电厂2×35th 启动锅炉设备的运行、日常检修维护技术投标文件

电厂2X35t/h启动锅炉设备的运行、日常检修维护技术投标文件

目录

1工程概况及工程范围.................................................1

1.1工程概况.......................................................1

1.2工程范围........................................................1

2施工总平面布置......................................................3

2.1施工场地布置...................................................3

2.2办公区、生活区域布置...........................................3

2.3现场临时水、电、汽、气源.......................................3

3拟配备本项目的主要工器具及试验和检测仪器设备.......................4

4施工组织机构及劳动力计划...........................................6

4.1项目部施工组织机构.............................................6

4.2劳动力分配.....................................................6

4.3特殊作业人员资质情况表.........................................6

4.4项目管理机构组成表...........................

4.5主要人员简历表6

5承包期限............................................................6

6运行、日常检修维护施工技术措施......................................7

6.1机务专业施工技术措施...........................................7

6.2电热检修维护方案..............................................16

7日常管理及考核细则.................................................19

1工程概况及工程范围

1.1工程概况

1.1.1项目名称

北方魏家郎煤电有限责任公司电厂2x35t/h启动锅炉设备的运行、日常检修维护工程

1.1.2建设地点

内蒙古自治区准格尔旗龙口镇境内

1.1.3招标单位

北方魏家即煤电有限责任公司

1.1.4地理位置

魏家期露天矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗龙口镇境内。地理坐标为：

东经111°14'45"〜111°20115〃

北纬39°3r00“〜39°35'45〃

1.1.5道路交通

露天矿北邻薛（家湾）一一万（家寨）公路，距准格尔旗政府所在地薛家湾镇49km。

1.1.6气象条件

年平均气温5.0C〜7.8℃,最高气温39.50℃,最低气温一36.6℃。一般结冰期为

每年10月至翌年4月，最大冻上深度1.50山。降雨多集中在7、8、9三个月，占年

总降水量的60〜70%。年总降水量为238mm〜732nlm,年平均降水量408mm0年总蒸发量

为1792nlm〜2115nlm,是降水量的5〜8倍。本地区无霜期约150天，初霜日为每年9月

30日左右，积雪厚度20mm〜150mm。区内受季风影响，冬春季多风，风速一般为16m/s〜

20m/s,年最大风速40m/so

1.2工程范围

启动锅炉运行维护承包范围（包括但不限于此）：

1.2.1运行维护工作范围

两台室内布置的自然循环燃煤链条炉，单台炉最大连续蒸发量35t/h,其主系统包

括:供水系统、软化水系统、化学加药系统、给水系统、燃烧系统、蒸汽系统、冷却水系

统、上煤系统、除渣除尘系统、启动锅炉房内采暖系统、换热站、供热管道系统等启动锅

炉相关工艺系统及设备的正常启停运行、检查及维护，电气及热控系统的运行、检查及维

护。供热面积4万户以内。

启锅运行控制室、配电室、检修间、给煤间等所属建（构）筑物的运行检查及以上建

（构）筑物内的照明、通讯、采暖、消防、通风等系统的运行检查及维护。

1

