余家镇等7个乡镇农村饮水质量提升项目施工图设计总说明

余家镇等7个乡镇农村饮水质量提升项目施工图设计总说明工程概况万州区余家镇等7个乡镇农村饮水质量提升项目涉及万州区分水镇、钟鼓楼街道、余家镇、后山镇、弹子镇、孙家镇、响水镇共7个镇街，工程主要由水源工程、水厂工程、泵站工程及输配水管网工程组成。改建取水口2处，整治山塘4处，新建泵站8处、改建泵站1处，改建水厂15处，共计新（改）建输配水管网141.56km。工程等别及设计标准根据《村镇供水工程技术规范》（GB/T43824-2024），本工程按多个集中供水设计，工程等级根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）供水对象的重要性确定、引水流量等确定，由于本项目多个集中供水工程供水对象一般，单个供水工程年引水量＜3000万m³/年，因此确定为小（2）型工程，工程等别为供水工程Ⅴ等，工程主要建筑物为5级，次要建筑物级别为5级。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）的相关规定，本工程输水建筑物级别为5级，其永久性水工建筑物设计洪水标准为10年一遇（P＝10%），校核洪水标准为20年一遇（P=5.0%）。供水工程边坡等级为5级。设计使用年限根据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）第3.0.2条，工程等别为Ⅴ等，工程类别为供水工程，查表3.0.2确定工程的合理使用年限为30年。泵站工程主要建筑物级别为5级，合理使用年限为30年；永久性水工建筑物中闸门（闸阀）的合理使用年限应为30年。环境类别及环境作用等级工程所处环境有一类环境、二类环境和三类环境三种。一类环境内的配筋钢筋混凝土最低强度等级为C20；二类环境内的钢筋混凝土最低强度等级为C25；三类环境内的钢筋混凝土最低强度等级为C25。关于建筑物耐久性设计主要要求如下：（1）涉水建筑物混凝土保护层厚度为30mm，满足钢筋防锈、耐火以及混凝土之间黏结力传递的要求；（2）水泥宜选用质量稳定的42.5#水泥；（3）细骨料中硫酸盐及硫化物含量（按SO3质量计）不应大于胶凝材料的1%，粗骨料中硫酸盐及硫化物含量（按SO3质量计）不应大于胶凝材料的0.5%；（4）其他具体设计要求，参照相关规程、规范执行。工程批复情况2025年05月28日，重庆市万州区发展和改革委员会对《万州区余家镇等7个乡镇农村饮水质量提升项目可行性研究报告》进行了批复，见《重庆市万州区发展和改革委员会关于万州区余家镇等7个乡镇农村饮水质量提升项目可行性研究报告的批复》（万州发改审农[2025]40号）；2025年06月09日，万州区水利局对《万州区余家镇等7个乡镇农村饮水质量提升项目初步设计报告》进行了批复，见《万州区水利局关于对万州区余家镇等7个乡镇农村饮水质量提升项目初步设计报告准予行政许可的决定》（万州水利许可[2025]23号）；采用的主要技术标准主要技术文件1、《万州区水利局关于对万州区余家镇等7个乡镇农村饮水质量提升项目初步设计报告准予行政许可的决定》（万州水利许可[2025]59号）。2、工程设计合同。3、工程区1:2000地形图（重庆江源工程勘察设计有限公司，2025年4月数字化测图）。4、现场踏勘记录。主要技术规程规范1、《村镇供水工程技术规范》（GB/T43824-2024）2、《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2022）3、《地下水质量标准》（GB/T14848－2017）4、《生活饮用水水源水质标准》（CJ3020－1993）5、《室外给水设计标准》（GB50013－2018）6、《水工建筑结构荷载设计规范》（SL744－2016）7、《水工混凝土结构设计规范》（SL191－2008）8、《水工建筑物地基处理设计规范》（SL/T792－2020）9、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）10、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）11、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）12、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666－2011）13、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）14、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069－2002）15、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332－2002）16、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）17、《供配电系统设计规范》（GB500052－2009）18、《低压配电设计规范》（GB50054－2011）19、《埋地塑料给水管道工程技术规程》（CJJ101-2016）20、《泵站设计标准》（GB50265-2022）21、《水利工程建设标准强制性条文（2020版）》22、《水利水电工程压力钢管设计规范》（SL/T281-2020）23、其他现行相关设计规程、规范。本“技术要求”应与以上及其它现行相关技术规程、规范结合使用，对“技术要求”中未明确规定或未详细叙述处均按有关技术规范执行。工程强制性条文执行情况说明设计单位在施工图设计阶段已严格按《水利工程建设标准强制性条文2020版》的相关要求执行施工图设计。初步设计审查意见落实情况说明初步设计阶段无需要落实的审查意见：1、进一步优化泵站抽水管道线路；2、进一步复核和优化配水管网改造，充分利用原建可用配水管道，能进行局部管段改造的就只进行局部管段改造，避免重复建设和投资浪费。水文气象及洪水条件地理位置项目区位于万州区分水镇、钟鼓楼街道、余家镇、后山镇、弹子镇、孙家镇、响水镇共7个镇街。万州区地处四川盆地东缘，重庆市东北边缘，位于北纬30°23′50″～31°0′18″、东经107°52′22″～108°53′52″之间，幅员3457km²。东与云阳县相连，南与石柱土家族自治县和湖北省利川市接壤，西与忠县、梁平区毗邻，北与开州区和四川省开江县交界。东西广97.25km，南北袤67.25km，城市建成区面积77.42km²，直线距离重庆市228km。区内山丘起伏，最高点普子乡沙坪峰，海拔1762m，最低点黄柏乡处长江边，海拔106m，西北部高升乡凤山材肖垭口，海拔高度为1373.3m，境内相对高差分别为184.5m、1266.8m，低山、丘陵面积约占四分之一，低中山和山间平地面积约占四分之一，极少平坝和台地，且零星散布。气候特征万州区地处亚热带东南季风区，其主要气候特征为：四季分明、气候温和、降水丰沛、无霜期长。春季气温回升较早，但不稳定，冷空气活动较为频繁，常有低温阴雨天气；夏季炎热、多伏旱、降雨比较集中、光热充足；秋季降温快，秋末冬初阴雨连绵；冬季气温暖寡日照、少雨多雾。根据龙宝气象站观测资料统计，多年平均气温为17.9℃，最高年平均19.0℃，最低年平均气温17.6℃，年际变化不大。年内最热为7月，多年平均28.6℃，一月气温最低，为6.7℃，极端最高气温42.1℃，极端最低气温-3.7℃。多年平均日照数为1484小时，最多年为1713小时，最少年为1201.9小时，年际变化不大。年内日照主要集中在6、7、8三个月，多年平均为468小时，对大春作物生长极为有利。