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文档简介

毛石基础重建施工技术交底一、工程概况本工程为毛石基础重建项目,采用阶梯形断面结构,设计混凝土强度等级C25,基础底面宽度1200mm,顶面宽度800mm,台阶高度300mm,共设置3级台阶。基础埋深1.5m,轴线偏差允许值±15mm,顶面标高误差控制在±10mm范围内。二、材料技术要求(一)毛石材料强度指标:抗压强度不低于MU20,单块毛石中部厚度≥150mm,长度300-400mm外观质量:表面无风化层、裂纹及水锈,严禁使用带有夹层的石块,几何尺寸偏差≤50mm分类使用:角石:选用平面尺寸≥250×200mm的方正石块面石:要求有两个平行面,平整度偏差≤20mm腹石:可选用不规则石块,但最小厚度≥100mm(二)砌筑砂浆配合比:M10水泥砂浆(水泥:砂=1:5.42),掺加0.01%木质素磺酸钙减水剂原材料要求:水泥:42.5级普通硅酸盐水泥,初凝时间≥45min砂:中砂,细度模数2.3-3.0,含泥量≤5%,通过5mm筛网过滤水:饮用水标准,ph值6-8(三)其他材料拉结筋:φ6.5mm热轧光圆钢筋,间距500mm,伸入基础深度≥600mm预埋件:Q235钢板,厚度8mm,表面做防锈处理三、主要施工机具设备名称规格型号数量用途砂浆搅拌机JZ3501台砂浆搅拌蛙式打夯机HW-602台基底夯实水准仪DS31台标高控制全站仪TS061台轴线测量托线板2000×300mm4块垂直度检查手锤1.5kg8把毛石修整大铲平头型10把砂浆摊铺四、施工工艺标准(一)施工准备基底处理:机械开挖至设计标高以上200mm,改为人工清底基底土碾压密实,压实系数≥0.93,环刀取样检测频次每50m²1组铺设100mm厚级配砂石垫层(粒径5-31.5mm),分两层夯实测量放线:设置龙门板,轴线投测偏差≤3mm每5m设置高程控制桩,采用红油漆标注制作阶梯形样架(50×50mm方木),立于基槽两端(二)砌筑施工工艺流程:基底清理→放线→立皮数杆→铺底砂浆→摆角石→砌面石→填腹石→勾缝→养护关键工序操作:挂线控制:采用双面挂线法,水平线间距800mm,立线偏差≤2mm第一皮砌筑:选用大平面毛石,坐浆厚度30-50mm,石块间距20-30mm阶梯接槎:上级台阶石块压砌下级石块深度≥1/2,错缝距离≥100mm填缝处理:先填砂浆(饱满度≥90%),再用粒径20-30mm碎石嵌实转角处理:角石应选用≥300mm的方正石块,双向错缝≥150mm砌筑参数控制:灰缝厚度:20-30mm,最大不超过40mm每日砌筑高度:≤1.2m间歇时间:每层砌筑间隔≥12h(三)质量控制要点轴线控制:每砌筑3皮石校核一次轴线,偏差超过10mm时采用楔形石调整标高控制:每皮石设置标高控制点,累计误差超过15mm时进行找平处理砂浆饱满度:采用百格网检测,合格率≥85%拉结筋安装:植入深度≥10d,弯钩角度180°,保护层厚度≥30mm五、质量验收标准(一)主控项目毛石强度、砂浆强度必须符合设计要求(检查试验报告)基础轴线位移允许偏差±15mm(用全站仪检查)基础顶面标高允许偏差±10mm(用水准仪检查)截面尺寸偏差≤+8mm,-5mm(用钢尺检查)(二)一般项目表面平整度:清水面20mm,混水面30mm(用2m靠尺检查)灰缝厚度:20-30mm,抽查点数≥10点/m²拉结筋间距偏差≤20mm,数量齐全(现场计数检查)六、安全技术措施(一)基坑防护开挖深度≥1.2m时设置1.2m高防护栏杆,立杆间距2m边坡坡度1:0.5,坡面采用彩条布覆盖,设置排水沟(二)施工操作安全毛石堆放高度≤1.5m,距槽边距离≥1m砌筑时使用稳固脚手板,宽度≥500mm,荷载≤2kN/m²垂直运输采用封闭式吊笼,严禁抛投物料(三)用电安全砂浆搅拌机等设备设置漏电保护器(30mA/0.1s)夜间施工照明电压≤36V,潮湿环境使用12V安全电压(四)应急预案配备应急药箱(含止血带、绷带等)现场设置集水井(直径500mm),配备2台潜水泵(扬程≥5m)七、成品保护措施砌筑完成后12h内覆盖塑料薄膜,养护期≥7d严禁在基础上堆放重物,施工荷载≤1.5kN/m²后续工序施工时设置临时支撑,支点间距≤1.5m八、施工注意事项雨天施工时,砂浆稠度应减小10-20mm,收工前覆盖防雨布冬期施工(气温≤5℃)时,掺加3%亚硝酸钠防冻剂,砂浆温度≥5℃夏季施工时,采取遮阳措施,砂浆初凝时间控制在3h内每台班制作砂浆

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