2024年钢结构选题集

一、判断题（60道）

1.当钢构造工程质量经有资质日勺检测单位检测鉴定达不到设计规

定，但经原设计单位核定承认可以满足构造安全和施工功能的检查

批，可予以验收。（J）

2.水性无机富锌防锈底漆、酚醛漆、醇酸漆、聚氨醋漆、氟碳面漆

不容许在血气温如下施工。（X）5℃

3.用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振动工具

进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。

4.焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的地，咬边深度不得超

过0.5mmo（X）15%

5.埋弧自动焊必须在设计焊缝端部80mm以外的引板上起、熄弧。

（V）

6.异种钢焊接时重要问题是熔合线附近的金属塑性下降。（X）韧

性

7.永久性一般螺栓应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。（J）

8.施工单位对其初次采用的钢材、焊接材料、焊接措施、焊后热处

理等，应进行焊接工艺评估，并应根据评估汇报确定焊接工艺。（。）

9.高强度大六角头螺栓连接副终拧完毕1h后、24h内应进行终拧扭

矩检查。（X）48h

10.试件出厂时抗滑移系数不不不小于0.55,安装时不不不小于

0.45o（V）

11.钢桥出厂后，喷铝涂层的保质期应为6个月。（J）

12.若冲击试验的）每一组（3个）试样试验成果的平均值不低于规定

值，且任一试验成果不低于规定值70%,则判为合格。（J）

13.为了构造安全而对焊缝规定宁大勿小这种做法是皿的］。（X）

错误

14.吊车梁和吊车桁架不应下挠。（J）

15.焊接工艺评估所用日勺钢材、焊钉、焊接材料必须与实际工程所用

材料一致并符合对应原则规定，具有生产厂出具的质量证明文献。

（V）

16.钢构造安装检查批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作

等分项工程验收合格日勺基础上进行验收。（J）

17.焊缝返修时，焊接裂纹的清除长度应由裂纹端各外延项也。（X）

50mm

18.垂直应力方向的对接焊缝必须除去余高，并顺应力方向磨平。

（J）

19.紧固高强度螺栓，初拧应到达螺栓预拉力原则值的处左右。（X）

50%

20.焊接时对一般缺损日勺钢构件，当构件日勺变形不影响其承载能力或

正常使用时，可不进行处理。（J）

21.钢材日勺源性能是影响钢材的焊接性和焊接接头安全性日勺重要

原因之一，直接影响焊接工艺参数和工艺措施日勺制定。（X）化学

成分

22.高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中容许

有10%的J螺栓丝扣外露1扣或4扣。（V）

23.刚性固定法在焊接变形控制日勺同步还会使焊接应力和裂纹倾向

随之增大（V）

24.当构件焊缝间隙很大时，为了以便焊接亘以在接头间隙中填塞焊

条头、铁块等杂物。（X）严禁

25.栓合发送的零件用螺栓拧紧，每个孔辞不少于2个螺栓。（J）

26.焊接完毕后，用大锤锤击清除引弧板和引出板,并修磨平整。（X）

火焰切割

27.板材对接日勺焊接工艺评估成果合用于外径不小于600mm的管材

对接。（V）

28.假如杆件在露天焊接时，重要杆件应在组装后12小时内焊接。

（J）

29.采用先孔法的杆件，组装时必须以孔定位，用胎型组装时每一定

位孔群不得少于壮冲钉。（X）2个

30.环氧类漆不容许在10匕如下施工。（J）

31.焊脚尺寸日勺容许偏差为上酗1。(X)0-4mm

32.焊接试板长度应根据样坯尺寸、数量等原因予以综合考虑，自动

焊不得不不小于400mm。(X)600mm

33.重要零件冷作弯曲时，环境温度不适宜低于-5℃,内侧弯曲半径

不适宜不不小于板厚日勺15倍。(J)

