甘宁镇姜家片区引调水工程施工图设计说明

甘宁镇姜家片区引调水工程施工图设计说明第1页共24页甘宁镇姜家片区引调水工程施工图设计说明一、工程概况1.1流域概况甘宁镇姜家片区引调水工程位于本工程拟建场地局部段位于杨河溪右岸，杨河溪从场地中部自北西向南东穿过，杨河溪在万州杨河溪汇入长江。现河水水深0.20～0.50m（勘察段内），最高洪水位在工程段达297.0m。万州区甘宁镇姜家片区引调水工程防洪标准按10年一遇设计，级别为5级。建设主要内容为新建供水管道及工程附属建筑物。1.2水文气象本工程区域属于暖湿亚热带季风气候区，气候温暖湿润，四季分明，雨量充沛。根据万州气象站资料，全年无霜期320d以上，多年平均气温18.1℃，最高温度43.2℃（2006年8月16日），最低温度-3.7℃（1977年12月26日），气候垂直分带明显，长江河谷一带较周围气温高1～3℃；本地多年平均降水量1181.20mm，且多集中于每年的5～9月，占年降水量的70%，最大月降水量711.8mm（1982年7月），最大日降水量175mm（1987年8月16日），最大连续降雨时间16d，夏季多大雨和暴雨，如2000年5～8月，降水量达985.1mm，占当年降水总量的83.4%；历年最大积雪厚50mm；最大瞬时风速33.3m/s，风向多为ESE及ENE，历年最高气压1020.30mb。1.3主要建设内容万州区甘宁镇姜家片区引调水工程建设内容主要包括：新建DN350供水管道，供水干管全长约7.33km，管道均采用加强防腐型焊接钢管；管道配件、检修阀门井、泄水井、排气井、镇墩等附属设施。1.4前期工作及审批情况2025年5月由重庆大学建筑规划设计研究总院有限公司编制完成《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程可行性研究报告》。2025年5月，重庆大有工程设计研究院有限公司编制完成了《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程地质勘察报告》。2025年5月，重庆市万州区发展和改革委员会以万州发改审农〔2025〕43号文件，对《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程可行性研究报告》进行了批复。2025年5月由重庆市创盛工程咨询有限公司编制完成《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程初步设计报告》。2025年6月，重庆市万州区水利局以万州水利许可〔2025〕26号文件，对《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程初步设计报告》进行了许可。二、工程地质及自然条件2.1地形地貌勘察区属构造剥蚀浅丘地貌。场地整体地形较平整，勘察范围内现状地面高程在270～360m之间，最大高差约110m，地形坡度一般在5～15°，局部坡度大于45°。2.2地层岩性根据地面工程地质测绘及钻探揭露，场地地层主要发育有第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统粉质粘土（Q4el+dl）及侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）。现根据岩性由新到老分述如下：（1）第四系全新统人工填土层（Q4ml）人工填土（Q4ml）：杂色，不均匀，土体稍密--中密，稍湿，主要由砂岩、泥岩块碎石及少量粉质粘土组成，多成散块状，硬质物含量约8～15%，粒径1～5cm，为附近修筑道路堆填形成，回填时间为5年以上，周边无污染源，场地内填土未被污染。本层勘察区分布广泛，钻探揭露厚度0.50（ZK28）～1.00m（ZK19）不等，层底高程275.08～305.91m。（2）第四系全新统粉质粘土层（Q4el+dl）粉质粘土（Q4el+dl）：紫红色，主要由粘土矿物组成，充填有少量泥岩角砾，可塑状，粘性较强，可搓成条状，刀切面具有光泽，土质较均匀，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。本层勘察区分布广泛，钻探揭露厚度0.50（ZK13）～4.20m（ZK66）不等，层底高程269.10～350.30m。（3）第四系全新统卵石土层（Q4al+pl）卵石土（Q4al+pl）：杂色;湿～饱和，稍密，卵石土母岩主要矿物成份为微风化的石英砂岩、石灰岩、花岗岩等矿物质组成，主要填充物为中粗砂及少量粉质黏土，卵石含量约50～58％，粒径约10～55mm，磨圆较好，呈圆形分布均匀，级配较差，为原老河床多年来冲填形成，冲洪积成因。本层勘察区仅在沿河段分布，钻探揭露厚度1.30（ZK2）～3.10m（ZK27）不等，层底高程266.10～328.25m。（4）侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）砂岩（J2s-Ss）：灰白色，主要由石英、长石、云母等矿物成分组成，含较多紫色泥质团块，细粒结构，厚层状构造，钙质胶结，风化裂隙基本不发育，多层短-长柱状。砂质泥岩（J2s-Sm）：紫红色，主要成分为粘土矿物，主要粘性土矿物成分为水云母、高岭石等，含量大于52%；其次为碎屑矿物（石英、\t"/item/%E6%B3%A5%E5%B2%A9/_blank"长石、云母等）、后生矿物（如绿帘石、绿泥石等）以及铁锰质和有机质。含少量灰色砂质条纹、团块，泥质结构，泥质胶结，中厚层状构造，裂隙基本不发育，岩芯较完整，多呈短-长柱状。为本次勘察范围内主要岩体，厚度均匀，在整个场地分布较广泛。2.3地质构造场地在构造单元上处于新华夏系四川沉降带川东褶皱东北端的万县向斜南东翼，北靠铁峰山背斜，南临方斗山背斜，属川东典型的隔挡式分布区。根据本区内实测岩层产状305°∠8°，地层为侏罗系中统沙溪庙组，岩性为砂质泥岩及砂岩。区内新构造运动不强烈，表现为大面积缓慢间歇性抬升，无断层通过，区域地质构造上本区属于稳定场地。裂隙（L1）：产状55°∠75°，裂隙间距1.00～3.00mm，张开度1～3mm，可见延伸长度2.00～4.00m，表面平直，无充填物，贯通性差，结合差，属硬性结构面。裂隙（L2）：产状250°∠80°，裂隙间距0.80～2.50mm，张开度2～3mm，可见延伸长度1.50～4.00m，表面平直，无充填物，贯通性差，结合差，属硬性结构面。岩层（L3）：产状305°∠8°，层间未见软弱夹层及其它充填物，结合程度一般，属硬性结构面。经本次勘察并结合区域地质资料分析，区内未发现断层，地质构造简单。2.4水文地质条件场区内地下水主要赋存在地表松散土层以及基岩浅层风化裂隙中，以第四系孔隙水和浅层基岩裂隙水的形式存在。第四系孔隙水主要赋存在第四系松散堆积体内，以大气降水补给为主。粉质粘土属透水性差，属相对隔水层；地下水受岩性、地貌和覆盖层厚度变化大且受大气降水控制，无统一地下水位。地下水主要接受大气降雨和生活污水补给，沿地表顺坡排出场地，仅在雨季易形成短时孔隙水，属上层滞水性质，受季节影响明显。场区基岩为侏罗系中统上沙溪庙组砂质泥岩及砂岩，基岩裂隙水主要赋存在强风化基岩风化裂隙中。基岩裂隙水具有一定的承压水特征，但本次拟建管网基础埋深未至基岩，因此基岩裂隙水对拟建场地工程建设影响较小。场地补给源单一、补给量匮乏，基岩构造裂隙水主要接受大气降水、上覆松散体中的孔隙水补给，通过上覆土体垂直入渗或直接沿裂隙径流，向低洼处排泄，场地基岩裂隙水总体较贫乏。