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文档简介
生产企业安全员证一、
(一)政策法规要求
《中华人民共和国安全生产法》第二十七条明确规定,生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,并由主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。法律层面将安全员持证上岗确立为强制性要求,为生产企业安全员证制度提供了根本依据。《生产经营单位安全培训规定》进一步细化,要求安全管理人员需接受专门的安全培训,经考核合格取得相应证书后方可任职。此外,《安全生产许可证条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等法规均将安全员持证情况作为企业安全生产许可、项目审批的重要审查内容,形成了覆盖企业设立、运营、建设全流程的法规监管体系,凸显了安全员证在合规经营中的核心地位。
(二)行业安全管理现状
当前生产企业安全管理仍存在诸多短板,安全员队伍能力参差不齐是突出问题。据应急管理部2022年统计数据,全国规模以上工业企业中,约35%的中小企业安全员为兼职人员,且未接受系统安全培训;部分企业虽配备安全员,但存在“证岗不符”现象,如化工企业安全员缺乏危化品安全管理专业知识,机械制造企业安全员对特种设备监管流程不熟悉。同时,部分地区安全员证考核重理论轻实操,导致持证人员实际隐患排查、应急处置能力不足。近年来,全国发生的重特大安全生产事故中,超60%存在安全员未履职或履职不到位的情况,反映出安全员持证与实际管理能力脱节的行业痛点,亟需通过规范安全员证制度提升整体安全管理水平。
(三)企业安全生产需求
生产企业落实安全生产主体责任,关键在于构建“全员参与、专业主导”的安全管理体系,而持证安全员是体系中的核心执行者。一方面,企业需通过安全员证明确安全管理人员的法定职责,确保其具备制定安全制度、组织安全培训、开展风险辨识、监督隐患整改的专业能力,从源头降低事故发生概率。另一方面,随着市场竞争加剧,客户及合作伙伴对供应商的安全生产合规性要求日益提高,具备持证安全员成为企业参与供应链竞标的“准入门槛”。例如,汽车制造、电子装配等行业的头部企业,已将供应商安全员持证率纳入考核指标,推动上下游企业强化安全管理。此外,保险机构在安全生产责任险定价时,也将企业安全员持证情况作为风险系数参考,进一步凸显了安全员证对企业降本增效的现实价值。
二、
(一)申请条件
1.基本要求
申请人必须年满十八周岁,具备完全民事行为能力,身体健康,能够胜任安全管理工作。根据《安全生产法》规定,申请人需提供县级以上医院出具的健康证明,确保无妨碍安全工作的疾病。学历方面,通常要求高中或中专及以上学历,部分高风险行业如化工、矿山等,则需大专及以上学历,以保障申请人具备基础文化素养。此外,申请人需提交身份证明、学历证书复印件及近期免冠照片,这些材料需通过企业统一提交至当地安全生产监督管理部门审核。审核过程一般耗时5-10个工作日,材料不全或不符合要求者将被退回补充。
2.专业要求
申请人需具备相关行业的工作经验,一般要求在生产企业从事安全管理或相关工作满两年。例如,机械制造企业的申请人需有设备操作或现场管理经验,化工企业则需涉及危化品处理经历。同时,申请人需完成规定的安全培训课程,包括安全生产法律法规、风险辨识、应急处置等内容,培训时长不少于40学时。培训由具备资质的机构提供,如企业内部安全部门或第三方培训机构,培训结束后需通过结业考试。部分行业如建筑、电力,还要求申请人持有相关职业资格证书,如电工证或焊工证,以证明其专业能力。
3.其他要求