工程地质条件工程地质条件地形地貌本项目各工区主要分布于万州区境内长江北岸区域，地貌类型总体属构造剥蚀丘陵、低山地貌。区内地势总体地势为北西高，南东低。浅丘与山间平坝相间发育，地势平缓开阔。区内山体总体走向与构造线方向基本一致，区内主要分水岭为铁峰山，高程约1000～1300m，山脉走向主要为N50°—70°E。区内冲沟较发育，最低排泄面为长江，工区最低高程约165m。地质构造工程区出露地层为侏罗系上统蓬莱镇组（J3p）、遂宁组（J3s）、中统沙溪庙组（J2s）、新田沟组（J2x）、中下统自流井组（J1-2z）、下统珍珠冲（J1z）和三叠系上统须家河组（T3xj）、三叠系中统巴东组（T2b）地层，地表覆盖层主要以第四系全新统（Q4）残坡积层为主，局部跨沟岸坡地带分布少量崩坡积层及冲洪积层。水文地质条件工程区水文地质条件较简单，按赋存条件可分为第四系孔隙水和基岩裂隙水。第四系松散岩类孔隙水：主要埋藏于第四系堆积物的孔隙中，接受大气降水补给，通过在孔隙中的渗流，向河流及地表低洼处排泄，少量补给基岩裂隙水，水量随季节变化大。基岩裂隙水：主要埋藏于基岩的构造裂隙和风化裂隙中，接受上覆覆盖层孔隙潜水和大气降水的补给，通过在基岩裂隙迳流，以泉的形式排泄于低洼处。多为潜水，局部具承压性。物理地质现象工程区无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害分布，物理地质现象主要表现在岩石的风化和卸荷。1、岩石的风化工程区多地处川东平行岭谷区，广泛出露侏罗系红层，岩性以陆相沉积的碎屑岩为主。岩体的风化特征主要以面状物理风化为主，风化特征受地貌形态和岩石强度控制，砂岩和泥岩易出现差异性风化，进而形成脱空岩腔的危岩体，页岩抗风化能力差，风化现象较为严重。2、岩体卸荷根据设计管线及建（构）筑物布置，工程区沿线地形地势总体较平缓，无大型陡崖、岩质陡坎等临空面发育，局部浅丘坡麓地带零星发育的小型岩质陡坎，局部构造裂隙根据临面面特征，逐步演变成小型卸荷裂隙，但卸荷规模均较小，仅在局部临空坡面部位形成小规模岩体掉块等现象，岩体卸荷作用总体较弱。无大规模岩体卸荷作用发育。主要工程内容工程总布置本项目涉及万州区分水镇、钟鼓楼街道、余家镇、后山镇、弹子镇、孙家镇、响水镇共7个镇街，39个行政村（社区）113986人，共计44个供水工程点，本次拟对此部分供水工程点进行改建。其中分水镇的新石社区及分水岭社区2个工程点现状由大地水厂供水，本次将郭家堡水厂、黄泥社区打望包水厂、红豆村白树子包包水厂、新湾水厂、磨子蹬水厂、金家花园水厂、红古村楼子包水厂、大冲村顶盘丘水厂、三元社区雀儿包水厂、花屋村油寨水厂、大兴社区南码头水厂、郎家村陈贡坪水厂、培文社区水厂、龚家湾水厂等14个供水工程纳入大地水厂进行一体化供水；响水镇的康乐社区水厂、宝莲村水厂、总角村供水工程、安全村供水工程等4个供水工程纳入大地水厂进行一体化供水；钟鼓楼街道4个供水工程由大地水厂已有的麻柳泵站纳入大地水厂进行一体化供水；工程区域内共计24处供水工程纳入大地水厂进行一体化供水，其余20处工程点仍由原供水工程进行供水。工程主要由水源工程、水厂工程、泵站工程及输配水管网工程组成。改建水源共计6处，新建泵站8处、改建泵站1处，改建水厂15处，共计建设输配水管网141.56km。工程布置（按镇街）分水、响水镇该区域主要由水厂工程、管网工程及泵站工程三部分组成。共计新（改）建输配水管网132.24km，新建泵站7处，改建水厂11处。于大地水厂新建两条配水干管分别向八角村及龚家湾村两个方向供水，其中左干管长32.94km，右干管长23.48km，并新建大地水厂至大地村水厂配水管线0.74km。左干管起于大地水厂，经培文河桥岔路口、黄泥社区、宝莲水厂、罗家院子岔路口、三根村岔路口、止于八角村岔路口，由5段构成，长度分别为5.44km（Φ325×8mm无缝钢管）、9.21km（Φ273×8mm无缝钢管）、9.22km（Φ273×8mm无缝钢管）、1.75km（Φ159×4.5mm无缝钢管）、7.31km（Φ159×4.5mm无缝钢管）。左干管沿线布置7处支管及4处增压泵站。支管总长度为40.61km，其中1#支管起于黄泥社区，止于红豆村白树子包包水厂，长2.7km（Φ108×4.5mm无缝钢管）；2#支管起于宝莲水厂，止于总角村，管线长9.8km（Φ133×4.5mm无缝钢管）；3#支管起于花屋村岔路口，止于三元村岔路口，长6.03km（Φ133×4.5mm无缝钢管长2.97km，Φ159×4.5mm无缝钢管长3.06km），末端接三元村雀儿包水厂及大冲村定盘丘水厂配水管线，长度分别为2.34km（Φ108×4.5mm无缝钢管）、3.04km（Φ108×4.5mm无缝钢管），并在花屋村岔路口布置0.3km（Φ133×4.5mm无缝钢管）配水管线向花屋村油寨岔路口水厂；4#支管起于三根村岔路口，止于康乐社区，管线长1.7km（Φ108×4.5mm无缝钢管）；5#支管起于三根村岔路口，止于安全村，管线长3.43km（Φ108×4.5mm无缝钢管）；6#支管起于八角村岔路口，止于金家花园水厂，长2.75km（Φ76×4.5mm无缝钢管）；7#支管起于八角村岔路口，经八角村新湾水厂至红古村水厂，长8.2km（Φ133×4.5mm无缝钢管长0.55km，Φ108×4.5mm无缝钢管长7.65km）。右干管起于起于大地水厂，经培文河桥岔路口，郎家村至八角村培文岔路口，由3段构成，长度分别为14.09km（Φ273×7mm无缝钢管）、3.42km（Φ219×6mm无缝钢管）、5.96km（Φ159×4.5mm无缝钢管长）。右干管沿线布置3处支管及2处增压泵站。支管总长度为5.06km，其中1#支管起于郎家村至陈贡坪水厂分水口，止于郎家村水厂，长0.59km（Φ133×4.5mm无缝钢管），并在大兴水厂现状已成配水干管方家弯处布置0.9km（Φ76×4.5mm无缝钢管）配水管线接至金狮水厂干管；2#支管起于培文岔路口，止于培文水厂，管线长0.3km（Φ133×4.5mm无缝钢管）；3#支管起于培文岔路口，止于龚家湾水厂，长4.18km（Φ108×4.5mm无缝钢管3.24km，Φ89×4.5mm无缝钢管0.94km）。大地水厂至大地村水厂配水管线长0.75km（Φ76×4.5mm无缝钢管），并在大地水厂设增压泵1处。新石社区及分水岭社区现状由大地水厂供水，主要涉及配水管网改造，共计改造新石社区及分水岭社区配水管道18.12km。改建新石社区插旗供水工程、辣子村供水工程、枣园村供水工程、双城村供水工程、王兴村供水工程、茶坪村供水工程、双红村白花坪供水工程、枣园村扎基堡供水工程、三角凼村陈良明包包供水工程、三角凼村五所坟供水工程、五马村王家坪供水工程等11处水厂，除五马村王家坪供水工程外水厂主要建设内容为新增一体化净水设备，对五马村王家坪供水工程无阀滤池进行拆除重建，并对其提水管线进行更换，修复其清水池等。钟鼓楼街道钟鼓楼街道主要由配水管网工程及泵站工程组成，共计新建配水管网29.4km，改建泵站一处，新建泵站一处。对已成麻柳泵站进行改建，改建泵站接已成提水管线，提水至已成麻柳高位水池，布置左右2条配水干管别向抗建村方向及小岩村方向供水。共计新建配水管网29.40km，其中左干管5.99km，左支管13.22km；右干管4.75km，右支管5.45km。