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文档简介
A 土建部分foundationconstruction
part目 录CATALOGUE道路及广场基础结构施工工艺1
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1 基层处理工艺-
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2 道路线型控制工艺-
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3 钢筋绑扎工艺-
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4 道路或广场伸缩缝处理工艺-
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2人行道及活动场地铺装工艺工法2
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1 基层清理工艺-
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2 石材铺贴工艺-
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3 石材选择标准原则-
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4 地面铺装工艺-
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5 缝工艺-------------
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6 地面铺装成品保护工艺-
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1路牙石工艺3
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1 材料选型的标准-
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2 施工工艺------------------------------------------------
34塑胶场地4
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1 基层浇筑工艺--------------------------------------------
364
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2 基层排水工艺--------------------------------------------
374
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3 面层施工工艺
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384
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4 面层材料规范--------------------------------------------
39水洗石工艺5
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1 基层、面层工艺----------------------------------------
415
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2 收边、伸缩缝工艺--------------------------------------
42木平台工艺6.
1 材料标准------------------------------------------------
446
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2 基层龙骨标准-------------------------------------------
456
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3 面层施工工艺-------------------------------------------
466
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4 木平台收边工艺-----------------------------------------
47井盖工艺7
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1 不锈钢铺装井盖-----------------------------------------
497
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2 隐形铺装井盖工艺---------------------------------------
507
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3 绿地、车行道井盖工艺----------------------------------
51花池工艺8
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1 砌体、防水及防反碱工艺--------------------------------
538
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2 饰面施工工艺-------------------------------------------