所属建筑物内给排水、消防设备及管道系统及其保温的定期检查及维护。

所属建（构）筑物的门、窗、幕墙、室内的地面、室内外墙体、顶棚的保洁、修缮工

作。

启动锅炉系统各种设备的支架、平台、步道、梯子、栏杆等设施设备的检查及维护。

启动锅炉系统各种起重机和起重设施的定期检查及维护。

运行值班室、交接班室、配电室及生产区域的日常保洁工作。

1.2.2运行工作内容

合理地安排启动锅炉的运行方式，确保启动锅炉给水、炉水、主蒸汽水品质及换热站

供热要求，保证系统安全、经济运行。

承担启动锅炉系统在各种工况下的启、停操作、运行调整和事故处理，不断优化运行

方式，进行异常分析及时采取相应的防范及改进措施。

按照启动锅炉给水、炉水水质监督项目及标准，保证化学加药系统、软化水系统、汽

水取样系统正常运行，按规定进行锅炉炉水加药、定排、连排工作，防止锅炉腐蚀。

按照要求作好设备运行参数、状态记录、运行操作记录、各种报表填报及各种技术合

帐的记录，要求记录齐全、正确、规范。

根据设备实际运行情况，及时进行运行分析•、定期分析、异常分析。

根据设备实际运行情况，作好各种事故预想及安全防范措施，如冬季防冻措施，防风

温措施等。

严格执行设备巡回检查路线及项目标准，及时发现设备存在的缺陷，填写缺陷单，联

系检修维护人员进行处理。

严格执行工作票、操作票及危险点预控票制度，精心维护，精心操作，杜绝违章。

与委托人一同完成各种规程、标准、作业指导书等技术资料的编制、修订工作，并对

其正确性负责。

发生异常情况，按照事故汇报制度及时如实反映并及时处理，从中吸取经验教训。

定期参加委托人组织的各种生产管理会议。

严格执行委托人制定的三票三制等安全文明生产管理制度。

严格执行委托人制定的启动炉运行规程。

严格执行委托人下发的命令指示及各种技术措施。

做好锅炉停用期间所有设备的保养、防腐等工作

1.2.3维护工作内容

负责所维护范围内各种运行工况下设备（系统）的日常巡视检查，及时消除跑、冒、

滴、漏、设备异常等缺陷；负责日常维护保养、定期检查试验、临修、抢修等工作，以及

设备停用期间的保养等工作。

负责检修维护后设备、系统的各种自检和试验：如常规焊口的焊后检验；转机试转、

测振、阀门调整试验；电气试验、热工试验），以及相关配合工作。

负责检修维护区域内设备的治理、整改、技改及其配合工作，治理漏泄工作。

2

机组的正常运行和维护检修场地的文明整洁。

3拟配备本项目的主要工器具及试验和检测仪器设备

型号国别制造已使用

序号仪器设备名称数量用途备注

规格产地年份台时数

1汽车吊QY8/8t1台中国2010锅炉

2液压力矩搬手1套中国2012锅炉

3电焊机（含焊线）5套中国2011锅炉

4千斤顶10t2台中国2010锅炉

5千斤顶5t4台中国2012锅炉

6阀门研磨机1台中国2010锅炉

7导链2t6台中国2012锅炉

8导链5t5台中国2011锅炉

9气割工具3套中国2010锅炉

10合像水平仪1台中国锅炉

钳工常用量具（百分表、

114套中国2012锅炉

内外径千分尺、塞尺等）

钳工常规工具（重力搬

1210套中国2012锅炉

手、活搬子等）

管工常规工具（角向、

134套中国2012锅炉

电磨等）

起重常规工器具（绳扣、

144套中国2012锅炉

卡扣等）

15拿子大、中号各1个中国2012电气

16套筒搬手1套中国2012电气

17卷尺3把中国2011电气

18手锤2把中国2010电气

19500V兆欧表1块中国2011电气

202500V兆欧表1块中国2010电气

21火焊工具1套中国2010电气

22烤把1个中国2012电气

23卡扣4个中国2011电气

24螺旋千斤顶50吨1台中国2010电气

25钢丝绳套4)382中国2010电气

26尼龙棒曲10,300m4根中国2012电气

27对轮滑块1块中国2010电气

28敲击梅花板手106mm3中国2011电气

29倒链5吨2个中国2010电气

30吊环力206个中国2010电气

31电动升压泵10kg/cm,1台中国2010电气

32双臂电桥1台中国2012电气

33单臂电桥1台中国2010电气

34交流电桥1台中国2012电气

35调压器1台中国2011电气

4

型号国别制造已使用

序号仪器设备名称数量用途备注

规格产地年份台时数

36升压变压器2台中国2010电气

37标准电容一个中国2012电气

38直流高压发生器一台中国2010电气

39电焊机ZX7-4001台中国2012热控

40电钻2台中国2011热控

41角向磨光机2台中国2010热控

42无齿锯1台中国2012热控

（6‘代丝，

43电动套丝机1台中国2010拟（控