左干管起于麻柳高位水池，止于郑家院子，管线长度为0.4km（Φ133×4.5mm无缝钢管长0.4km），于郑家院子处接2根分干管分别向小岩水厂及梨子坪方向供水，其中1#分干管长1.63km（Φ89×4.5mm无缝钢管）并在干管末端方家咀出设置一处调压井，1#分干管共计布置3条支管总长5.12km，其中1#支管长2.01km（Φ57×3.5mm无缝钢管）；2#支管长2.37km（Φ57×3.5mm无缝钢管），并在风水桥出处设置一处调压池，3#支管长0.75km（Φ57×3.5mm无缝钢管）；2#分干管长3.96km（Φ133×4.5mm无缝钢管长2.76km，Φ89×4.5mm无缝钢管长1.2km），共计布置4条支管总长8.10km，其中1#支管长3.07km（Φ76×4.5mm无缝钢管），并在沿途天地坪及燕子窝各设置一处调压井，2#支管长1.35km（Φ76×4.5mm无缝钢管），3#支管长1.59km（Φ76×4.5mm无缝钢管），4#支管长2.09km（Φ76×4.5mm无缝钢管）。右干管起于麻柳高位水池，经抗建水厂、林家院子、皂桷湾至赵家湾，管线长度为4.75km（Φ133×4.5mm无缝钢管3.37km、Φ108×4.5mm无缝钢管1.38km）。右干管沿线布置11条支管，总长5.45km，其中1#支管长0.21km（Φ89×4.5mm无缝钢管），2#支管长0.46km（Φ76×4.5mm无缝钢管），3#支管长0.48km（Φ89×4.5mm无缝钢管），4#支管0.36km（Φ76×4.5mm无缝钢管），5#支管长0.35km（Φ89×4.5mm无缝钢管），6#支管长0.21km（Φ57×3.5mm无缝钢管），7#支管长0.35km（Φ57×3.5mm无缝钢管），8#支管长0.84km（Φ57×3.5mm无缝钢管），9#支管长1.05km（Φ76×4.5mm无缝钢管），10#支管长0.37km（Φ57×3.5mm无缝钢管），11#支管长0.75km（Φ76×4.5mm无缝钢管）。余家镇余家镇主要有输配水管网工程及水厂工程组成，共计改建输配水管线6.01km，改建取水口2处，整治山塘1处，改建厂区2处。钟楼村建输水管线0.53km（Φ76×4.5mm无缝钢管），改建配水管线1.92km（Φ57×3.5mm无缝钢管）；李娅村改建输水管线2.27km（Φ76×4.5mm无缝钢管）；九龙村改建配水管线3.21km（Φ76×4.5mm无缝钢管1.28km，Φ57×3.5mm无缝钢管0.8km，Φ38×3mm无缝钢管1.13km）；并对钟楼村黄家塝供水工程取水口、拦水堰、水源（山塘）、厂区及李娅村罗家坡供水工程无阀滤池进行整治；铁炉村松林垭口供水工程新增一套一体化净水设备。后山镇后山镇主要由水源整治工程及管网工程组成，改建2处水源，改建输水管线1.83km。整治两处水源，分别为花山山坪塘及扁担沟山坪塘；更换马槽村尖峰寺供水工程输水管道1.83km（Φ108×4.5mm无缝钢管）。弹子镇弹子镇主要由管网工程组成，改建配水管线共计0.74km。改建黄龙村平石坝供水工程配水管网0.74km（Φ89×4.5mm无缝钢管）配水管线。孙家镇孙家镇主要由水厂工程及输水管网工程组成，改建2处厂区，改建0.74km输水管道。更换兴发村雷家塝供水工程输水管道0.74km（Φ89×4.5mm无缝钢管），整治厂区；飞龙桥社区供水工程新增一套一体化净水设备。主要建设内容1.供水管线供水管线管材采用钢管，管径Φ57~325，壁厚3.5~8mm。2.泵站基础泵站采用一体化智慧泵站，整体置于基础层上，基础平面形式为矩形，采用20cm厚C20混凝土垫层，基础置于基岩上。3.减压池本工程共设置4座减压池减压池为半地下建筑结构（由C30钢筋砼浇筑而成），下设100mm厚C20砼垫层，平面尺寸为7.7m×4.4m，减压池由进水池和出水池组成，进水池与出水池顶部齐平。减压池具体设计参数详见减压池结构设计图。4.一体化净水设备7处水厂采用一体化净水设备，整体置于基础层上，基础平面形式为矩形，采用20cm厚C20混凝土垫层，基础置于基岩上。5、无阀滤池新建2处无阀滤池，采用C25钢筋混凝土浇筑，上部半径为1.4m，深1.35m，边墙厚0.2m。下部半径为0.7m，深1.75m，边墙厚0.25m，底板厚0.3m。承托层砾石承托层厚度为270mm，自上而下砾石粒径为d＝2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～25mm，每层厚度分别为50、50、70、100mm。采用双层滤料，上层为无烟煤，厚300，粒径为0.8～1.8mm，不均匀系数＜2.0。下层为石英砂，厚400，粒径为0.5～1.2mm，不均匀系数＜2.0，每种滤料各准备1m³补充。测量放样1、供水管线范围较广，应建立四等平面控制网和四等高程控制网，确保放样准确。2、建筑物控制的基本控制点，平面允许误差±30mm～±50mm，高程允许误差±30mm。3、水工建筑物断面放样、立模、填筑轮廓测点相对设计限值误差，平面为±50mm，高程允许误差±30mm，轴线点为±30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。土石方工程1、施工准备（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。2、开挖工艺（1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。（2）根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。（3）开挖各种槽坑：A、浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。B、浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。C、开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。D、开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。3、开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。4、基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。5、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。6、土方开挖一般不宜在雨季进行，工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。7、泵站及其附属管理设施开挖要点参照溢洪道开挖说明执行。基础处理供水管线供水管线埋管部分基础持力层为稳定土层或基岩，承载力不低于120kPa，施工时应减少对原土的扰动，同时应杜绝因排水不良造成对地基土的扰动，对局部承载力不满足设计要求的地段（如鱼塘、农田），视地质情况拟采取以下措施进行加固处理。（1）局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过0.5m时，换填块碎石；（2）槽底地基土含水量较大（如遇淤泥），深度不超过1.0m时，挖除淤泥后采取配块石换填处理；当淤泥较厚深度超过1.0m时，采用抛填片块石进行处理，抛填片块石应自中间开始向四周展开，将淤泥挤出，当抛入的片块石高出槽底0.5m后再进行碾压，碾压时先周边再中间，直至块石不再下沉为止。泄压池、泵站泄压池及地基承载力不低于200kPa，施工时应减少对周围土体的扰动，同时应杜绝因排水不良造成的地基土扰动；对局部承载力不满足设计要求的地段，采用块石换填处理，换填厚度视地质情况不小于0.5m或至完整基岩上。施工导流及度汛导流标准根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）规定，本项目供水工程主要建筑物级别为5级，次要建筑物级别为5级，临时建筑物级别为5级。本工程临时挡水建筑物采用土石结构，导流标准则为5～10年洪水重现期。