哈斯(haas)加工中心操作手册

立式加工中心

培训资料

2007年5月

VF系列

操作人员手册

内容目录

安全I

操作4

基本介绍4

坐标体系4

绝对定位法和增量定位5

用代码编程5

机床缺省值5

程序格式6

固定循环7

刀具交换装置安装步骤8

操作员控制面板9

实时计时器12

键盘12

通电/断电20

手动操作20

自动操作21

创建、编辑和保存程序23

程序输A/输出26

试运行操作30

显示30

行程限制44

运行-停止-轻推-继续45

编程46

工作坐标系统46

编程结构46

字母地址代码48

技巧与窍门51

高速机械加工（可选）61

第4轴编程62

子程序65

刀具功能（Tnn）73

侧挂式刀具交换装置74

用VF系统计算机数控铳床攻丝83

钛刀补偿86

高级编辑98

G代码（预备功能）105

M代码（各种功能）151

设置160

2

注意安全!

在工作中不要发生这种情况

所有的铳削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在，所以在使用CNC备及

其组件时，为避免人身伤害及机械损坏，必严格遵守相应的安全守则。

操作安全必读

＜只有经过授权的人员方可使用本机，未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造

成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。

＜操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替

换。一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间质检人员。

＜操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认

证的耳罩。

＜操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，旋转的刀具可能造成严重的人身伤害,

当程序在运行中时，机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。

＜急停按钮(EmergencyStop)是在控制面板上的一个红色按钮，按下后即刻停止机床

伺服电动机、换刀、冷却泵的所有运动。仅在紧急情况下防止机床撞车时使用紧急停

止按钮。

＜配电盘位于电控箱内，电控箱由三个销锁锁紧，仅在安装设定及服务维修时才可以打

开，即使在此时也只有合格的电气人员才可以接触.当主断路器开启时，配电盘(包

括电路和逻辑电路)会带有高压电，并且一些部件会处在高温状态下，因此需要特别

小心，一旦机床安装设定完毕，电控箱必须锁闭，只有专业服务人员可以打开。

＜不要对设备进行任意改装、改变，如有必要需致电HAAS公司处理。由于对任何HAAS

铳床以及旋转中心的任何改装和改变所造成的人身伤害或机械损坏，均不在HAAS

责任范围内。

车间负责人确保所有相关人员在实际操作、安装前经过相关内容及安全的指导。

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数控加工中心操作规程

一、开机前检查

1.检查涧滑油，不能超过下限线。

2.检查工作气压，读数在85~10（）PSI。

3.检杳储液池的切削液是否到规定位置。

［注意：如有任何一个项目不合要求，须调整合格后方可开机。］

二、开机

1.打开机器背后电源开关。

2.按控制面板上的POWERON按钮。

3.待机器找到操作系统后，按复位键RESET三次清除报警。

4.按POWERUP按钮使机器三轴归零，并调用设置项81默认的那把刀具。

5.关上门。（非安全状态下操作按SETTING按钮，把51号设置项改为ON。）

6.检杳切削液的供给是否正常，排削器是否可以正、反转动，作业灯是否正常

（亮、不亮），以及检查切削液喷嘴的灵活性。

7.使用25%的速度运行热机程序。

8.工作过程中要检查润滑表的读数应在l-5BARo

［注意：每天第一次开机都必须热机方可正式加工。］

三、关机

1.用喷头清洗机器内腔，并把切屑清理干净。

2.把所有刀具调回刀库，用手轮把工作台摇到机床中心。

3.按POWEROFF按钮关闭机器。关闭机器背后总电源开关及工作气压。

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数控加工中心保养规程

4.操作员每天下班后要用软布擦拭干净主轴，并喷防锈油。

5.操作员每天下班时要清洁刀库上的铝削。

6.操作员每天下班时要清洁设备外表，用软布擦拭干净。

7.操作员每周要清洁冷却液箱二次，把冷却液箱内切屑清理干

净。

8.操作员每周要对刀库导轨加润滑油一次。

9.每月要对刀柄加润滑油一次。

10.每月要检查导轨防护盖是否有划伤，并加润滑油。

11.每月要对刀具交换器导轨加润滑油，并执行交换刀具命令20

次。

12.每月要对空气过滤器清洁一次，每二年要更换一次过滤器。

13.每月要对机床内外所有胶管和润滑油管进行检查和维护。

14.每三个月要对机床主轴电机加润滑油一次。

15.每季度要对机床进行一次水平调理。

16.要每季度更换一次冷却系统的冷却液，并清洁储液池。

17.要每半年对主轴冷却系统清洁一次.