台虎钳）

（6'弯管

44电动液压弯管机1台中国2012热控

器）

45铁锯2把中国2011热控

46绕线器4个中国2010热控

47卷尺（3m）5个中国2012热控

48扳手（各种规格）6把中国2010热控

49割管器（铜管）2个中国2012热控

50弯管器（铜管）1个中国2011热控

51钳子5把中国2010热控

52螺丝刀（各种规格）10把中国2012热控

53验电笔8个中国2010热控

54兆欧表1个中国2012热控

55水平尺3个中国2011热控

56剥线钳子2把中国2010热控

57尖咀钳子5把中国2012热控

58对讲机3对中国2010执控

59射线探伤仪1台中国2012检验

60超声波探伤仪1台中国2011检验

61磁粉探伤仪1台中国2010检验

62光谱仪1台中国2012检验

63便携式测温仪3台中国2010检验

64测速仪1台中国2012检验

65测振仪3台中国2011检验

66焊条烘干箱3台中国2010检验

67液压板手10000NM1台中国2012检验

68坡口机50mm以上1台中国2010检验

69逆变菽弧焊机150A以上1台中国2012检验

70交流电焊机300A6台中国2011检验

71液压千斤顶（1拖4）1台中国2010检验

72测厚仪1台中国2011检验

5

4施工组织机构及劳动力计划

4.1项目部施工组织机构

为科学地组织施工，本工程我公司实行项目经理负责制的模式进行本工程施工的全面

管理。特建立健全本工程项目部组织机构（见下图）C

4.2劳动力分配

项目经理1人

运行、检修技术员各1人

安全员1人

运行人员16人。

维护人员6人。

合计：26人

4.3特殊作业人员资质情况表

4.5主要人员简历表

5承包期限

6

2013年11月15日至2014年4月15日利2014年10月15日至2015年4

月15日（两个采暖季）。实际承包期限从合同签订之日起计算。

6运行、日常检修维护施工技术措施

6.1机务专业施工技术措施

6.1.1启动锅炉运行维护承包范围

6.1.1.1运行维护工作范围

a.两台室内布置的SHL35-1.6/350-All型自然循环燃煤链条炉，单台炉最大连续蒸

发量35t/h,其主系统包括:供水系统、软化水系统、化学加药系统、给水系统、燃烧系

统、蒸汽系统、冷却水系统、上煤系统、除渣除尘系统、启动锅炉房内采暖系统、换热站、

供热管道系统等启动锅炉相关工艺系统及设备的正常启停运行、检查及维护，电气及热控

系统的运行、检查及维护,供热面积4万而以内。

b.启锅运行控制室、配电室、检修间、给煤间等所属建（构）筑物的运行检查及以

上建（构）筑物内的照明、通讯、采暖、消防.、通风等系统的运行检查及维护C

c.所属建筑物内给排水、消防设备及管道系统及其保温的定期检查及维护。

d.所属建（构）筑物的门、窗、幕墙、室内的地面、室内外墙体、顶棚的保洁、修

缮工作。

e.启动锅炉系统各种设备的支架、平台、步道、梯子、栏杆等设施设备的检查及维

护。

f.启动锅炉系统各种起重机和起重设施的定期检查及维护。

g.运行值班室、交接班室、配电空及生产区域的日常保洁工作。

6.1.1.2运行工作内容

a.合理地安排启动锅炉的运行方式，确保启动锅炉给水、炉水、主蒸汽水品质及换

热站供热要求，保证系统安全、经济运行。

b.承担启动锅炉系统在各种工况下的启、停操作、运行调整和事故处理，不断优化

运行方式，进行异常分析及时采取相应的防范及改进措施。

c.按照启动锅炉给水、炉水水质监督项目及标准，保证化学加药系统、软化水系统、

汽水取样系统正常运行，按规定进行锅炉炉水加药、定排、连排工作，防止锅炉腐蚀。

d.按照要求作好设备运行参数、状态记录、运行操作记录、各种报表填报及各种技

术台帐的记录，要求记录齐全、正确、规范。

e.根据设备实际运行情况，及时进行运行分析、定期分析、异常分析。

f.根据设备实际运行情况，作好各种事故预想及安全防范措施，如冬季防冻措施，

防风温措施等。

g.严格执行设备巡回检查路线及项目标准，及时发现设备存在的缺陷，填写缺陷单,

联系检修维护人员进行处理。

h.严格执行工作票、操作票及危险点预控票制度，精心维护，精心操作，杜绝违章。

7

i.与委托人一同完成各种规程、标准、作业指导书等技术资料的编制、修订工作，

并对其正确性负责。

j.发生异常情况，按照事故汇报制度及时如实反映并及时处理，从中吸取经验教训。

k.定期参加委托人组织的各种生产管理会议。

1.严格执行委托人制定的三票三制等安全文明生产管理制度。

m.严格执行委托人制定的启动炉运行规程。

n.严格执行委托人下发的命令指示及各种技术措施。