因为涉水建筑物工期短，失事影响较小，所以本阶段导流采用5年一遇洪水重现期。导流方式1、导流方式本工程为小型供水工程，主要建设内容包含小型水源工程建设、泵站建设、水厂工程建设、管道敷设、水池建设。其中，泵站及水池均位于设计洪水位以上，无需导流。管道敷设基本沿道路布置，跨河段通过桥边挂壁方式解决，但局部跨冲沟需要埋设，据统计共计12处跨冲沟需要布置导流措施，4处水源改造工程（后山镇天元村花山山坪塘、后山镇马槽村扁担沟山坪塘、余家镇李垭村老院子山坪塘和余家镇李垭村堰塘湾山坪塘）。2、导流建筑物跨冲沟埋管工程采用临时围堰+涵管方式进行导流，导流标准为5年一遇，导流时段为12月至次年1月，围堰采用土石填筑，堰顶宽1.0m，最大堰高1.0m，围堰两侧边坡坡比1:1.5，迎水面采用防渗土工膜（400g/m2）+0.2m厚黏土编织袋盖重。涵管采用DN200双壁波纹管，每处导流施工涵管长度按15m计。后山镇天元村花山山坪塘采用临时围堰+涵管方式进行导流，导流标准为5年一遇，导流时段为12月至次年1月，上下游围堰均采用土石填筑，堰顶宽1.0m，最大堰高2.0m，围堰两侧边坡坡比1:2，迎水面采用防渗土工膜（400g/m2）+0.2m厚黏土编织袋盖重。涵管采用DN500双壁波纹管，导流施工涵管长度按200m计。后山镇马槽村扁担沟山坪塘采用临时围堰+涵管方式进行导流，导流标准为5年一遇，导流时段为12月至次年1月，上下游围堰均采用土石填筑，堰顶宽1.0m，最大堰高2.0m，围堰两侧边坡坡比1:2，迎水面采用防渗土工膜（400g/m2）+0.2m厚黏土编织袋盖重。涵管采用DN400PE双壁波纹管，导流施工涵管长度按250m计。余家镇李垭村老院子山坪塘采用临时围堰+涵管方式进行导流，导流标准为5年一遇，导流时段为12月至次年1月，上下游围堰均采用土石填筑，堰顶宽1.0m，最大堰高2.0m，围堰两侧边坡坡比1:2，迎水面采用防渗土工膜（400g/m2）+0.2m厚黏土编织袋盖重。涵管采用DN200PE双壁波纹管，导流施工涵管长度按150m计。余家镇李垭村堰塘湾山坪塘采用临时围堰+涵管方式进行导流，导流标准为5年一遇，导流时段为12月至次年1月，上下游围堰均采用土石填筑，堰顶宽1.0m，最大堰高2.0m，围堰两侧边坡坡比1:2，迎水面采用防渗土工膜（400g/m2）+0.2m厚黏土编织袋盖重。涵管采用DN400PE双壁波纹管，导流施工涵管长度按150m计。3、基坑排水基坑排水包括初期排水和经常性排水。基坑初期排水为土石围堰闭气后，开始抽排基坑内的积水。因本工程施工区域面积小，因此初期排水量较小，可结合经常性排水措施综合考虑。经常性排水考虑围堰渗水、大气降水、地基渗水、施工废水等，施工废水与大气降水不叠加。两岸岸坡排水遵循“高引低排”的原则，分别采用“截、堵、导、引、抽、排”等不同的方法措施，将汇水引出围堰；围堰渗水及其它出露水在围堰堰踵挖设截水沟和集水坑，集中将水流排出围堰；基坑低洼段的积水，先将其排至集水坑，再续排出围堰。本工程共配备4台WQ10-10-0.75型潜水泵以供调用，单台流量10m3/h，扬程10m。施工度汛根据施工进度计划，施工期若发生超标准洪水，采取临时处理措施。洪水来临时，停止所有施工，所有人员、机具全部撤离至安全地带，待洪水退去至作业面以下后，再继续施工。采取派专人负责了解气象、水文情况，做好洪水预警，在洪峰时临时停工渡汛，洪峰过后继续进行施工。发生超标准洪水时工程的防洪调度以保工程、保设备、保材料及确保人员生命安全为主，在此期间的监测人员应密切观测河道水位上涨情况、工程区岸坡和施工机械的安全情况。特别要加强施工工程区、上下游居民区的监测，当发生不正常迹象，必须及时报告业主单位和上级有关部门，依据流域降水及周边雨情发展情况，及时采取措施，避免发生重大险情，把灾害损失降低到最小。当流域发生超标准洪水时，抢险队伍人员迅速到位，全力投入抗洪抢险。并按确定的撤离路线和地点，紧急疏散人员、机具，在情况允许的条件下尽量抢救物资。混凝土工程模板一般规定（1）模板应符合下列要求：a）保证混凝土浇筑后结构及构件各部分形状、尺寸与相互位置满足设计规定；b）应具有足够的稳定性、刚度和强度；c）宜做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高；d）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。（2）模板选用应与混凝土结构的特征、施工条件和浇筑方法相适应。（3）组合钢模板、大型模板、滑动模板、翻转模板等模板设计、制作和施工应遵守GB50113/GB50214和SL32的相应规定。（4）模板材料及制作、安装等工序均应进行质量检查、合格后方可进行下一工序的施工。（5）模板安装、拆除的顺序应按审定的施工措施计划执行。材料（1）模板面板材料宜选用钢材、胶合板等，模板支架材料应优先选用钢材，尽量少用木材。（2）模板材料的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。（3）保温模板的保温材料应不影响混凝土外露表面的平整度。模板的设计（1）模板设计应满足结构物的体型、构造、尺寸以及混凝土浇筑分层分块等要求。（2）模板设计应提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。模板设计图纸应标明设计荷载及控制条件，如混凝土的浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式、施工荷载等。（3）模板工程设计，应符合现行的国家标准和部颁标准的规定，但各标准中的构造要求，可按模板的具体工作条件适当选用。模板的安装（1）模板安装前，应按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。（2）支架必须支承在坚实的地基或老砼上，并应有足够的支承面积，斜撑应防止滑动。竖向模板和支架安装在基土上时应加设垫板，且基土应坚实并有排水措施。（3）模板的钢拉条不应弯曲，直径宜大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。（4）模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。（5）模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济、美观等要求确定，一般不得超过《水工混凝土施工规范》（SL667-2014）3.5.8规定。高速水流区，尾水管和门槽等要求较高的特殊部位，其模板的允许误差，应由设计、施工、单位共同研究决定。（6）混凝土浇筑过程中，应设置专人负责模板的检查。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形、位移，应及时采取措施，必要时停止混凝土浇筑。钢筋钢筋材料（1）钢筋应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖，不应和酸、盐、油等物品存放在一起。（2）钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢筋需要代换时，必须经设计同意，按现行水工钢筋混凝土结构设计规范规定进行等效替换。钢筋加工（1）钢筋的加工应符合下列要求：钢筋表面应洁净，加工前应将表面的油渍、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折；钢筋在调直机上调直后其表面不应有明显的伤痕，调直后如有劈裂现象，应作为不合格品，并应重新鉴定该批钢筋质量。钢筋弯曲角度、半径及形状应符合设计图纸的要求。