导向标施工技术交底

导向标施工技术交底一、施工准备技术要点（一）材料进场检验标志板采用3mm厚铝合金板材，表面经阳极氧化处理，氧化膜厚度≥15μm，平面度误差≤1.5mm/m²。反光膜等级需符合设计要求，常温下剥离强度≥0.16kN/m，在-40℃~60℃环境下无开裂、起皱现象。每批次材料需提供出厂合格证及第三方检测报告，现场抽样检测反光膜逆反射系数（白色≥350cd·lx⁻¹·m⁻²，黄色≥200cd·lx⁻¹·m⁻²）。支撑结构立柱采用Q235B钢管，直径114mm×4.5mm，镀锌层厚度≥85μm，弯曲度≤1.5mm/m。法兰盘与立柱焊接处需进行探伤检测，焊缝高度≥6mm，无气孔、夹渣等缺陷。地脚螺栓采用M20×600mm高强度螺栓，抗拉强度≥400MPa，配套螺母、垫片需进行热镀锌处理。（二）测量放样使用全站仪按设计坐标放样，平面位置偏差≤50mm，高程偏差≤20mm。在曲线段需根据路线半径调整导向标角度，确保视线诱导连续性，偏角误差≤1°。放样后采用白灰标记基坑位置，并设置临时控制桩，每50m设置一个复核点。二、主要施工流程及操作规范（一）基坑开挖采用人工配合小型挖掘机开挖，坑口尺寸按设计扩大30cm，深度比设计加深20cm。地质为软土时需设置钢板桩支护，坑壁坡度不陡于1:0.5，弃土堆距坑边≥1.5m。基底需进行夯实处理（压实度≥93%），铺设10cm厚C15混凝土垫层，平整度误差≤5mm。（二）基础施工模板采用15mm厚竹胶板，支撑系统使用Φ48钢管，模板接缝处粘贴海绵条，确保不漏浆。混凝土强度等级C30，坍落度控制在180±20mm，采用插入式振捣器振捣，振捣时间每点20~30s，直至表面泛浆无气泡。基础顶面需预埋法兰盘，采用水平仪找平，平面高程误差≤3mm，固定后周边浇筑混凝土保护层厚度≥50mm。混凝土养护采用覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天，强度达到设计75%后方可进行后续施工。（三）立柱安装立柱吊装采用25t汽车吊，吊点设置在距柱顶1/3处，吊装时需使用缆风绳控制垂直度。立柱垂直度采用双仪校测（纵横向偏差≤1.5mm/m），法兰盘与基础间隙采用钢垫片调平，垫片数量不超过3片。螺栓连接时需按对角顺序分次拧紧，初拧扭矩300N·m，终拧扭矩450N·m，使用扭矩扳手检测。焊接部位需进行防腐处理，先涂刷两道环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm），再涂氯化橡胶面漆（干膜厚度≥80μm）。（四）标志板安装标志板与滑动槽铝采用铝合金铆钉连接，铆钉间距≤150mm，铆钉头需进行防水处理。安装前需检查标志版面图案、文字的正确性，反光膜拼接应采用搭接法，上膜压下膜，搭接宽度≥5mm。标志板与立柱连接采用抱箍固定，抱箍螺栓预紧力50N·m，安装高度偏差≤100mm，仰角偏差≤1°。双柱式导向标需保证两块标志板在同一平面内，平面度误差≤3mm，间距偏差≤50mm。三、质量控制标准（一）外观质量项目允许偏差检查方法标志板平整度≤1.5mm/m²2m靠尺+塞尺反光膜气泡直径≤5mm不超过3处目测检查立柱镀锌层无起皮、露底附着力测试（划格法）焊缝外观无咬边、裂纹10倍放大镜检查（二）几何尺寸标志板净空高度：高速公路≥5.5m，一般公路≥4.5m，误差±50mm。立柱间距：直线段±100mm，曲线段±50mm。基础尺寸：长、宽±50mm，厚度±10mm，预埋件位置±10mm。（三）功能性能抗风载性能：在15级台风（风速50m/s）作用下，结构最大挠度≤L/200（L为立柱长度）。反光性能：雨后逆反射系数保持率≥80%，耐候性测试（人工加速老化2000h）性能衰减≤20%。连接强度：螺栓连接抗拔力≥15kN，焊接节点抗剪强度≥100MPa。四、安全生产保障措施（一）施工安全防护施工现场设置硬质围挡（高度≥1.8m），进出口处悬挂"施工重地，闲人免进"警示牌，夜间设置爆闪警示灯。作业人员必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（≥2m）时系挂双钩安全带，使用工具袋防止坠物。临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。（二）交通安全疏导施工路段按《公路养护安全作业规程》设置交通标志，上游过渡区≥100m，缓冲区≥50m，工作区设置渠化装置。夜间施工需配备照明设备（照度≥50lux），每个作业面不少于2盏1000W碘钨灯，照明范围覆盖整个施工区域。安排2名专职安全员指挥交通，配备对讲机与施工班组保持通讯畅通，遇紧急情况立即启动应急预案。（三）特种设备管理起重机作业前检查吊具、钢丝绳（断丝数≤10%），支腿垫设30mm厚钢板（面积≥0.25m²），严禁超载作业。焊接设备需进行接地保护（接地电阻≤4Ω），操作人员持证上岗，作业时配备灭火器材（2个4kg干粉灭火器）。施工机械停放于平坦坚实场地，夜间加设轮挡，远离高压线（安全距离≥6m）。五、成品保护及验收标准（一）成品保护标志板安装后采用防水塑料布覆盖，防止污染和划伤，交工前拆除并清洁表面。立柱、法兰盘等金属部件在运输、安装过程中需使用软质材料包裹，避免镀锌层损坏。禁止在已安装的导向标上悬挂重物或作为临时支撑点，周边5m范围内不得进行土方开挖作业。（二）验收标准主控项目标志板反光膜逆反射系数：符合设计要求（允许偏差-10%）立柱垂直度：≤1.5mm/m基础混凝土强度：≥设计值的100%一般项目版面清洁度：无明显污渍、划痕（面积≤5cm²）螺栓外露丝扣：2~3丝法兰盘防锈处理：涂层均匀无漏涂验收时需提供以下资料：材料出厂合格证及检测报告测量放样记录混凝土抗压强度试验报告隐蔽工程验收记录分项工程质量评定表六、施工注意事项雨天施工时需停止混凝土浇筑，已浇筑部分需覆盖防雨布，并在雨后检查混凝土表面是否有蜂窝、麻面。冬季施工（气温低于5℃）混凝土需掺加防冻剂（掺量3%），采用热水拌合（水温≤80℃），保证入模温度≥10℃。与其他管线交叉时，需联系产权单位现场交底，距离电力管线≥1.5m，距离通