o.做好锅炉停用期间所有设备的保养、防腐等工作

6.1.1.3维护工作内容

a.负责所维护范围内各种运行工况下设备（系统）的日常巡视检查，及时消除跑、

冒、滴、漏、设备异常等缺陷；负责日常维护保养、定期检查试验、临修、抢修等工作，

以及设备停用期间的保养等工作。

b.负责检修维护后设备、系统的各种自检和试验（如常规焊口的焊后检验；转机试

转、测振、阀门调整试验；电气试验、热工试验），以及相关配合工作。

c.负贡检修维护区域内设备的治理、整改、技改及其配合工作，治理漏泄工作。

d.负责维护范围内设备保温、油漆等维修和补修工作。

e.负责维护范围内设备各种标志、标识、标牌、设备铭牌的维修和完善工作。

f.按照有关规定负责维护范围内设备、材料的检验、检测及处理工作；

g.负责所维护范围内设备滤网清洗及全部换油及滤油工作；

h.负责设备定期补油（脂）、加油（脂）、换油（脂）、设备防磨、防爆检查及处

理。

i.负责电气设备预防性试验。

j.负责设备及设备基础上部的清扫、保洁。负责设备故障和设备事故造成的污染清

理。

k.负责所属设备区域内酸、碱及联氨等的接卸工作。

1.负责向委托人及时上报所需用的备品备件计划、消耗性材料计划。按委托人要求

修理好更换下来的可利用材料及零部件。

m.按委托人要求填写各种记录、台帐、档案等基础管理工作。

n.与委托人一同完成各种规程、标准等技术资料的编制、修订工作，并对其正确性

负责。

o.实施“技术监督”的工作，负责建立网络、明确职责、实施监督、汇总统计、

分析报表、建立台帐、监督总结等工作。

P.按照委托人要求制定并落实设备重大安全隐患和缺陷治理计划。

q.参加委托人各项检查活动，并负责对维护范围内的问题进行处理。

r.按照委托人要求落实防寒、防冻、防风、防火、防震等季节性工作计划和开展消

防安全等活动。

s.按时完成上级安排的定期工作和各专业的重点工作，委托人需要的其它配合工作

或委托人交给的临时性工作。

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t.负责以上所列事项以外的现场生产需要的所有工作。

U.定期参加委托人组织的各种安全生产管理会议。

V.严格执行委托人制定的三票三制等安全文明生产管理制度。

W.严格执行委托人制定的启动锅炉检修规程。

X.严格执行委托人下发的命令指示及各种技术措施。

y.做好锅炉停用期间所有设备的保养、防腐等工作。

6.1.2启动锅炉运行维护要求

6.1.2.1设备委托运行维护管理方式

a.受托人必须设置运行、维护项目组织机构，配备的管理人员不少于4人。委托人

生产管理部门是启动锅炉运行、维护管理的归口部门，受托人应根据生产管理部门下达的

工作指令，按照要求的工作程序进行工作并充分重视技术反馈的重要性，生产管理部门将

对其进行考核。

b.受托人必须采取相应必要的措施以适应委托人管理系统和模式。

c.受托人提供详细的维护制度及维护标准供委托人确认。

6.1.2.2机组设备运行维护质量标准

a.受托人在合同实施期间必须按照国家电力公司颁发的《火力发电厂安全文明生产

达标与创一流规定（最新版）》中要求达到的相关的运行维护标准，设备渗漏点数量达到

“无渗漏标准”水平。委托人鼓励受托人提出更高的运行维护质量标准，并在设备运行维

护中实施。

b.依据的技术文件、质量标准

1）执行“三票三制”；执行委托人生产管理方面的安全管理、运行管理、检修管

理、技术监督管理等管理制度。

2）设备制造厂给定的技术标准。

3）执行国家、行业相关的技术规范、管理验收标准。

c.必须达到的主要目标

1）安全性指标：不发生人员伤亡事故、不发生人员责任事故、不发生人为设备损坏

事故、不发生火灾事故、不发生交通事故、不发生环境污染事故、不发生职业危害事故。

2）经济性指标：优化运行方式，确保设备安全经济运行。

3）可靠性指标：设备完好率达到100%,启锅非计划停运次数0次。

4）文明生产管理目标：设备管理要达到发电厂无渗漏标准管理水平。

5）满足委托人供热温度要求。

6.1.2.3现场安全管理

a.受托人必须坚决贯彻执行国家行业及设备维护工程所在地各级人民政府，关于安

全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化运行

维护安全管理，提高安全生产水平，维持安全生产秩序，以保证现场人员和设备在运行维

护工作中的安全与健康。

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b.受托人必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行《电业安全工作