如设计未作规定，所有受拉光面圆钢筋的末端应作180°的半圆弯钩，其弯钩内径不得小于钢筋直径的2.5倍，手工弯钩时可带有不小于钢筋直径3倍长度的平直部分。钢筋加工的允许误差见《水工混凝土施工规范》（SL667-2014）表4.3.9。（2）钢筋机械连接件应由专业生产厂家设计并经检验认定后生产供应，并有出厂质检证明。所有连接件的尺寸及材质、强度等均满足JGJ107、JG171的有关规定。型式检验要求及方法参见SL667-2014附录B.5。钢筋安装（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按每隔一个交叉点扎结一个进行绑扎。（2）为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设钢丝并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。（3）安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预制的绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。在钢筋架设完毕，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。浇筑混凝土之前，应进行详细检查并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按照上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。混凝土材料（1）水泥a）本工程采用42.5#水泥，同种类水泥宜选择1~2个厂家供应。经常受水流冲刷、有抗冻要求的部位，宜选用中热硅酸盐水泥或低热硅酸盐水泥，也可选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。b）内部混凝土、水下混凝土和基础混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，也可选用低热微膨胀水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。c）水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。散装水泥运至工地的入罐温度不宜高于65℃。罐储水泥宜一个月倒罐一次。d）袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月。堆放高度不得超过15袋，使用前应重新检验。（2）水a）凡符合GB5749的饮用水，均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水和沼泽水不得使用。b）混凝土拌合用水与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。对比试验的水泥初凝时间差及终凝时间差均不应大于30min，且初凝和终凝时间应符合GB175的规定。c）混凝土拌合用水与饮用水样进行水泥胶砂强度对比试验。被检验水样配置的水泥胶砂3d和28d龄期强度不应低于饮用水配置的水泥胶砂3d和28d龄期强度的90%。（3）骨料a）骨料料源品质、数量发生变化时，应进行补充勘察。未经专门论证，不应使用碱活性、含有黄锈或钙质结核的骨料。b）骨料加工的工艺流程、设备选型应合理可靠，生产能力和料仓储量应保证混凝土施工需要。骨料生产的废水应按国家有关规定进行处理。c）细骨料的品质要求如下：1）细骨料中人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2~3.0内。使用山砂、海砂及粗砂、特细砂应经试验论证。2）细骨料的表面含水率不宜超过6%，并保持稳定，必要时应采取加速脱水措施。3）细骨料的其它品质要求应符合SL667-2014表5.3.5的规定，且细骨料中含泥量应不大于2.5%.d）粗骨料的品质要求应符合以下规定；1）粗骨料应质地坚硬、洁净、无风化、级配良好，如有裹粉、裹泥或被污染等应进行清除。2）施工中应将粗骨料宜分为小石、中石、大石和特大石四级，粒径分别为5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150（120）mm，用符号分别表示为D20、D40、D80、D150（D120）。3）应控制各级骨料的超径、逊径含量。以原孔筛检验时，其控制标准：超径不大于5%，逊径不大于10%。当宜超、逊径筛（方孔）检验时，其控制标准：超径为零，逊径不大于2%。4）各级骨料应避免分离。D20、D40、D80、D150（D120）分别采用孔径为10mm、30mm、60mm和115（100）mm的中径筛（方孔）检验，中径筛余率宜在40%~70%范围内。5）粗骨料的压碎指标值应符合SL667-2014表5.3.6-1的规定，粗骨料的其它品质要求应符合SL667-2014表5.3.6-2的规定。（4）外加剂a）外加剂可单掺也可复掺，其品种和掺量应根据工程的技术要求、环境条件，经试验确定。工程所用同种类外加剂以1~2种为宜。b）有抗冻要求的混凝土，应掺用引气剂，其掺量应根据混凝土的含气量要求通过试验确定。大中型水利水电工程，混凝土的最小含气量应通过试验确定；没有试验资料时，混凝土的含气量可参照SL667-2014表5.5.2，混凝土含气量不宜超过7%。c）外加剂宜配成水溶液适用，并搅拌均匀。当外加剂复合使用时，应通过试验论证，并应分别配置使用。d）不同厂家和不同品种的外加剂应储存到有明显标志的储罐或仓库中，不应混装。粉状外加剂在运输和储存过程中应防水防潮。外加剂储存时间过长，对其品质有怀疑时，使用前应重新检验。混凝土施工（1）混凝土运输a）选用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不发生泄漏、分离、漏浆、严重泌水，并减少温度回升和塌落度损失等。在运输过程中，应缩短运输时间，减少转运次数，不应在运输途中和卸料过程中加水。b）不同级配、不同强度等级（标号）或其他特性不同的混凝土同时运输时，应在运输设备上设置明显的分区标志或识别标志。混凝土运输设备，必要时应设置遮盖或保温设施。c）因故停歇过久，混凝土拌合物出现下列情况之一者，应按不合格料处理：1、混凝土产生初凝；2、混凝土塑性降低很多，已无法振捣；3、混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多；4、混凝土中含有冰块或遭受冰冻，严重影响混凝土质量。d）不论采取何种运输设备，混凝土自由下落高度不宜大于2m，超过时，应采取缓降或其他措施，防止骨料分离。（2）缝面施工及处理a）永久缝缝面施工1）永久缝缝面的结构型式、位置、尺寸及缝面材料的品种、规格、性能指标必须符合设计要求和有关标准。止水设施的施工应按本技术要求进行。2）缝面应平整、洁净，如存在蜂窝、麻面等混凝土缺陷，应按规范要求进行修整，预埋件附近的混凝土修整要特别注意，不得造成预埋件的损伤。3）缝面应干燥，应按设计要求涂刷分缝材料，再按序粘贴。涂刷厚度均匀，不得漏刷。其高度不得低于混凝土收仓高度。4）贴面材料要粘贴牢靠，破损的应随时修补。b）施工缝处理1）施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理。2）施工缝缝面必须使用压力水、风砂枪或人工打毛等加工成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。