申请人需提供无犯罪记录证明,由户籍所在地公安机关出具,确保其无重大安全责任事故或违法行为历史。对于外籍或异地申请人,还需额外提供居住证明及工作许可。企业作为担保方,需提交营业执照复印件及安全管理制度文件,证明其具备安全生产条件。申请过程中,若申请人曾因安全违规被处罚,需提交整改报告及复验合格证明,方可重新申请。整个申请流程强调公平性和透明度,避免人为干预,确保符合条件的申请人获得机会。
(二)考核流程
1.报名程序
申请人通过企业统一报名,登录当地安全生产监管部门的官方网站或线下窗口提交申请表。报名时需提供申请材料,包括身份证明、学历证书、健康证明、工作经验证明及培训结业证书等。材料审核通过后,系统生成准考证,申请人需在指定时间内打印。报名费用根据地区和行业不同而有所差异,一般200-500元,用于考试组织和证书印制。报名截止日期通常为每月15日,考试安排在次月进行。企业需协助申请人完成报名,确保信息准确无误,避免因材料错误导致延误。报名成功后,申请人会收到短信或邮件通知,包含考试时间和地点。
2.考试内容
考核分为理论考试和实操考试两部分。理论考试采用闭卷形式,内容包括安全生产法律法规、安全管理基础知识、风险辨识方法、事故案例分析等,题型为选择题和简答题,满分100分,60分及格。实操考试则模拟真实工作场景,如隐患排查、应急演练、设备操作等,考生需在规定时间内完成指定任务,由考官现场评分。例如,化工企业考生需演示危化品泄漏处置流程,机械制造考生需检查设备安全装置。考试总时长为理论120分钟、实操60分钟,考生需携带准考证和身份证入场。考试结果一般在考后7个工作日内公布,可通过官网查询或短信通知。
3.评分标准
评分采用百分制,理论考试占40%,实操考试占60%。理论考试由系统自动阅卷,确保公正性;实操考试由两名考官独立评分,取平均值作为最终成绩。及格线为总分60分,其中实操考试不得低于50分,以防理论高分但实操不足。评分标准细化,如隐患排查项目,要求考生识别5个以上风险点并给出整改建议,每识别正确一个得10分,建议合理得5分。考试通过者,由安全生产监管部门颁发安全员证证书;未通过者,可免费补考一次,补考需在3个月内完成。评分过程全程录像存档,接受社会监督,确保公平公正。
(三)证书管理
1.有效期
安全员证证书有效期为三年,自颁发之日起计算。证书上明确标注有效期截止日期,申请人需在到期前三个月内办理续期手续。有效期内,证书持有人需每年参加不少于24学时的继续教育,包括新法规学习、案例分析和技能更新,教育记录由培训机构上传至监管系统。若证书过期未续期,自动失效,持证人需重新申请考核。失效期间,企业不得安排其从事安全管理工作,否则将面临行政处罚。证书有效期管理旨在确保持证人的知识与时俱进,适应行业发展需求。
2.续期要求
续期需提交续期申请表、继续教育证明及近期健康证明。申请表由企业统一提交,证明材料包括培训结业证书和学时记录。续期审核通过后,证书有效期延长三年,无需重新考核,但需缴纳续期费用,一般为100-300元。若持证人在有效期内发生重大安全责任事故,续期申请将被拒绝,需重新参加考核。续期流程强调便捷性,可通过线上或线下办理,审核周期为15个工作日。企业需督促持证人按时续期,避免证书失效影响企业安全生产许可。
3.挂失与补办
证书遗失或损坏时,持证人需立即向企业报告,由企业提交挂失申请至安全生产监管部门。挂失需提供身份证明、挂失声明及遗失情况说明,声明需在当地报纸或官方媒体发布,费用由申请人承担。挂失生效后,持证人可申请补办,提交补办申请表、挂失证明及照片,补办费用为50-100元。补办证书与原证书具有同等效力,但标注“补办”字样。整个流程耗时20-30个工作日,期间持证人可使用补办申请回执临时履职。监管部门定期更新证书数据库,防止伪造或滥用,确保证书管理的严肃性。
三、
(一)日常安全管理职责
1.制度执行与监督
安全员需依据国家法规及行业标准,制定企业安全生产规章制度,并监督落实。例如,在化工企业中,需建立《危化品储存管理规范》,明确双人双锁、通风检查等要求,每日巡查库房温湿度、泄漏检测装置运行状态,记录异常情况并督促整改。机械制造企业则需监督设备操作规程执行,重点检查防护装置有效性、员工劳保用品佩戴情况,对违规行为即时纠正并记录。制度监督需覆盖生产全流程,从原材料入库到成品出库,确保每个环节符合安全标准。