规程》（热机及电气部分）、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项

重点要求》等行业安全工作标准，严格执行委托人制定的安全工作规定，确保人身及设备

事故零目标。

C.由于受托人人员违反国家、行业等有关法律、法规和委托人的安全工作规定、规

程，造成人员伤亡和设备设施损坏事故，责任完全由受托人独立承担，造成的经济损失委

托人可从应付给或将要付给受托人的款项中扣回。

d.受托人的主要负责人，必须亲自抓安全，建立严密的安全监察网络和有效的安全

保障体系。受托人在现场必须配备专职安全员。

e.受托人检修工作票、动火工作票的工作签发人、工作许可人、工作负责人资格必

须经委托人通过考试确认，严格执行国家《电力生产安全工作规程》（热机及电气部分）。

f.受托人人员在现场运行维修工作过程中，应接受委托人管理人员的安全技术监督

与管理。

g.检修工作票实行双签发人制度，并与委托人工作联系人共同监督执行。

h.劳动保护防护用品及安全工器具由受托人按国家规定配备齐全。维护所用的安全

工器具必须按国家规定报请当地劳动部门检验合格后方可使用。

i.受托人工作人员必须按规定持证上岗，人员技术档案必须报委托人安监管理部门

备案。

j.明确因受托人责任而造成的设备事故，由委托人进行调查，无论任何原因均应对

受托人进行考核。

k.由于受托人操作、维护不当，造成委托人设备、设施损坏应接受委托人考核。

1.受托人人员必须掌握委托人有关三票工作流程，运行维修工作时必须严格三票管

理制度，如作业场所存在不安全因素，应立即停止作业并向委托人提出。如受托人未履行

上述义务，造成人身伤亡和设备损坏，责任由受托人全部承担。其它安全事项执行电业安

全工作规程及委托人的有关制度和规定。

m.委托人管理部门提出的受托人在设备管理方面存在的问题，受托人应在限期内整

改，如未完成，按规定考核。

n.现场紧急情况下，受托人项目负责人必须在15分钟内到达现场的指定地点，否则

按规定考核。

6.1.2.4现场文明生产要求

a.现场应遵守委托人有关文明生产的文件、规定和考核办法。

b.受托人在现场的工作人员应着装统一，佩带明显的能够表明身份的标牌。

c.受托人应采取一切合理措施，保护现场及周围的环境，避免污染或由于其设备维

护方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。

d.受托人应采取一切合理的预防措施，以防止其员工发生任何违法的、妨害治安的

行为，并维护治安和保护现场及附近的个人或财产免遭上述行为的破坏。

e.除由于法律或实际上不可能做到的情况外，受托人应严格按合同完成要求，现场

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应保持“安全文明达标”标准。

f.受托人应严格遵守与执行委托人就有关运行维护工作的任何事项所发出的指令，

无论这些事项在合同中写明与否。

g.受托人在现场运行维护人员必须具备国家或相关行业的有效资质，其数量应能满

足现场全部运行维护工作的需要。

h.受托人必须随时保持所负责维护设备的整洁，维护现场必须无垃圾，每个维护作

业点都必须做到“工完、料净、场地清”。

i.受托人不得随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时须提

出书面申请，经委托人批准。

j.由于受托人人员数量不足或资质不够，造成现场运行维护工作不能及时有效地开

展时，委托人将随时调用一切可以调用的人力资源来完成现场的运行维护工作，由此而发

生的委托人员工工资和其它任何形式的人员调拨、借用、聘用等费用都由受托人承担，并

给予相应处罚。

k.维护人员应24小时昼夜服务，通讯联络畅通，随叫随到，维护及时，处理现场

异常，避免事故扩大。

6.1.3主要检修机械设置

a.充分利用电厂的检修起重机械。

b.根据现场实际需要配备其它起重机械及工具。

c.安装一套检修平台，用于锅炉设备的检修的检修。

d.电焊机采用定点集中布置。

e.业主提供的专用机械及工具。

6.1.4主要检修技术措施

6.1.4.1汽包检修技术方案

a.打开汽包两侧的人孔门进行通风冷却。

b.取下汽包压力表，送电厂热工车间校验。

c.待汽包内冷却至能进人工作后，布置12v低压行灯（保证照明充足）并在降水管

上管口铺设胶皮以防工具、室部件和杂物落进下降管内；带进汽包内的工具等要求保卫人

员做好记录，施工后如数带出。

d.配合电厂化学人员检查汽包内部结垢情况。

e.按照电厂化学专业人员提出的要求对汽包内壁、腹板下部、旋风分离器波形板等

部件进行清理，接化学要求将波形板拆出进行喷砂处理，并由电厂化学专业验收。

f.检查两侧正常水位计、左侧高水位计、两侧平衡容器汽水引出管结垢情况，检查

汽包加药管、连续排污管、安全阀管结构结垢情况，以上部位均应进行清理、疏通。

g.检查汽包内旋风分离器、波形板、下降管格栅、腹板、各管卡等固定情况，紧固

松动的部件，补齐缺损件C查明所缺部件的去向。

h.配合金属专业人员宏观检查汽包内各管座及简体的焊缝情况，有缺陷应进一步检

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查并处理。