54水体施工工艺9
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1 防沉降处理工艺----------------------------------------
569
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2 模板工艺-----------------------------------------------
579
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3 钢筋施工工艺------------------------------------------
589
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4 水体结构浇筑标准-------------------------------------
5912 铁艺及钢结构工艺12
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1 钢结构预埋工艺-----------
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7412
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2 钢结构焊点工艺-----------
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7512
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3 钢结构氟碳漆工艺----------
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7
612
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5 打胶工艺-----------------------------------------------
771
2
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6 钢结构壁厚误差规范标准-
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7
813 小品安装基础及布置原则1
3
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1 垃圾桶及成品坐凳摆放原则-
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8
01
3
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2 导视系统及公告栏安放原则-
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8
19
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5 水体防水工艺-
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09
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6 面层施工工艺-
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6
39
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7 压顶施工工艺-
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49
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8 防反碱施工工艺-
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6
5游泳池施工工艺10
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1 马赛克施工工艺-----------
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67景墙施工工艺11
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1 湿贴工艺-----------------------------------------------
6911
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2 丝挂工艺-----------------------------------------------
7011
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3 干挂工艺-----------------------------------------------
7111
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4 涂料工艺-----------------------------------------------
72A
土建部分—4——4—基层处理工艺道路线型控制工艺钢筋绑扎工艺道路或广场伸缩缝处理工艺道路及广场基础结构施工工艺1A