勘察施工过程中，对所有钻孔的残留水抽干后进行了水位观测，未见孔内水位有恢复迹象，因此拟建场地不存在第四系土层的储水圈闭构造。场地地下水通过上覆土体垂直入渗或直接沿裂隙径流，向低洼处排泄。场地勘察期间拟建建筑范围内地下水较贫乏。场地易沿着第四系土层中局部渗入，故在拟建建筑施工时应避开雨季施工，加强地表水的排水防渗工作，并采取集水井等措施进行管线施工。拟建管线部分段左侧发育杨河溪，拟建场地设计高程高于严格和信最高洪水位，对工程建设影响较小；其余段无地表径流发育，地表水对工程建设影响较小。但暴雨季节拟建场地存在内涝情况，该项目实施主要目的是对拟建场内涝进行治理。本次勘察未作抽水试验，根据临近建筑经验，人工填土的渗透系数取1.0×10-2cm/s，属于强透水性；粉质粘土取3.50×10-5cm/s，属弱透水层；卵石土取5.5×10-2cm/s，属强透水层。场地环境类型为Ⅲ类，根据相邻场地水质分析资料，本场地地下水及地表水对建筑材料（含混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋等)具有微腐蚀性。2.5地质分段评价1、K0+000.00～K0+125.66段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～2.10m不等，为岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土、强及中风化砂岩。该段局部地段含强及中风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。2、K0+125.66～K0+154.09段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.20～1.50m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土、强及中风化砂岩。该段局部地段含强及中风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。3、K0+154.09～K0+731.44段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～1.80m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土、强及中风化砂岩。该段局部地段含强及中风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。4、K0+731.44～K0+754.59段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～1.70m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土及强风化砂岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。5、K0+754.59～K0+965.51段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～1.80m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土、强及中风化砂岩、强及中风化砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。6、K0+965.51～K0+978.55段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～3.10m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土及强风化砂泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。7、K0+978.55～K1+092.72段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度3.00～3.50m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土及强、中风化砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。8、K1+092.72～K1+125.91段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～3.40m不等，为岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土及强、中风化砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。9、K1+125.91～K1+564.41段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～2.50m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为人工填土、粉质粘土及强、中砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。10、K1+564.41～K1+572.10段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度2.00～3.50m不等，为岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为人工填土、粉质粘土及强、中风化砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。11、K1+572.10～K2+571.68段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～5.30m不等，为岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为人工填土、粉质粘土、强及中风化砂岩、强及中风化砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。12、K2+571.68～K2+581.68段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.60～1.80m不等，为土质边坡，基坑边坡岩性主要为人工填土及粉质粘土。基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。13、K2+581.68～K4+438.25段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～3.50m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为人工填土、粉质粘土、强及中风化砂岩、强及中风化砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。14、K4+438.25～K4+459.96段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～4.60m不等，为土质边坡，基坑边坡岩性主要为卵石土。