2.隐患排查与整改
安全员需组织定期隐患排查,采用“看、听、问、测”四步法。看:观察现场环境是否整洁、设备标识是否清晰;听:设备运行有无异响、员工操作是否规范;问:询问员工对应急预案的掌握程度;测:使用专业仪器检测电气线路绝缘性、粉尘浓度等。排查发现隐患后,需建立台账,明确整改责任人、时限和措施。例如,某纺织企业安全员发现除尘器滤袋破损,立即停机更换,并增设每周检查机制,避免粉尘爆炸风险。整改完成后需复查验证,形成闭环管理。
3.培训与教育
安全员需组织全员安全培训,内容分三级:新员工入职培训侧重基础安全知识;岗位培训针对操作风险,如焊接岗位的防火防爆要求;管理层培训强调安全责任落实。培训形式多样化:理论讲解结合事故案例视频,实操演练模拟火灾逃生、触电急救等场景。某电子厂安全员每月开展“安全微课堂”,用短视频展示违规操作后果,员工参与率提升至95%,违规行为减少60%。培训后需考核,不合格者重新培训,确保全员达标。
(二)应急处置能力建设
1.预案编制与演练
安全员需牵头编制专项应急预案,涵盖火灾、化学品泄漏、机械伤害等常见事故。预案需明确应急组织架构、响应流程、物资清单及联系方式。例如,食品加工企业预案中,需标注冷冻库断电后的快速排险步骤,备用发电机启动时间不超过15分钟。每半年组织一次实战演练,模拟真实场景:某化工厂演练氯气泄漏时,安全员引导员工佩戴正压式呼吸器,按疏散路线撤离,同时启动中和剂喷淋系统,演练后评估响应速度、物资有效性,修订预案细节。
2.应急设备管理
安全员需确保应急设备完好可用,建立“三定”管理制度:定人管理、定期检查、定期维护。消防器材需每月检查压力表、喷嘴是否堵塞,灭火器箱张贴检查记录卡;急救箱药品每季度更换过期药品,补充创可贴、消毒液等常用物资;应急照明每半年测试断电后启动时间,确保持续照明30分钟以上。某汽车厂安全员为每个车间配备“应急物资二维码”,员工扫码可查看设备位置、使用方法及维保记录,提升应急响应效率。
3.事故调查与分析
事故发生后,安全员需第一时间保护现场,收集物证(如损坏设备、操作记录)、人证(目击者口供),48小时内形成初步报告。采用“5W1H”分析法:What(事故类型)、Where(发生位置)、When(具体时间)、Who(责任人)、Why(直接原因)、How(整改措施)。某建筑工地发生脚手架坍塌事故,安全员通过调取监控发现违规堆载是主因,随即制定限重标识、每日检查制度,并组织全员学习事故案例,避免同类事件再次发生。
(三)专业能力提升路径
1.知识体系构建
安全员需系统学习三大模块知识:法规标准(如《安全生产法》《职业病防治法》)、技术规范(如GB6441《企业职工伤亡事故分类》)、行业特性知识(如化工企业的HAZOP分析方法)。可通过参加权威机构培训获取更新,例如注册安全工程师每年需完成24学时继续教育,学习新颁布的《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》。某钢铁企业安全员建立“法规更新台账”,每月梳理地方安全监管新要求,及时调整企业制度。
2.实操技能训练
安全员需强化实操能力,掌握关键技能:受限空间作业需检测氧气浓度(≥19.5%)、可燃气体浓度(<LEL下限);高处作业需检查安全带系挂点强度;电气作业需使用验电器确认断电。建议参与行业技能竞赛,如“全国安全生产月”隐患排查比武,通过模拟场景提升判断力。某物流园区安全员定期组织“盲查演练”,在未知区域排查隐患,训练快速识别风险点的能力,半年内使车间隐患发现率提升40%。
3.职业素养培育
安全员需培养“四心”:责任心(坚持原则不妥协)、细心(不放过任何异常)、耐心(反复沟通消除抵触)、同理心(理解员工操作困难)。可通过案例反思提升素养,例如某化工厂安全员因未制止员工冒险操作导致事故,后建立“安全观察与沟通”机制,每日与员工交流操作难点,调整优化流程,员工主动报告隐患数量增加3倍。持续学习是保持专业性的关键,建议加入安全行业协会,参与行业论坛交流先进经验。