土建部分—5——5—1、车行道下部才才用300厚手摆片石垫层或200厚碎石垫层。碎石应选用质地坚硬、强度均匀、级配合适和未风化的石料,粒径宜为10~40。石料最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,软硬不同的石料不宜掺用。2、混凝土浇筑必须使用商砼,钢筋配置按设计,砼标号不低于C25。禁止使用人工自拌,且浇筑时必须用振动棒震捣,收光。混凝土应铺膜水养,养护72小时后方可上人,养护7天后方可上车2、道路结构找坡不应低于1%,间隔5米应设置标高控制点。3、混凝土浇筑完成后按国家规范切割伸缩缝。4、所有管道通廊、截水沟、雨水口等必须采取预埋,严禁二次破挖埋设。5、车行道可采用钢模、木模和砖模。如采用砖模,应为上部120下部240砖模施工,而且砖模的内空尺寸应大于设计尺寸50,结构养护完成后,砖模必须拆除。6、车行道垫层必须与道牙垫层一体浇筑。砖模震动浇筑基层处理工艺----车行道1.1.1Main
points施工要点浇筑完成、覆膜养护构造参考做法 参
schematicdrawing—6——6—1、碎石垫层厚度不低于100mm碎石,粒径宜为10~40。石料最大粒径不应大于垫层厚度的2/3。2、混凝土浇筑必须使用商砼,砼标号不低于C20,禁止使用人工自拌,钢筋配置按设计,且浇筑时必须用振动棒震捣,收光。混凝土应铺膜水养,养护48小时后,铺设竹木后板方可上人及小型推车。3、道路结构找坡不应低于0.5%
,坡向设计排水设施。间隔5米应设置标高控制点。4、对不同的基层结构处理方法详见防沉降专篇。5、所有人行道及场地均采用上部120下部240砖模施工,而且砖模的内空尺寸应大于设计尺寸50,结构养护完成后,砖模必须拆除。砖模、碎石垫层Main
points混凝土浇筑schematicdrawing平场放线施工要点构造参考做法基层处理工艺----人行道、活动场地 A
土建部分1.1.2—7——7—基础处理应根据回填深度及上部结构形式灵活选择相应防沉降处理。依据回填深度H进行以下分类:回填深度 H>2.5m(由专业单位考虑结构处理方案)回填深度 1.5m<H≤ 2.5m (选择如下方案处理)回填深度 H≤1.5m(常规夯实)不同回填深度的基层处理方案选择深度(H=m)处理方式车行道、构筑物、水体人行道、人行活动场地、广场H﹥2.5m建筑结构专业专项设计建筑结构专业专项设计1.5m﹤H≤2.5m①
采用300厚手摆片石垫层②
砂夹卵石换填1.5米(水夯)③
砼垫层双层双向Φ12钢筋加强④
Φ100松木杆打桩梅花形间距500根据现场情况进行组合选择①
砂夹卵石换填
1.0米(水夯)②
砼垫层单层双向Φ8钢筋加强H﹤1.5m①
机械分层夯实后300厚手摆片石垫层①
机械分层夯实施工方案MENTANDMETHODSFOR
CONSTRUCTION基层处理工艺----防沉降处理 A
土建部分1.1.3A
土建部分—8——8—1、砂夹卵石水夯分层铺设厚度不高于250,水夯时应用钢叉摇撼捣实,应有效控制注水和排水,以不再冒气泡为准,直至完成。2、手摆片石长度250-350mm,厚度100-150,宽度150-250。片石应选择应选用质地坚硬、强度均匀,未风化的石料。3、松木桩不能去皮,松木桩直径80-100mm间距500mm,桩身嵌入原生土层不少于0.5米或至岩层。手摆片石机械打夯打松木桩施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing基层处理工艺----防沉降处理1.1.4A
土建部分—9——9—1、地库边缘地基承载力突变处应设置沉降缝,作法详见附图。2、地库外延回填区应采取相应的地基处理措施。(详见1.1.3)3、设计水体及构筑物时,不应跨越沉降缝区域,如因方案设计必须出现时,应进行专项结构设计。地基承载力突变实景图地基承载力突变实景图地基承载力突变实景图顶板区·填方区顶板区填方区·顶板区填方区施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing基层处理工艺----地基承载力突变处1.1.5A
土建部分—10——10—1、场地粗平与粗放线后应复核现场基地条件与设计条件(尺寸、标高)的误差,提出修改方案(如有)。2、大面施工前检查施工图纸和现场实际尺寸是否吻合,着重注意硬质铺装与建筑交接部位。通过全站仪获取关键点座标,与铺装定位图进行复核,及时修正误差,调整石材排版,避免无效成本发生。3、精放线应考虑铺贴排版,考虑缝宽对下料的影响,核实各种地下管、井盖对铺贴、水体、乔木的影响,筛查问题,做好调整的准备。鸟瞰复核线型鸟瞰复核线型方案效果实景呈现鸟瞰复核线型施工要点Main
points道路线性控制工艺1.2A
土建部分—11——11—1、钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应逐点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位;双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点逐点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。2、双层钢筋网时,在上层钢筋网下面每隔1米应梅花形设置钢筋撑脚下层钢筋下面每隔1米应设置混凝土撑脚,确保钢筋位置正确。3、钢筋绑扎接头应设置在受力较小处,钢筋搭接长度不小于35d(A)、45d(B、C)且不应小于300。钢筋间距复核钢筋搭接展示Main
pointsschematicdrawing钢筋撑筋展示施工要点构造参考做法钢筋绑扎工艺1.3A
土建部分—12——12—1、下部基层切缝沥青麻丝填缝,铺贴面层用结构胶封闭,结构胶颜色同石材颜色。2、切缝前应根据面层铺装排版进行精放线,根据面层铺装排版调整下部基层切缝位置及方向,应尽量布置于上部铺贴的波打线或者有铺贴通缝的地方。伸缩缝面层打胶Main
points伸缩缝破坏铺装纹理schematicdrawing伸缩缝切割施工要点伸缩缝完成展示构造参考做法道路或广场伸缩缝处理工艺1.4A
土建部分—13——13—基层清理工艺粘接层处理工艺石材选择标准原则地面铺装工艺缝工艺地面铺装成本保护工艺人行道及活动场地铺装工艺2A
土建部分—14——14—1、面层铺贴前基层应使用扫帚等工具清扫完面层浮土、干砂、水泥等固体污物。2、再用清水清洗,不允许有淤泥等杂物,必须冲洗见混凝土本色。3、基层清洗时应做好相应排水措施,防止污水侵蚀地基、污染种植土壤。施工步骤Construction
