邢台工程打桩施工技术交底_第1页
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文档简介

邢台工程钻孔灌注桩施工技术交底一、工程概况与地质条件适配本工程位于邢台市桥西区,场地土层分布自上而下为:①素填土层(厚0.5-1.2m)、②淤泥质黏土层(厚2.3-4.5m,含水量35-42%)、③粉细砂层(厚1.8-3.6m,标准贯入击数N=12-18)、④中砂层(厚3.5-6.2m,N=25-32)、⑤石灰岩(中风化,承载力特征值fak=3000kPa)。针对该地质条件,选用钻孔灌注桩基础,设计桩径800mm,有效桩长28-35m,单桩承载力特征值2800kN,总桩数126根,采用跳打法施工。二、施工准备技术要求(一)测量放线采用全站仪按"从整体到局部"原则放样,建立三级控制网,桩位偏差允许值:单排桩≤10mm,群桩≤20mm每个桩位设置十字控制桩,护筒埋设后复核桩位中心偏差≤50mm,终孔后再次校核水准点设置不少于2个,闭合差控制在±12√Lmm(L为水准路线长度km)(二)钢护筒施工护筒采用8mm厚钢板卷制,内径1000mm(比桩径大200mm),上下端焊接100mm宽加劲环护筒长度穿过淤泥质黏土层≥1.5m,顶端高出地面300mm,埋设时采用振动锤下沉,倾斜度≤1%护筒外侧回填黏土并分层夯实,筒内水位保持高于地下水位2m以上三、核心施工工艺参数(一)成孔作业控制钻机选型:选用SR280旋挖钻机,配备摩阻式钻杆,钻头选用锥形螺旋钻头(土层)和牙轮筒式钻头(岩层)钻进参数:淤泥质黏土:转速15-20r/min,进尺速度0.5-0.8m/min,钻压80-100kN粉细砂层:转速10-15r/min,进尺速度0.3-0.5m/min,启用泥浆护壁(相对密度1.15-1.25)中风化灰岩:转速5-8r/min,进尺速度0.1-0.2m/min,钻压180-220kN清孔要求:采用气举反循环清孔,孔底沉渣厚度≤50mm,泥浆含砂率≤4%,黏度18-22s(二)钢筋笼制作安装钢筋配置:主筋12Φ25(HRB400E),沿圆周均匀布置,净距≥60mm;箍筋Φ8@200,桩顶以下5d(4000mm)范围加密为Φ8@100;加劲箍Φ16@2000mm制作要求:钢筋笼分节长度6m,主筋采用直螺纹连接,同一截面接头数量≤50%,错开距离≥35d,保护层设置50mm厚混凝土垫块(每2m设一组,每组4块)安装控制:采用双吊点吊装(吊点设在加劲箍处),垂直度偏差≤1%,主筋保护层偏差±10mm,笼顶标高偏差±50mm(三)混凝土灌注作业材料要求:C35水下混凝土,坍落度200±20mm,初凝时间≥6h,水泥采用P.O42.5R,砂率40-45%导管配置:Φ300mm钢导管,壁厚3mm,丝扣连接,使用前进行水密性试验(压力0.6MPa,持压15min无渗漏)灌注工艺:首灌量≥1.8m³,导管埋深控制2-6m,严禁将导管提出混凝土面灌注速度≥0.25m/min,连续作业不得中断,超灌高度≥0.8m每桩制作混凝土试块3组(7d、28d强度各1组,备用1组)四、质量控制标准与检测方法(一)关键工序控制指标项目允许偏差检测方法检查频率桩径-50mm~+100mm井径仪每桩检测垂直度≤1%测壁仪每桩检测孔深≥设计桩长测绳(+测锤)每桩检测沉渣厚度≤50mm沉渣仪每桩检测混凝土强度≥设计强度115%试块试压每50m³一组(二)常见质量问题防治塌孔处理:淤泥质土层钻进时控制进尺速度≤0.5m/min,泥浆相对密度维持1.2-1.3;发生塌孔时立即提钻,回填黏土至塌孔面以上2m,静置24h后重钻缩径预防:粉细砂层采用慢转速(10r/min)、低钻压(60-80kN),必要时投入黏土块反复扫孔;成孔后30min内必须灌注混凝土断桩处理:导管埋深不足时立即停止灌注,采用地质钻机钻至断桩位置以下1m,清除松散混凝土后重新下笼灌注五、安全生产专项措施(一)机械作业安全钻机作业半径内严禁站人,设置高度1.8m防护栏杆,悬挂"严禁入内"警示标志桩机行走时地面承载力≥120kPa,履带板边缘距基坑边安全距离≥2.5m液压系统工作压力不得超过额定值(32MPa),定期检查油管接头密封性(二)地下管线保护施工前采用地质雷达探测地下管线,距管线3m范围内采用人工挖孔对已探明的给水管(DN300)、燃气管(DN200)设置警示桩,昼夜监测其沉降(允许值≤5mm/d)雨期施工配备2台Φ150mm水泵(扬程≥15m),确保场地排水坡度≥2%(三)应急处置预案配备应急物资:备用钢护筒(3套)、应急发电机(200kW)、急救箱(含止血带、夹板等)触电事故响应:立即拉闸断电,对伤者实施CPR急救,同时拨打120孔内坍塌救援:启用备用空压机向孔内送风(风量≥2m³/min),采用"沉井法"快速支护六、验收标准与程序(一)过程验收成孔验收:由监理工程师组织,检查孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度四项指标,填写《钻孔灌注桩成孔检验记录表》钢筋笼验收:重点检查主筋数量、间距(±10mm)、保护层厚度(±10mm)、焊接质量,填写《钢筋分项工程检验批质量验收记录》混凝土验收:监控坍落度(每车检测)、灌注高度、试块制作,填写《混凝土施工记录》(二)最终验收完整性检测:采用低应变反射波法检测,抽检数量20%(26根),每个承台不少于1根承载力检测:采用静载荷试验,抽检数量3根(占总桩数1%),加载至3倍设计承载力,沉降稳定标准为1h内沉降量≤0.1mm资料归档:包含地质勘察报告、施工记录、检测报告等12类资料,验收时需提供原件3套七、施工组织保障措施人员配置:每机组设机长1名(持建筑施工特种作业操作证)、钻工3名、钢筋工4名、混凝土工5名,每日召开班前技术交底会设备管理:旋挖钻机每工作200h更换液压油,钻头磨损量超过10mm时及时修补,导管使用前必须

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