屋面光伏工程质量评估报告

屋面光伏工程质量评估报告1工程参建单位质量行为及基本情况1.1项目基本情况本项目为某产业园12.03MWp屋面分布式光伏发电项目，利用产业园18栋已建成建筑屋面建设，其中17栋为钢筋混凝土现浇屋面，总屋面面积约17.2万㎡，1栋为大跨度彩钢压型屋面，屋面面积约1.1万㎡，项目设计年发电量约1.42亿kWh，全部发电量接入园区内部电网，余电上网。项目开工日期为2023年3月12日，竣工日期为2023年8月18日，累计施工工期159天。施工前，建设单位委托原建筑设计单位对原有屋面承载力进行了全面复核，复核结果显示原有屋面设计承载力为2.0kN/㎡，本项目光伏系统自重加活荷载总计约0.8kN/㎡，整体满足承载力要求；针对3栋建筑局部区域梁配筋余量偏小的问题，设计单位优化了支架布置间距，将单位面积荷载降低至0.65kN/㎡，符合结构安全要求。1.2参建单位质量行为核查建设单位严格执行工程建设基本程序，依法发包给具备相应资质的设计、施工、监理单位，未发生肢解发包、指定分包、违规干预施工的行为。开工前组织3次图纸会审，针对原有屋面防水老化、局部荷载不足等问题协调设计单位出具2份正式设计变更，全过程质量管控体系健全，各项建设手续齐全合规。设计单位具备电力行业甲级设计资质，针对本项目不同屋面形式制定了差异化的支架固定方案，开工前完成全员技术交底，施工过程中针对现场发现的原有屋面预留孔洞偏差问题，10天内出具优化后的处理方案，所有设计交底、变更文件、图纸签字盖章完整，技术服务到位，无违规设计行为。施工单位具备电力工程施工总承包二级资质，进场后上报了项目专项质量管控计划，五大管理人员全部在岗履职，27名特种作业人员（电工、焊工、高处作业人员）证件全部在有效期内，施工过程中严格执行“三检制”，每道工序完工后先由班组自检，再由施工队复检，最后项目部质检员终检，合格后才报请监理单位验收，累计开展三检126次，整改三检提出的问题17项，全部整改到位后才进入下道工序，质量管控体系运行有效。监理单位具备电力工程监理甲级资质，编制了针对本项目的监理规划和光伏工程专项监理实施细则，对支架焊接、组件接线、接地电阻测试等关键工序开展全程旁站，累计形成旁站记录42份，平行检验原材料18批次，对施工过程中的质量隐患下发监理通知单5份，全部跟踪整改闭环，监理行为合规，管控到位。2主要设备原材料进场质量检验评估本项目所有进场设备原材料均执行“先验收、后使用”的管控要求，无不合格材料流入施工现场，主要设备原材料检验情况如下表：材料/设备名称规格型号进场批次检验方式检验结果合格证明编号区间单晶硅光伏组件540WpPERC12外观检查+功率抽样送检全部合格YZ-2023-001~YZ-2023-012组串式逆变器110kW3铭牌核对+绝缘测试+参数校验全部合格NQ-2023-045~NQ-2023-047热镀锌槽钢主支架10#8外观检查+镀锌层厚度检测+力学抽样全部合格ZJ-2023-102~ZJ-2023-109铝合金压块/边块6063-T55壁厚检测+硬度检测全部合格YK-2023-021~YK-2023-025光伏专用直流电缆PV1-F-1×4mm²6导体电阻检测+绝缘厚度检测+阻燃试验全部合格DL-2023-067~DL-2023-072低压交流电缆YJV-4×16+1×102导体电阻检测+绝缘厚度检测+阻燃试验全部合格DL-2023-081~DL-2023-082热镀锌接地扁钢40×4mm3镀锌层厚度检测+规格核对全部合格JD-2023-017~JD-2023-019混凝土屋面膨胀螺栓M10×1204拉拔力抽样检测全部合格LS-2023-033~LS-2023-036SBS防水补漏卷材4mm改性沥青2低温柔性检测+拉力检测全部合格FS-2023-052~FS-2023-053彩钢屋面夹具铝合金6061-T62硬度检测+咬合度测试全部合格JJ-2023-009~JJ-2023-010除上述主要材料设备外，接线端子、密封胶、热缩管、防水胶等辅材累计进场21批次，全部完成进场验收，核对出厂合格证明，抽样检查外观质量，全部符合设计要求和规范规定。