steps固体污物清扫喷水清洗场地排水基层晾干面层铺贴基层清洗基层未清理基层未清理Main
points基层清扫施工要点基层清理工艺2.1A
土建部分—15——15—1、铺贴前应复核高程及平整度,对基层混凝土平整度偏差较大者应提前剔平并用C25细石砼修补、清扫干净,以保证结合层砂浆的厚度的均匀性,粘接层厚度不超过4cm。2、铺贴前,须将基层浇水湿润后,浇素水泥浆一道并按砂浆的虚铺厚度铺设砂浆。在铺砌前应将石材底面清理干净,刷水灰比0.5的素水泥浆一道,随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆,用括尺压实赶平并用木抹子搓平随即铺设面层。3
、将石材预先浸水湿润,阴干后或擦干后备用。结合层与石材应分段同时铺砌,铺砌要先进行试铺,待合适后,将石材揭起,用1:2水泥砂浆摊铺均匀,同时在板材背面洒水,正式铺砌。用木锤或橡皮锤敲打密实平整,按线调整高程,使其符合实际要求的高程及坡度。粘贴层厚度不超40mm粘贴层厚度超过40mm靠尺找平找直4、
为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆正式铺装前都要做5m×5m面积的试验区,以确定该砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据,避免因沉降造成的板间高低差。5、铺贴时应先铺基准块,并采用由中间向两边展开的方法。每铺一条均应在石材两侧挂线,以确保每块石材的高程及位置准确无误。6、铺砌时,需要使石材四角同时下落,并用木锤或橡皮锤敲击使砂浆振实。铺贴时注意随时使用靠尺找平找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。铺砌的石材应平整,线路顺直,镶嵌正确。7、车行道铺贴时,下部找平层应采用采用1:2水泥砂浆找平,1:2水泥砂浆湿贴。
(可选项)Main
points浇素水泥浆施工要点石材铺贴工艺2.2A
土建部分—16——16—加工质量:可根据项目的要求选择最低不低于合格品的标准花岗石:长度/宽度【0,-1.0】,厚度【0,-2.0】项目技术指标(单位mm)镜面和细面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度、宽度0,-1.00,-1.50,-1.00,-1.5厚度±1.0±1.5±2.0+1.0,-2.0±2.0+2.0,-3.0大理石:长度/宽度【0,-1.0】,厚度【0,-1.5】项目允许偏差(单位mm)优等品一等品合格品长度、宽度0,-1.00,-1.5厚度±1.0±1.5±2.0干挂板材厚度+2.0,0+3.0,0石材选择标准原则一2.3.1A
土建部分—17——17—加工质量石材幕墙(内部标准):长度/宽度【0,-1.0】,对角线差【0,-1.5】,厚度【0,-1.0】石材面板的弯曲强度、吸水率、最小厚度和单块面积要求项目天然花岗石天然大理石其他石材(干燥及水饱和)弯曲强度标准值/MPa≥8.0≥7.0≥8.08.0≥f≥4.0吸水率/%≤0.6≤0.5≤5≤5最小厚度/mm≥25≥35≥35≥40单块面积/㎡不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.0其它要求1、非光表面的石板,其最小厚度应按表中数值增加3mm;2、宜进行
六面防护处理。项目长度、宽度对角线差平面度厚度检测方法亚光面、镜面板±1.0±1.51+2.0,-1.0卡尺粗面板±1.0±1.52+3.0,-1.0卡尺石材选择标准原则二2.3.2A
土建部分—18——18—外观质量缺陷名称规定内容-花岗石技术指标优等品一等品合格品缺棱长度≤10mm,宽度≤1.2mm(长度<5mm,宽度<1.0mm不计),周边每米长允许个数(个)01223缺角沿板材边长,长度≤3mm,宽度≤3mm(长度≤2mm,宽度≤2mm不计),每块板允许个数(个)裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度<20mm不计),每块板允许条数(条)色斑面积≤15mm×30mm(面积<10mm×10mm不计),每块板允许个数(个)色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度<40mm不计),每块板允许条数(条)注:干挂板材不允许有裂纹存在。缺陷名称规定内容-大理石技术指标优等品一等品合格品裂纹长度不超过10mm的不允许条数(条)0缺棱长度不超过8mm,宽度不超过1.5mm(长度≤4mm,宽度≤1mm不计),每米长允许个数(个)012缺角沿板材边长顺延方向,长度≤3mm,宽度≤3mm(长度≤2mm,宽度≤2mm不计),每块板允许个数(个)色斑面积不超过6cm2(面积小于2cm2不计),每块板允许个数(个)砂眼直径在2mm以下不明显有,不影响装饰效果石材选择标准原则三2.3.3A
土建部分—19——19—表面处理方式序号处理方式备注1光面光度60度及以上(规范:花岗石80;大理石70)2烧面3荔枝面采用专用设备处理4菠萝面5蘑菇面6自然面正常要求石材厚度为50mm及以上7喷砂面(水洗面)8拉槽沟槽20×20mm以内9拉槽沟槽20×20mm以上10拉丝拉丝尺寸要求5×2mm左右11剁斧面12斧凿面13倒角、切角倒角、切角厚度10mm以内,含10mm,并且含倒角、切角
后的抛光、烧面等工艺处理。14倒角、切角倒角、切角厚度10mm以上,含倒角、切角后的抛光、烧面
等工艺处理。15磨圆边板厚30mm以内16磨圆边板厚30mm以上17磨侧边50mm以内。18石材防水背涂六面防护19石材钻孔/开口圆孔或开槽20定厚梯步踏面/压顶等21盲道面层加工行进盲道或提示盲道22仿形加工异形做石材六面防护的范围:1、孔隙率大、吸水性强的大规格石材。2、所有应用范围内的大理石。石材选择标准原则四2.3.4A
土建部分—20——20—部分板材特性序号材料特性应用建议1锈石类(如黄锈石、黄金麻)色差大,易变形对施工质量要求高的项目,可采用双打荔枝面(≥30mm厚),降低自然翘曲变形的可能;海棠
