)各向同性模型:材料在各个方向上的力学性能相同,如金属材料在各个方向的弹性模量相同。
(2)各向异性模型:材料在不同方向上的力学性能不同,如复合材料沿纤维方向的弹性模量与垂直方向的弹性模量不同。
2.非线性弹性模型:材料应力与应变关系不遵循线性规律,需考虑几何非线性或材料非线性。
(1)几何非线性:考虑大变形对模型的影响,如薄板弯曲变形较大时需考虑几何非线性。
(2)材料非线性:考虑材料本构关系非线性,如塑性变形或超弹性材料。
3.考虑边界条件的模型:
(1)简支边界:边界允许自由转动但限制垂直位移,如梁的两端简支。
(2)固定边界:边界限制所有位移和转动,如梁的一端固定。
(3)自由边界:边界无任何约束,如悬臂梁的自由端。
(三)常用模型
1.胡克定律:描述应力与应变关系的线性关系,表达式为σ=Εε,其中σ为应力,ε为应变,Ε为弹性模量。三维情况下采用应力-应变矩阵形式:
[σ]=[C][ε]
其中[C]为四阶弹性常数矩阵,取决于材料的弹性模量和泊松比。
2.圣维南原理:局部载荷对弹性体的影响范围有限,远距离处的分布可忽略。该原理可用于简化边界载荷的分布,如集中力可近似为局部载荷。
3.能量方法:通过应变能和势能关系求解弹性体变形问题。
(1)弹性势能:由应变能和体积力势能组成,表达式为U=½σ:ε-W,其中W为体积力势能。
(2)应变能密度:单位体积的应变能,表达式为U=½σ:ε,其中σ和ε为二阶对称张量。
二、模型建立步骤
(一)几何建模
1.确定弹性体形状:根据实际应用需求建立几何模型,如梁、板、壳或三维实体。
2.网格划分:将连续体离散化为有限个单元,常用方法包括四边形网格和三角形网格。网格密度需根据求解精度要求确定,通常在应力集中区域加密网格。
3.边界识别:标示模型的固定边界、简支边界和自由边界,并在模型中明确标注约束条件。
(二)物理方程建立
1.平衡方程:描述弹性体内力和外力的平衡关系,表达式为∇·σ+f=0,其中σ为应力张量,f为体力密度。对于二维问题,平衡方程简化为:
σxx,x+σxy,y+f_x=0
σxy,x+σyy,y+f_y=0
2.几何方程:描述应变与位移的关系,表达式为ε=½(∇u+∇u^T),其中u为位移向量。对于小变形情况,几何方程简化为ε=½∇u。
3.本构关系:建立应力与应变的关系,如线弹性模型采用σ=Εε。对于各向异性材料,本构关系采用九阶弹性常数矩阵。
(三)求解方法
1.直接法:通过矩阵运算直接求解方程组,常用方法包括高斯消元法。直接法计算效率高,适用于小规模问题。
2.有限元法:将连续体离散化后求解各单元的物理方程,最终得到整体方程组。有限元法步骤如下:
(1)单元选择:根据几何形状选择合适的单元类型,如梁单元、板单元或三维实体单元。
(2)单元刚度矩阵:表示单元力学性能的矩阵,通过积分单元的应力-应变关系得到。
(3)荷载向量:表示作用在单元上的外力,需将外力分配到各单元节点上。
(4)组装整体方程:将各单元刚度矩阵和荷载向量组装成整体方程组。
(5)边界条件处理:将边界条件代入方程组,确保求解结果的正确性。
(6)求解方程组:通过高斯消元法或其他数值方法求解整体方程组,得到各节点位移。
(7)后处理:根据节点位移计算单元应变和应力,并进行可视化分析。
3.边界条件处理:将边界条件代入方程组,确保求解结果的正确性。常见边界条件包括:
(1)固定边界:节点位移为零。
(2)简支边界:节点垂直位移为零,转角不为零。
(3)自由边界:无任何约束。
三、应用实例
(一)梁结构分析
1.悬臂梁:固定一端,自由端受集中力,变形呈弯曲状态。
(1)位移计算:通过积分平衡方程得到挠度曲线,表达式为w(x)=PL^3/(3EI),其中P为集中力,L为梁长,E为弹性模量,I为惯性矩。
(2)应力分布:沿梁高度呈线性分布,最大应力出现在固定端,表达式为σ_max=PL/2bh,其中b为梁宽,h为梁高。
2.简支梁:两端简支,中部受均布载荷,变形呈对称弯曲。
(1)最大挠度:出现在梁中点,数值为w_max=5qL^4/(384EI)。
(2)最大应力:出现在梁两端,数值为σ_max=3qL/4b。
(二)板壳结构分析