34.涂装涂料涂层需在上一道涂层实干后，方可涂装下一道漆，底漆、

中间漆最长暴露时间不超过空。(X)7天

35.高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。当需要扩孔时应采用气割孔,扩

孔数量应征得设计同意。(X)不应采用

36.焊条手工电弧焊时，焊条直径增大不不小于1mm发生变化，可

以不用重新进行工艺评估。(J)

37.三级对接焊缝应按二级焊缝原则进行外观质量检查。(J)

38.焊接H型钢时，腹板中心偏移日勺容许偏差为±3mm。(X)±2

mm

39.焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应不不小于

150mmo(X)200mm

40.每一焊接工艺评估应作一次宏观断面酸蚀试验。(J)

41.经外观检查合格日勺焊缝才能进行无损检查，无损检查应在焊接

24h后进行。3

42.当螺栓孔距的容许偏差超过规范规定的容许偏差时，可以采用与

母材材质相匹配日勺焊条补焊后重新进行制孔。（J）

43.电弧喷涂锌、铝或涂装富锌防锈底漆时，钢表面清理应到达题”

级。（X）Sa3级

44.钢构造工程中选用的新材料必须通过新产品鉴定。（J）

45.采用热矫时，加热温度应控制在600-800℃；温度降至室温前，

用锤击钢材以释放应力。（X）不得锤击钢材

46.焊接工作在室内进行时,焊接低合金钢的环境温度不应低于O^o

（X）5℃o

47.高强度螺栓的拧紧次序，应从节点中刚度大日勺部分向不受约束的

边缘进行，对大节点则应从杆件向四面到节点中央进行。（X）节

点中央沿杆件向四面进行

48.定位焊缝应距设计焊缝端部30mm以上，其长度为50-100mmo（V）

49.钢桥日勺试装应在测平地台凳上进行，杆件应处在自由状态。板梁

整孔试装，简支桁梁试装长度不适宜不不小于半跨，持续梁不包括有

变化节点。（X）应包括

50.规定焊缝与母材等强和承受动荷载的）对接接头，其纵横两方向的

对接焊缝，不适宜采用T形交叉。（X）宜

51.高强螺栓孔需要扩孔时，扩孔后的孔径不应超过：L史（d为螺栓

直径）（X）1.2d

52.气割或机械剪切日勺零件，需要进行边缘加工时，其刨削量必须丕

小于5mm。(X)不应不不小于2.Omm。

53.H型钢制作，腹板拼接宽度不应不不小于迎也。(X)300mm

54.对于大型构造宜采用分部组装焊接、分别矫正变形后再进行总装

焊接或连接的施工措施。(J)

55.钢构造表面清理后应在生内完毕涂装锌、铝涂层。(X)4h

56.板梁的腹板和箱型梁的盖、腹板接料焊缝可为十字形或T字形。

(V)

57.试装时，必须用使板层密贴，螺栓不得少于螺栓孔总数日勺10%o

(X)20%

58.预拼装所用的支撑凳或平台应测量找平，检查时应拆除所有临时

固定和拉紧装置。(J)

59.钢管构件对口错边容许偏差为t/10,最大不超过5rmio(X)3mm

60.焊工通过考试合格并获得合格证书，就可以从事钢构造的焊接工

作。(X)持证焊工必须在其考试合格项目及其承认范围内施焊。

二、填空题：(60道)