角8×8mm及以上。2芝麻灰/黑色差大,色线重加强采购质量管理3芝麻黑光面景观效果欠佳不宜用于水池、景墙等位置,可优化为烧面或荔枝
面等4黑色类花岗石易变色严禁使用染色板5光面花岗石易滑不宜大面积用于地面铺装6大理石(浪淘沙/大花绿等色差大,纹理不均) 裂纹多,宜小规格使用;注意纹理方向7花岗石过薄易爆边≥25mm厚(干挂)8大理石强度不足≥35mm厚(干挂)石材选择标准原则五2.3.5A
土建部分—21——21—厚度要求序号使用位置/质感厚度要求备注人行≥20mm
;广场、商铺周边、搬家通道等位置≥30mm;1人行/车行车行≤100*100mm用30mm厚;车行道禁止使用锈石类石材,规格长边不大于200mm车行>100*100mm用50mm厚;2荔枝面/双打荔枝面≥25mm/
≥30mm锈石类3自然面≥50mm/4600×600以上板材≥30mm/5架空水景≥30mm如旱喷或架空水景的池底6梯步踏面/压顶≥50mm/7石材幕墙(干挂)花岗石≥25mm,大理石≥20mm,其它≥35mm,不允许出现负偏差粗面板板增加3mm,雕刻凹线条厚度最薄度≥25mm8压顶定厚如景墙、坐墙、水池等压顶,梯步踏面等石材选择标准原则六2.3.6A
土建部分—22——22—1、L、T型道路或场地转角处角度等于90度时,应加设等腰三角形石材,石材腰长600mm,材质详设计。2、
L、T型道路或场地转角处角度小于90度时,应在锐角处加设等腰石材,边长≤600mm材质详设计。3、铺装在转角处如果长度短于常规规格尺寸1/3时,应采用加长板做非标规格,且转角处应采用转角板,不允许45度碰角方式。4、铺装与波打线成45°铺贴时,应以石材对角线长度为基准排版模数。转角处理不当整打转角边带转角铺贴过碎90°石材补角施工要点Main
pointsschematicdrawing构造参考做法地面铺装工艺----转角作法一2.4.1A
土建部分—23——23—1、弧形道路转角处波打线按右侧大样异型切割整版铺排,严禁出现小块料拼接,具体尺寸以设计为准。板材过碎反面案例弧形边带弧边补角Main
pointsschematicdrawing整打异型圆弧边带构造参考做法施工要点地面铺装工艺----转角作法二2.4.2A
土建部分—24——24—1、所有圆形或弧形铺装规格≤100*100需留缝5-8mm,勾缝处理,勾缝工艺同车道石材工缝工艺做法。2、圆形或弧形铺装规格>100*100需厂家弧形定制加工。3、弧形压顶及弧形边带>200*200需厂家弧形定制加工,100-200*100-200需做梯形板。弧形排版案例2弧形排版案例1施工要点Main
points圆心铺装排版案例schematic
drawing弧形排版案例3构造参考做法地面铺装工艺----弧形、圆形排版2.4.3A
土建部分—25——25—45°斜拼优化b部位施工图设计排版材料计划1收边300×300524/424/300×300522/422/298×2982收边100×100524/424/131(106)×100522/422(切假缝)/129(104)×983大面300×300300×300298×298和三角板45°对缝排版案例45°未对缝排版案例45°对缝尺寸排版施工要点Main
pointsschematicdrawing构造参考做法地面铺装工艺----45°斜拼排版2.4.4A
土建部分—26——26—1、当设计要求密缝铺装时,缝宽不允许超过1.5mm。2、石材几何误差参见(地面铺装石材标准2.3)。缝宽大小不一缝宽密实统一缝宽密实统一缝宽大小不一施工要点Main
points缝工艺----密缝2.5.1A
土建部分—27——27—1、当设计要求干缝铺装时,缝宽为3-4mm,施工过程中使用缝卡控制缝宽。2、石材铺装完成后用同缝宽刀片洗缝。3、当石材要求做六面防护时,洗完缝后需再次进行现场二次防护石材边缘。完成成果展示1完成成果展示2缝宽不一致铺贴缝卡工艺施工要点Main
pointsschematicdrawing构造参考做法缝工艺----干缝2.5.2A
土建部分—28——28—。1、当设计要求干缝铺装时,缝宽为3-4mm,施工过程中使用缝卡控制缝宽2、石材铺装完成后用同缝宽刀片洗缝。3、当石材要求做六面防护时,洗完缝后需再次进行现场二次防护石材边缘。洗缝失败案例洗缝过程完成成果展示禁止随手切割完成成果展示Main
points施工要点缝工艺----洗缝2.5.3A
土建部分—29——29—1、
有砂型填缝剂适用于缝较宽的铺装。加水调成厚糊状,水灰比约1:4,干湿度控制技巧“成团粒状、手捏成型”。暖色系石材可使用白水泥+黄粉进行勾缝,保持效果统一。2、人行道铺装勾缝宽度应控制在5mm以内。3、当石材规格大于300时,均采用美纹纸保护后勾缝,当规格小于300时,采用勒缝方式。美纹纸保护勾缝方式完成成果展示勒缝方式完成成果展示施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing缝工艺----人行铺装勾缝2.5.4A
土建部分—30——30—1、基础清理:详见2.12、面层铺贴:详见2.23、面层石材选择:详见2.34、勾缝之前应进行清缝。5、勾缝工艺:勾缝应在施工过程中边粘接边灌注1:0.5素水泥浆,灌浆应根据铺装石材颜色加入适量黑粉。6、石材硬粘贴密实,严禁空鼓。缝宽不小于5mm,深度不小于3mm。7、应边灌封边用湿毛巾擦洗石材面层,防止灌浆污染石材。湿毛巾应及时清洗,防止二次污染石材。完成成果展示清缝灌缝成品清洗施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing缝工艺----车行铺装勾缝2.5.5A
土建部分—31——31—1、石材铺设需边铺设,边做成品保护措施,保护面层需先铺薄膜一层,再铺设地胶一层,适用于核心区、样板区。2、施工通道中的成品保护需在以上基础上增设竹纤板一层。方案二:薄膜加彩条布加竹夹板方案一:薄膜加地胶方案三:薄膜加彩条布适用区域处理方式交叉施工区域薄膜+地胶+竹纤板完工区域薄膜+地胶大面积透水砖区域薄膜+彩条布Try
probation试用范围地面铺装成品保护工艺2.6A
土建部分—32——32—材料选型标准施工工艺路牙石工艺3A