i.检查汽包膨胀指示器，如需修补应按要求进行修补。

j.经化学和金属监督专业人员检查、确认汽包内工作已全部完成且施工质量满足技

术要求。

k.检查、修复孔门盖板及螺栓，封闭孔门。

1.锅炉水压试验后，重新上紧人孔门螺栓。

m.在汽包压力为5kg/cn?时，热预紧人孔门螺栓。

n.检查吊杆，复查汽包中心线和水位计中心线，如有变动应进行调整。

o.按照电厂对汽包平衡容器改造的具体技术要求进行施工。

6.1.4.2防爆检查技术方案

a.水冷壁检修技术措施

1）以总管数25%比率、接间隔抽样检查管子的壁厚减薄、蠕胀变形、硬伤等情况,

超标更换（重点查吹灰孔左右1—10根，及下斜坡落焦区域管）。

2）检查后水拉稀管壁厚减薄、蠕胀变形、硬伤情况。发现问题及时上报求得处理意

见。

b.过热器检查技术措施

1）施工人员从人孔门进入炉膛，通过内部的升降平台或搭设适当脚手架来满足施工

要求。

2）以各级过热器总管数的25%接间隔分别检查弯头及直管段磨损、胀粗情况，应对

吹灰区域进行重点检查，超标时应进行更换。

3）检查修复或更换水平过热器脱排现象，检查悬吊过、高过、屏过管的管间卡、屏

问卡变形、撕裂管子等缺陷，如需要修补或更换的贝！应进行相应的处理。

4）检查、处理各疏水导汽管的温度测点、压力测点的管座焊口有无缺陷，如不符合

技术要求的进行相应的处理。

6.1.4.3汽水系统阀门检修技术措施

阀门的解体检查：

a.解体前，应将污物清理干净，并按照制造厂家规定的拆装顺序进行，防止损坏部

件或影响人身安全。

b.检查合金部件的成份、阀座与阀壳结合是否牢固、接合面有无缺陷、阀杆与问芯

的连接是否灵活可靠等缺陷，并做相应的记录。

c.根据检查出的相应缺陷逐项进行消除，达到质量要求。

d.阀门解体复装后应做严密性试验。

e.阀门的操作机构却传动装置应达到动作灵活、指示正确。

f.阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起

吊点，且不得随意转动手轮；

g.所有阀门应自然连接，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，

以防止由于附加外力而损坏阀门。

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h.阀门手轮的安装方向应便于操作及检修。

i.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

j.对接阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层应采用氢瓠焊，保证

内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。

k.法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺

陷。

1.当法兰连接时，保证法兰是自然平行的（偏差不大于法兰外径1.3/1000,且不

大于Zmm）o

m.法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧

化物等杂质。

n.法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2-3mm,垫片宜切成整圆，不得平口对接。

0.法兰的连接螺栓应用同一规格，并均匀紧固。

P.对所有检修的阀门，将法兰内原填料彻底清除，逐层加好填料，填料接口处须切

成斜口，每层的接口应相互错开。填料的松紧度应适当，保证严密不漏，且防止开关阀门

力矩太大。

q.检查电动阀门的电动头，应动作灵活，开关位置准确。给减速箱更换润滑油。

r.检查气动阀门连接管的接头，应无漏气现象，执行机构运转灵活。

6.1.4.4主安全阀检修方案

a.主安全阀在停炉前一周进行预起跳试验，以及时发现缺陷。了解检修前阀门是否

有内外漏、误动现象。

b.检查安全阀内是否有压力。

c.检查安全阀是否有余温。

d.对安全阀进行解体检查，密封面应结合良好，严密不漏，否则应进行刮

研。

e.主安全阀阀瓣与阀体上的固定式导向翼径向间隙应符合图纸。

f.主安全阀套于阀杆上的活动式导向翼与阀座流道的径向间隙应符合图纸。

g.主安全阀在水压试验时不允许参加超压试验，应进行可靠隔离。

6.1.4.5汽水管道及附件检修方案

a.检查调整锅炉管道膨胀指示器（包括水冷壁、汽包等），缺件补齐并记录其冷态

指示值。调整指示器指向中心。停炉前、启动后记录指示值。

b.检查各处管道支吊架、弹簧变形情况，分析断裂原因，部件有无损坏，是否有限

制移动之处，调整其位移指示器，并做好调整前的冷态记录及调整后的冷热态记录。液压

消震器加油，并测量记录冷热态位移。

c.检查各测温管座有无泄漏。

d.检查排污管、疏水管、排汽管的三通、弯头壁厚减薄情况。

e.检查炉本体空气管、疏水管穿墙膨胀是否正常。

6.1.4.6烟凤系统检修技术方案

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a.尾部烟气挡板、二次风箱挡板检查，应灵活无卡涩，必要时加用机械外力辅助转