基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。15、K4+459.96～K5+532.40段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～3.00m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为人工填土、粉质粘土、强及中风化砂岩、强及中风化砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。16、K5+532.40～K5+546.58段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～2.50m不等，为土质边坡，基坑边坡岩性主要为卵石土。基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。17、K5+546.58～K7+019.54段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～3.80m不等，为土质边坡及岩土质边坡，基坑边坡岩性主要为人工填土、粉质粘土、强及中风化砂岩、强及中风化砂质泥岩。该段局部地段含强风化基岩，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏；强风化基岩呈网状，风化裂隙发育，岩体破碎，岩层平缓，未见明显的控制性结构面，破坏模式为圆弧形滑动破坏；中风化岩质边坡整体稳定性受岩体强度控制，加之岩体因受风化影响或地表水冲刷，可能发生坡顶拉断破坏或产生局部掉块及间歇性垮塌，由于管道沿线边坡在局部段呈带状折线，边坡倾向与岩层及裂隙可能顺向，边坡在未施工扰动情况下处于自然稳定状态，但若因边坡施工开挖不当、截排水措施不力或开挖后长期暴露地表，边坡岩体结构面抗剪强度参数将下降，边坡岩体有失稳可能，须对裂隙及时封闭以防止地表水的渗透影响，基坑边坡的失稳对拟建管道产生不利影响，对基坑边坡进行有效处理。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。18、K7+019.54～K7+041.89段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～2.60m不等，为土质边坡，基坑边坡岩性主要为卵石土。基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。19、K7+041.89～K7+307.73段按拟建管道设计标高开挖后，将在拟建管道左、右两侧形成临时基坑边坡，基坑边坡开挖高度1.50～1.80m不等，为土质边坡，基坑边坡岩性主要为粉质粘土。，基坑开挖高度较小且上部覆土体厚度较小，具备一定自稳能力，上部覆土不会基岩面产生折线滑动破坏，破坏模式主要为沿土层内部产生圆弧形滑动破坏。边坡破坏后果严重，安全等级为二级，为临时基坑边坡，边坡稳定安全系数取1.20。2.6建设自然条件1、建筑材料的来源及供应条件砂石料：工程所需砂石料从万州区甘宁镇及周边城镇购买，有公路相通，运距约30km。水泥、木材、钢筋等外购材料：工程所需水泥、钢材等从万州区甘宁镇及周边城镇购买，运输方便。弃渣场：根据设计土石平衡资料，本工程弃方量较少，可在管网施工过程中消纳，本次项目不另设弃渣场。2、施工供水、供电及通信情况（1）施工供水、供电本工程施工用水可就近取用，施工用电从附近电网接入。（2）通讯系统施工通讯分为施工区场内通讯与对外通讯：工程区具有良好的通信环境，外部通信直接利用移动电话。对内通信采用手持无线电对话机。2.7岩（土）体物理力学指标建议值表根据室内岩土体物理力学试验，结合地区经验和本工程的特点，工程区岩（土）体的物理力学指标建议值如下（表2.7-1、表2.7-2）。岩性重度（kN/m3）抗剪强度三轴剪切

（固结排水）压缩系数α1-2MPa-1压缩模量E0MPa承载力建议值kPa基底摩擦系数渗透系数cm/s天然饱和内摩擦角φ（°）粘聚力C（kPa）C(kPa)φ(°)天然饱和天然饱和素填土19.0*19.5*25*22*120*0.25*8.0×10-5*粉质粘土19.519.85～14.44.09～9.5425*15*0.195.73100*0.30*2.1×10-5*卵石土20.5*21.0*32*30*32300*0.40*5.5×10-2*地层年代岩性重度（kN/m3）饱和单轴抗压强度平均值（MPa）抗剪强度变形模量（MPa）弹性模量（MPa）饱和抗压强度标准值（MPa）容许承载力建议值（kPa）基底摩擦系数天然饱和天然饱和内摩擦角粘聚力φ（°）C（kPa）J2s强风化砂质泥岩24.5*24.6*23*50*300*0.30*强风化砂岩23.7*23.8*29*150*400*0.40*中风化砂质泥岩24.6*24.9*7.544.8529.0*470*620*690*4.594850.45*中风化砂岩24.2*24.5*37.2528.1933.0*2200*1710*2010*26.7528190.60*三、设计依据及引用的标准、规程规范3.1设计依据（1）本工程设计采用的主要规程、规范：《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2017《防洪标准》GB50201-2014《村镇供水工程技术规范》（GB/T43824-2024）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《水利水电工程设计工程量计算规定》SL328-2005《水利工程建设标准强制性条文》2020版《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL378-2007)《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)其他相关规范、法规及标准等3.2设计依据的技术资料《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程设计合同》；《万州区国土空间总体规划（2021-2035年）》；《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程可行性研究报告》；《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程可行性研究报告的批复》（万州发改审农〔2025〕43号）；《万州区甘宁镇姜家片区引调水工程初步设计报告准予行政许可的决定》（万州水利许可〔2025〕26号）业主提供的1：500地形资料和管勘资料。四、主要建筑物设计4.1输水管道工程（1）总体设计根据本项目可行性研究报告及已审查的初步设计，本项目片区设计范围内需水量为6000m3/d。（2）管道平面设计在万州区甘宁镇兴国村万州公路2号桥右侧甘宁水库输水渠道上开孔设置取水井，输水管道大致沿向家沟和现状乡村道路敷设，沿途穿越部分林地及现状农田，终点接入重庆高峰新材料科技有限公司铝材厂自建水厂。新建输水管道总长7.33km，管径DN350，均采用加强防腐焊接钢管，管道公称压力为1.6MPa。管道大部分敷设于耕地、荒地内，部分管道位于车行道下，具体布置详见管道平面布置图。（3）管道纵断面设计设计管顶覆土为1.2m，局部地段如阀门井处适当增大覆土厚度；当不能满足时需采取相应保护措施；给水管道与其他管线竖向位置发生矛盾时，可采用上翻或下穿改变局部管段埋设深度，以避开其他管线；槽底开挖宽度为管道外径两侧各加300mm。