土建部分—33——33—1、道牙完成面高于种植土完成30-50mm。2、当道路在回填场地上时,道牙至坡顶(底)线距离L应≥1000。3、基层结构需比道牙向外延伸100。4、弧形道路转弯处圆弧半径≤9米时,需厂家定制弧型道牙。5、混凝土路牙出厂前养护周期应大于10天。6、路牙石选型表:弧形道牙异型加工弧形道牙异型加工弧形道牙异型加工区位规格倒角外露高度材质一材质二单位市政道牙600*150*30015*15150芝麻黑、芝麻灰烧面C30预制砼亚光面mm市政上车道牙600*150*23010*1080芝麻黑、芝麻灰烧面C30预制砼亚光面mm小区内部道牙600*120*25010*10100芝麻黑、芝麻灰烧面C30预制砼亚光面mm路牙石选型表:Main
points施工要点材料选型标准3.1A
土建部分—34——34—1、转角碰角需整打L型加工,两边边长300mm。2、弧形道牙保证线型顺滑。圆弧半径≤9米时,需定制弧型道牙。3、石材横向宽度尺寸误差不允许超过2mm。4、路沿石下沉收口处下沉口部分应保证≥1200,保证切口顺缓。5、道牙崁固深度必须≥100mm,且路牙基层砼与道路基层砼一体浇筑,C30细石砼卧牢,保证道牙不易松动;6、石材道牙面层为烧面处理,统一颜色,不允许缺角;砼道牙为亚光面,不允许有表面气泡,不允许缺角。7、道牙留缝5mm,1:0.5素水泥浆灌浆勾缝或同道牙颜色勾缝剂勾缝8、石材道牙与沥青路面间铺设50厚200宽同道牙材质石材(适用于商业),砼道牙与沥青路面间刷100宽白色丙烯酸涂料(适用于非商业)。转角道牙弧形道牙道牙等宽14 道牙收口123434施工要点21Main
points构造参考做法schematicdrawing施工工艺3.2A
土建部分—35——35—混凝土浇筑标准工艺塑胶排水工艺面层施工工艺塑胶材料规范塑胶场地工艺4A
土建部分—36——36—1、基层按人行道基层作法,基层原浆找平,基层完成后要达到设计排水坡度及坡向要求,不允许砂浆找平层。待基层达到养护期后,再摊铺EPDM橡胶底层及面层。2、基层应先用清扫浮土,再用高压水枪清洗干净,基层干透后方能进行下一步施工。3、基层表面必须坚实平整,严禁出现蜂窝、脱皮等现象。基层完成面平整度必须达到EPDM塑胶面层施工要求,每3米压尺范围内高差控制在5mm以内。施工步骤Construction
steps测量放线基底清理或软基处理基层浇筑找平基层颗粒浇筑面层颗粒浇筑面层图案、小品安装铺设底胶结构原浆找平施工要点Main
pointsschematicdrawing构造参考做法基层浇筑工艺4.1A
土建部分—37——37—1、方案一:下部基层每50平方米埋设一个地漏,就近接入雨水系统。2、方案二:下部结构基层间隔2米纵横两向拉槽50*20,塑胶基层排水槽就近接入周边排水系统。基层加设地漏施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing基层加设排水槽基层加设地漏基层排水工艺4.2A
土建部分—38——38—1、所有塑胶场地必须使用收边材料,根据具体设计要求灵活选择如下:a、石材波打线。b、L型304不锈钢角钢30*50*52、跑道边界、图案等边界划线为50mm宽度白色丙烯酸。3、场地面层:塑胶场地面层使用EPDM橡胶,25厚黑色基层颗粒,5厚彩色面层颗粒现场浇筑,基层应满足排水坡向坡度设计要求,严禁积水。塑胶质量应满足上海塑胶跑道团体标准(见下一页)及国家相应技术规范要求。4、塑胶场地摊铺应在整体工程完工,初步清洗完成后方可进行。摊铺完成后应立即做好成品保护,作法同石材。5、塑胶球场周边石材波打线下设置排水暗沟,球场四角必须加设活动石材雨水箅子,方便检修,其他地方根据排水需求设置石材雨水箅子。石材收边Main
points面层积水构造参考做法schematicdrawing收边缺失施工要点面层施工工艺4.3A
土建部分—39——39—表1 塑胶面层成品中有害物质限量技术指标项目指标有害物质释放速率/(mg/m2·h)总挥发性有机化合物(TVOC)≤5.0甲醛≤0.10苯不得检出a甲苯、二甲苯、乙苯总和≤1.0游离甲苯二异氰酸酯(TDI)不得检出b游离二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)≤0.01有害物质含量苯/(g/kg)不得检出c甲苯和二甲苯总和/(g/kg)≤0.05游离甲苯二异氰酸酯(TDI)/(g/kg)不得检出d可溶性铅/(g/kg)≤30可溶性镉/(g/kg)≤10可溶性铬/(g/kg)≤10可溶性汞/(g/kg)≤2a、苯的最低检出释放速率为0.005mg/m2·h。b、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的最低检出释放速率为0.001mg/m2·h。
c、苯的最低检出含量为0.02g/kg。d、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的最低检出含量为0.1g/kg。表2
非固体原料中有害物质限量技术指标项目指标甲醛/(g/kg)≤0.50苯/(g/kg)不得检出a甲苯和二甲苯总和/(g/kg)≤1.0邻苯甲酸酯类化合物(DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、
DIDP)总和b/(g/kg)≤2短链氯化石蜡/(g/kg)不得检出c游离甲苯二异氰酸酯(TDI)/(g/kg)不得检出d3,3‘-二氯-4,4’二氨基二苯甲烷(MOCA)/(g/kg)不得检出e挥发性有机化合物含量/(g/L)≤30可溶性铅I/(mg/kg)≤30可溶性镉I/(mg/kg)≤10可溶性铬I/(mg/kg)≤10可溶性汞I/(mg/kg)≤2a.
苯的最低检出含量为0.02g/kg。b.6种邻苯二甲酸酯类化合物的具体名称见附录Cc 短链氯化石蜡的最低检出含量为1g/kg。游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的最低检出含量为0.1g/kg。3,3‘-二氯-4,4’二氨基二苯甲烷(MOCA)的最低检出含量为0.5g/kg。注1:仅对有色液体原料进行检测。表3