本项目所有进场原材料设备验收合格率100%，不合格材料零进场，原材料设备质量管控符合要求。3分部工程施工质量过程控制评估本项目共划分为6个分部工程，各分部施工质量控制情况如下：3.1屋面预处理与基层处理分部工程施工前施工单位对原有屋面进行了全面排查，对原有屋面已经出现的开裂、起鼓、渗水部位提前进行预修补，累计修补原有渗水点217处，修补完成后开展48小时闭水试验，无渗漏后才开始放线施工。定位放线完成后，按设计要求钻孔安装膨胀螺栓，每万平米抽样不小于20个点做拉拔试验，设计要求单个膨胀螺栓抗拔力不小于1.5kN，本项目累计抽样检测320个点，实测最小抗拔力1.87kN，最大3.21kN，全部满足设计要求。针对彩钢屋面，施工前逐一检查彩钢板搭接松动情况，累计加固原有松动固定钉1240颗，夹具安装完成后抽样做抗风荷载试验，设计要求抗风荷载不小于0.55kPa，抽样15个夹具全部满足要求。所有钻孔安装完成后，全部做了防水补漏处理，采用SBS防水卷材做附加层，外部打耐候密封胶封堵，监理单位全数检查11.6万个钻孔，未发现漏做防水的点位。本分部共划分18个分项工程，验收全部合格，合格率100%。3.2光伏支架安装分部工程支架安装按照先主槽钢、后次梁、最后调平的顺序施工，设计要求支架坡度与屋面坡度一致，坡度偏差不大于1度，支架顶面高程偏差不大于±5mm，立柱垂直度偏差不大于1‰。本项目累计安装支架12100组，施工单位每安装完成一个屋面区域就自检调平，监理单位平行检验12%的支架点位，共检测1452组，实测最大坡度偏差0.7度，最大高程偏差3mm，最大立柱垂直度偏差0.7‰，全部符合规范要求。主支架连接采用焊接工艺，设计要求焊缝高度不小于6mm，无夹渣、气孔、咬边等缺陷，焊接完成后立即涂刷两道防锈漆做防腐处理，累计检查8760个焊接节点，18个不合格节点全部割除重新焊接，复检合格，合格率100%。螺栓连接部位设计要求扭力矩不小于40N·m，累计抽样检测3200个螺栓，扭力矩全部符合要求，未发现松动情况。彩钢屋面夹具要求与彩钢屋面100%贴合，累计检查2160套夹具，全部贴合到位，无空隙。本分部共划分18个分项工程，质量验收全部合格，质量控制资料完整。3.3光伏组件安装分部工程组件开箱时逐块检查外观，剔除边框变形、玻璃破片、裂纹的组件，本项目开箱共发现3块组件存在轻微边框变形，全部做退场处理，未流入施工现场。组件安装要求挂线施工，保证横平竖直，设计要求单块组件间隙偏差不大于±2mm，整体行列偏差不大于10mm，监理单位平行检验2230组组件，实测最大间隙偏差1.5mm，最大行列偏差8mm，全部符合要求。组件固定采用铝合金压块，设计要求压块扭力矩控制在8~12N·m，既不能压碎玻璃也不能松动，累计抽样检测4500个压块，扭力矩全部在合格范围内，未发现过松或过紧的情况。组件安装完成后再次逐块检查外观，排查安装过程中造成的玻璃划痕、破片，共发现2块组件玻璃划痕深度超过0.5mm，全部更换处理，未留用不合格组件。本项目设计组件倾角18度，符合本地区纬度发电要求，实测所有区域支架倾角偏差不超过0.5度，排水坡度符合要求，雨天不会在组件表面积水，不会影响发电效率。本分部共18个分项工程，全部验收合格。3.4电气接线分部工程直流侧接线采用专用PV1-F电缆，剥线时要求不损伤导体，压接要求牢固，绝缘包扎完好，接线完成后每个组串都测量开路电压，核对电压偏差。本项目每个组串由22块组件串联，设计开路电压约880V，允许偏差±3%，实测所有1120个组串的开路电压在862V~891V之间，全部在允许偏差范围内，正负极接线无错误。所有接线接头都套绝缘热缩管密封，放置在专用防水盒内，无裸露接头。交流侧接线从逆变器输出到汇流箱再到并网柜，严格核对相序，压线螺栓扭力矩符合规范要求，绝缘电阻测试要求直流侧对地绝缘不低于2MΩ，交流侧不低于1MΩ，实测所有回路直流绝缘最低3.2MΩ，交流绝缘最低1.8MΩ，全部符合要求。本分部共划分5个分项工程，全部验收合格。