1.圆板:受均布载荷时,中心挠度与载荷成正比,边缘应力较大。
(1)挠度公式:w(r)=pr^4/(64EI),其中p为均布载荷,r为距圆心的距离。
(2)应力分布:径向应力与载荷成正比,表达式为σ_r=pr(3+ν)/(8(1-ν)R)。
2.圆柱壳:受内压时,壁厚变化与压力成正比,常用薄壳理论简化计算。
(1)膜应力:由内压引起的面内应力,表达式为σ_θ=Pr/(t(1-ν))。
(2)弯曲应力:由几何变形引起的附加应力,表达式为σ_r=Pr/(2t(1-ν))。
(三)复合材料应用
1.层合板:由多层不同方向纤维组成的复合材料,需考虑各层力学性能差异。
(1)矩阵变换:将各层应力应变关系转换为整体坐标系,表达式为[ε]_o=[Q][ε]_l,其中[Q]为转换矩阵。
(2)屈曲分析:计算层合板失稳临界载荷,常用欧拉公式计算。
2.纤维增强体:通过调整纤维方向优化材料性能,常用铺层顺序优化刚度。
(1)铺层顺序:常见的铺层顺序包括[0/90/0]s和[±45/0/±45]s。
(2)性能计算:根据铺层顺序计算层合板的弹性模量和强度。
四、模型局限性
(一)材料假设
1.均质材料:假设材料在所有位置力学性能相同,实际材料可能存在差异。均质假设可能导致计算结果与实际不符,需通过实验验证。
2.各向同性:假设材料在所有方向力学性能相同,复合材料需考虑各向异性。各向同性假设适用于金属材料,但不适用于复合材料。
(二)几何简化
1.小变形假设:忽略几何非线性影响,大变形问题需采用修正模型。小变形假设适用于薄板和薄壳结构,但不适用于大变形结构。
2.连续介质:假设材料连续分布,微观结构如孔隙可能影响宏观性能。连续介质假设忽略了材料的微观结构,可能导致计算结果与实际不符。
(三)边界条件
1.理想边界:实际结构边界接触复杂,简化可能导致误差。理想边界假设忽略了实际边界接触的复杂性,可能导致计算结果与实际不符。
2.载荷分布:集中载荷假设可能忽略实际载荷的分布特性。集中载荷假设简化了实际载荷的分布,可能导致计算结果与实际不符。
五、总结
弹性体力学模型为工程结构设计和材料性能分析提供重要工具,通过合理选择模型类型和求解方法可准确预测弹性体在外力作用下的响应。实际应用中需考虑模型的局限性,结合实验数据校核结果以提高预测精度。未来发展趋势包括更高精度的非线性模型、考虑多物理场耦合的复杂系统以及智能化求解算法的应用。
一、弹性体力学模型概述
弹性体力学模型是研究弹性体在外部载荷作用下变形和应力分布规律的数学模型。该模型广泛应用于工程、物理和材料科学等领域,为结构设计和材料性能分析提供理论基础。本文档将介绍弹性体力学模型的基本概念、分类、常用模型以及应用实例。
(一)基本概念
1.弹性体:指在受力变形后能够恢复原状的物体,其变形通常在弹性范围内。
2.应力:指弹性体内由于外力作用而产生的内力分布,单位面积上的内力称为应力。
3.应变:指弹性体变形后的相对变形量,表示变形程度。
4.弹性模量:表示弹性体抵抗变形能力的物理量,常用杨氏模量表征材料的刚度。
(二)模型分类
1.线性弹性模型:假设材料遵循胡克定律,应力与应变成正比关系。
(1)各向同性模型:材料在各个方向上的力学性能相同。
(2)各向异性模型:材料在不同方向上的力学性能不同。
2.非线性弹性模型:材料应力与应变关系不遵循线性规律,需考虑几何非线性或材料非线性。
(1)几何非线性:考虑大变形对模型的影响。
(2)材料非线性:考虑材料本构关系非线性。
3.考虑边界条件的模型:
(1)简支边界:边界允许自由转动但限制垂直位移。
(2)固定边界:边界限制所有位移和转动。
(3)自由边界:边界无任何约束。
(三)常用模型
1.胡克定律:描述应力与应变关系的线性关系,表达式为σ=Εε,其中σ为应力,ε为应变,Ε为弹性模量。
2.圣维南原理:局部载荷对弹性体的影响范围有限,远距离处的分布可忽略。
3.能量方法:通过应变能和势能关系求解弹性体变形问题。
(1)弹性势能:由应变能和体积力势能组成。
(2)应变能密度:单位体积的应变能,表达式为U=½σ:ε,其中σ和ε为二阶对称张量。
二、模型建立步骤
(一)几何建模
1.确定弹性体形状:根据实际应用需求建立几何模型。
