底板巷回收耙矸机安全技术措施

底板巷回收耙歼机安全技术措施

一、概述

依据工作需要，掘进一区机电队需回收62no尾抽出货用的60B耙拜

机，为了保证安全，特编制此措施，经审批后贯彻执行。

三、施工程序

1、将7.5KW回绞接火；

2、采纳子移动的方式开至合适位置处；

3、利用7.5KW回绞将耙阡机部件拉运至堆放地点。

四、安全技术措施

1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施，施工负

责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需

的材料和工具提前到达施工现场。

2、参加施工人员要做好联保、互保，注意工友间的协调合作。

3、施工前班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题,

及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的

长柄工具进行，找净活阡（煤），顶板、帮处理安全后，方可通过。

找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮状况,

并始终坚持退路畅通安全，发现问题及改撤人。

4、目前耙秆机已解体，所有部件位于62110尾抽卷开窝口处，依据

安排，将所有部件拉运至62110开窝口向北约40米处堆放。

5、堆放耙叶机部件时，要保证稳固，多层堆放时中间要用道木垫稳。

1、目前耙阡机部件堆放处有一部7.5KW回绞，利用自移动的方式移

动至掘进103队放炮局扇四周合适位置处。

2、自拉自前要对拉运道路进行清理，保证道路畅通，绞车在移动过

程中不会翻滚。

3、绞车自移动时，要执行封闭式管理，在移动地点两端拉网安设专

人警戒，除绞车司机外，其他人员严禁进入。

4、绞车自移动前要保证电缆长度足够。

5、绞车自移动时绞车滑头利用大鼻螺栓固定在顶部专用锚杆上，要

保证固定牢固。

6、自移动时绞车司机站在后方操作，与绞车坚持不低于5m安全距离,

绞车司机要注意观褰绞车运行状况，发现绞车倾倒或抵、碰大物件时

要及时停车处理，处理前要将绞车开关停电、闭锁、挂牌，处理好后

人员进入安全位置后方能持续移动。

7、警戒人员距离固定绞车大绳的锚杆至少坚持10米以上距离。

8、绞车司机必须持证上岗。

1、7.5KW绞车固定方式：4根底盘固定地锚，一根稳绳地锚，使用4

分及以上钢丝绳成“八’字型固定在稳绳锚杆上，绳头不少于两嗝配套

绳卡。

2、联系方式：矿用无线对讲机。

3、拉运时执行封闭式管理，在拉运路段两端拉网安设专人警戎，绳

道内严禁有人。

4、为了观察运行状况，安设一名人员手持对讲机，站在台车后方观

察拉运状况，有异常要及时通知绞车司机停车。

5、提前将两部对讲机调至同一频道，保证拉运距离内通话清楚，然

后利用对讲机联系好后方能开车，观察时要始终站在台车后方5米距

离内。

6、使用7.5KW回绞拉运前要认真检查绞车生根、绞车大绳完好状况、

绞车滑头与各部件自定状况，确认一切正常后方能走勾。

7、绞车司机必须持证上岗。

8、使用4分及以上钢丝绳将耙秆机各部件牢固，利用矿用开口式连

接环将台车固定绳头与绞车大绳连接。

9、使用滑轮时，滑轮规格不低于3T,滑轮要生根在专用锚杆上，拉

运时，安排专人观察滑轮生根状况，有异常要及时停车处理。

（三）使用手拉葫芦起吊安全技术措施

1、起吊局扇必须使用3T及以上吨位手拉葫芦，使用4分及以上钢丝

绳头，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱

钉销好，防止散扣、滑链，保证捆绑牢靠，葫芦载荷必须减半使用。

8、重物在起吊过程中无特别状况，不得中间停止作业，指挥人员和

操作人员不得离开岗位，假设遇紧急状况，人员需离开时，手拉葫芦

的小链必须系牢。

9、重物起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑必

须先将有问题的葫芦大小链栓牢，然后用新葫芦替换，在起吊缝带牢

设备（重物）确认安全后，才可将问题葫芦拆掉。

10、登高2米以上时，施工人员必须佩带合格的安全带并生根牢固，

安全带的使用严格执行“高挂低用'原则，登高作业地点正下方严禁站

人，同时登高作业的施工人员所携带的工具栓挂在身上，以免工具坠

落伤人。顶板高度较高的状况下，必须提前系好安全带，使用人字扶

梯、脚手架登高，人字扶梯或脚手架必须有人看护。

（四）绞车拆接火安全技术措施

1、在对绞车拆接火前必须办理停电申请。

2、拆接火前对绞车机前级开关进行停电、闭锁、挂牌，在开关手柄

处悬挂停电牌。

3、必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封

线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压规格等级的验电笔,

瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。

4、绞车拆接火时必须由专职电工操作，非专职电工