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文档简介

电动吊篮维护保养管理制度

一、提高机维修与保养

1.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂,

防止憋绳导致提高机受损或报废。

2.常常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺

陷,防止卡绳。

3.常常清除提高机外表面乌物,防止进、出绳扣进入杂物,损

伤机内零件。

4.按《使用阐明书》规定及时加注或更换规定日勺(类型、规格、

牌号、用量等)润滑剂。

5.安装、运送或使用中防止碰撞,导致机壳损伤。

6.坚持作业前进行空载运行,注意检查有无异响和异味。

7.作业后,进行妥善遮盖,防止雨水、杂物等侵入。

8.发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)状况,应及时

停止使用,请专业维修人员进行检修。

9.定期请专业人员进行检修。

10.定期送专业厂进行大修。

二、安全锁维修与保养

1.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂,防止阻

塞锁内零件,导致安全锁失灵。

2.在磨粒(如砂子,石料等)和粘附材料(如混凝土、石膏、

油漆、堵缝剂等)环境下工作,注意进绳口处的防备措施,防止杂

物进入锁内。

3.及时清除锁外表面污物。

4.作业后做好防护工作,防止雨、雪和杂物进入锁内。

5.防止碰撞导致损伤。

6.抵达标走期限应及时进行检修和重新标定。

三、钢丝绳维修与保养

1.在寄存和运送中,将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘,并

且不得在其上堆放重物,防止出现死弯或局部压扁的缺陷。

2.在安装完毕后,将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之

离开地面约20cm。

3.常常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排

除出现局部缺陷日勺趋势。

4.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时、应及时截断该

段绳头,然后按阐明书规定重新用绳夹固定。

5.对长期寄存的钢丝绳,要放在防雨干燥之处。

6.对于出现断丝但未抵达报废原则的钢丝绳,应及时将其断

丝头部插入绳芯。

7.对于抵达报废原则的钢丝绳,应及时更换。

四、构造维修与保养

构造件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。

1.在搬运和安装中,应轻拿轻放,防止强烈碰撞或生扳硬橇

使之遭受永久变形。

2.作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲,

注意保护表面漆层。

3.常常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。

4.出现焊裂纹或构件变形,应及时请专业维修人员采用合理工

艺修复。钢构造部分磨损、腐蚀深度抵达原构件厚度的10%时应予报

废。

5.出现漆层脱落,应及时补漆,防止锈蚀。

五、电器系统维修与保养

1.电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。

2.检查检查电器接头有无松动,并及时紧固。

3.将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台构造上,防止插头部位直

接受控。电缆悬垂长度超过100m时,应采用电缆抗拉,保护措施。

4.防止电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。

5.作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并且妥善遮盖电

器箱。

定期检修。

(3)停用1个月以上的高处作业吊篮,在使用前应进行一次定

期检修。

(4)完毕一种工程项目拆卸后,应对各总成进行一次定期检修。

2.定期检修人员

高处作业W、J定期检修应由专业维修人员进行。

3.定期检修内容

除平常检修的内容之外,重点检查一下内容。

(1)电气系统

a.检查电源电缆的损伤状况。若表面局部出现轻微损伤,可用

绝缘胶布进行局部修补:若损伤超标,应进行更换。

b.检查电源电缆的固定与否良好。

c.检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象,进行修复或

更换。

d.检查接触器触点烧蚀状况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行

打磨,对严重烧蚀的触点进行更换。

e.检查限位开关与否完好。

f.检查各按钮与否完好。

g.测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻与否符合原则规定。

(2)悬挂机构

a.受力构件变形和腐蚀状况;

b.焊接开裂或裂纹状况;

c.紧固件联接松动状况;

d.插接件变形或磨损状况。

(3)钢丝绳

a.断丝或磨损与否超标;

b.端部接头绳夹与否需要重新固定;

(4)安全带及保险绳

a.固定端及女儿墙转角接触局部磨损状况;

b.断丝、段股或磨损与否超标。

(5)安全锁

a.转动部件润滑,适量加注润滑油;

b.弹簧复位力量与否正常;

c.启动和闭锁手柄启动与否正常;

d.滚轮转动及磨损状况。

(6)提高机

a.机壳有渗漏、漏油现象;

b.进、出绳口磨损状况;

c.电动机手松装置完好状况;

d.制动电机摩擦片磨损状况。摩擦盘厚度不不不大于阐明书规

定期必须更换。

(7)悬吊平台

a.构件变形和腐蚀状况

b.焊缝开裂或裂纹状况;

c.紧固件联接松动状况。

八、定期大修

1.大修期限

(1)有效期满1年。

(2)合计工作300个台班。

(3)合计工作2023小时。

满足上述条件之一者,应送往具有大修条件(包括人员、设备、

检测手段及配件加工能力)日勺吊篮专业厂进行大修。假如,《使用阐

明书》明确规定需原厂大修日勺,应送回原厂进行大修。

2.大修项目及内容

除按规定检修项目进行检修之外,重点大修项目如下:

(4)提高机和安全锁

a.解体清洗;

b.更换易损件;

c.检测齿轮、蜗轮副、重要轴、孔以及有关主件的重要几何参

数;修复可修复口勺零件,更换不可修复口勺超标零件;

d.检查壳体变形或裂纹状况。对塑性材料制成的壳体可进行修

复;对于脆性材料制成的壳体,出现裂纹的应予以更换;

e.按《使用阐明书》规定加足润滑剂;

f.重新组装后按产品出厂规定进行全面的性能检查或标定;

g.检查合格后,开具大修合格证。

(2)悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳

a.清理构件表面的附着物、残漆及浮锈;

b.检查磨损或腐蚀与否超标。对磨损或锈蚀不不大于构件原厚

度10%时,予以更换;

c.检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复,予以衡欢;

d.检查后进行重新涂漆。

(3)电气系统

a.修复或更换失灵或触点烧他日勺电器元件;

b.检查电缆线绝缘层与否破损或者老化。对于无法修复日勺予以

更换。

c.

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