四、
(一)组织保障体系
1.企业主体责任落实
生产企业需将安全员证管理纳入安全生产责任制,明确主要负责人为第一责任人,安全管理部门为牵头部门。例如,某机械制造企业在年度安全目标责任书中增设“安全员持证率100%”指标,与部门绩效直接挂钩。企业应建立安全员证管理台账,动态记录持证人员信息、有效期、培训记录等,确保每班次、每个作业区域均有持证安全员在岗。对未按规定配备持证安全员的生产环节,实行“一票否决”,暂停相关生产许可。
2.部门协同机制
安全管理部门需与人力资源部、生产部、设备部建立联动机制。人力资源部负责将安全员证要求纳入岗位说明书,明确新员工入职前必须完成安全培训并取得证书;生产部在排班时优先安排持证安全员参与高风险作业;设备部在设备改造前需联合安全员进行风险评估。某化工企业实行“安全员参与设备验收”制度,新安装设备必须由持证安全员检查安全装置后签字确认,方可投入使用。
3.外部专业支持
企业可聘请第三方安全技术服务机构提供专业指导,如协助制定安全员培训计划、模拟考核评估等。与当地应急管理部门建立“定期会商”机制,及时获取最新安全法规动态。例如,某电子装配企业每季度邀请安全专家开展“安全员证管理诊断”,针对证书续期、能力提升等问题提供解决方案,有效降低了合规风险。
(二)资源保障措施
1.经费投入保障
企业需设立安全员证专项经费,覆盖报名费、培训费、继续教育费等。按员工人数比例提取安全生产费用,其中不低于10%用于安全员能力建设。某食品加工企业规定,安全员参加行业高端培训(如注册安全工程师课程)的学费全额报销,并给予通过者一次性奖励,激发了持证人员的学习积极性。经费使用需公开透明,定期向职工代表大会报告,接受监督。
2.师资与教材建设
组建企业内部安全讲师团队,选拔资深持证安全员担任培训师,开发贴合生产实际的教材。例如,某汽车制造企业针对冲压车间特点,编写《机械伤害预防手册》,包含设备操作视频、事故案例解析等内容。与职业院校合作编写标准化培训教材,确保内容符合最新法规要求。教材需每两年更新一次,纳入新技术、新工艺的安全管控要点。
3.场地与设施配置
设置专用安全培训教室,配备VR事故模拟系统、急救模型等教学设备。在生产车间设立“安全实训角”,设置典型隐患场景供安全员实操训练。例如,某纺织企业搭建“粉尘爆炸模拟平台”,让安全员演练抑爆装置操作流程。为安全员配备便携式检测仪器,如可燃气体检测仪、激光测距仪等,提升现场检查效率。
(三)监督与改进机制
1.日常监督检查
安全管理部门每月开展“安全员履职情况”专项检查,重点核查持证上岗、隐患整改、培训记录等。采用“四不两直”方式(不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场),突击检查安全员现场处置能力。某建材企业建立“安全员履职积分制”,对发现重大隐患、有效制止违规行为等行为加分,积分与年度评优挂钩。
2.考核评价体系
实行“三级考核”制度:企业考核安全员工作成效(如隐患整改率、培训覆盖率);部门考核安全员配合度(如响应及时性);员工考核安全员服务态度(如满意度调查)。考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级,连续两次不合格者需重新参加培训考核。某化工企业将考核结果与薪酬调整直接关联,优秀者可享受岗位津贴。
3.持续改进流程
建立安全员证管理PDCA循环(计划-执行-检查-处理)。每半年召开管理评审会,分析证书过期率、培训通过率等关键指标,制定改进措施。例如,某电子厂发现安全员实操考核通过率不足70%,随即增加“师徒结对”帮扶机制,由老带新提升技能。对发生安全事故的安全员,实行“一票否决”,取消其续期资格,并追溯培训责任。
五、
(一)评估指标体系
1.合规性指标