18.要每半年对油过滤器底部油渣清洁一次。

19.要每半年对机床导轨进行清洁并加润滑油一次。

20.

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2.操作

2.1基本介绍

本节介绍开始操作机床所必需的基本编程和操作原则。

为了操作CNC控制的机床和进行编程，需要对加工程序有•个基本的了解。另外还需要熟

悉控制台以及与机床操作相关的开关、按钮、显示器等的位置。

2.2坐标体系

右图显示了在垂直加工中心上

的三种运动方向。为了把数轴

的观念再推进一步，可以想象

沿机床各条轴的方向各放置­

条数轴。

VF-1显示X、Y与Z轴线

记住，移动机床时，我们关心的是芯轴的定位。虽然移动的是机床台面，但我们的坐标是以

理论芯轴的移动为基础的，

记住，零点的位皆可以放在三根数轴上的任意位皆，而且各机床设詈时可能都不相同。

X、Y轴坐标方格俯视图

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绝对编程，零点是固定的，这是最常用的定位方法。

增量编程，输入新的坐标根据的是其与前一位置的关系，而不是从固定零点或原位出发。即

在使用了一个信息块后，机床现在所在的位置就成了下一次运动的新的零点。

2.5用代码编程

程序就是一套按照执行的顺序编写的指令。这些指令如果用英文来表不，看起来就是这样的:

第1行=选择切削刀具

第2行=开动芯轴，选择rmp和方向

第3行=开动冷却剂

第4行=快速移动到部件的起始位置

第5行=选择适当的进给速度，进行切削

第6行=关闭芯轴和冷却剂

第7行=相刀具返回至持续位置，选择下一样刀具

等等。但只有当用机床的“G”代码来编写这些信息时，我们的机床控制台才能理解。

2.6机床缺省值

缺省是机床控制的一项自动功能。给机床通电时，控制台寻找所有轴的原位位置，然后读取

缺省值或预设的“G”代码。HAAS系统的缺省值在本手册的“预置功能（G代码）”一节

中以星号（*）表示。

控制台在接通电源时自动读取这些G代码：

G00快速通过

G17X,Y圆侧诜择

G20选择英寸

G40取消刀具补偿

G49取消刀具长度补偿

G54工作坐标零点#1（26个中的一个）

G64取消精确停止

G80取消封闭循环

G90绝对编程

G94每分钟进给模式

G98初始点返回

没有缺省的进给速度（F，'弋码），但一旦编好了F代码，就一直可以使用，直到输入另一代

码或机床关闭。

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2.7程序格式

程序格式、或类型是CNC加工的一个重要组成部分。

例如：

X,Y,Z是按出现顺序排列的。机床会按照任何顺序读取X,Y或Z,但我们希望做到连

续一致，先写X,第二个写Y,第三个写Z。

程序中使用现用G代码

第行或第个块应该是刀具编号和更换刀具指令。这是项有效的安全措施。

第二行或块将包含一个快速指令（G00）,一个绝对或增量指令（G90,G91）,一个X和Y

的作业零点（G54）,一个定位X和Y坐标，一个芯轴速度指令（S）,和一个芯轴顺

时针开动指令（M03）。

第三行或块将包含一个“读刀具长度偏差”指令（G43）,一个刀具长度偏差编号（H01）,

•个Z轴定行程动（Z.1）,和一个任选的冷却剂打开指令（M08）。

刀具长度偏差和刀具长度补偿（在YMC上显示）

例如，程序的前三行可能是这样的：

T1M06

GOOG90G54XOYOS2500M03

G43HOIZ.1M08

刀具编号应时刻与刀具长度偏差编号保持一致。设置15（H&T协议）将确保刀具编号和刀

具长度偏差相匹配。（第1行中的Ex.Tl应在第3行中对应H01,T2应在第3行中对应H02）。

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2.8封闭循环

封闭循环可用于简化部件编程。封闭循环是指大多数常见的Z轴重复作业，如打孔、攻丝,

钻孔。一旦选定，就开始进行封闭循环，直到用G80代码取消。每次封闭循环包括6个步

骤的操作。

1.X和Y轴定位（任选A,旋转轴）

2.快速横穿至参照平面

3.打孔，钻孔，或攻丝操作

4.孔洞底部操作

5.退回至参照平面

6.快速横穿至起始点

封闭循环目前仅限于Z轴上的操作，即只允许在G17平面进行。

这表示只要在X或Y轴上选定了新的位置，封闭循环就将在Z轴上进行。

使用增量法（G91）还是固定法（G90）,封闭循环的操作将会有所不同。

封闭循环中的增量运动通常作为循环计数（L）,可用于利用一个增量的X和/或Y运动来进

行重复操作。

G98和G99为常见指令，可改变封闭循环的作业方法。当使用G98（系统缺省）时，Z轴将

在结束封闭循环时回到开始位置。当使用G99时，Z轴将在结束封闭循环时回到参考平面。

注意！如果封闭循环行中有L0,则循环将在控制台读取X或Y位置后才会开始。

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2.9刀具交换装置安装步骤

安装木机床时，强烈推荐遵循以下操作次序：

1.将程序投入内存。这可以通过RS-232接口手动输入或从CAM程序包下载而完成。

2.确定所需刀具并将其准备就绪。

注意：如果机床配备了可选件延长型Z间隔工作台，则遵循以卜指导：

*避免工作台中央或工作台远端的负载过大。部件的重量应均匀

分配到工作台或衬垫上。

*部件的平直度应在0.002英寸以内。

3.用虎钳或固件握持住部件，并把它安装到铳床上。

4.在您的程序中定位部件的X与Y零点。通常这两点与标注尺寸开始处的印刷基准

点•致，编程人员需明确将其指出。通过手柄功能，用边缘探测器或指示器找出该点。

定位已编程的零点之后，按品示偏差键与页下移键，宜至显示工作零偏差页。将光标下

移到G54X,即工作零偏差。按PARTZEROSET（部件零设置）按钮，把X轴机床值