1.节点板需要接宽时，接料焊缝应距其他焊缝、节点板圆弧起点、高

强度螺栓拼接板边缘部位(100mm)以上，节点板应防止纵、横向同步

接料。

2.钢构造工程施工单位应具有对应日勺钢构造工程施工资质，施工现场

质量管理应有对应日勺(施工技术原则)、质量管理体系、(质量控制及

检查制度），施工现场应有经项目技术负责人审批日勺施工组织设计、

施工方案等技术文献。

3.10.9级高强螺栓其硬度应为HRC32-36,且不得有（裂纹）和损伤。

4.加工钢零件时，气割零件宽度、长度容许偏差为（±3mm）。

5.二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式一般

采用（短路过渡）。

6.焊接H型钢时，腹板中心偏移日勺容许偏差为（±2mm）。

7.焊缝施焊后应在工艺规定日勺焊缝及部位打上（焊工钢印）。

8.热矫正温度应控制在600~800℃,严禁过烧，不适宜在同一部位

多次反复加热，温度降至室温前，不得（锤击钢材）和用水急冷。

9.通过返修或加固处理仍不能满足安全使用规定的钢构造分部工程,

（严禁）验收。

10.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和

设计规定。进口钢材产品日勺质量应符合（设计和协议规定原则）的规

定。

11.成批持续生产的钢桥，每生产（15孔）试装一次。

12.焊工必须经考试合格并获得合格证书。持证焊工必须在（其考试

合格项目及其承认）范围内施焊。

13.重要零件冷作弯曲时，环境温度不适宜低于-5℃,内侧弯曲半径

不适宜不不小于板厚日勺（15倍）。

14.对接与角接组合焊缝和T形接头的全焊透坡口焊缝应用角焊缝加

强，加强焊脚尺寸应不小于或等于接头较薄件厚度日勺（1/2）,但可不

超过（10mm）。

15.埋弧自动焊必须在设计焊缝端部（80mm以外）日勺引板上起、熄弧。

16.栓合发送日勺零件用螺栓拧紧，每个孔群不少于（2个）螺栓。

17.为检查构件与否满足安装质量规定而进行的）拼装叫做（预拼装）。

18.对于需要进行焊前预热或焊后热处理日勺焊缝，其预热温度或后热

温度应符合（国家现行有关原则日勺规定或通过工艺试验确定）。

19.规定焊缝与母材等强和承受动荷载日勺对接接头，其纵横两方向的

对接焊缝，宜采用（T形交叉），交叉点的距离宜不不不小于（200

mm）,且拼接料日勺长度和宽度宜不不不小于300mm。

20.在熔池结晶过程中，沿各个方向均匀长大日勺颗粒晶体称为（等轴

晶）。

21.焊条手工电弧焊时，焊条直径增大不不小于1mm发生变化，（可

以不用）重新进行工艺评估。

22.焊条电弧焊时，焊接区内充斥了大量气体，气体重要来源（焊条

药皮）。

23.焊接试板长度应根据样坯尺寸、数量等原因予以综合考虑，自动

焊不得不不小于（600mm）,手工焊、C02气体保护焊不得不不小于

(400mm)o

24.异种钢焊接时重要问题是熔合线附近日勺（金属韧性）下降

25.所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，II、III类钢材的焊

缝应以焊接完毕（24h）后检查成果作为验收根据，IV类钢应以焊接

完毕（48h）后日勺检查成果作为验收根据

26.一级、二级焊缝不得有（表面气孔）、夹渣、（弧坑裂纹）、电弧擦

伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、（未焊满）、根部收缩等缺陷。

27.焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有（肉

眼可见日勺裂纹）。

28.永久性一般螺栓应牢固、可靠，外露丝扣不应少于（2扣）。

29.钢构造制作和安装单位应按照规范规定分别进行高强度螺栓连接

摩擦面地抗滑移系数试验和复验，现场处理日勺构件摩擦面应（单独进

行）摩擦面地抗滑移系数试验，其成果应符合设计规定。

30.钢材的（化学成分）决定了钢材的碳当量数值，是影响钢材的焊

接性和焊接接头安全性的重要原因之一，直接影响焊接工艺参数和工