固体原料中有害物质限量技术指标项目指标18种多环芳烃总和a/(mg/kg)≤50苯并[a]芘≤1可溶性铅/(mg/kg)≤30可溶性镉/(mg/kg)≤10可溶性铬/(mg/kg)≤10可溶性汞/(mg/kg)≤2a 18种多环芳烃的具体名称见附录G塑胶材料验收标准---上海团标4.4A
土建部分—40——40—基层工艺面层工艺收边工艺伸缩缝工艺水洗石工艺5—41——41—1、水洗石基层选用人行道基层做法。2、找平层不超过30mm,水洗石铺设厚度为30mm。3、所有水洗石场地必须使用收边材料,根据具体设计要求灵活选择如下:a、石材波打线
b、L型304不锈角钢30*50*5。4、变形缝:间隔4~6米设置变形缝,面层变形缝与基层变形缝贯通,变形缝处面层设置304不锈角钢30*50*5、
30*50*5镀锌角钢。5、颗粒要求:水洗石颗粒直径3-5
mm,要求水洗石颗粒圆滑、大小均匀。6、水洗过程中应设置简易排水设施,严禁污水污染种植土和周边成品。基层清理找平及安装收边条水洗石铺设切割伸缩缝成品保护A
土建部分施工步骤Construction
steps污水污染种植土石粒圆滑均匀污水污染种植土施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing基层、面层工艺5.1A
土建部分—42——42—1、所有水洗石场地必须使用收边材料,根据具体设计要求灵活选择如下:a、石材波打线b、L型304不锈钢30*50*52、间隔4~6米设置变形缝,面层变形缝于基层变形缝贯通,变形缝处面层设置30*50*5不锈钢。收边带缺失镀锌角钢收边生锈变形缝不锈钢收边带石材收边带Main
points施工要点收边、伸缩缝工艺5.2A
土建部分—43——43—材料选型标准基层龙骨标准面层施工工艺木平台工艺6A
土建部分—44——44—1、材料选择a:
高碳18厚拉槽竹木b:
非洲菠萝格2、各类防腐木应符合国家相应的防腐防蛀技术规范指标。3、防腐木纵向弯曲不得超过水平长的0.5%。4、任何1米材长范围内的木纹平均倾斜长度不得大于80mm。5、在构件任一面1.5m长度范围内木节个数不得多于1个。非洲菠萝格非洲菠萝格竹纤木施工要点 Main
points材料标准6.1,A
土建部分—45——45—1、基层同人行基层做法。2、木平台必须采用架空作法,不低于200高240*240砖墩架空,木龙骨轴间距465mm。3、龙骨界面尺寸不应小于50*100,樟子松防腐木龙骨满涂沥青漆C30细石砼卧牢。4、底部基层有组织排水,坡度不小于1%,坡向排水口。砖砌架空龙骨混凝土架空龙骨施工要点Main
pointsschematicdrawing构造参考做法基层龙骨标准---砖砌架空6.2A
土建部分—46——46—1、菠萝格、竹纤木均需侧面开槽,使用成品304不锈钢扣件侧面安装,缝宽3mm。2、当弧形木材铺贴时建议不采用扣件安装,采用不锈钢沉头螺钉固定,板材按梯型板异型加工,扇形铺设,保证缝宽一致。3、除竹纤木外,其他板材在6米尺寸内不允许拼接。扣件安装扇形铺设Main
pointsschematicdrawing构造参考做法螺钉安装外露施工要点面层施工工艺6.3A
土建部分—47——47—1、与绿化交接处使用不小于150宽石材波打线,波打线材质应根据项目设计要求灵活选用。2、木平台与硬质场地交接时不可与硬质场地共用波打线,需各自有独立设置波打线保证场地波打线的完整性。波打线宽度根据周边场地波打线确定。3、当木平台为架空时,架空周边宜选择5mm厚镀锌钢板或者5
mm不锈钢板收边。4、当使用木材作为踏步时,木板方向应垂直人行方向。石材收边带木平台踏步Main
pointsschematicdrawing施工要点构造参考做法木平台收边工艺6.4A
土建部分—48——48—人行不锈钢铺装井盖工艺人行隐形铺装井盖工艺绿地井盖工艺铸铁井盖处理工艺井盖工艺7A
土建部分—49——49—1、
各类不锈钢检修盖板不允许存在绿化中,必须置于硬铺上。需要下人的检修口盖板尺寸不小于600*600mm,检修盖板应与铺装对模,可根据铺装模数适当调整检修口尺寸,但应符合下人尺寸需求。2、当井盖设在人行道铺装时,井盖底部矩管为30*30*2,车行道禁止使用人行铺装井盖。3
、
手孔井井盖参照此做法,
盖板大小应≤400*400。4、各类井盖应文字标识井盖类型。不锈钢边框井盖不锈钢边框井盖不锈钢边框井盖Main
pointsschematicdrawing施工要点构造参考做法人行不锈钢铺装井盖工艺7.1A
土建部分—50——50—,1、
各类不锈钢检修盖板不允许存在绿化中,必须置于硬铺上。需要下人的检修口盖板尺寸不小于600*600mm,检修盖板应与铺装对模,可根据铺装模数适当调整检修口尺寸,但应符合下人尺寸需求。2、当井盖设在人行道铺装时,井盖底部角钢为30*3车行道禁止使用铺装井盖。3、手孔井井盖参照此做法,盖板大小应≤400*400。4、各类井盖应文字标识井盖类型。无边框井盖无边框井盖无边框井盖Main
pointsschematicdrawing构造参考做法施工要点人行隐形铺装井盖工艺7.2A
土建部分—51——51—1、绿色高分子井盖,厂家开模,适用于绿化草坪。2、车行道使用重型铸铁井盖,厂家开模,适用于沥青道路、车行铺装道路及商业铺装。3、所有井盖应注明井的功能类型。4、所有功能用井应尽量避免设置于车行道路与停车场。无边框井盖无边框井盖施工要点Main
points构造参考做法无边框井盖schematicdrawing绿地、车行道井盖工艺7.3A
土建部分—52——52—砌体、防水及防泛碱工艺饰面施工工艺花池工艺8A
土建部分—53——53—1、砖砌花池及树池不宜种植根系发达乔木,如需种植应采用现浇砼代替砖砌体。2、砖砌花池及树池高度不应大于1米。3、砌体厚度不低于240厚。砌体应纵向间隔300mm设置2道环形通长直径8的拉筋。4、花池及树池背侧需做JS防水一层2mm,水泥砂浆找平保护层。5、砌体背侧做滤水包,安装110PVC穿孔盲管从基层底部就近引入排水系统。施工步骤Construction
steps测量放线基底清理或软基处理垫层浇筑砖砌体抹灰背防水面层粘滤水包做法背部防水背部防水措施不到位Main