若与管道标高与地面标高差异过大，根据现场情况进行调整，确保给水管道管顶覆土不小于1.0m。给水管道整体坡向同道路坡向，以利于排水通气。各管线应满足的最小水平净距和垂直净距详见《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）表4.1.9和表4.1.14。（4）交叉管线处理原则目前管线敷设区域部分道路已建成，电力电信及燃气管道也已形成，为保证工程顺利进行，确定如下处理原则：1）遵循小管让大管，压力管线让重力自流管线，分支管线让主干管线的原则；2）压力管线让重力自流管线时，生活给水管道原则上应在污水管道、合流管道上方穿过，当埋深不足时加钢套管进行保护，若现场难以在污水、合流管道上方敷设时，才考虑下穿方案，下穿段需采用钢管。无论采取何种方式，均应与权属部门协商通过后方可执行。（5）管材、接口形式及管道除锈、防腐1）管材本工程管道均采用外聚乙烯内环氧防腐钢管。在公称压力大于等于4.0MPa的管道，钢管材料采用Q355-B，应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018的要求；其余钢管材料若无特殊注明则采用Q235-B，质量和规格应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）的要求。所有管材管件的压力等级应满足设计要求，焊条的质量和规格应符合国家相关规定。各段钢管规格为：D（外径mm）×δ（壁厚mm），详见平面及纵断面设计图。2）接口钢管采用焊接，接口内外壁应补充防腐，无法补充防腐时应采用双金属焊接或法兰连接。不同材质管道、管道与阀门或盲板连接采用法兰接口。3）管道除锈所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理，防腐前应注意管道除锈。直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。管道防腐涂塑前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，内、外防腐处理宜采用喷(抛)射除锈，除锈等级应不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923.1-2009中规定的Sa2.5级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。4）管道防腐外聚乙烯内环氧防腐钢管要求管材出厂前完成防腐，防腐的质量执行《流体输送用钢塑复合管及管件》（GB∕T28897-2021）。内防腐出具国家卫生管理部门对管道防腐的卫生质量鉴定证书。钢管内防腐：内涂环氧树脂内防腐层执行《流体输送用钢塑复合管及管件》（GB∕T28897-2021）的标准内防腐厚度应大于450（um）。内防腐出具国家卫生管理部门对管道防腐的卫生质量鉴定证书。钢管外防腐：外防腐执行《流体输送用钢塑复合管及管件》（GB∕T28897-2021）标准中的规定，采用聚乙烯涂层，防腐厚度满足特加强级标准。补充防腐：现场破坏的防腐层和焊口处必须进行二次补充防腐。需现场补充防腐或需现场进行防腐的管件、焊接钢管，参照《给水排水管道工程施工及验收规范》第5.4节执行。钢管外壁采用特加强防腐：外壁采用环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布（六油二布）防腐，防腐涂料干膜厚度不小于0.9mm。防腐涂料施工方法需参照防腐涂料生产厂家的产品样本和技术要求进行。钢管内壁防腐：满足《流体输送用钢塑复合管及管件》（GB∕T28897-2012）要求，采用环氧树脂粉末涂料作防腐处理，涂层厚度大于450um。4.2管道附属工程管道工程附属设施主要包括排气阀井、泄水阀井、阀门井等。（1）阀门井检修阀门井的设置根据事故抢修时间允许的排水时间考虑，并结合本工程地形起伏，穿越障碍物及连通管位置等因素综合考虑，一般设置间距为1km，排水时间控制在2小时以内。井盖均采用球墨铸铁六防井盖（防响、防跳、防盗、防沉降、防位移、防坠落）。。对于阀门规格不大于DN400的阀门井采用矩形立式闸阀井，规格及做法详《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101-2/66)，采用C30混凝土现浇井，其中井壁厚调整为300mm，钢筋混凝土盖板及其他设施参照原图集做法。（2）泄水阀（井）在输水管的低凹处及倒虹吸管的下游侧均设置泄水管及泄水阀，泄水管接至就近低洼处，视实际地形情况，在个别地段不能自流排出时，设泄水井，泄水时用潜水泵抽水排出。泄水阀井采用C30混凝土现浇井，作法详见节点大样图，其中泄水阀处设闸阀井，规格及做法详《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101-2/66)，（3）排气阀（井）在输水管道的隆起点、倒虹吸管的上游侧及在输水管道平直段每隔1.0km均设置自动进排气阀，以便及时排除管内空气，防止发生气阻，同时在放空管道或发生水锤时引入空气，防止管内产生负压以及管道发生水锤时产生真空水击破坏。排气阀井作法详《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101-2/162)。采用C30混凝土现浇井，其中井壁厚调整为300mm，钢筋混凝土盖板及其他设施参照原图集做法。另在排气阀前连接主管的丁字管上设置压力表，用于观测管网压力。由于本项目部分管线压力较大，局部高点排气井内设置防水锤空气阀。（4）井盖、盖座根据“渝市政委发[2010]204号”通知的要求，本项目人行道上采用复合材料井盖及盖座，车行道上采用重型防盗球墨铸铁井盖及盖座。井盖的规格、质量要求按照《检查井盖》（GB/T23858-2009）执行，做法参照14S501-1。井盖根据承载能力进行划分，车行道下最低选用D400型井盖和盖座，非车行道最低选用C250型井盖和盖座，承载能力应符合该标准的规定。采用具有防盗功能的井盖，检查井盖应选择有加劲肋的产品，井盖通过加劲肋臂卡锁在井盖座限位卡槽内以防止井盖跳离及转动。盖座上应有类型标识，应标注建成年代。井面应与道路路面齐平。本工程排气阀井采用通风井盖，开孔值应符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）的规定。（5）防坠落措施所有检查井均应设置防坠网。防坠落网宜由8根提前预埋的镀锌不锈钢防坠挂钩固定。防坠落网材质可选用聚乙烯塑料绳、高强工业丝、涤纶丝、维纶丝、锦纶丝等高强度且防腐蚀的材料。网体的网绳直径宜为8毫米，所有网绳由不小于3股单绳制成，单绳拉力大于1600N；网承重不低于300千克；网绳断裂拉力不低于3000N。（6）采用图集修改说明本次选用图集中钢筋Φ-HPB235改为Φ-HPB300，钢筋Φ-HRB335改为Φ-HRB400。C15混凝土调整为C20混凝土。（7）管件钢管转角小于5.625°时不配弯头，其余各转角根据现场实际情况配5.625°、11.25°、22.5°、30°、45°、60°和90°的弯头。不配弯头或所配弯头与转角角度有差异时，利用管道接口现场进行调节。钢制三通、弯头、异径管、堵板、法兰盘等管件，做法参见图集《钢制管件》（02S403），管件承压能力、壁厚、材质不得低于本段管道设计要求。4.3材料及质量要求（1）混凝土a.