设计土工格栅施工技术交底

土工格栅路基加固施工技术交底一、材料技术要求（一）土工格栅性能指标本工程采用双向钢塑复合土工格栅，其主要技术参数需满足：纵向拉伸强度≥50kN/m，横向拉伸强度≥50kN/m2%伸长率时拉伸模量≥185kN/m节点剥离强度＞300N碳黑含量≥2%（抗紫外线老化要求）网孔尺寸：六边形中距≥76mm，肋条截面为矩形幅宽4m，每卷长度50m，边缘平整无毛刺（二）辅助材料要求固定材料：钢筋U型钉：Φ10mm×300mm，屈服强度≥300MPa，用于高填方路段塑料固定钉：Φ8mm×200mm，抗拔力≥150N，用于一般路段布置密度：纵向间距1.0m，横向间距1.5-2.0m连接材料：镀锌铁丝：Φ1.6mm，防锈等级≥Zn12聚乙烯绳：Φ2.0mm，抗拉强度≥150N禁止使用尼龙绳等易老化材料二、施工准备（一）下承层处理基底清理：清除施工范围内杂草、树根、建筑垃圾及粒径＞50mm的石块对填挖交界段开挖台阶：宽度≥1.0m，高度0.5m，坡度1:1.5旧路基表面需拉毛处理，拉毛深度≥5mm碾压要求：采用18t振动压路机，碾压速度2-3km/h，碾压4-6遍压实度≥90%（重型击实标准）表面平整度偏差≤15mm/200m，用3m直尺检测特殊处理：低洼处采用级配砂石回填，每层厚度≤20cm，压实度≥93%地基土含水量超出最佳含水量±2%时，需进行晾晒或洒水调整（二）测量放样用全站仪放出路基中线及边线，每侧加宽0.5m作为施工余量每隔50m设置控制桩，标明土工格栅铺设范围及搭接位置在铺设区域边缘打入竹桩，拉设麻线控制铺设高程及平整度（三）施工环境控制室外作业温度需在5℃以上，风力≤4级雨天、雪天及地面潮湿时不得施工夏季施工需避开正午高温时段（11:00-15:00），防止材料热胀变形三、施工工艺（一）铺设流程铺设方向：主强度方向（纵向）垂直于路堤轴线沿路线前进方向进行铺设，幅与幅之间采用搭接方式连接铺设操作：人工展开土工格栅，确保平顺无褶皱，拉紧后用U型钉临时固定每卷格栅铺设长度控制在50m以内，避免因过长导致张拉不均匀铺设时格栅边缘与路基边线对齐，偏差≤50mm搭接要求：纵向搭接宽度15cm，横向搭接宽度30-90cm搭接缝错开距离≥50cm，禁止出现十字形搭接搭接处用铁丝绑扎或U型钉固定，绑扎点间距1.0m（二）连接固定工艺搭接连接：纵向搭接：采用"梅花形"布置U型钉，间距1.0m横向搭接：每隔0.5m用铁丝绑扎，铁丝缠绕不少于3圈曲线段搭接长度需增加20%，并加密固定点端头处理：格栅端头嵌入路肩挡墙或锚固沟内，锚固长度≥1.0m无挡墙路段采用砂土覆盖锚固，覆盖厚度≥30cm，压实度≥90%多层铺设要求：当设计为双层及以上格栅时，层间间距≥30cm上下层搭接缝需错开≥50cm，呈梅花形布置第二层铺设前需对下层填料进行整平压实，表面平整度≤20mm（三）填料摊铺与压实填料选择：优先选用砾类土、砂类土等透水性材料，黏粒含量≤15%填料最大粒径：距格栅层8cm范围内≤6cm，其他区域≤15cm禁止使用冻结土、沼泽土、生活垃圾等不良填料摊铺工艺：采用轻型推土机或前置式装载机进行摊铺先从两侧向中间推进，再沿路线方向碾压第一层填土厚度≥60cm，以后每层厚度控制在20-30cm碾压控制：压实机械：18-25