艺措施日勺制定。

31.分项工程检查批合格质量原则应符合:主控项目必须符合GB50205

合格质量原则的规定，一般项目其检查成果应有（80%及以上）的检

查点符合GB50205合格质量原则日勺规定，且最大值不应超过其容许偏

差值的（1.2倍）。

32.每套连接副只应做一次试验，不得反复使用。在紧固中垫圈发生

转动时，应（更换连接副），重新试验。

33.当螺栓孔距的容许偏差超过规范规定日勺容许偏差时，应采用（与

母材材质相匹配日勺焊条）补焊后重新进行制孔。

34.高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、（毛刺）、

（焊接飞溅物）、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计规定外摩擦面不

应（涂装）。

35.制造厂应对设计图纸进行工艺性审查。当需要修改设计时必须获

得原设计单位同意，并签订（设计变更文献）。

36.试件出厂时抗滑移系数不不不小于（0.55）,安装时不不不小于

（0.45）。

37.制造厂应根据设计图绘制施工图并编制（制造工艺）。

38.工艺特定的零件指的是（不便采用自动切割或半自动）切割边缘

的零件。

39.若冲击试验日勺每一组试样试验成果日勺平均值不低于（规定值），且

任一试验成果不低于（0.7倍）的规定值，则判为合格。

40.当设计对涂层厚度无规定时，涂层干漆膜总厚度：室外应为（150

室内应为（125um）,其容许偏差为-25m01。

41.板材对接的焊接工艺评估成果合用于（外径不小于600mm）日勺管材

对接。

42.钢构造涂装时的相对湿度不应不小于（85%）,涂装时构件表面不应

有结露，涂装后（4小时）内应保护免受雨淋。

43.火焰矫正常用日勺加热措施有（点状加热）、（线状加热）、（三角加热）

三种，其中（三角加热）日勺收缩量较大，常用于矫正厚度较大，刚性

较强的）弯曲变形。

44.结合梁应采用持续匹配试装，试装应在测平日勺台架上，杆件处在

（自由状态），且不少于（3个）节段。

45.焊接变形的控制重要目的）是保证构件或构造规定的J尺寸，但有时

焊接变形控制的）同步会使焊接应力和裂纹倾向随之增大，（刚性固定

法）即是如此。

46.高强度大六角头螺栓连接副终拧完毕（1h）后，（48h内）应进行

终拧扭矩检查，检查数量按节点数抽查（10%）,且不应少于10个。

47.焊缝返修时，焊接裂纹日勺清除长度应由裂纹端各外延（50mm）。

48.钢材进场抽样检查应按.同一厂家、同一材质、同一板厚、同一

出厂状态每（10炉批）号抽检一组试件。

49.高强度螺栓连接副的）（初拧）、（复拧）和（终拧）应在同一工作

日内完毕。

50.设计规定全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷

的检查，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用（射线探伤）。

51.不一样（焊接措施）的焊接工艺评估成果不得互相替代；不一样类

别钢材日勺焊接工艺评估成果不得互相替代。

52.圆柱头焊钉评估试验数量为（6个），一组（3个）进行敲击30°弯

曲检查；另一组（3个）进行拉伸试验。

53.薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应不小于（0.5mm）；厚涂型防

火涂料涂层表面裂纹宽度不应不小于（1所）o

54.（焊接工艺）是焊工操作的惟一技术根据，因此，焊工必须在施焊

前明确工艺，并严格执行，以保证钢桥的焊接质量。

55.焊前预热包括组装定位焊、（返修焊）及所有焊缝日勺焊前预热。

56.控制角变形宜采用（反变形法）。

57.作样和号料应根据施工图纸和工艺文献进行，并按规定（预留余

量）。

58.钢构造焊接节点的设计原则，重要应考虑便于焊工操作以得到致

密的优质焊缝，尽量（减少构件变形）、（减少焊接受缩应力的数值）

及其分布不均匀性，尤其是要防止（局部应力集中）。