混凝土结构采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的质量密度为2300-2400kg/m3的普通混凝土；b.配制混凝土所行的水泥，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定；c.水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；d.普通混凝土所用的粗、细骨科，应符合国家现行有关标准的规定；e.混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；（2）钢筋设计采用HRB400钢筋，HRB400钢筋其质量应符合《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2－2018)要求。除特别说明外直径≥20mm的钢筋采用机械连接，接头连接等级为I级，连接区段内的接头率不大于50%，并满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）要求。HRB400钢筋：抗拉设计强度fsd≥330MPa，标准强度fyk≥400MPa，弹性模量E=2.0×105MPa。（3）回填土a.本工程采用优质的开挖料进行碾压回填，回填料设计压实度不得小于0.93；b.选用土石料不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，应符合水利水电工程天然建筑材料相关规程及水工施工规范的要求。c.开工前施工单位应对料场位置、开挖范围储量和开采条件进行现场核实，其指标应复核设计及相关规范要求。d.应按设计要求将填筑料铺到规定位置，严禁将淤泥质图、杂质土、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。（4）水泥砂浆水泥砂浆具有良好的和易性及保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌合均匀，其拌合时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。五、管道施工5.1管道放线（1）本工程根据管道中心线进行放线。（2）施工前应对控制坐标、尺寸进行全面复核，发现问题及时与有关方面沟通协调；施工测量主要精度指标见下表：（3）在施工过程中，测定水工建筑物的位置和标高，并经检查校验后，方可开挖、立模、填筑等施工。表5-1施工测量主要精度指标序号项目精度指标说明内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1砼建筑物轮廓点放样±（20～30）±（20～30）相对于邻近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样±（30～50）±30相对于邻近基本控制点3土石方开挖轮廓点放样±（50～200）±（50～100）相对于邻近基本控制点（4）水工建筑物的基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护并及时检查维修，定时复核校正。（5）施工单位应根据图纸复测平面和高程控制桩，据以定出路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量的精度，应符合国家有关标准和规范的规定。（6）本图坐标系国家2000坐标系，高程系为1985高程基准点,图中高程以m计，桩号以km+m计，其余单位以cm计。本工程设计要求在施工放线时复核管廊位置地形状况、接水点的位置、断面尺寸等，同时对地下管网进行复测，或与相关主管部门协调，调查清楚地下管网类型及埋深，以免破坏现状管网。若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。5.2抗震设计本工程位于万州区，按建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)第6.0.8条规定，地震作用按6度计算，抗震设防类别为标准设防类（丙类）。本项目设计应满足以下要求：1、设计选用的管材（含接口）、管道基础、阀门井及其他附属设施，其强度和抗震性能均能满足抗震设防烈度要求。2、当管道与阀门等设备的连接处，可以与阀门井的墙体嵌固连接，但在其外侧管道上必须连续设置柔性接头，以吸收管道的反复位移，保护设备免遭损坏。3、承插连接的管道，在三通、四通、弯头及阀门井连接处，均设置柔性接头，做好相应的支墩设计。5.3管道基础及支墩本次工程设计管道管顶覆土深度在1.2m左右，位于林地、耕地下外聚乙烯内环氧涂塑复合钢管基础采用素土基础；平行车行道下敷设的钢管基础采用中粗砂基础并回填至管顶上方一定区域（Ⅳ区）。管道具体做法详见管道沟槽开挖断面图。所有阀门、伸缩器下方均应按图集要求设置支墩。外聚乙烯内环氧涂塑复合钢管在水平转弯、阀门、三通处设置混凝土支墩，做法参照结构设计图。沿陡坡等边坡敷设时应设置陡坡支墩，应根据不同边坡情况选用不同陡坡敷设做法，做法参照结构设计图。5.4管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的规定。（1）钢管安装管道的椭圆度不应超过0.01D(D为管外径)，并不得超过10mm；在管节的安装端不得超过0.005D。壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°~40°的坡口。对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：管壁厚度（mm）3~55~9＞9间隙尺寸（mm）1.0~1.51.5~2.52.5~3.0管道对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10~15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。管径大于DN800时，应采用双面焊；管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差为孔径的5％。钢管焊接按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第5.3节要求执行。边（陡）坡段、轨道保护线以内、顶管段、车行道上、管道压力等级大于PN16的管道焊接质量等级执行一级标准，其余部分管道焊接质量执行二级标准。焊接质量等级应符合国标《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）的规定。施焊必须要由取得施焊合格证的焊工施工。焊接检查应包括焊接前检查、焊接中间检查、焊接后检查。焊接完成后作超声波探伤检查，吴家湾过河管道至三环道加压泵站段为输水管线，无损探伤检查的焊缝为现场焊缝的100％。其余管段无损探伤检查的焊缝为现场焊缝的20％。5.5试压消毒施工完毕后必须严格按照规范对管道进行水压试验及冲洗消毒。严禁用阀门作试压件。（1）管道试压前日应充分浸泡，水压试验充水浸泡时间为≥24小时。（2）水压试验长度不宜大于1000米，水压试验压力应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）表10.2.10之规定。