合规性是评估安全员证管理成效的基础维度,核心指标包括持证率与续期及时率。持证率需达到100%,即所有在岗安全员均需持有效证书,无证或证书过期人员不得从事安全管理。某食品加工企业通过电子台账实时监控,发现包装车间1名安全员证书过期后立即停岗,3天内完成续期考核,确保合规。续期及时率应不低于98%,要求企业在证书到期前3个月启动续期流程,避免因延误导致证书失效。某机械制造企业设置“证书到期预警系统”,提前6个月提醒安全员准备继续教育,连续两年续期及时率达100%。此外,还需核查安全员证与岗位匹配度,如化工企业安全员必须持有危化品安全管理证书,杜绝“证岗不符”现象。
2.管理效能指标
管理效能反映安全员履职的实际效果,关键指标为隐患整改率与培训覆盖率。隐患整改率需达到95%以上,要求安全员排查的隐患在规定时限内全部整改并复查。某纺织企业安全员发现车间除尘器滤袋破损后,24小时内完成更换,并建立每周检查机制,整改率达100%,半年内未发生粉尘爆炸事故。培训覆盖率应确保100%员工参与年度安全培训,新员工入职培训通过率不低于90%。某电子装配企业安全员采用“分批次+小班制”培训,针对老员工侧重应急演练,新员工侧重基础规范,年度培训覆盖率达100%,员工安全知识测试平均分从75分提升至92分。
3.事故控制指标
事故控制是安全员管理的终极目标,核心指标为事故发生率与应急响应速度。事故发生率需同比下降20%以上,重点关注轻伤及以上事故。某汽车制造企业安全员通过优化设备点检流程,将机械伤害事故从每年5起降至1起,降幅达80%。应急响应速度要求事故发生后5分钟内启动预案,30分钟内完成初步处置。某化工企业安全员在氯气泄漏演练中,引导员工2分钟内佩戴呼吸器撤离,15分钟内启动中和剂喷淋系统,较去年提速40%,获当地应急管理部门通报表扬。
(二)评估方法流程
1.数据采集分析
数据采集采用“线上+线下”结合方式,线上通过安全员证管理系统、隐患排查APP自动提取持证率、整改率等数据;线下查阅安全培训记录、事故台账等纸质资料。某物流园区安全管理部门每月导出系统数据,生成《安全员证管理月报》,分析证书过期风险与隐患整改趋势。数据采集后需进行交叉验证,如将培训签到表与考核成绩比对,确保数据真实。某建材企业发现3月培训签到率100%,但考核通过率仅70%,经核查系代签现象,随即引入人脸识别签到,杜绝弄虚作假。
2.现场核查验证
现场核查采用“随机抽查+重点检查”模式,随机抽查覆盖生产车间、仓库等区域,重点检查高风险作业环节。某钢铁企业安全评估组随机冲压车间,发现安全员未佩戴标识牌,当即记录并扣减部门绩效;重点检查有限空间作业时,核查安全员气体检测记录,发现1次未检测即作业,责令停工整改。现场核查需留存影像资料,如照片、视频,作为评估依据。某电子厂对核查过程全程录像,对发现的消防通道堵塞问题,要求48小时内整改并反馈整改照片,形成闭环。
3.员工访谈反馈
员工访谈采用“分层抽样”方式,覆盖管理层、安全员、一线员工,样本量不少于30人。管理层重点询问安全员履职支持情况,如某化工企业生产经理表示“安全员参与设备验收后,设备故障率下降15%”;安全员了解工作难点,如“新员工违规操作多,需加强现场指导”;一线员工评估服务效果,如“安全员每周讲解安全知识,现在知道如何正确使用灭火器”。访谈采用匿名方式,确保反馈真实,某机械制造企业通过访谈发现安全员巡查次数不足,随即增加每日2次巡查要求。
(三)结果应用改进
1.绩效挂钩机制
评估结果与部门、个人绩效直接挂钩,优秀部门给予安全生产专项奖励,不合格部门扣减年度绩效。某食品企业评估包装车间为“优秀”,奖励安全员2000元,部门负责人绩效上浮10%;发现仓储车间安全员培训覆盖率不足80%,扣减部门绩效5%,并要求安全员重新制定培训计划。个人层面,评估优秀的安全员优先晋升,如某电子厂连续3次评估优秀的安全员,从专员晋升为主管;评估不合格的安全员暂停岗位津贴,参加为期1个月的脱产培训。
2.问题整改落实