59.焊接组合箱形梁、柱的纵向角焊缝，宜采用（全焊透）或（部分

焊透）日勺对接与角接组合焊缝。规定全焊透时，应采用垫板单面焊。

60.进行局部超声波探伤的焊缝，当发现裂纹或较多其他缺陷时，应

（扩大）该条焊缝探伤范围，必要时可延至全长；进行射线探伤的焊

缝，当发现超标缺陷时应（加倍检查）。

三、单项选择题（60道）

1.减少焊缝中硫、磷含量日勺重要措施是（B）

A烘干焊条B控制原材料化学成分

C采用酸性焊条D采用碱性焊条

2.焊接连接制作组装时，搭接长度日勺容许偏差为（D）

Ai2mmBi3mm

Ci4mmD±5mm

3.手工电弧焊焊缝的引出长度应不小于（A）。

A25mmB30mm

C50mmD80mm

4.当钢材日勺表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得不小于

该钢材厚度负容许偏差值的（C）。

A1/4B1/3

C1/2D1/5

5.一般螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有规定或对其质量有疑

义时，应进行螺栓实物（B）。

A拉伸试验B最小拉力载荷复验

C最大拉力载荷复验D弯曲试验

6.预拼装时当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔

的通过率不应不不小于（B）

A80%B85%

C90%D95%

7.涂装时的环境温度应符合产品阐明书日勺规定；当阐明书无规定时,

环境温度宜在（D）之间。

A0~30℃B5~30℃

C0~38℃D5~38℃

8.高强度大六角头螺栓连接副终拧完毕后，应进行终拧扭矩检查，

检查数量按节点数抽查10%,且不应少于（B）个。

A5B10

C15D20

9.坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时宜使用不不小于①4nlm的焊

条施焊，底层根部焊道的最小尺寸应合适，但最大厚度不应超过（C）

mm。

A2B4C6D8

10.定位焊应距设计焊缝端部（B）以上，其长度为（）；定位焊

缝的）焊脚尺寸不得不小于设计焊脚尺寸的1/2O

A.50mm50^100mmB.30mm50^100mm

C.30mm30~50mmD.50mm100^150mm

11.制作螺栓孔应成正圆柱形，孔壁表面粗糙度Ra不得不小于（B）。

A.20mB.25jm

C.30umD.35um

12.当钢桁梁安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线日勺偏差不

应不小于（C）o

A：20mmB：30mm

C：10mmD：50mm

13.钢板接料必须在杆件组装前完毕，盖、腹板接料长度不适宜不不

小于（B）,宽度不得不不小于（）,横向接料焊缝轴线中心线不

适宜不不小于（）。

A.1500mm200mm150mmB.1000mm200mm

100mm

C.1200mm150mm100mmD.1000mm300mm

150mm

14.数控切割后边缘不进行机加工日勺零件，切割面垂直度应（A）,

且不不小于（A）0

A.W0.05t2.0mmB.WO.112.0mmC.0.011

1.0mmD.<0.05t1.0mm

15.构成部件或构件日勺最小单元为（B）

A部件B零件C构件D单元件

16.假如杆件在露天焊接时，重要杆件应在组装后（B）小时内焊

接。

A.10B.12

C.18D.24

17.采用先孔法日勺杆件，组装时必须以孔定位，用胎型组装时每一定

位孔群不得少于（A）冲钉，冲钉直径不得不不小于设计孔径（）。

A.2个0.1mmB.1个0.5mmC.2个0.5mm

D.3个0.1mm

18.钢管构件对口错边容许偏差为（B）。

At/10Bt/10且不不小于3

C3Dt/10且不不小于5

19.焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝日勺间距不应不不小于

（D）翼缘板拼接长度不应不不小于（D）倍板宽.