存储于该位置。将光标移至G54Y位置，重复以上步骤。您目前已把部件零点告诉了

机床。通常不需设置Z与A值，它们应当以零。

5.从交换装置移去任何刀具，发出一条T1M6指令，将1号刀具安装到芯轴（它应当

是空的）。fflTOOLRELEASE（刀具松开）按钮将1号刀具放入芯轴。按OFSET（偏

差）键和页下移键，达到刀具设置页，将光标移到1号刀具。不得把任何刀具直接安装

到圆盘传送器。用MDI或ATCFWD/REV收回刀具。

6.按Z-JOG（Z轻推）按钮，直至您接近部件的顶部。（您的部件的顶部应当是Z0）。

用手柄将刀具边缘精确定位到ZOo按TOOLOFSETMESUR（刀具偏差测量）键，Z

机床值将被存储到刀具偏差#1。注意本自动偏差测量只能与G43一起使用，Z偏差必

须为零。

7.按NEXTTOOL（下一刀具）键，Z轴将回到刀具交换位置，2号刀具（空）将安

装到芯轴。将您的2号刀具安装到芯轴，并轻推至Z零，正如您对1号刀具所做的那

样。光标将自动移到偏差#2。STOOLOFSETMESUR（刀具偏差测量）键。

8.重新该步骤至测量和安装好所有刀具。

9.发出一条T1M6命令，返回I号刀具。

10.您现在已经可以运动您的程序。

II.请注意，装入和测量您所有的刀具时，您无需使用除JOG（轻推）、TOOLOFSET

MESUR（刀具偏差测量）和NEXTTOOL（下一刀具）之外的任何键。同时也注意本

自动偏差测量只能与G43一起操作。

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2.10操作员控制面板

控制面板键盘,控制和显示键加亮

进行操作时，一定要知道为CNC所选择的操作模式。该控制台总共有6种操作模式在一种

模拟模式。用以卜六个按钮选择操作模式：

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EDIT对存储器中已有的程序进行编辑

MEM运行保存在存储器内的程序

MDI/DNC直接运行手控输入的程序，或选择DNC模式

HANDLE0JOG使用轻推键或轻推操作

ZERORET建立机床零点

LISTPROG列出、发送或接收程序

使用DISPLAY选择按钮进入图形模拟模式。

在MEM或MDI模式中，可用CYCLYSTART（开始循环）按钮开始运行程序。运行•程序

时，不能切换到其他模式,而是必须等到其他模式结束，或是按RESET（复位）终止程序。

当已经进入MDI状态后，如果利用机床中的设置和参数启动了DNC模式，则再按一次MDI

钮将选择DNCo

在上述模式中，你可以用8个显示按钮选择以下显示:

PRGRM/CVNRS显示所选程序

POSIT显示轴的位置

OrSET显示或输入工作偏差

CURNTCOMDS显示当前指令和时间

ALARM/MESGS显示警报和用户信息

PARAM/DGNOS显示参数或诊断数据

SETNG/GRAPH显示或输入设置或选择图形模拟模式

HELP/CALC显示帮助信息和计算器

除了以上显示外，如果已经在运行•个程序，你可以用LISTPROG选择存储器内的程序列

表。由此可以确定哪些程序能在BACKGROUDEDIT（后台编辑）中进行编辑。从PROGRAM

DISPLAY（程序显示）L卜选择BACKGROUDEDIT（后台编辑）。

CNC的所有操作都通过操作员面板来控制。控制面板包格CRT显示屏、键盘、On/Off7关、

载荷计、手柄、EMERGENCYSTOP（紧急停止）、CYCLESTART（循环开始）、和FEEDHOLD

（进给暂停）按钮。

键盘为一扁平膜板，需使用约8盎司的压力。SHIFT键替换数字键的功能，左上角带有白

色字符。每次字符换档都必须按一次SHIFT键。按SHIFT键两次将关闭换档。

轻推手柄用于推动其中的一条轴。曲柄的各级可以设为0.00010001001或0.1英寸（旋转

轴的每一级分别为0.001,0.01,0.1或L0度）。使用公制单位时,最小的手柄级为0.001亳米,

最大为1.0用米。手柄每次旋转分为100级。还可用于在EDIT模式下移动光标，或按+/-1%

的比例改变进给咫轴过载。

EMERGENCYSTOP（紧急停止）按钮将立即停止机床的所有运动，包括伺服马达、芯轴、

和冷却剂泵。还将停止所芍的辅助轴。

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CYCLESTART（循环开始）将开始一个在MEM或MDI模式中运行的程序。在进给暂停后