管材种类工作压力P（MPa）试验压力（MPa）钢管PP+0.5且不应小于0.9（3）管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度应小于3NTU，冲洗流速应大于1m/s。（4）管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯浓度不低于20mg/l的清洁水浸泡24小时后，再用清洁水进行第二次冲洗至水质化验合格为止。管道压力特征详见第10章管道压力特征表。5.6路面恢复本工程部分管段敷设会对现状车行道进行破除。在管道施工完成后应进行铺装恢复，恢复不得低于现状路面结构标准。路面恢复要求参见《城镇道路养护技术规范》（CJJ36-2016）；当地主管部门若有地区规程及标准，应以当地主管部门要求执行。5.7塑料标识带设置和警示桩及警示砖安装参照《室外给水设计标准》（GB50013-2018）7.5.12条款，城区段管道须在管道上方300mm处设置给水管道塑料标识带，以便再次挖掘时辨明管道位置；同时需设置给水管道地面标识牌（机动车道除外），标注给水管道位置、管径、工作压力等信息（或根据业主要求定制）；务必注意配水管道的保护及日常维护。凡遇管道转角位置均应设置。管线敷设于市政人行道等步道下面时，在管线正上方每间隔15米设置1块直线标示的警示砖。若遇管线转角低于90度，沿转角设置2块直线标示警示砖；直角位置设置90度弯角标示警示砖；三通位置设置三通标示警示砖；四通位置设置4块直线标示警示砖。若直线上第一块砖与转角砖间距离在15-20米之间，可不再加设直线砖。5.8验收（1）工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家及重庆市工程管理相关法规、规定程序进行。需要设计单位参加验收的分部工程，应在该分部工程按设计要求完成后，下道工序未进行之前及时通知设计单位。验收前施工单位应事先准备好必须的相关图表等技术资料，并有业主代表、监理、质监及相关部门共同参与进行。（2）管道运输与堆放：管材在运输、装卸、堆放时，应轻抬轻放。管材成批运输时，应堆放整齐、稳固，管端宜用软质材料加以保护，侧边的支撑应平整。（3）管材堆放场地应平整，长时间存放时应置于棚库内，短期露天堆放时应有篷布覆盖，并远离热源。管材直管堆放高度不大于1.5m，管件堆放高度不宜超过2.0m。（4）钢管焊接及检查钢管焊接接头的坡口加工、组对、热处理及焊接检验的基本技术要求，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的规定。施焊必须要由取得施焊合格证的焊工施工。焊接检查应包括焊接前检查、焊接中间检查、焊接后检查。焊接完成后作超声波探伤检查，本工程为输水管线，无损探伤检查的焊缝为现场焊缝的100％。六、土石方施工6.1沟槽开挖（1）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定。（2）当沟槽挖深较大时，应合理分层开挖。人工开挖，槽深超过3米放坡开槽时，层间留台宽度不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m；机械挖槽时，按机械性能确定。（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8m。（4）开挖沟槽时发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。（5）沟槽开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2）沟槽开挖槽壁平整，沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1～1.5控制(放坡系数按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268相关内容执行)，如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。根据地勘报告，沟槽边坡最陡坡率应符合下表要求：岩土名称边坡临时坡率值H≤8m（岩质边坡）H≤5m（土质边坡）8＜H≤15（岩质边坡）5＜H≤8（土质边坡）素填土1：1.501：1.75压实填土1：1.251：1.50粉质粘土1:1.251：1.50强风化砂质泥岩1：0.751：1.00中风化砂质泥岩1:0.351:0.45中风化砂岩1:0.201:0.35采用直立开挖时须做好临时支挡措施，支护措施建议采用横隔板支撑或毛石编织袋堆砌成的低矮挡土墙进行临时支挡。3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（6）对于填方地段，须在填方进行至管顶标高1.0m之上后方可开挖管道沟槽，填方应按道路路基要求进行。6.2地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.15Mpa。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于94%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、级配碎石等，具体采用材料及换填深度按管道沟槽开挖断面图要求处理。（1）当地基承载力较高，无地下水位处（如干燥的粘土、粉质粘土等），必要时可夯实地基；（2）在岩石或半岩石层地基中，须铺砂找平，宜采用中砂或粗砂作基础材料，厚度应为150～200mm，并应压实；（3）当地基土壤松软时采用C20混凝土基础，遇流砂及沼泽时，还应在混凝土基础下先做桩排架，具体做法由结构根据现场情况处理。6.3沟槽回填管道施工完毕经检验合格后，沟槽应及时回填。回填要求分层压实、对称均匀回填。回填材料及压实度必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米；试验合格后，应及时回填其余部分。（2）管径大于900mm的钢管，应控制管顶的竖向变形。（3）沟槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；严禁石块等硬物直接接触管道。（4）回填材料的每层虚铺厚度、压实遍数，应按采用的压实工具、含水量和要求的压实度，经现场试验确定。（5）当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，经计算确定。（6）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内；其它部位回填应均匀运入槽内，不得集中推入。（7）沟槽回填土的压实应符合以下规定：1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。2）管道两侧及管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。3）压实时，管道与基础间三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤。4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。5）采用木夯、蛙式夯时应夯夯相连；采用压路机时，其行驶速度不得超过2km/h，碾压重叠宽度不得小于20cm。6）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上50cm范围内回填土表层压实度不应小于87+2％；对铸铁圆形管道，其它部位压度实不应小于90％，对钢制管道其它部位压实度不应小于95％。