t振动压路机，碾压速度2-4km/h碾压顺序：先两侧后中间，先静压后振压压实度要求：路基顶层：≥96%路基中层：≥94%路基底层：≥93%四、质量检查标准（一）铺设质量检查序号检查项目允许偏差检查方法检查频率1下承层平整度≤15mm3m直尺，每200m测4处每作业段2纵向搭接宽度≥15cm钢卷尺，抽查2%每500㎡3横向搭接宽度≥30cm钢卷尺，抽查2%每500㎡4搭接缝错开距离≥50cm目测，抽查2%每500㎡5固定点间距±50mm钢卷尺，抽查10%每作业段（二）材料性能检测每批次进场材料需检验：拉伸强度（纵向、横向）延伸率（2%伸长率时）节点剥离强度每10000㎡抽样1组，每组3个试样外观检查：表面无破损、孔洞，网孔尺寸均匀钢塑复合层无剥离现象边缘平整，无毛刺（三）验收程序施工单位自检合格后报监理验收监理工程师按10%比例进行抽检验收合格签署《土工格栅铺设检验批质量验收记录》后方可进行下道工序五、安全与环保措施（一）安全控制施工人员防护：佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套高空作业（＞2m）需系安全带，搭设作业平台机械操作人员需持证上岗，严禁酒后作业机械安全：压实机械作业半径内严禁站人夜间施工需配备充足照明，照明度≥50lux设备停放远离边坡边缘，距离≥3m（二）环境保护扬尘控制：施工便道每日洒水3次（早中晚各1次）材料运输车辆需加盖篷布，出场前冲洗轮胎堆场设置围挡，高度≥2m，表面覆盖防尘网废弃物处理：裁剪剩余的土工格栅边角料集中回收，回收率≥90%废弃包装物及时清理，分类存放于指定垃圾桶施工废水经沉淀池处理后排放，严禁直接排入农田六、成品保护土工格栅铺设后48小时内必须覆盖填料，避免长时间暴晒禁止任何车辆在未覆盖的土工格栅上行驶摊铺机械在格栅层上作业时，需铺设厚≥30cm的垫层雨季施工需在已铺格栅区域设置临时排水沟，防止积水浸泡后续施工中发现格栅破损，需及时用同级材料修补，补丁面积≥破损面积的2倍七、特殊路段处理（一）涵洞顶面施工涵洞两侧各3m范围内铺设双层土工格栅，上下层间距30cm格栅需延伸至涵洞台背1.5m以上，形成全包覆结构填料采用级配碎石，最大粒径≤5cm，分层厚度≤15cm采用小型振动压路机碾压，激振力≤30kN（二）高填方路段（填土高度＞8m）每填筑2.0m高度增设一层土工格栅采用50kN/m以上高强度格栅，搭接宽度增加至50cm固定钉改用Φ12mm×400mm钢筋钉，间距加密至0.8m每层填土压实度需达到96%以上（三）软基处理段在土工格栅下层铺设30cm厚中粗砂垫层，含泥量≤3%格栅铺设前在砂垫层表面喷洒水泥净浆（水灰比0.5）采用"先轻后重"碾压方式，先用8t压路机静压2遍，再用18t压路机振压4遍设置沉降观测点，每50m一处，每周观测1次，直至沉降稳定（月沉降量＜5mm）八、质量通病防治褶皱起拱：预防：铺设时专人拉紧，采用"分段张拉法"处理：局部褶皱处切开重铺，并用加强筋补强搭接不严：预防：采用竹桩固定搭接边界，确保宽度达标处理：补铺搭接条，宽度≥原搭接宽度的1.5倍刺破损坏：预防：下承层严格清理尖锐物，机械操作时设专人指挥处理：直径＜5cm破损处用圆形补丁修补；直径≥5cm破损处需重新铺设压实度不足