开始冲打毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定。3）缝面打毛后，将层面松散物及积水清除干净，保持清洁、湿润。在浇筑新混凝土前，必须均匀铺设一层水泥砂浆，砂浆强度等级应比同部位混凝土强度等级高一级。每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限。铺设工艺必须保证新浇混凝土与老混凝土结合良好。4）已浇筑的混凝土强度等级未达到2.5MPa前，不得进行下一层混凝土浇筑的准备工作。5）遭受有害物污染的缝面按施工缝处理。（3）冬、雨施工a）雨季施工应做好下列准备工作：1及时了解天气预报，合理安排施工。2砂石料场的排水设施保证通畅。3运输设备有防雨及防滑设施。4浇筑仓面有防雨设施。5增加骨料含水率的检洌频次。b）有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不应在雨天施工。c）小雨中浇筑混凝土应遵守下列规定：1适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时适当减小混凝土的水胶比。2加强仓内排水和防止周围雨水流人仓内。3新浇混凝土面尤其是接头部位应采取有效的防雨措施。d）中雨以上的雨天不应新开室外混凝土浇筑仓面。e）浇筑过程中如遇中雨、大雨和暴雨，应及时停止进料，已入仓的混凝土在防雨设施的保护下振捣密实并遮盖。雨后及时排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应及时处理。停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或能重塑时，可加铺砂浆后继续浇筑，否则应按施工缝处理。f）应尽量避开在低温季节浇混凝土，当日连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时，浇筑混凝土必须采取低温浇筑施工措施。低温季节施工，应编制专项施工措施计划和可靠的技术措施。g）低温季节施工，尤其在严寒和寒冷地区，施工部位不宜分散。当年浇筑的有保温要求的混凝土，在进入低温季节之前，应采取保温措施，防止混凝土产生裂缝。h）施工期采用的加热、保温、防冻材料（包括早强剂、防冻剂），应事先准备好，并应有防火措施。混凝土当采用蒸汽加热或电热法施工时，应按专项技术要求进行。（4）混凝土模板拆除的期限，应遵守下列规定：a）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。b）钢筋混凝土结构的承重模板，至少应在混凝土强度达到设计强度的75%以上，才能拆除。（5）混凝土浇筑完毕后，混凝土表面应保温保湿直到养护期满。在炎热或干燥气候条件下，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和或作覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。（6）混凝土质量控制a）在混凝土浇筑前，对模板、钢筋及止水结构必须按要求进行严格验收。b）定期对砂石的含水量，砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径含量进行检查，检查资料要存档备案。c）除控制原材料质量外，试验人员要三班进行监督，凡不合格的混凝土不准使用。严格控制水灰比，试验人员在现场经常测量坍落度、气温和混凝土温度，并做好记录，当坍落度偏小时可掺流化剂活化，绝不允许掺水。仓面定人、定点进行振捣，严防漏振。d）施工时若发现贯穿性裂缝和深层裂缝，应及时报告监理，施工单位不得擅自处理。混凝土自然养护（1）对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。并应符合下列规定：a.应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；b.混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d。c.浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；d.混凝土的养护用水应与拌制用水相同。e.当日平均气温低于5℃时，不得浇水；f.当采其它品种水泥，混凝土的养护应根据采用水泥的技术性能确定。（2）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发。混凝土质量检查（1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；检查拌制混凝土所有的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）检查混凝土质量应进行抗压强度试验；（3）评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度；（4）用于检查结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定；每拌制100盘且超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（5）混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中的规定进行。管网工程土建工程1.管道埋深本工程位于非冰冻地区，供水区管道埋深不考虑土壤冰冻深度。非冰冻地区，在松散岩层或覆盖层中管顶覆土不宜小于0.7m，在基岩风化层上埋设时管顶覆土不应小于0.7m；穿越道路、农田或沿道路铺设时，管顶覆土不宜小于1.5m控制。2.管槽开挖①管道沟槽的开挖底宽应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）有关要求，以利于管道敷设、接头连接操作的要求。②管槽开挖边坡按临时边坡考虑，结合本地区的地质情况，岩石地层采用1:0.2的边坡边坡开挖，土质边坡根据实际情况可采用为1:0.45的边坡开挖。③开挖沟槽时，管沟基础若为均质土基则沟底开挖设计标高以上0.15m的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管前人工清理，若超挖，需用粗砂或符合要求的原土填补并分层夯实；管沟基础若为岩石基础时，则基底应设100mm厚粗砂垫层，同时对管沟起伏差较大的部位进行修整处理，以保证管道的受力条件和运行要求。④开挖沟槽时，遇有管道、电缆、地下构筑物或文物古迹，须予以保护，并及时与有关单位协同处理。3.管槽回填①在管道安装敷设完毕后应尽快回填，回填采用原土分层回填，且回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体，回填压实系数按地面要求而定。对于农田、菜地等部位应先回填保护，再回填耕植层。②管槽回填分二次进行。第一次，随着管道敷设的同时，用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，每次回填高度10～15cm，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上10cm处。回填时，管道下部与管底的间隙处必须填实，管道接口前后20cm范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。第二次，在管道试压合格后大面积回填，管顶70cm以上部分，可回填原土并夯实。采用机械回填时，要从管道两侧同时回填，机械不得在管道上行使。