动，更换各袖头的润滑脂，轴承磨损严重的应予以更换。调试合格后，标定开度指示。

b.彻底检查一二次风道、风箱、烟道有无焊口开裂现象及腐蚀漏风现象，用渗油试

验的方法检查漏点，并进行补焊。

c.清理省煤器灰斗的积灰，检查磨损情况，若磨损严重，应贴补钢板。卸下省煤器

灰斗门板门，进行解体检修，修好后按原样恢复。

d.按照电厂方面的具体技术要求将烟气挡板人孔门向上移位置。

6.1.4.7受热面检修技术方案

a.对受热面设备进行彻底清洗，清除附着在管壁上的灰垢，尤其是加装防磨瓦和需

要换管的部位。

b.清除防磨瓦上的毛刺，保证防磨瓦与受热面管子充分贴合，管卡与防磨瓦焊接时

应避免打伤管子。挡块焊接时，避免发生咬边等焊接缺陷。

c.截取受热面短节时，应先切割下口，将切割H1的下口封堵后，再切割上口，封堵

材料可选用外堵盖或内塞满软卫生纸的方式，避免管内进入杂物。

d.短节截取可采用定长的形式，用车床加工外坡口，以提高效率。

e.管排上的两个波口加工必须采用玻口机进行，并及时清理加工碎屑，防止落入管

内。

f.管子对口应采用专用对口卡子进行，避免管子发生明显错口和折口。

g.管口焊接应由经验丰富的合格焊工进行，管段和焊材均应进行复查，符合使用要

求。焊口应采用全氢和氢电联焊工艺。

h.焊口应保证高的一检合格率，避免返修现象，尤其对困难位置，力争一次合格。

每道焊口均有焊接记录。

i.做好换管记录，设专门人员严格把关，避免错用管材、焊材，错误切割受热面管

子的现象发生，实现每道焊口均可追溯。

j.按照电厂的要求处理防爆检查出的缺陷。

k.检查膨胀指示器是否完好，指示是否正确、清晰，如缺少部件应配置齐全，使膨

胀指示器完好、清晰、正确的指示在零位。

6.1.4.8钢结构检修技术方案

a.用相应的仪器、量具检查钢柱、横梁、斜撑下沉及弯曲情况（要有具休数据），采

取相应的处理措施。检查高强螺栓的紧固情况，加达不到设计数值应做相应的紧固。

b.检查楼梯踏板、网格平台固定变形情况，根据具体的问题进行具体的修复。

c.检查所有刚性梁用部的连接情况，如果是高强螺栓连接的应着重检查螺栓是否松

动，松动的紧固。

6.1.4.9炉本体其它技术方案

a.水压试验技术方案

1）水压试验前应把所有应检修的项目全部完成，且验收合格。施工记录及验收资料

齐全。

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2）水压试验前清理干净施工点，具备水压的环境条件。

3）在水压试验期间，焊缝、人孔、法兰及阀门等若有渗漏，必须消除缺陷后，重新

进行水压试验。如在试验压力时发生的缺陷较严重，则重做压力试验，否则作工作压力的

水压试验也可，若有轻微渗水，应安排专业技术工人做上记号和记录，在水压试验后消除

缺陷，不再做水压试验。

b.风压试验技术方案

1）风压试验前应把所有应检修的项目全部完成，且验收合格。施工记录及验收资料

齐全。

2）在风压试验期间，委派专业技术人员和施工人员到施工部位检查烟风系统的严密

性。如发现有不严密出，在漏风部位做上记号并做好记录。

3）对漏风缺陷的消除

①对烟、风道的漏风处进行补焊。

②对伸缩缝的漏风地方，用石棉绳之类堵塞。

③对于孔、门处应将接合面修平和装好，并放好垫料。

4）在机组并网后，进行安全门校验。

6.1.4.10离心风机检修技术措施

a.了解运行中离心风机存在缺陷，做样细记录。