继续运动，或在SINGELBLOCK（单块）停止后继续运动。任选的远程轻摇手•柄上的循环

开始按钮也能起到同样的作用。

FEEDHOLD（进给暂停）将停止所有轴的运动，直至U按下CYCLESTART（循环开始任

选的远程轻摇手柄上的进给暂停按钮也能起到同样的作用。

警告！

进给暂停不会停下芯轴、刀具转换装置或是冷却剂泵。也不会停下任何

辅助轴的运动。

可选MemoryLockKeySwitch（存储器锁定键开关）在转到锁定位时可防止操作员对程序

进行编辑和修改设置。

以下是各级锁定的情况：

按键开关锁定设置和所有程序

设置7锁定参数-参数57、209和278锁定其他功能

设置8锁定所有程序

设置23锁定9xxx程序

设置119锁定偏差

设置120锁定宏变量

键盘上的SINGLEBLOCK（单块）按钮负责开关单块状态。当处于单块状态时，控制台将

操作一个块并停止。每按一次START（开始）按钮就多操作一个块。

键盘上的RESET（复位）键用于停止伺服播、芯轴、冷却剂泵和刀具交换装置的运动。还

可停止运行程序的运行。但不建议使用该方法来停下机床，因为难以从停止处的点继续进行

操作。按单块和进给暂停键可继续运行程序。复位键不会停下辅助轴的运动，但辅助轴会在

进程中的动作结束时停止，

功能键

F1按钮：在编辑模和程序显示下，开始块的定义。在LISTPROG（列出程序）模式卜，FI

将复制已经保存的一个程序，并从指令行中找一个新的名字赋予它。在偏差显示中，F1将

把输入的值设置到偏差中，

F2按钮：在编辑模式和程序显示下，将终止一个块的定义。

F3按钮：在编辑和MDI模式下，F3键将把加亮的圆周运动帮助行拷贝进屏幕底部的数据

输入行。当你想使用为圆周运动而制定的解决方案时，该键很有用。按插入键将圆运动指令

行加入你的程序。在计算器帮助功能中，该键可将计算器窗口中的值拷贝到加亮的刹车、圆

周、或铳削帮助数据条目中。

F4按钮：在MEM模式和程序显示下，可选择后台编辑或程序复杳。输入Onnnnn和需要编

辑的程序编号，即可进行后台编i辑。选择程序检查只需按F4即可。程序复查在屏幕左边显

示正在运行的程序，并可让操作员在屏幕右半边对程序进行复查。在计算滞帮助功能中，该

键利用高光显示的刹车、圆周或铳削数据值来用计算器进行加减乘除。

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2.10实时计时器

显示当前日期与时间。实时计时器提供的日期和时间在诊断屏幕上显示。

报警历史中也有口期和时诃。报警历史记录将显示报警的口期和时间。如何访问报警历史记

录，可参看“报警”一节，

宏变量。宏变量#3011包含以年月FI格式（两位数年*10000+月份*100+1=1）表示的印叽宏

变量#3012包含以时分秒格式（小时*10000+分钟*100+秒）表示的时间。

参数输出包含口期和时间，向软盘或中行端口输出参数文档时，在靠近顶部的位置将包括两

条注释，包含当前日期和时间。

2.11键盘

控制面板键盘可分为9个独立的区域，分别为:

复位键3个键

功能键8个键

轻推键15个键

覆盖15个键

显示8个键

光标键8个键

字母键30个键

模式键30个键

数字键15个键

以卜为控制面板各键的简要使用说明。

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复位键：复位键位于控制面板的左上角。

复位停止所有的机床运动，将程序指针放在当前程序上

通电/重启在接通电源时对机床进行自动初始化。最初通电后，按下该键，各

轴零点复位，刀具1被放入芯轴

刀具交换装置恢复在刀具交换装置在更换刀具过程中遭遇中断后，将刀具交换装置恢复

到正常操作。该按键将启动川户提示屏幕，帮助操作员恢复发生碰撞

后的刀具交换装置。

在编程章节提供了恢堂侧挂式刀具交换装置的步骤的流程图。

功能键：功能键位于复位键下方。总共有8个功能键，用于执行控制软件中的

特殊功能。

F1-F4用于利用编辑、制图、后台编辑，以及帮助/计算器功能来执行特殊

功能

刀具偏差测量用于在部件设置过程中在偏差贞记录刀具K度偏差。

下一刀具用于在部件安装时选择下一个刀具

刀具释放当处于MDI模式、零点复位或手柄轻推时，将刀具从芯轴上松开。

（远程刀具释放键在芯轴头罩盖的正面，其作用与键盘上的刀具释放

键相同。）在刀具被释放之前，必须按住该键半秒钟，松开按键后刀

具仍将保护松开状态半秒钟。松开刀具后，空气沿芯轴向下冲，清理

刀架上的切屑、油脂或冷却剂。

部件零点设置用丁•在进行部件设置时自动设置T.作坐标偏差

轻推键：轻推键位于功能键的左下方。这些键用于选择轻推手柄把信号发送给咖些轴

并提供连续的推力。短暂按压某一键，因选定该轴用于轻推手柄。持续按压

某•键，则该轴持续运动，直到松开该键。如果按住“+”键,则轴被移动,

刀具位置在相对工作坐标来说的正方向不断改变。如果按住键，则釉

被移动，刀具位置在相对工作坐标来说的负方向不断改变。轻推键在机床运

行时被锁定。

+A、-A选择A轴。当与SHIFT键一起使用时选择B轴，使用第五轴选项进

行控制配置

+Z、-Z选择Z轴

+Y、-Y选择Y轴

+X、-X选择X轴

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轻推锁定当按下以上各键之前按下此键，则无需按住轴向键即可使轴连续运