7）管道覆土较浅时，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或回填达不到要求的压实度时，应与设计单位协商，采取加固管道的措施。七、过河段施工要点本工程有7处管道过杨河溪施工段，施工方式分为沉管施工段与管槽开挖敷设段两部分，即穿越滩涂段部分和河道沉管部分。（1）最低水位以下段的管道采用沉管施工，沉管前先开好沟槽；滩涂段管道采用大开挖施工，要做好围堰工作。过河管道部分沟槽开挖及回填做法参考《过河管道沟槽断面图（一）》、《过河管道沟槽断面图（二）》。施工完毕按原状恢复。（2）施工时可以利用潮差进行施工，在低潮位时挖掘机进行开挖，高潮位时，挖泥船趁潮作业。（3）施工单位在开工前应编制水下沉管专项施工方案，并按规定程序审批后执行。（4）沉管施工方案应征求相关河道管理等部门的意见。施工船舶、水上设备的停靠，锚泊、作业及管道施工时，应符合航政、航道等部门的有关规定，并有专人指挥。（5）施工前应对施工范围内及河道地形进行校测，建立施工测量控制系统，并可根据需要设置水上、水下控制桩。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，且应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。（6）沉管施工需根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第7章要求实施。（7）施工场地布置、土石方堆弃及成槽排出的土石方等，不得影响水源环境、水体水质、航运、航道及水利灌溉，也不得影响附近建(构)筑物的正常使用，施工中，对危及的提岸、管线和建筑物应采取保护措施。（8）沉管完成后应在需要标示穿河管线的两端岸上或设在穿河管线的上、下游适当距离的两岸，禁止船舶在敷设水底管线的水域抛锚、拖锚航行或垂放重物，警告船舶驶至管线区域时注意采取必要的措施的管线标，在该区域范围内设立标志牌，并应标明禁止抛锚、挖砂。（9）沉管管段焊缝应进行100%超声波B级检测，超声波验合格后进行防腐。防腐及补充防腐做法详本设计说明5.7.3节。（10）管节进行陆上组对拼装的,管节组对拼装完成后，应对管道(段)进行预水压试验，试验压力达到规定值后保持恒压10min，不得有降压和渗水现象；合格后方可进行沉管铺设。（11）管道铺设前，必须进行水下管槽平整，确保管槽水平方向平直，垂直方向平整，不得出现驼峰。沉管段基槽和管沟边坡坡度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008中表7.2.4要求确定。（12）管道敷设：管道铺设拟采用分段焊接、牵引下水的方案，即在陆地上根据实际情况将管道分若干段焊接好后，在滑架上将各分段再行焊接，利用牵引的办法将滑架上的管道牵引过河。（13）管道制作及安装1）管道(段)制作场地的选择，应据设计的管线置、长度、直径、管材，结合地形地貌等现场条件，应设在便于溜放下水、管节运输和组对拼装的位置。2）水面浮运法施工前，组对拼装管道下水浮运时，应符合下列规定：=1\*GB3①岸上的管节组对拼装完成后进行溜放下水作业时，可采用起重吊装、专用发送装置、牵引拖管、滑移滚管等方法下水。对于潮汐河流还可利用潮沙水位差下水；=2\*GB3②下水前，管道(段)两端管应进行封堵，采用堵板堵时应在堵板上设置进水管、排气管和阀门；=3\*GB3③管道(段)溜放下水、浮运、拖运作业时应采取措施防止管道防腐层损伤，局部损坏时应及时修补；=4\*GB3④管道浮运时，浮运所承受浮力不足以使管漂浮时，可在两旁系结刚性浮筒，柔性性浮囊或捆绑竹、木材等，管道浮运应适时进行测量定位；=5\*GB3⑤管道采用起重浮吊吊装时，应正确选择吊点，并进行吊装应力与变形验算；=6\*GB3⑥应取施管道产生超过允许的轴向扭曲、环向形变、纵向弯曲等现象，并避免外力损伤；=7\*GB3⑦按照水平划弧要求，做好河床和堤埝的浚挖。3）水面浮运至放位置时，在沉放前应做好下列准备工作：管道沉放定位标志已按规定设置，基槽浚挖及管基处理经检查符合要求，管道和工作船缆绳绑扎牢固，船只锚泊稳定；起重设备布置及安装完毕，试运转良好，灌水设备及排气阀门齐全完好；采用压重助沉时，压重装置应安装准确、稳固；潜水员装备完毕，做好下水准备。4）管节（段）沉放符合下列定：=1\*GB3①利用两岸设置的吊装设备将管道(段)吊正并准确定位。开始注水前，应将管道两端点提高30cm~50cm；=2\*GB3②管道注水时，应同时做好排气，注水应缓慢、适量，排气应通畅。应设置计量水表，用注水量控制管道(段)的沉放量；=3\*GB3③为保证管道(段)在注水下沉过程中的强度和稳定性，可在管道上设浮吊或浮筒；=4\*GB3④管道注水下沉过程中，应严格控制各点的沉放速度，确保管道整体均匀、缓慢下沉，防止不均匀沉放导致管道破坏；=5\*GB3⑤注水下沉过程中如发现牵引绳不稳固等情况，应立即停止注水，待检查修整后再继续注水下沉；=6\*GB3⑥垂直划浮漂管下沉的整个过程中，应保持管道水平段的水平状态，使其同步沉放于基槽内；=7\*GB3⑦管道(段)沉入槽底后，两岸设置的起重设备不应立即放松，待管道稳固后方可卸载并撤走。5）沉放方式施工过程控制应符合下列定：=1\*GB3①采用垂直划弧漂浮下沉时，当注水量达到管道垂直划弧所需水量后，随着垂直划弧的开始，管道内的水向水平段集中，应采取有效措施控制管道两侧斜管段的空管长度，确保不发生破坏。=2\*GB3②采用直线漂浮下沉时，一端先下沉开始注水前可将管道一端先下压20cmn~30cmn，使注入的水向此端集中，逐步沉放至槽底。弹性敷设下沉，应控制管道(段)的曲率半径，保证其强度和变形均控制在弹性范围内。（14）管道沟槽回填：管道铺设就位、试压合格后进行回填，详见河道范围内管道沟槽断面图。回填料不得含有硬石块等尖硬块体，以免划伤管体，必须回填至原地面标高，恢复原地貌。（15）管道穿越驳坎或挡墙时，做法详陡坡钢管敷设大样图做法，驳坎或挡墙原状恢复。本次设计时暂无现状挡墙相关资料，施工前应探明挡墙位置、尺寸，挡墙基础范围内不得进行大范围开挖作业，防止管道及支墩施工及运营过程中对挡墙产生不利影响。（16）沉管施工采用斜管连接时，其斜坡地段的现浇混凝土基础或支墩应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。（17）石笼采用格宾——低碳钢丝+(锌-5%铝-稀合金层)+PVC覆塑，经机器编织成的六边形双绞合钢丝网。采用300~400mm块石填充，格宾网箱网孔为80x100mm。网面机械强度大于350MPa，网面边丝的直径为3.4mm,网丝直径为2.7mm，绑扎丝直径为2.2mm，延伸率大于10%，绞合长度>50mm。网片沿纵向的抗拉强度要求>30KN/m。格宾石笼网箱规格为:长度4.0mx1.0mx1.0m（长x宽x高），敷设时水下格宾网箱应排列紧密。八、混凝土8.1模板（1）模板的结构类型应根据混凝土建筑物的结构特点、施工方法等选用。（2）模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，位置要求及周转次数确定，并应符合现行国家标准和部颁标准。（3）模板在使用后和浇筑混凝土之前，应清洗干净。为防锈或方便拆模而涂在模板上的涂料，应不影响混凝土的质量，且应在立模前涂刷好。