A1001B1002C2001

D2002

20.低合金构造钢在加热矫正后应（C）

A水冷却B油冷却C自然冷却

21.钢网架（桁架）用钢管杆件加工的，其管口曲线容许偏差为（A）o

A1.0mmB1.5mmC2mmD0.5mm

22.桁架构造杆件轴线交点错位的容许偏差值不得不小于（B）。

A2mmB3mmC4mmD5mm

23.混凝土钢管拱由施工单位自行卷制钢管，其钢板必须平直，不得

使用表面锈蚀或受过（B）日勺钢板，并应有出厂证明书或试验汇报单。

A折弯B冲击C拉伸D碾压

24.返修焊缝应按原焊缝原则规定进行检查，同一部位的返修焊一般

不应超过（B）o

A1次B2次C3次D4次

25.钢桥重量计算时，钢板应按矩形计算，但不小于0.1m出勺缺角应

扣除，焊缝重应按焊接杆件重量日勺（C）计。

A0.5%B1%C1.5%D2%

26.钢桥制造质量管理应有对应的制造技术原则、健全的质量管理体

系和（A）©

A制造质量检查制度B完善日勺质量保证措施

C详细的质量卡控点D严格日勺质量控制方案

27.当采用预制钢管混凝土构件时，应待管内混凝土强度到达设计值

得（B）后来，方可进行吊装。

A40%B50%C60%D80%

28.焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面日勺局部未熔合或局限性360°的

焊脚应进行（B）。

A返修B修补C填充D补焊

29.连接薄钢板采用的自攻钉、拉钾钉、射钉等其（A）应与被连接

钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计规定。

A规格尺寸B材质C型号D长度

30.钢网架构造总拼完毕后及屋面工程完毕后应分别测量（C）,且

所测日勺值不应超过对应设计值日勺1.15倍。

A直线度B垂直度C挠度D平面度

31.压型金属板成型后，其基板不应有（D）。

A皱褶B折弯C死角D裂纹

32.复验用的高强螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每

批应抽取（C）套连接副进行复验。

A6B7C8D9

33.T形接头、十字街头等焊缝中焊脚尺寸日勺容许偏差为（A）。

A0-4mmB1-4mmC0-5mmD0-2mm

34.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和不小于（B）日勺缺棱。

A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm

35.建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓日勺规格及其紧固

应符合设计规定。检查时应按柱基数抽查10%,且不应少于（B）个。

A2B3C4D5

36.钢屋架、桁架、梁及受压杆件的跨中垂直度容许偏差为h/250,

且不应不小于（Oo

A5mmB10mmC15mmD20mm

37.钢构造涂装时构件表面不应有结露，涂装后（D）小时内应保护免

受雨淋。

A1B2C3D4

38.坡口可采用机加工或精亲密割，坡口尺寸及容许偏差应由（B）确

定。

A焊接措施B焊接工艺C焊接次序D焊接

参数

39.焊接工作宜在室内进行，环境湿度应不不小于80%,重要杆件应

在组装后（D）小时内焊接。

A8B12C16D24

40.重要杆件受拉横向对接焊缝应按接头数量的（A）进行射线探伤。

A10%B15%C20%D25%

41.碳素构造钢在环境温度低于76℃、低合金构造钢在环境温度低于

（）时，不应进行冷矫正和冷弯曲。

A-10℃B-12℃C-15℃D-18℃

42.钢柱等重要构件的中心线及（C）等标识应齐全。

A轴线B基准线C标高基准点D中心偏

移点

43.平台、钢梯和防护栏安装时，栏杆立柱间距容许偏差为（C）。

A±5mmB±10mmC±15mmD±20mm

44.钢构造的）连接措施可分为焊缝连接、（A）和螺栓连接三种。

A聊钉连接B塞焊连接C制孔连接D临

时连接

45.当焊接接头日勺硬度值（C）HV350时，则判为合格。

A不小于B等于C不不小于

46.板梁、箱型梁应在进桥方向左侧、住梁腹板外侧上方设置桥牌，

桁梁每片主桁应设置（B）桥牌。

A1个B2个C3个D4个

47.钢桥出厂后，喷铝涂层日勺保质期应为（B）

A三个月B六个月C九个月D一年