动。再按一次轻推锁定键则停止轻推运动。

轻推键的左边是三个用于控制切屑螺旋钻的键。当用参数209启用切屑螺旋钻后,

这些具有以下功能：

CHIPFWD转动切屑螺旋钻的方向，使其可从工作单元上切除切屑

CHIPSTOP停止切屑螺旋钻的运动

CHIPREV将切屑螺旋钻转至相反方向

轻推键右边的三个键用丁•控制可选的自动插门。如果用参数57启用插口，这些键

将发挥以下功能：

CLNTUP按住该键可使冷却剂流的方向高一个位置，如果可能的话。

CLNTDOWN按住该键，使冷却剂流的方向低•个位置，如果可能的话。

AUXCLNT在MDI模式下按住该键，可启动“流经芯轴冷却剂系统”，再按一

次可关闭系统。

覆盖：覆盖键位于控制面板的左下方。它使用户能够覆盖替换快速穿过运动

的速度，以及编程好的进给和芯轴速度。

手柄控制进给速度允许使用轻推手柄来以+-％的增量控制进给速度(0至999%)

-10将当前的进给速度减慢10%(10-200%)

100%将控制进给速度设置为已编程的进给速度

+10将当前的进给速度加快10%(10-200%)

手柄控制芯釉允许使用轻推手柄以+/-1%的增量控制芯釉速度(0至999%)

-10将当前的芯轴速度减慢10%(10-150%)

100%将芯轴速度设置为编程速度

+10将当前的芯轴速度加快10%(10-150%)

CW按顺时针方向启动芯轴。CE机床除外

停止停下芯轴

CCW按逆时针方向启动芯轴。CE机床除外

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5%快速将快速穿过限定为最大速度的5%

25%快速将快速穿过限定为最大速度的25%

50%快速将快速穿过限定为最大速度的50%

100%快速允许以最快速度快速穿过进给

显示:显示键位于顶部中央。这g个键用于访问不同的显示和操作信息，以及

可供用户使用的帮助途径。其中一些键为多作用键，即按压多次可显示

不同的屏幕。当前显示总是位于电视屏幕的左上角。

PRGRM/CONVRS显示当前选择的程序。还可用于快速代码应用。

POSIT显示加工轴的位置。按PAGEUP和PAGEDOWN将以大

字母格式显示操作员、机床、工作和剩余距离。

OFSET显示刀具长度、半径偏差和冷却剂位置。按PAGEUP将显

示轴的工作偏差值。如果在显示偏差的同时按下ORIGIN

键，则控制台会提示用尸："ZEROALL（Y/N）?（是否

全部归零，是/否）输入Y将把显示的所有偏差和冷却剂

位置归零。

CURNTCOMDS显示当前程序、常见程序值和运动中的位置。接着按PAGE

DOWN键将显示常见值、系统计时器、宏变量、刀具寿命

和刀具负载信息。

ALARM/MESGS当报警信息闪烁时，显示报警的全部正文。总共有三种报

警屏幕。第一种显示当前进行的报警。按向右的筋头可转

换到报警历史信息屏幕。再按一次向右的箭头则转换到杳

看报警屏幕。该屏幕一次显示一个报警及其说明（如果有

的话）。缺省为报警历史中的最后一次报警。用户可以用向

上和向下的箭头滚动查看所有的报警。用户还可以输入报

警编号，然后按“写”显示该报警。再按一次向右的箭头,

返回当前报警屏幕主页。按PAGEDOWN显示用户信息和

备注页。

PARAM/DGNOS显示并允许修改确定机床特性的参数。按PAGEUP将显示

导向螺杆补偿值。连续按PAGEDOWN将显示通用参数以

及X,Y,Z,A和B参数,第二次按PARAM键将显示诊

断数据的第一页。诊断数据的第一页为离散输入和除出。

按PAGEDOWN将显示诊断数据第二页，包括更多的输入

和模拟数据。

SETNG/GRAPH显示并允许修改用户设置。按SETNG健两次，激活性形模

式，在该模式下用户可以排除当前程序中的错误，查看程

序的产生的刀具路径。

HELP/CALC显示简要的、在线手册。再按一次帮助键将显示帮助计算

器。总共有三页的计算器帮助信息。按PAGEDOWN键将

显示打孔和攻丝帮助、三角学帮助或圆周帮助。

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光标键：光标键位于控制面板的中央，供用户移动至不同的屏幕和字段。广泛用于编

