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文档简介

温州地面硬化施工技术交底一、工程概况与地质条件适配本项目位于温州市域范围内,施工区域地质条件复杂,涵盖滨海淤积平原、丘陵过渡带及山区地形。根据勘察数据,场地地表以下2-5米为松散填土层,其下分布8-12米厚淤泥质黏土层,天然地基承载力特征值60-80kPa,地下水位埋深1.2-2.0米,对混凝土结构具弱腐蚀性。施工需针对湿软地基、高压缩性土壤及台风多发(年均3-4次)、高温高湿(极端气温-2℃至35℃)的气候特点,采用土壤固化剂技术实现地面硬化,替代传统混凝土施工以降低成本并适应复杂地形。二、施工准备阶段技术要求(一)现场勘查与材料准备土壤分析采集不同区域土样进行颗粒级配、塑性指数及有机质含量检测:塑性指数<12的砂性土采用水泥单一稳定体系;塑性指数>15的黏性土采用水泥-石灰复合稳定体系;有机质含量>5%的土壤需额外添加2%生石灰预处理。土壤含水率需调整至15%-25%,低于标准时采用地下水(水温≤20℃)补水,高于标准时进行翻晒(翻拌深度≥30cm)。材料配比确定|土壤类型|水泥掺量(占土重)|石灰掺量(占土重)|固化剂用量(kg/m³)|稀释倍数||----------------|-------------------|-------------------|---------------------|----------||砂性土|3%-5%|-|0.3-0.4|300倍||黏性土|4%-6%|2%-3%|0.4-0.5|300倍||淤泥质土|5%-7%|3%-4%|0.5-0.6|300倍|注:现场实际用量应较实验室配比提高5%-10%,固化剂需使用300倍清水稀释后喷洒。(二)施工设备配置搅拌设备:路拌机(拌合深度≥50cm)、稳定土拌合机(2800r/min)各1台,确保固化剂与土壤均匀混合;压实设备:18T-22T振动压路机(激振力≥300kN)、平地机(精度±3mm)各1台;检测设备:土壤含水率测定仪、环刀法密度检测仪、无侧限抗压强度试模(φ150×300mm);应急设备:台风期配备风速监测仪(预警阈值10.8m/s)、防雨布(2000㎡)及柴油发电机(200kW)。三、关键施工流程及技术参数(一)基础处理场地清理清除地表植被、石块及建筑垃圾,采用推土机初平(坡度≤1.5%),低洼处用级配砂石(粒径5-31.5mm)回填,压实度≥93%;沿施工区域周边设置环形排水沟(宽800mm,坡度0.5%),集水井间距30m,配备Φ150污水泵(扬程15m)。原土碾压采用压路机静压3-5遍,速度控制在1.5-2km/h,轮迹重叠1/3轮宽,压实度达到85%以上,表面平整度误差≤50mm/2m。(二)固化剂施工工序喷洒与拌合分两次喷洒固化剂稀释液:首次喷洒50%后用路拌机拌合2遍(深度至固化层底),二次喷洒剩余50%后再拌合2遍,确保颜色均匀无灰团;黏性土需闷料10小时(沙土6小时),期间覆盖塑料薄膜保湿,防止水分蒸发。水泥/石灰摊铺按计算用量划分方格(5m×5m)堆放水泥/石灰,人工配合平地机摊布,厚度误差≤5mm,表面无空白或堆积;采用稳定土拌合机再次拌合3-4遍,拌合深度达到固化底层,严禁出现素土夹层。整平压实初平:推土机按松铺系数1.2-1.3(黏性土取高值)摊铺,高程误差控制在±20mm;精平:平地机刮平2遍,路拱横坡1.5%-2%,表面平整度≤10mm/3m;压实:遵循“先轻后重、先边后中”原则,压路机静压1遍→振压3-4遍(频率30Hz)→静压收光,每层压实厚度≤20cm,密实度≥96%(环刀法检测)。(三)养护与成品保护养护措施压实完成后立即覆盖塑料薄膜(搭接宽度≥100mm)或喷洒固化剂稀释液养生,保持表面湿润7天,养护期间禁止车辆通行;高温期(≥35℃)采用遮阳棚(高度4m)覆盖,低温期(<5℃)采取地暖加热(温度维持5℃以上)。接缝处理分段施工时预留5-8m不碾压段,后续施工时添加10%水泥和固化剂重新拌合,纵向接缝采用阶梯形搭接(宽度≥30cm)。四、质量控制标准与检测方法(一)过程控制指标检测项目检测频率标准要求检测方法拌合均匀性每500㎡1次无灰团、素土夹层视觉检查+随机取样筛分含水率每作业段2次15%-25%酒精燃烧法压实度每200m³1点≥96%环刀法7d无侧限抗压强度每5000㎡1组(6个试件)≥2.5MPa(行车道)/≥1.5MPa(人行道)标准养护后压力试验(二)成品验收标准表面质量:无起皮、裂缝、松散,平整度≤5mm/2m(3m直尺检测);厚度偏差:±10%设计厚度(钻孔取芯法,每1000㎡1点);抗渗性能:渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s(注水试验);承载能力:CBR值≥8%(加州承载比试验)。五、安全与季节性施工保障措施(一)安全防护体系机械操作安全压路机作业时设专人指挥,倒退时开启声光报警,与边缘保持≥1m安全距离;路拌机运转时禁止人员进入拌合区域,刀片磨损量超过10mm时立即更换。用电安全配电箱设置防雨罩,接地电阻≤4Ω,潮湿环境使用36V安全电压照明;台风预警(风速≥10.8m/s)时切断非必要电源,塔吊吊钩升至最高点锁定。(二)季节性施工措施台风防御现场储备2000㎡防雨布、50个沙袋(25kg/个)及应急柴油发电机(200kW);蓝色预警时加固脚手架连墙件(间距≤6m),橙色预警时撤离全部施工人员至地上3层安全区。高温施工作业时间调整为6:00-10:00、15:00-19:00,现场设置4处茶水亭(配备盐汽水、藿香正气水);混凝土拌合用水采用地下水降温,骨料堆料场搭设遮阳棚,内部预埋DTS光纤测温(温差≤25℃)。六、应急预案与质量追溯常见问题处理弹簧土:挖除后换填级配砂石(掺5%水泥),厚度≥30cm;裂缝:宽度<5mm时灌注环氧树脂,>5mm时切缝后填充沥青砂;强度不足:钻芯取样后补喷固化剂(用量增加20%),重新压实养护。质量追溯建立“土样编号-配比记录-施工班组-检测报告”关联档案,每批次固化剂留存样品(500m

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