48.钢桁梁试装时上下弦杆中心距离容许偏差为（C）。

A±1mmB±1.5mmC±2mmD±3mm

49.简支桁梁试装长度不适宜不不小于（B）o

A1/4跨B1/2跨C全跨

50.经外观检查合格的焊缝方能进行无损检查，无损检查应在焊接（D）

小时后进行。

A8B10C12D24

51.角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸的8倍，且不得不不小于

(D)o

A10mmB20mmC30mmD40mm

52.对建筑构造安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网

架构造，其连接高强度螺栓应进行（C）试验。

A表面酸腐蚀B强度C表面硬度D冲击

功

53.永久性一般螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣，检

查时按连接节点数抽查10%,且不应少于（B）个。

A2个B3个C4个D5个

54.当设计没有规定时，地脚螺栓位移容许偏差为（C）。

A1.0mmB1.5mmC2mmD2.5mm

55.钢构造安装在混凝土柱上时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应不

小于（B）o

A5mmB10mmC15mmD20mm

56.钢模板施工组装时，相邻模板面日勺高下差容许偏差为不不小于

（D）o

A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm

57.钢构造安装时，设计规定顶紧的节点，接触面不应少于（C）紧

贴，且边缘最大间距不应不小于0.8mm。

A50%B60%C70%D80%

58.需做产品试板检查时，应在焊缝端部连接试板，试板材质、厚度、

轧制方向机坡口必须与所焊对接板材相似，其长度应不小于（B）,

宽度每侧不得不不小于150mm。

A300mmB400mmC500mmD600mm

59.热矫时加热温度应控制在（A）,严紧过烧，不适宜在同一部位

多次反复加热。

A600-800℃B500-700℃C700-900℃D

500-800℃

60.制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时必须获得

原设计单位同意，并签订（B）。

A变更告知单B设计变更文献C设计联络单D

设计修改单

四、多选题（40道）

1.组装前清除待焊区的铁锈、氧化铁皮、油污、水分等有害物，重

要是为了防止焊缝中产生（AC）

A气孔B夹渣

C氢裂纹D氧化物

2.大型杆件在露天进行组装时，下列哪些应考虑日照和温差日勺影响

（AC）o

A组装B焊接

C测量D工装卡具

3.下列属于影响钢材焊接性日勺原因有（ADM

A构造原因B措施原因

C设备原因D材料原因

4.涂装（BC）时，钢表面清理需要到达Sa2.5级。

A红丹防锈底漆B红丹醇酸漆

C红丹酚醛或聚氨醋底漆D环氧富锌底漆

5.高强度螺栓孔不得气割扩孔，最大扩孔量日勺限制也是基于（AD）

考虑的。

A构件有效截面B螺栓孔的受力面

C连接副扭矩系数D摩擦传力面积

6.一级、二级焊缝不得有哪些缺陷（ABCD）。

A表面气孔、夹渣B裂纹、电弧擦伤

C弧坑裂纹D焊瘤

7.制造厂初次采用的钢材和焊接材料必须进行评估，在同一制造厂

已评估并同意的工艺，可不再评估；遇有哪些状况者，应重新进行评

估：（BDE）

A钢种变化、焊接材料、焊接设备变化

B焊接措施或焊接位置变化

C预热温度低于规定的下限温度10℃时。

D衬垫材质变化、焊接电流、焊接电压和焊接速度变化±10%以上「

E、增长或取消焊后热处理。

8.下列属于对接接头机械性能试验日勺试验项目有（ACD）

A接头拉伸（拉板）试验B熔敷金属侧弯试验

C低温冲击试验D接头硬度试验

E宏观断面酸蚀试验

9.下列属于钢桥出厂时应提交日勺文献有（ADE）。

A产品合格证、钢材质量证明书或检查汇报

B竣工图、拼装简图

C现场高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验汇报

D焊缝重大修补记录

E焊接工艺评估汇报工厂试装记录

10.高强螺栓连接副扭矩检查包括（ABCE）。

A初拧B复拧C终拧

D扭力检查E扭矩日勺现场无损检查

11.“评估”汇报应包括哪些内容(ACDE)