2.网格划分:将连续体离散化为有限个单元,常用方法包括四边形网格和三角形网格。
3.边界识别:标示模型的固定边界、简支边界和自由边界。
(二)物理方程建立
1.平衡方程:描述弹性体内力和外力的平衡关系,表达式为∇·σ+f=0,其中σ为应力张量,f为体力密度。
2.几何方程:描述应变与位移的关系,表达式为ε=½(∇u+∇u^T),其中u为位移向量。
3.本构关系:建立应力与应变的关系,如线弹性模型采用σ=Εε。
(三)求解方法
1.直接法:通过矩阵运算直接求解方程组,常用方法包括高斯消元法。
2.有限元法:将连续体离散化后求解各单元的物理方程,最终得到整体方程组。
(1)单元刚度矩阵:表示单元力学性能的矩阵。
(2)荷载向量:表示作用在单元上的外力。
3.边界条件处理:将边界条件代入方程组,确保求解结果的正确性。
三、应用实例
(一)梁结构分析
1.悬臂梁:固定一端,自由端受集中力,变形呈弯曲状态。
(1)位移计算:通过积分平衡方程得到挠度曲线。
(2)应力分布:沿梁高度呈线性分布,最大应力出现在固定端。
2.简支梁:两端简支,中部受均布载荷,变形呈对称弯曲。
(1)最大挠度:出现在梁中点,数值为qL^4/(384EI)。
(2)最大应力:出现在梁两端,数值为qL/4b。
(二)板壳结构分析
1.圆板:受均布载荷时,中心挠度与载荷成正比,边缘应力较大。
(1)挠度公式:w=pr^4/(64EI)。
(2)应力分布:径向应力与载荷成正比。
2.圆柱壳:受内压时,壁厚变化与压力成正比,常用薄壳理论简化计算。
(1)膜应力:由内压引起的面内应力。
(2)弯曲应力:由几何变形引起的附加应力。
(三)复合材料应用
1.层合板:由多层不同方向纤维组成的复合材料,需考虑各层力学性能差异。
(1)矩阵变换:将各层应力应变关系转换为整体坐标系。
(2)屈曲分析:计算层合板失稳临界载荷。
2.纤维增强体:通过调整纤维方向优化材料性能,常用铺层顺序优化刚度。
四、模型局限性
(一)材料假设
1.均质材料:假设材料在所有位置力学性能相同,实际材料可能存在差异。
2.各向同性:假设材料在所有方向力学性能相同,复合材料需考虑各向异性。
(二)几何简化
1.小变形假设:忽略几何非线性影响,大变形问题需采用修正模型。
2.连续介质:假设材料连续分布,微观结构如孔隙可能影响宏观性能。
(三)边界条件
1.理想边界:实际结构边界接触复杂,简化可能导致误差。
2.载荷分布:集中载荷假设可能忽略实际载荷的分布特性。
五、总结
弹性体力学模型为工程结构设计和材料性能分析提供重要工具,通过合理选择模型类型和求解方法可准确预测弹性体在外力作用下的响应。实际应用中需考虑模型的局限性,结合实验数据校核结果以提高预测精度。未来发展趋势包括更高精度的非线性模型、考虑多物理场耦合的复杂系统以及智能化求解算法的应用。
一、弹性体力学模型概述
弹性体力学模型是研究弹性体在外部载荷作用下变形和应力分布规律的数学模型。该模型广泛应用于工程、物理和材料科学等领域,为结构设计和材料性能分析提供理论基础。本文档将介绍弹性体力学模型的基本概念、分类、常用模型以及应用实例。
(一)基本概念
1.弹性体:指在受力变形后能够恢复原状的物体,其变形通常在弹性范围内。弹性体力学模型主要研究小变形情况下的力学行为,即外力去除后能完全恢复原状的物体。
2.应力:指弹性体内由于外力作用而产生的内力分布,单位面积上的内力称为应力。应力分为正应力和剪应力:
(1)正应力:垂直于作用面的应力,用σ表示,分为拉应力(正值)和压应力(负值)。
(2)剪应力:平行于作用面的应力,用τ表示,描述剪切变形。
3.应变:指弹性体变形后的相对变形量,表示变形程度。应变分为正应变和剪应变:
(1)正应变:长度方向的相对变化,用ε表示,表达式为ε=ΔL/L,其中ΔL为长度变化,L为原长度。
(2)剪应变:角度方向的相对变化,用γ表示,描述剪切变形的角度变化。
4.弹性模量:表示弹性体抵抗变形能力的物理量,常用杨氏模量(E)表征材料的刚度,表达式为E=σ/ε。其他弹性模量包括剪切模量(G)和体积模量(K)。
(二)模型分类
1.线性弹性模型:假设材料遵循胡克定律,应力与应变成正比关系。