针对评估发现的问题,制定“整改清单”,明确责任人与完成时限。某纺织企业评估发现隐患整改率仅85%,问题清单中列出“除尘器未定期清理”“消防器材过期”,责任到人,要求7天内完成整改,安全管理部门复查通过后方可销号。对共性问题开展专项治理,如多家企业存在安全员实操能力不足问题,当地应急管理部门组织“安全员技能提升月”,开展危化品泄漏处置、应急设备操作等培训,覆盖200余名安全员。
3.长效机制建设
将评估经验转化为长效机制,修订安全员管理制度。某汽车制造企业根据评估结果,新增“安全员积分制”,将隐患排查、培训组织等量化为积分,积分与年度评优挂钩;建立“安全员能力模型”,明确初级、中级、高级安全员的能力要求,为职业发展提供路径。此外,评估结果向社会公开,接受监督,某化工企业通过官网发布《安全员证管理评估报告》,客户反馈“看到企业重视安全管理,合作更放心”。
六、
(一)制度固化与标准化建设
1.流程标准化
生产企业需将安全员证管理全流程纳入标准化体系,制定《安全员证管理规范》,明确申请、考核、续期、补办等环节的操作细则。例如,某机械制造企业细化到“新员工入职7日内完成安全培训报名”“证书到期前60天启动续期流程”等具体时限,避免因流程模糊导致延误。规范需图文并茂,如绘制《证书续期流程图》,标注需提交的材料清单、审核部门、反馈时限,让安全员一目了然。同时,针对不同行业特性制定差异化标准,如化工企业增加“危化品安全知识专项考核”流程,建筑企业强化“高处作业安全管理培训”环节,确保标准贴合实际需求。
2.责任清单化
建立“安全员证管理责任清单”,明确企业负责人、安全管理部门、人力资源部、安全员个人的具体职责。企业负责人需每季度听取安全员证管理汇报,审批专项经费;安全管理部门负责日常监督,每月核查台账;人力资源部将证书要求纳入招聘条件,新员工入职前必须完成培训考核;安全员需主动跟踪证书有效期,提前3个月提交续期申请。某电子装配企业将责任清单张贴在各部门公告栏,并纳入岗位说明书,形成“人人有责、层层落实”的管理格局。
3.考核常态化
实行“月度自查、季度督查、年度考评”三级考核制度。月度自查由安全管理部门对照清单核查证书状态、培训记录;季度督查由企业分管领导带队,抽查现场履职情况;年度考评结合评估指标,对各部门安全员证管理工作打分,结果与评优评先挂钩。某食品加工企业将考核结果细化为“优秀、合格、待改进”三个等级,待改进部门需提交整改报告,连续两次待改进的部门负责人需向总经理述职,确保考核不走过场。
(二)技术赋能与数字化转型
1.证书管理系统
引入“安全员证智能管理系统”,实现证书全生命周期线上管理。系统具备自动提醒功能,证书到期前30天通过短信、邮件向安全员和企业负责人发送续期提醒;支持证书电子化存储,可随时查询、下载证书扫描件;生成可视化报表,展示各部门持证率、续期及时率等数据。某物流企业通过系统发现仓储部门2名安全员证书即将过期,立即安排续期培训,避免了因证书失效导致的生产停滞。
2.培训云平台
搭建线上安全培训云平台,提供多样化学习资源。平台包含法规解读、事故案例、实操视频等课程,安全员可利用碎片化时间学习;设置在线题库,支持模拟考试,自动评分并解析错题;记录学习时长,自动生成继续教育证明。某汽车制造企业平台上线后,安全员平均每月学习时长提升至15小时,考核通过率从75%提高至98%,有效解决了工学矛盾。
3.智能巡检工具
为安全员配备智能巡检终端,提升现场管理效率。终端内置隐患排查标准库,安全员检查时可直接勾选隐患类型,自动生成整改建议;支持拍照上传隐患照片,定位GPS坐标,实时同步至管理系统;设置隐患整改时限,超期未整改自动提醒。某纺织企业使用智能终端后,隐患排查效率提升50%,整改周期从平均7天缩短至3天,现场安全环境显著改善。
(三)文化培育与全员参与
1.安全文化宣贯
将安全员证管理融入企业安全文化建设,通过多
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