A母材和焊接材料日勺牌号、规格、化学成分和机械性能

B“评估”任务书、施焊记录

C试板图、试件日勺焊接条件及施焊工艺参数

D焊缝检查成果、机械性能试验及宏观断面酸蚀试验成果

E结论

12.下列哪些项目应在安装前进行工艺试睑或评估，并应在此基础上

制定对应日勺施工工艺或方案(ACD)o

A安装的测量校正B高强螺栓连接副

C负温度下的施工D高强度螺栓安装

13.对接接头试件的试验项目有(ABDE)

A接头、焊缝金属拉伸试验B接头侧弯试验

C焊缝金属弯曲试验D低温冲击试验

E接头硬度试验F宏观断面酸蚀试验

14.在T型、十字形及角接接头当中，当翼缘板厚度等于、不小于

20mm时,为防止翼缘板产生层状扯破，宜采用节点构造设计有(BCE)

A采用较大的焊接坡口角度及间隙，以保证焊透深度规定

B在角接接头中，采用对称坡口或偏向于侧板的坡口；

C采用对称坡口

D在T型或角接接头中，板厚方向非承受焊接拉应力的板材端头

伸出接头焊缝区

E在T型、十字形接头中，采用过渡段，以对接接头取代T型、

十字形接头。

15.钢材进场抽样检查应按(ABCD)每10炉(批)号抽检一组试件。

A.同一厂家B.同一材质

C,同一板厚D.同一出厂状态

16.钢材不平直、锈蚀、有油漆等污染物影响号料或切割质量时，应

(AB)后在放样和号料

A.矫正B.清理

C.上报D.切除

17.制造厂应根据(ABCD)等制定评估方案，确定评估指导书，按

规范的有关规定进行评估。

A钢材类型B构造特点

C接头形式D焊接措施

18.焊接工艺评估应由构造制作、安装企业根据所承担钢构造的

(ABCD)制定焊接工艺评估方案。

A设计节点形式B钢材类型

C采用日勺焊接措施D焊接位置

19.钢构造安装检查批应在（ABCD）等分项工程验收合格日勺基础上进

行验收。

A进场验收B焊接连接

C紧固件连接D制作

20.制造厂对设计图进行的工艺性审查应包括：（ABCD）

A杆件发送单元与否符合运送条件。

B杆件与否原则化、通用化以减少工装的制造量。

C制造厂既有设备和条件与否适应。

D制造数量、质量规定、发送措施与否明确。

21.钢构造工程质量验收记录应符合下列（ABCD）规定：

A施工现场质量管理检查记录可按现行国标《建筑工程施工质量验

收统一原则》GB50300进行;

B分项工程检查批验收记录可按GB50205-2023进行；

C分项工程验收记录可按现行国标《建筑工程施工质量验收统一原

则》GB50300进行；

D分部（子分部）工程验收记录可按现行国标《建筑工程施工质量

验收统一原则》GB50300进行。

22.焊接工艺评估试验汇报是编制焊接工艺日勺根据，通过评估哪些项

目来保证焊接接头日勺力学性能到达设计规定。（ABCDE）

A合适日勺坡口形状和尺寸

B焊接材料

C焊接措施

D施工条件

E工艺参数

23.焊接热裂纹可分为(ABC)三类。

A结晶裂纹B液体裂纹

C多边化裂纹D延迟裂纹

24.对接接头试件的试验项目有哪些(ABODE)

A接头拉伸(拉板)试验

B焊缝金属拉伸试验

C接头侧弯试验

D低温冲击试验

E接头硬度试验

25.下列哪些状况的钢材，应进行抽样复验，其复验成果应符合现行

国家产品原则和设计规定(ABDE)

A国外进口钢材

B钢材混批

C板厚等于或不小于30mm,且设计有Z向性能规定日勺厚板

D建筑构造安全