在管道整体试压前，管顶以上回填土厚度不应小于0.7m，以防试压时管道系统产生推移。③管道敷设在岩石地段时，需敷设100mm厚粗砂垫层；敷设在粘性土、砂性土、壤土地段时，可在人工清理找平后可直接敷设管道。遇有超挖或软基地段时，采用碎石回填，敷设100mm厚粗砂垫层。④管道穿越河河沟、公路管道在穿越河沟时均采用埋管方式，该段管道全段采用300mm厚素砼包裹，包裹后要求基底嵌入基岩不小于0.5m，并在平面和和竖向转弯处设置镇墩。管道穿越一般公路均采用开槽埋管方式通过，埋管施工完成后，再按同等级公路标准恢复。穿越公路除应满足《室外给水设计标准》（GB50013-2018）外，还应符合公路等部门要求，在公路挖沟埋管施工前，应办理相关手续。具体设计详见管道沟槽开挖典型图。4.管道基础设计①管道埋设于非基岩层中时：管道应置于位经扰动的原状土层上。②管道埋设于基岩中时：管道底部用细土回填下挖置换0.10m厚岩层，粗砂垫层压实系数不小于0.9。③管道埋设于公路下时，管道采用细土回填外包（细土压实系数不小于0.9），管底外包厚度不小于0.15m。安装工程本工程管线全部采用无缝钢管。（1）无缝钢管连接采用焊接接口。钢管部分采用先在槽边进行组焊，将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。对口时外壁齐平，错口偏差不大于2mm，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管外多层焊接，然后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十字形焊缝。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。（2）无缝钢管环缝为二类焊缝，当采用超声波探伤抽查时，无损探伤抽查率为50%；当采用射线探伤抽查时，无损探伤抽查率为10%。（3）无缝钢管必须进行防腐处理，内壁采用环氧树脂涂层或环氧粉末防腐，内壁防腐材料应满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2022）要求；外防腐采用3PE防腐，3PE防腐第一层为环氧粉末（FBE＞100um），第二层为胶粘剂（AD）170~250um，第三层为挤层聚乙烯（PE）2.5~3.7mm，各层之间相互紧密粘接，形成一种复合结构。（4）管道上开孔应符合下列规定：①不得在钢管的纵向、环向焊缝处开孔；②管道任何位置不得开方孔；③不得在短节上或管件上开孔。④焊接时不得在钢管上引弧，弧坑必须填满，焊接层数3-4层，焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查，不得有表面气孔、焊瘤、夹渣、浇穿、溶合性飞溅、表面凹陷，弧坑等现象。（5）过渡连接在与PE管及管路附件（如闸阀、水表等）的接口连接处采用法兰等过渡管件进行连接。（6）施工安全管道安装涉及到的狭空间的施工，施工单位需编制专项方案，经监理审批后方可实施。（7）其他①本工程钢管的管壁环缝构件的对接焊缝按一类焊缝加工、检测及验收，其余焊缝按二类焊缝加工、检测及验收。②一类焊缝，当采用超声波探伤抽查时，无损探伤抽查率为100%；当采用射线探伤抽查时，无损探伤抽查率为25%。二类焊缝，当采用超声波探伤抽查时，无损探伤抽查率为50%；当采用射线探伤抽查时，无损探伤抽查率为10%。③其他未尽事宜，谨遵《水利水电工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008的相关规定执行。水压试验管道安装完成后应根据下列要求进行水压试验：1.除管道接口外，管道两侧及管顶回填土不应小于0.5m。2.长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m。3.试验段管道充水时，应将管道内的气体排除。充满水后，应在不大于工作压力条件下充分浸泡：金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h。4.试验压力不应低于设计内水压力。塑料管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；钢管试验压力为工作压力+0.5MPa，且不应小于0.9MPa。5.当水压缓缓升到试验压力时，保持恒压30min后，检查接口有无渗漏现象，明显的渗漏问题处理后，再恒压30min实测渗水量，压力管道水压试验渗水量不应大于《村镇供水工程技术规范》（SL310－2019）表12.4.4的规定。管网工程其他要求1.管道施工安全在管道施工中，施工单位必须加强施工安全管理，工地物资材料必须有人照管，管材管件堆码场地必须注意防火与防洪安全，严禁乱堆乱放。在公路及街道、人行道上进行管道施工，施工单位应在施工地段前后相应距离内设立安全警示标志和安全标语，在施工管道线路两侧应拉设安装警戒线，并应设置专人负责施工现场安全管理工作。在公路及街道、人行道上开挖管沟，其开挖土石方应沿两侧有序堆放，并确保公路及街道和人行道的畅通无阻。管道施工中应严格注意用电安全，安装完毕作压水试验后应及时进行沟槽回填，回填完毕应及时清除施工场地的弃土弃渣。街道及人行道施工应尽量避开人流和车辆高峰时期，在不影响环境情况下可采取夜间施工提高施工进度。2.管道工程施工管理（1）为了确保工程质量，如土石方、管道铺设、接口、接头、安装水表及附属设施等，施工单位应加强自检工作，并由建设、施工、监理三方共同进行验收。（2）在交通要道和公路上施工，应事先与路政部门联系，取得施工认可，在不影响交通的情况下安全施工。（3）街道路面、水泥和水泥预制人行道路面内的闸阀井、水表井标高应与地面相平，并设置明显标志。3.施工验收此次工程应按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行验收。管道安装工程执行三道中间验收程序，第一道为管道沟槽验收，第二道为管道安装后试压验收，第三道为管道沟槽回填后验收。参加验收单位为建设单位、监理单位、施工单位。管道验收过程中同时进行质量和工程量验收，施工单位应事先做好相应的验收资料，验收完毕施工单位应提供工程摄像或者照片资料以及有关单位认定签证的验收文件资料一份。管道冲洗和消毒：压水试验合格后，应对管道进行冲洗和消毒处理，使管内污水排尽。机电设备安装基础验收→地脚螺栓预埋（基础砼浇筑）→设备就位及精平→螺栓紧固及管道连接（控制屏安装）→整体调试。基础验收：由于设备长期带负荷运行，受力较大，故其基础必须稳固，才能保证设备运行的安稳和受力均匀；地脚螺栓预埋：基础砼浇筑前，应先按设计尺寸和部位进行放样，确定地脚螺栓的精确位置，把预制好的地脚螺栓放入基槽中，并对其进行固定和校正，以防浇筑时移动。等基础砼强度达到设计标号85%以上时才能进行设备安装;设备就位及精平：设备就位前应铲除基础表面松散层及麻面，设备就位采用2t手动葫芦配合三角架吊装就位（有条件的采用吊车吊装），精平采用经纬仪、水准仪测控，加垫铁进行处理，安放垫铁的砼基础面与垫铁的接触面积应达到50%以上，并使垫铁安放平稳；螺栓紧固及管道连接：设备精平且稳定后，应及时对其进行螺母紧固，螺丝紧固时应对角(对称)平行同时进行，以保证设备、管件受力均匀。机电设备和线路必须绝缘良好，电机必须按规定接地。管线应按设计敷设和连接；整机调试：待辅助设备、管线、电气、仪表等安装完毕，调试过程中应观察设备、管线、电气、仪表是否运转正常，管线接头处是否有漏电、漏水现象，设备有无异常声音、振动。主要材料技术要求1.水泥采用的水泥强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。