辑CNC程序。

原位上下文敏感键，通常将光标移至屏幕最上方的条目。在编

辑时.，这是程序最顶部的块。在图形缩放中，将选择全屏

上箭头向上的箭头用于向上移动一个条目、块或字段。在图形中，

缩放窗口向卜.移动。

页上移用于改变显示，在编辑器中向上移动一页，在图形中缩小

左箭头用于在编辑器中选择可单独进行编辑的条目，将光标向左

移动。用于在设置页的字段中选择任意数据，在图形中将

窗口向左缩放

右箭头用于在编辑器中选择可单独进行编辑的条目，将光标向右

移动。用于在设置页的字段中选择任意数据，在图形中将

窗口向右缩放

终点(END)上下文敏感键，通常将光标移动至屏幕上最底下的条目。

在编辑时，是程序的最后一个块。

下箭头向下的箭头用于向下移动一个条目、块或字段。在图形中，

向下移动缩放窗口。

一下移用于改变显示，在编辑器中向下移动一页，或在图形中放

大。

字母键：字母键供用户输入26个字母和一些特殊字符

SHIFT通过SHIFT键可使用键盘上的白色字符。先按SHIFT键

再按白色字符，则该字符被发送到控制台。输入正文时;

缺省为大写字母。若要使用小写字母，在按住SHIFT键的

同时按需要的字符。可在按其他键的同时一直按住SHIFT

键。

当控制台有第5根轴时，可先按SHIFT键然后按+,-A键

来选择B轴进行轻推。

EOB这是块结束字符。在屏幕上显示为分号，表示程序块的结

束。其作用与回车加换行相同。

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O括号用于将CNC程序指令与用户注释隔离开来。必须成

对输入，可以用其他字符加以隔离，也可以不用。在接收

程序时，每当通过RS-232端口接收无效代码行时，需将

其用括号括住添加到程序中。

/该右斜线用作块删除标记。如果该符号出现在块的首位，

且允许进行块删除，则在运行时忽视该块。该符号还用于

划分宏表达式。

在有些FANUC兼容控制中，如果/符号不在行的开头，还

可以用块删除符号来在两个选项中进行选择。例如，在F

面的行中，当块删除选项关闭时，执行T2。当选中块删除

选项时，执行T1。

T1/T2

N1G54

HAAS控制台不能这样做。

在HAAS控制台上，通过以下编码方法来达到同•效果：

/T2M99（当关闭块删除时，执行T2）

T1（当允许块删除时，执行T1）

N1G54

[]方括号用于宏表达式和功能

模式键：模式键位于控制面板的右上方。这些键可改变CNC机床的操作状

态。总共有六种主要的操作模式。用户可以按左边的“箭头”键输

入具体的模式。用户即可使用与按下的模式键处在同一行的各键。

否则这些键无法使用。当前模式显示在最上面一行，紧靠电视屏幕

上当前显示的右侧。

编辑选择编辑模式

插入在输入缓冲区当前光标位置的后面插入正文

还可用于复制程序中的代码块

修改将光标所在的条目修改为输入缓冲区中的正文

将一个MDI程序放到程序列表中

删除删除光标所在的条目

撤销取消或撤销最后10次编辑修改

MEM选择MEM模式

单块开启单块，这样，当按下“循环开始”键时，只执行程序

的一个块

试运行用于在不切削部件的情况下检查实际的机床运动。用手柄

轻推行中的速度键代替编程进给

OPTSTOP启动任选停止。如果在程序中遇到M01代码且OPT

STOP打开，则执行终止指令。如果程序是在好儿个块之

前解释的，并按下了OPTSTOP,则最近的MOI指令不

被执行。见G103。

1.当按卜OPTSTOP后，将在高亮行之后的行上生效。

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VF系列

操作人员手册

2.M01在切削刀补偿过程中不被允许。在这种情况下，

将生成报警349,就象M02,M30利M00一样。