(1)各向同性模型:材料在各个方向上的力学性能相同,如金属材料在各个方向的弹性模量相同。
(2)各向异性模型:材料在不同方向上的力学性能不同,如复合材料沿纤维方向的弹性模量与垂直方向的弹性模量不同。
2.非线性弹性模型:材料应力与应变关系不遵循线性规律,需考虑几何非线性或材料非线性。
(1)几何非线性:考虑大变形对模型的影响,如薄板弯曲变形较大时需考虑几何非线性。
(2)材料非线性:考虑材料本构关系非线性,如塑性变形或超弹性材料。
3.考虑边界条件的模型:
(1)简支边界:边界允许自由转动但限制垂直位移,如梁的两端简支。
(2)固定边界:边界限制所有位移和转动,如梁的一端固定。
(3)自由边界:边界无任何约束,如悬臂梁的自由端。
(三)常用模型
1.胡克定律:描述应力与应变关系的线性关系,表达式为σ=Εε,其中σ为应力,ε为应变,Ε为弹性模量。三维情况下采用应力-应变矩阵形式:
[σ]=[C][ε]
其中[C]为四阶弹性常数矩阵,取决于材料的弹性模量和泊松比。
2.圣维南原理:局部载荷对弹性体的影响范围有限,远距离处的分布可忽略。该原理可用于简化边界载荷的分布,如集中力可近似为局部载荷。
3.能量方法:通过应变能和势能关系求解弹性体变形问题。
(1)弹性势能:由应变能和体积力势能组成,表达式为U=½σ:ε-W,其中W为体积力势能。
(2)应变能密度:单位体积的应变能,表达式为U=½σ:ε,其中σ和ε为二阶对称张量。
二、模型建立步骤
(一)几何建模
1.确定弹性体形状:根据实际应用需求建立几何模型,如梁、板、壳或三维实体。
2.网格划分:将连续体离散化为有限个单元,常用方法包括四边形网格和三角形网格。网格密度需根据求解精度要求确定,通常在应力集中区域加密网格。
3.边界识别:标示模型的固定边界、简支边界和自由边界,并在模型中明确标注约束条件。
(二)物理方程建立
1.平衡方程:描述弹性体内力和外力的平衡关系,表达式为∇·σ+f=0,其中σ为应力张量,f为体力密度。对于二维问题,平衡方程简化为:
σxx,x+σxy,y+f_x=0
σxy,x+σyy,y+f_y=0
2.几何方程:描述应变与位移的关系,表达式为ε=½(∇u+∇u^T),其中u为位移向量。对于小变形情况,几何方程简化为ε=½∇u。
3.本构关系:建立应力与应变的关系,如线弹性模型采用σ=Εε。对于各向异性材料,本构关系采用九阶弹性常数矩阵。
(三)求解方法
1.直接法:通过矩阵运算直接求解方程组,常用方法包括高斯消元法。直接法计算效率高,适用于小规模问题。
2.有限元法:将连续体离散化后求解各单元的物理方程,最终得到整体方程组。有限元法步骤如下:
(1)单元选择:根据几何形状选择合适的单元类型,如梁单元、板单元或三维实体单元。
(2)单元刚度矩阵:表示单元力学性能的矩阵,通过积分单元的应力-应变关系得到。
(3)荷载向量:表示作用在单元上的外力,需将外力分配到各单元节点上。
(4)组装整体方程:将各单元刚度矩阵和荷载向量组装成整体方程组。
(5)边界条件处理:将边界条件代入方程组,确保求解结果的正确性。
(6)求解方程组:通过高斯消元法或其他数值方法求解整体方程组,得到各节点位移。
(7)后处理:根据节点位移计算单元应变和应力,并进行可视化分析。
3.边界条件处理:将边界条件代入方程组,确保求解结果的正确性。常见边界条件包括:
(1)固定边界:节点位移为零。
(2)简支边界:节点垂直位移为零,转角不为零。
(3)自由边界:无任何约束。
三、应用实例
(一)梁结构分析
1.悬臂梁:固定一端,自由端受集中力,变形呈弯曲状态。
(1)位移计算:通过积分平衡方程得到挠度曲线,表达式为w(x)=PL^3/(3EI),其中P为集中力,L为梁长,E为弹性模量,I为惯性矩。
(2)应力分布:沿梁高度呈线性分布,最大应力出现在固定端,表达式为σ_max=PL/2bh,其中b为梁宽,h为梁高。
2.简支梁:两端简支,中部受均布载荷,变形呈对称弯曲。
(1)最大挠度:出现在梁中点,数值为w_max=5qL^4/
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