但受潮、结块的水泥，严禁使用。2.砂采用中粗砂，细度模数2.3-3.0，砂的质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）中的相关规定。3.碎石碎石的饱和抗压强度不小于30Mpa，容重不小于24KN/m³，软化系数大于0.75，薄片、针状碎石含量不得大于15％。碎石的粒径分成5~20mm和20~40mm，最大粒径为40mm。其他粗骨料的质量要求应符合《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）中的相关规定。4.块石料要求石料为抗风化性能好，质地坚硬的砂岩或灰岩料；外形基本规整，可砌筑性较好，无风化、裂缝；石料厚度一般不小于20cm，单块重量一般不小于40kg，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。石料的饱和抗压强度不小于30Mpa，容重不小于22.5KN/m³，软化系数大于0.7。5.混凝土级配为二级，骨料最大粒径应不大于40mm，砂料吸水率不应大于3.0%，含泥量应不大于2.0%，细度模数宜在2.4～2.8范围内。粗骨料的吸水率不应大于2.0%，含泥量应不大于1.0%，粗骨料饱和抗压强度应不低于40Mpa。6.回填料本工程采用开挖料回填，选用土石料不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，应符合水利水电工程天然建筑材料相关规程及水工施工规范的要求。应按设计要求将填筑料铺到规定位置，严禁将淤泥质土、杂质土、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。要求相对密度不小于0.6或压实度不小于0.91，内摩擦角大于28°，粘聚力大于5KPa，干容重不小于19.0kN/m³。施工安全技术要求危险性较大专项施工安全说明1、根据《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)第二十六条、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和《水利水电工程施工安全管理导则》的规定，对危险性较大的专项（基坑支护与降水工程；土方和石方开挖工程；模板工程；起重吊装工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；围堰工程；水上作业工程；沉井工程；临时用电工程和其它危险性较大工程），施工单位应编制专项施工方案，确保人民群众生命财产安全。2、专项施工方案应按《水利水电工程施工安全管理导则》的规定审查论证，施工单位应根据审查论证报告修改完善专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师、项目法人单位负责人审核签字后，方可组织实施。3、监理、施工单位应指定专人对专项施工方案实施情况进行旁站监督。发现未按专项施工方案施工的，应要求其立即整改；存在危及人身安全紧急情况的，施工单位应立即组织作业人员撤离危险区域。4、总监理工程师、施工单位技术负责人应定期对专项施工方案实施情况进行巡查。如施工单位未严格按照《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和《水利水电工程施工安全管理导则》的要求进行施工的，由此造成的安全责任事故应由施工单位承担。施工开挖对附近居民和过往行人影响的安全要求施工开挖均易对周边现有房屋及人员造成安全影响，属于危险性较大的单项工程，根据《水利水电工程施工安全管理导则》SL721-2015第7.3节的规定，施工单位在施工前，应对开挖编制专项施工方案（编制内容按7.3.2条规定编制），施工单位应组织专家（按SL721-2015第7.3.4条、7.3.5条、7.3.6条和7.3.7条规定执行）对专项施工方案进行审查论证会，根据SL721-2015第7.3.8条规定：施工单位应根据审查论证报告修改完善专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师、项目法人单位负责人审核签字后，方可按SL721-2015第7.3.9条、7.3.10条、7.3.11、7.3.12和7.3.13条的规定组织实施。施工常见生产性粉尘、有毒物质和噪声的安全要求工程施工前应按国家环境保护与水土保持相关规定做好生产性粉尘、有毒物质和噪声防治工作。施工作业场所常见的生产性粉尘、有毒物质在空气中允许浓度及限值应符合《水利工程建设标准强制性条文》（2020年版）强制性条文11-0-4《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007第3.4.2条及表3.4.2的规定；施工作业噪音传至居民区或学校区域的噪声应符合《水利工程建设标准强制性条文》（2020年版）强制性条文11-0-4《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007第3.4.6条及表3.4.6的规定。通用安全要求1、对工地因停电可能造成人身伤亡或设备事故、引起国家财产严重损失的一类负荷应保证连续供电，设两个以上电源。2、下列地点不应设置施工临时设施：（1）严重不良地质区或滑坡体危害区；（2）泥石流、山洪、沙暴或雪崩可能危害区；。3、高边坡、水上（下）、高处、多层交叉施工、大件运输、大型施工设备安装及拆除等危险作业应有专项安全技术措施，并设专人进行安全监护。4、施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志，并应采取加盖板或设置围栏等防护措施。5、交通频繁的施工道路、交叉路口应按规定设置警示标志或信号指示灯；开挖、弃渣场地应设专人指挥。6、施工照明及线路，应遵守下列规定：在存放易燃、易爆物品场所或有瓦斯的巷道内，照明设备应符合防爆要求。7、施工单位应在施工前，对达到一定规模的危险性较大的单项工程编制专项施工方案（见《水利水电工程施工安全管理导则》SL721附录A）；对于超过一定规模的危险性较大的单项工程（见《水利水电工程施工安全管理导则》SL721附录A），施工单位应组织专家对专项施工方案进行审查论证。8、油料、木材等常用的易燃易爆危险品存放使用场所、仓库，应有严格的防火措施和相应的消防措施，严禁使用明火和吸烟。9、施工生产作业区与建筑物之间的防火安全距离，应遵守下列规定：（1）用火作业区距所建的建筑物和其它区域不得小于25m；（2）仓库区、易燃、可燃材料堆集场距所建的建筑物和其它区域不小于20m；（3）易燃品集中站距所建的建筑物和其它区域不小于30m。10、施工现场作业人员，应遵守以下基本要求：（1）进入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；（2）严禁酒后作业；（3）严禁在铁路、公路、洞口、陡坡、高处及水上边缘、滚石坍塌地段、设备运行通道等危险地带停留和休息；（4）起重、挖掘机等施工作业时，非作业人员严禁进入其工作范围内；（5）高处作业时，不得向外、下抛掷物件；（6）不得随意移动、拆除、损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。11、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离。最小安全操作距离应符合现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）表4.1.5的规定。12、高处临边、临空作业应设置安全网，安全网距工作面的最大高度不应超过3