删除块激活该选项时，以斜线作为首条目的块被忽视或不予

执行。当激活该选项时，如果斜线是在块内，则斜线后的

地址代码将被忽视，交到块结束。

1.当不在切削刀补偿时.，块删除将在按下块删除键两行

后生效。

2.当处于切削刀补偿时，块必须提前处理。因此，在按

下块删除后，块删除将在高光行后面的四行之后才会

生效。

3.如果块删除在对块斜切/磨圆对的第一个块进行处理的

过程中改变了状态，而且至少有一对块被删除，则该

状态未定义。（以前是这种情况，但因为块删除在运行

块的很前面就已生效，所以更加难以复制。）

4.在高速机械加工过程中，对含有块删除的路径的处理

速度将减慢，因为随着向块删除行的接近，先行队列

将被清空。这限制了前面的块的运行速度。

MDI/DNC选择MDI或DNC模式

COOLANT打开或关闭冷却剂

ORIENT将芯轴转至已知位置，然后锁定芯轴。

SPINDEL可在设置时用于指示部件

ATCFWD将刀具架向前转动至下一刀具处。如果Tnn在输入缓冲器

中，刀架将前进至刀具nn。CE机床除外。

ATCREV将刀具架向后转动至前一刀具处。如果Tnn在输入缓冲器

中，刀架将前进至刀具nn。CE机床除外。

手柄轻推选择轻推模式

.0001、.1轻推手柄上的每一刻度为.0001英寸或.001亳米。试运行

为英寸/分钟

.001、1.轻推手柄上的每一刻度为.001英寸或.01亳米。试运行为

L英寸/分钟

.01、10.轻推手柄上的每一刻度为01英寸或.1毫米。试运行为10.

英寸/分钟

.1、190.轻推手柄上的每一刻度为0.1英寸或1.0亳米。试运行为

100.英寸/分钟

ZERORET选择零点复位模式

AUTOALLAXES寻找所有轴的加工零点

ORIGN将以前的显示和计时器归零

ZEROSINGLAXIS搜索在输入缓冲区内指定的轴的加工零点

HOMEG28使所有轴快速返回加工零点。不进行搜索

SINGLEAXIS仅将X,Y,Z,A或B轴返|可零点。

HOMEG28操作员输入B,Y,Z,A或B,然后按HOMEG28键。

如果在按HOMEG28健之前没有按轴字母，则所有被激

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VF系列

操作人员手册

活的轴都返回零点。

如果被选中的轴被禁用，则出现“被禁川轴”信息。

SECONDHOME按下该键时，，控制台将使所有轴（其第2原位键

位=1）快速回到工作偏差G129中指定的坐标位。其顺序是这样

的：首先，假定X或Y轴需要移动，Z轴返回零点，随后X和Y

轴被移动到最终位置，然后Z轴移动到最终位置。要使该功能正

常运行，需将G129工作偏差设定为所需值。该功能可在除DNC

外的所有模式下生效，就会HOMEG2g键一样。

LISTPROG选择程序列表模式，在控制台显示程序列表

SELECTPROG使程序列表中的高光显示程序成为当前程序。当前程序前

面以一个星号表示。

SENDRS232将程序从RS-232串行端口中传送出来。如果所有程序均

以高光显示，则所有程序均将被发送，且程序流以％开始

和结束。

RECVRS232从RS232串行端口接收程序。除非所有程序均为高光显示,

否则以Onnmin形式输入有效的程序名，然后按RECV

RS232o如果所有程序均为高光显示，则无需输入程序名。

程序名将从输入流数据中自动输入。

ERASEPROG删除高光显示的程序或在输入缓冲器中指定的程序

数字键：数字键使用户能够向控制台输入数字和一些特殊字符

取消取消键用于在进行编辑或字段输入时删除最后一个输入的

字符

空格这是•个空格，可用于确定放在程序中的注释的格式

写/输入这是通用的输入键。用户需要对控制台的信息进行修改时，

可按此键

・，・用于表示负数，或表示十进小数