3.5接地系统分部工程本项目设计要求所有支架、组件边框、逆变器外壳都要可靠接地，接地网采用404热镀锌扁钢沿屋面敷设，与建筑原有接地网可靠连接，共设置12个接地引出点，设计要求每个引出点接地电阻不大于4Ω。施工过程中每个支架都与接地扁钢做电气连接，累计检查12100个连接点，全部连接可靠，无漏接，螺栓连接部位全部做防腐处理。本分部共划分2个分项工程，验收全部合格。本项目设计要求所有支架、组件边框、逆变器外壳都要可靠接地，接地网采用404热镀锌扁钢沿屋面敷设，与建筑原有接地网可靠连接，共设置12个接地引出点，设计要求每个引出点接地电阻不大于4Ω。施工过程中每个支架都与接地扁钢做电气连接，累计检查12100个连接点，全部连接可靠，无漏接，螺栓连接部位全部做防腐处理。本分部共划分2个分项工程，验收全部合格。4功能性试验与系统调试检测评估本项目所有功能性试验都委托具备CMA资质的第三方检测机构开展，主要检测参数结果如下表：检测项目设计/规范要求检测结果范围合格判定单个混凝土膨胀螺栓抗拔力≥1.5kN1.87kN~3.21kN合格接地引出点接地电阻≤4Ω0.8Ω~2.1Ω合格直流侧对地绝缘电阻≥2MΩ3.2MΩ~12.7MΩ合格交流侧对地绝缘电阻≥1MΩ1.8MΩ~8.9MΩ合格组件平均输出功率占标称功率比例≥98%99.2%合格逆变器平均转换效率≥98%98.7%合格光伏系统总效率≥85%86.2%合格孤岛保护动作时间≤2s0.22s合格低电压穿越能力20%额定电压维持≥600ms维持620ms合格除上述检测外，项目整体完工后开展了全场屋面闭水试验，后续经历2次日降雨量120mm以上的大暴雨，雨后全面检查，共发现3处钻孔部位渗水，施工单位重新做附加层防水处理后，再次检查无渗漏，整体屋面无渗漏，符合屋面工程质量要求。并网调试阶段，项目与电网公司联动完成全系统联调，低电压穿越、过压保护、过流保护、欠压保护动作全部准确，开关分合正常，远程监控系统可正常采集所有组串的电流、电压，逆变器运行数据、发电量数据，数据上传准确率100%，延迟不超过1分钟，所有功能正常。截至评估日，项目已经并网试运行3个月，累计发电1480万kWh，平均日发电量16.2万kWh，达到设计预期发电量指标，未出现组件热斑、逆变器跳闸等故障，系统运行稳定。5质量控制资料核查本项目质量控制资料按照城建档案管理要求整理，累计核查各类资料612份，具体情况如下：1.原材料设备质量证明文件：所有进场原材料设备的出厂合格证、厂家检测报告共216份，全部齐全真实有效，进场验收记录108份，签字齐全，第三方抽样送检报告42份，全部合格，资料完整。2.施工技术管理资料：施工组织设计、专项施工方案（含高处作业专项方案、防水专项方案）全部经监理单位审批通过，审批手续齐全，图纸会审记录3份，设计变更2份，分级技术交底记录18份，交底覆盖所有施工班组，签字齐全，施工日志从开工到竣工逐日记录，内容真实，完整反映了施工过程的质量管控情况。3.验收记录资料：本项目6个分部工程、36个分项工程的验收记录全部齐全，签字盖章完整，隐蔽工程验收记录126份，所有钻孔、接地敷设、电缆敷设都留存了隐蔽验收影像资料，记录完整，全部签字合格。4.功能性试验调试资料：闭水试验记录2份，接地电阻测试记录12份，绝缘电阻测试记录106份，组串开路电压测试记录1120份，第三方性能检测报告1份，并网调试记录1份，全部齐全，数据真实，结论正确。综上，本项目质量控制资料齐全完整，整理规范，符合归档要求。6质量问题及整改情况评估本项目施工过程中，通过三检、监理验收、监督抽查共发现各类一般性质量问题12项，无重大质量问题，无工程质量事故，具体问题分类为：原材料外观缺陷3项，安装尺寸偏差4项，防水处理不到位3项，接线相序错误2项。所有问题都按要求制定了整改方案，整改完成后报请监理单位复查，12项问题全部整改合格，整改闭环率100%，无遗留质量问题。例如第三屋面区域有3个钻孔未按要求做防水附加层，监理下发整改通知单后，施工单位剔除原有密封材料，重新铺贴附加层，打胶密封后再次开展闭水试验，无渗漏，复查合格；第二厂区2台逆变器交