人行道彩色砖施工方案

人行道彩色砖施工专项方案一、工程概况本工程为城市人行道彩色砖铺设项目，施工范围北起XX路交叉口，南至XX公园入口，全长850米，平均宽度4.5米，总面积约3825平方米。工程内容包括路基处理、基层施工、面层铺设及附属设施安装，计划总工期45日历天。二、施工准备（一）技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件测量放线：采用全站仪建立平面控制网，每隔50米设置永久性控制点，用水准仪测定高程控制点编制材料需用量计划，明确彩色砖规格（200×100×60mm）、强度等级（C30）及防滑系数要求（≥0.65）（二）材料准备主要材料：彩色透水砖：抗压强度≥30MPa，吸水率8-15%，防滑等级R11级级配碎石：粒径5-31.5mm，含泥量≤5%中粗砂：含泥量≤3%，细度模数2.3-3.0水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥路缘石：C30混凝土预制，规格100×30×15cm材料检验：每批次彩色砖进场需提供出厂合格证及性能检测报告按规范要求进行抽样送检，主要检测抗压强度、抗折强度及防滑性能水泥需进行安定性、凝结时间及强度检测（三）机械准备设备名称型号规格数量用途挖掘机PC2001台土方开挖压路机1.5t振动碾1台基层压实平板振捣器ZD-502台垫层振捣砂浆搅拌机JZ3501台砌筑砂浆搅拌水准仪DS31台高程控制全站仪TS061台平面定位三、主要施工流程测量放线→路基开挖→基底处理→级配碎石基层→水泥稳定层→找平层→彩色砖铺设→嵌缝→养护→验收四、详细施工工艺（一）测量放线以道路中心线为基准，根据设计宽度放出人行道边线每隔10米设置高程控制桩，建立±0.000标高系统用墨斗弹出砖缝控制线，按设计图案放出铺设控制线（二）路基处理土方开挖：采用机械开挖为主，人工修整为辅开挖深度按设计要求控制（一般45-50cm）路床平整度允许偏差±20mm，高程允许偏差±30mm基底压实：采用1.5t振动压路机碾压，碾压速度2-3km/h碾压次数不少于6遍，轮迹重叠宽度≥1/3轮宽压实度要求达到93%（重型击实标准）若遇软弱地基，采用换填30cm厚级配碎石处理（三）基层施工级配碎石层（厚度20cm）：碎石级配需符合设计要求，分层摊铺，每层厚度≤15cm摊铺系数1.2-1.3，用平地机整平碾压采用先轻后重、先慢后快的原则压实度≥96%，平整度允许偏差±15mm水泥稳定层（厚度15cm）：水泥:碎石:砂=5:80:15的配合比进行拌合摊铺厚度按松铺系数1.3控制，采用人工配合机械摊铺碾压前检查含水量，最佳含水量控制在5-7%压实度要求≥97%，7天无侧限抗压强度≥3.0MPa（四）面层施工找平层施工：采用3cm厚1:3干硬性水泥砂浆铺设前先洒水湿润基层，刷素水泥浆一道用刮杠按标高控制线刮平，平整度允许偏差±5mm彩色砖铺设：铺设顺序：先铺设路缘石，再由路缘石向内侧铺设采用"放线定位法"铺设，确保图案对称、线条流畅砖与砖之间预留3-5mm缝隙，用木楔控制缝宽铺设时用橡胶锤轻击砖面，确保与砂浆层紧密结合每铺设3-5米进行一次平整度检查，允许偏差±3mm图案铺设：按设计图案进行分区铺设，设置图案控制线异形部位采用定制加工砖或现场切割，切割面需打磨平整曲线段铺设时，内侧砖缝宽度可调整为3-8mm，确保弧线流畅（五）嵌缝与养护嵌缝施工：铺设完成24小时后进行嵌缝处理采用1:1水泥细砂干拌料扫入缝内，用竹片捣实分两次嵌缝，第一次嵌至