b.检查风机整体结构，各部位相对间隙尺寸，填写施工记录。

c.检查叶轮，外观检查有无磨损、裂纹、锈蚀，平衡块是否脱落。

d.对叶轮做静平衡检验。

e.测量主轴弯曲度，测量叶轮与风机外壳周边间隙。

f.解体轴承，测量各个轴瓦原始间隙，对超标的轴瓦更换。

标准如下：

1）接触弧面不应小于60”，接触面与非接触面不应有明显界限。

2）轴向接触长度不应小于轴瓦长度80%。

3）径向间隙为轴颈直径的2/1000-3/1000<

g.根据更换、检修各个轴瓦记录，结合原始记录，调整各个轴瓦间隙。

h.检查检修连轴器，调整间隙。

i.组装轴承，调整间隙，检修密封装置，消除轴承泄漏。

J.润滑油系统检修，检修油泵，各个传动部件磨损情况，密封是否完好，

否则更换。

k.润滑油质检验，油箱滤网清理，更换滤网，首先清理内部沉淀杂质，

然后用面粉团粘除。

1.检修油管路系统，检查各个连接件。

m.检修滤网转换器。

n.冷油器打压消漏c

o.检查检修出入口挡板、连杆，检验挡板门严密性，检查补焊导流板，消除消音器

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内部杂物。

p.校核开度指示是否正确。

q.风机中心校核，油循环，消除漏点。

r.试运转，测振动，复核动静平衡。动平衡试验由具有丰富专业经验人员进行试验。

s.整理检修记录及竣工资料。

6.2电热检修维护方案

6.2.1电缆敷设及接线

本方案实现以下质量标准：

a.电缆敷设排列整齐美观，电缆标牌正确、清晰、齐全。

b.电缆头制作规范一致，排列整齐，固定牢固，屏蔽电缆分屏及总屏接地正确、可

靠，线芯绑扎整齐一致，线芯弯曲弧度一致。

c.接线正确、可靠，线芯方头清晰、齐全。

6.2.1.1电缆敷设及接线

a.施工准备

1）电缆敷设前对所有施工人员进行安全技术交底。

2）根据设计图纸及甲方要求，核对型号、规格，领取电缆，并对电缆进行绝缘检查。

3）电缆敷设前检查敷设路径，对于高空作业应采取防坠落措施，对沿桥架敷设的电

缆，应先拆除桥架盖板，并摆放有序，待敷设完毕后，将盖板重新扣上，对进出盘、台的

电缆要尽量少破坏盘底密封，并在敷设完毕后进行修复。

4）根据实际情况对需要隔离的部位进行隔离，防止碰到带电部位或损坏其它设备。

5）对施工用工具进行清点，防止遗失对设备的正常运行造成影响。

b.电缆敷设

对于更换电缆部分，艰据拆除时的标记，重新穿管安装，在穿管时应认真核对标牌、

标记、以免混淆。对于较长的电缆敷设，在起点、终点及中间设专人负责，采用对讲机进

行联络。敷设按如下方法顺序进行：

架轴_____」在电缆头处用透明胶带贴上临时标签」起点~-----」终点

在终点预留合适长度----->开始向起点整理绑扎——>起点

预留合适长度——>剪断----->在起点处电缆头处用透明胶带粘上临时标签

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C.做头接线：根据图纸和接线端子排位置:

电缆绑扎等距，方式一致；电缆头热缩管总长60nlm,线芯侧20mm；线芯绑扎距离100

mm,锁扣方向一致；线芯方头长20mm,有字侧冲外，且阅读方向一致；电缆接线弯曲弧

度一致，裕度一致；如电缆线芯为多芯软线时，使用配套压线鼻子接线。

6.2.1.2电缆屏蔽层接地

a.盘、柜侧屏蔽层接