pointsschematicdrawing构造参考做法施工要点砌体、防水及防泛碱工艺8.1A
土建部分—54——54—1、压顶石之间缝隙采用同石材颜色勾缝剂或黑色耐候胶勾缝,缝宽5mm,若为密封时,则缝宽不应大于1.5mm。压顶石材外挑的需外侧做滴水线,所有压顶花池内外均应双侧倒角。2、当花池长度超过2米时,压顶铺设需使用红外线水平管辅助施工。3、花池压顶直角转角石材需L型整打,严禁采用对角拼贴。4、压顶外挑距离必须保持一致。5、所有立面为涂料的花池压顶必须加设5*5滴水槽。花池压顶滴水线花池立面工艺花池压顶工艺花池转角整打压顶施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing饰面施工工艺8.2A
土建部分—55——55—防沉降处理工艺模板工艺钢筋施工工艺水体结构浇筑标准水体防水工艺面层施工工艺压顶施工工艺防反碱施工工艺水体施工工艺9A
土建部分—56——56—1、当水体位于回填深度大于2.5米的场地时,需由专业单位二次深化结构设计。2、当水体位于回填深度大于1.5米小于2.5米时,在水体结构下部采用松木打桩,松木不能去皮,松木桩直径80-100mm间距500mm梅花形布置,桩身嵌入原生土层不少于0.5米或至岩层。3、当水体位于回填深度小于1.5米或在车库顶板时,采用地垄砖墙砌筑至坚实地基或车库顶板的架空水体结构形式。砖垄墙厚240,墙体轴间距1.5米。松木桩护坡处理松木桩地基处理砖垄墙架空施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing防沉降处理工艺9.1A
土建部分—57——57—1、不允许使用废旧(起拱、穿孔)模板。2、必须用止水螺栓杆固定,止水螺旋杆布置间距500mm。3、模板支撑使用木方支撑。止水螺杆细节2止水螺杆细节1模板支撑施工要点Main
points构造参考做法schematicdrawing模板工艺9.2A
土建部分—58——58—池底绑扎工艺:1、钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的铁丝扣要成八字形,以免网片斜歪变形。2、池底采用双层双向钢筋网,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,间距约为见方1米,相互错开排列。3、钢筋的弯钩应朝上,不应倒向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。钢筋搭接钢筋满扎钢筋间距钢筋马镫池壁绑扎工艺:1、水景池壁的垂直钢每段长度不宜超过4米(钢筋直径≤12mm)或6米(钢筋>12mm直径),水平钢筋每段长度不宜超过8米,以利绑扎。2、池壁的钢筋网绑扎同池底,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3、采用双层双向钢筋网,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,间距约为见方1米,相互错开排列。4、池壁的钢筋可在池底钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入池底内。5、池壁钢筋的绑扎也应在模板安装前进行。Main
points立面钢筋绑扎施工要点钢筋施工工艺9.3A
土建部分—59——59—1、水体墙体浇筑时,水平方向误差不超过5mm,垂直度误差不超过8mm,池底结构找平找坡。2、采用P6抗渗混凝土,标号为C25,厚度不低于150mm,
砼浇筑时必须用振动棒振捣密实,严禁出现蜂窝麻面等病害。3、水体结构池底应原浆找平,池壁局部毛刺应剔打补洞。4、池壁池底应一体浇筑,所有穿结构的管线应预埋防水套管一次成型,严禁二次破拆穿管,所有预埋管线不应集中排列,间距不应小于200mm。5、水体结构应结构找坡,坡向排水口,利于排水排污。池底找平振捣浇筑浇筑完成蜂窝、露筋Main
points施工要点水体结构浇筑标准9.4A
土建部分—60——60—防水类型材料性能施工工艺应用范围备注JS防水涂层施工便捷,不受天气较大影响;涂层坚韧高强无毒、无味,可用于食用水池防水;应用范围广;可做成彩色装饰面基面→打底层→下涂层→无纺布层→中涂层→上涂层游泳池等无沉降风险的水体施工便捷不受气候影响聚氨酯防水涂层施工便捷、工期短、维修方便;与基面粘接力强,柔韧性良好;无毒无味;耐候性好、高温布流淌、低温不龟裂;涂层密实,防水隔气。基面处理→基层干燥度检测→基层处理剂→下涂层→中涂层→上涂层规则式刚性结构景观水体对基层及天气要求高,每次涂抹应垂直于前一次方向涂刷3-5次EPDM防水卷材厚度1.0,抗拉伸能力强,软性池底效果好,块面大,每卷可达尺寸6*9m卷材搭接用专业双面胶粘接,对刚性水体的防水做法需要在刚性层施工前先做防水自然式溪流
软性池底或者较大尺度的刚性水体成本较高,建议软性池底考虑此做法水体防水归类及适用范围9.5A
土建部分—61—1.清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。2.涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。3.细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。4.第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。5.第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。6.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,在池壁涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的豆石,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的
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