2/3深度，第二次嵌满表面用海绵蘸水擦拭干净，确保砖面整洁养护措施：嵌缝完成后立即覆盖土工布洒水养护养护期不少于7天，每天洒水3-4次养护期间设置围挡，禁止行人车辆通行五、质量控制标准（一）主控项目路基压实度：≥93%（重型击实标准）基层压实度：级配碎石层≥96%，水稳层≥97%彩色砖强度：抗压强度≥30MPa，抗折强度≥3.5MPa平整度：3m直尺检查≤5mm相邻块高差：≤2mm（二）一般项目砖缝宽度：3-5mm，均匀一致图案完整性：线条流畅，无明显错位路缘石直顺度：10m拉线检查≤10mm表面清洁度：无明显污染、划痕六、安全文明施工（一）安全措施建立安全生产责任制，配备专职安全员1名施工人员必须佩戴安全帽，特种作业人员持证上岗临时用电采用"三级配电两级保护"，设置漏电保护器夜间施工设置警示灯，作业区照明亮度≥50lux（二）文明施工材料堆放：彩色砖按规格、颜色分类堆放，高度≤1.5m水泥设置防潮棚，离地高度≥30cm砂石料设置隔离墙，防止混料扬尘控制：施工现场设置雾炮机，每天至少洒水4次出入口设置车辆冲洗平台，配备高压水枪裸露土方采用防尘网覆盖，网目密度≥2000目/100cm²噪声控制：避免夜间（22:00-6:00）进行强噪声作业破碎机等设备设置隔音罩，噪声排放≤70dB七、施工进度计划施工阶段持续时间开始时间结束时间关键节点施工准备5天第1天第5天材料进场检验路基处理7天第6天第12天路基验收基层施工10天第13天第22天水稳层养护面层铺设15天第23天第37天图案铺设完成嵌缝养护7天第38天第44天养护期满竣工验收1天第45天第45天工程移交八、质量通病防治（一）空鼓脱落原因分析：基层清理不干净砂浆配合比不当铺设前未洒水湿润防治措施：铺设前彻底清理基层浮灰，刷素水泥浆结合层控制砂浆水灰比，采用干硬性砂浆（手握成团不散为宜）铺设前1天对基层洒水湿润，确保含水率8-12%（二）平整度差原因分析：高程控制不严砂浆厚度不均匀砖底不平整防治措施：加密高程控制点，每5米设置一道标高控制线砂浆摊铺采用"方格网法"，每个方格控制在1m×1m以内对进场砖块进行挑选，厚度误差超过2mm的砖不予使用（三）排水不畅原因分析：横坡设置不当透水砖孔隙堵塞基层排水不畅防治措施：设置1.5-2%的排水横坡，每隔50米设置排水口采用高压水枪定期冲洗透水砖表面孔隙在基层设置盲沟，盲沟内填充粒径20-30mm碎石九、成品保护措施铺设完成后立即设置防护栏杆，高度≥1.2m养护期间严禁人员踩踏，设置醒目的"禁止通行"标识后续工程施工时，采用木板覆盖已完工路面清洁时使用软毛刷配合中性清洁剂，禁止使用钢丝球等硬物十、环境保护措施施工废水经三级沉淀池处理后回用，不外排建筑垃圾分类存放，可回收材料回收率≥80%噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）施工完成后及时恢复绿化带，绿化率≥95%十一、应急预案雨天施工措施：配备200m²防雨布，遇雨时及时覆盖未凝固的作业面基坑周边设置排水沟和集水井，配备2台Φ100mm水泵雨后复工前重新检测基层含水率，超标时需晾晒处理突发事件处理：配备急救箱，包含常用药品及急救设备与附近医院建立应急救援通道，急救电话张贴于现场制定触电、坍塌等事故的应急处置流程，每月组织一次演练十二、验收标准隐蔽工程验收：路基处理完成后进行压实度检测基层施工完成后检测压实度及7天无侧限抗压强度每道工序验收合格后方可进入下道工序竣工验收：表面平整度：3m直尺检查≤5mm缝格平直度：5m拉线检查≤3mm板块