（4）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（5）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层或分段施工时，应逐层或逐段校正上下、左右层偏差，过流面不允许出现因模板偏差或接缝不严密产生的"错台"。（6）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（7）模板安装的允许偏差，按照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中表3.5.8规定要求。（8）拆模时间一般应遵守《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中第3.6.1条之规定。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。（9）模板的材质、制作、安装及拆除等，应严格按规定进行。8.2伸缩缝伸缩缝的施工，必须遵照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的有关规定执行。（1）挡墙每隔10m设置一道变形缝。另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建筑物连接处应设沉降缝。（2）沉降缝宽度为20mm，缝内满填沥青杉木板。8.3混凝土材料技术要求（1）混凝土结构采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的质量密度为2300-2400kg/m3的普通混凝土；（2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定；（3）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；（4）普通混凝土所用的粗、细骨科，应符合国家现行有关标准的规定；（5）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；（6）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨科中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。8.4混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定；（2）混凝土的配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并通过试配确定；（3）混凝土浇筑时的坍落皮，宜为5～7cm，坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定。8.5混凝土拌制要求（1）混凝土原材料每称称量的偏差，不得超过表7-1中允许偏差的规定；各种衡器应定驯检验，保持准确。骨科含水率应经常测定，雨天施工增加测定数。表8-1混凝土原材料称量的允许偏差(％)材料名称允许偏差备注水泥、混合材料3粗、细骨料3水、外加剂2（2）混凝土搅拌的最短时间可按表8-2采用。表8-2混凝土搅拌的最短时间(s)混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量（m/3h）＜250250～500＞500＞30mm强制式606090自落式9090120（3）混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。8.6混凝土运输和浇筑（1）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，如发现分离、漏浆和严重泌水现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；（2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过表8-3的规定；表8-3搅拌后混凝土允许延续时间(min)混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C2512090（3）混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m；（4）在混凝土浇筑过程中，应经常规察模扳、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，以及时采取措施进处理；（5）浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。（6）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且方便于施工的部位。8.7混凝土雨季施工混凝土雨季施工应做好以下工作：砂石料仓的排水设施应畅通无阻；运输工具应有防雨及防滑措施；浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料；增加骨料含水率测定次数，及时调整拌和用水量；中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施：采用临时防水棚遮挡仓面，适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。及时了解天气预报，加强施工区气象观测，合理安排施工。8.8混凝土自然养护（1）对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水；当采用其它品种水泥，混凝土的养护应根据采用水泥的技术性能确定。（2）采用塑料布覆盖养护的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发；（3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。8.9混凝土质量检查（1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；检查拌制混凝土所有的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）检查混凝土质量应进行抗压强度试验；（3）评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度；（4）用于检查结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定；每拌制100盘且超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（6）混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中的规定进行。8.10钢筋工程（1）本工程螺纹钢采用HRB400钢筋，圆钢采用HPB300钢筋。使用的钢筋应有出厂证明和试验报告单，经试验确定符合要求后方可使用。钢号不明的钢筋，不准使用。（2）钢筋的材质、型号、直径、性能等均应符合施工详图及有关规程规范要求。每批钢材购进后或使用前，均需按有关规范规程抽样试验验收，不合格的产品，严禁使用。（3）钢筋的切割、弯曲应遵照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的规定执行。（4）钢