道路工程路基填筑施工方案

道路工程路基填筑施工方案一、工程概况本工程路基填筑在软土路基处理完成后开展，采用“吹填砂路堤+粘性土防护”结构形式，具体如下：主体结构：路基核心为吹填砂路堤，按分层吹填工艺施工，分层厚度根据路堤高度调整（高度＞2m时分层1-2m/层，高度≤2m时一次吹填至设计标高）；防护结构：路堤边坡采用粘性土包边（分层填筑，结合土工格栅反包编织袋防护），填砂路堤顶面采用粘性土封顶（按1.5%路拱横坡施工）；辅助设施：施工期间需修筑砂袋围堤挡水，设置透水盲管及排水口，确保吹填过程排水通畅且减少砂料流失。二、施工总体流程软土路基处理完成→平整清理场地（吹填30-50cm砂层作为工作面）→铺设土工格栅及中粗砂垫层→砂袋围堤修筑→排水口设置→吹填砂路堤施工（分层吹填+碾压密实）→软土路堤沉降与稳定性观测→拆除砂袋围堤→粘性土包边施工→粘性土封顶施工→路基密实度检测→验收三、详细施工工艺1.前期准备与场地处理（1）软基处理后验收软基处理（真空堆载预压法或水泥搅拌桩法）完成后，需满足以下条件方可进入路基填筑：真空堆载预压法：抽真空压力稳定达到80kPa，且沉降观测符合稳定标准（连续10天沉降量＜0.5mm/d）；水泥搅拌桩法：桩体强度达到设计要求，桩顶土工格栅（单向或双向）及25cm厚中粗砂垫层铺设完成，垫层压实度≥90%。（2）场地平整与清理清除施工范围内杂草、树根、建筑垃圾等杂物，对妨碍施工的既有构筑物按设计要求拆除，拆除垃圾外运至指定消纳场；吹填一层30-50cm厚中粗砂作为施工工作面，砂层采用轻型压路机（1.5-2.0t）碾压2-3遍，确保表面平整、无明显沉降，为后续围堤施工创造条件。2.砂袋围堤施工（1）围堤定位放线根据设计路基边线，用全站仪放出砂袋围堤中心线及外边线（外边线不得侵占路基粘土包边线），每50m设置1个控制桩，标注围堤顶高程（需高出吹填高度30-50cm）。（2）砂袋制作与验收砂袋采用编织袋（规格根据围堤高度确定，一般为80×120cm），现场装砂绑扎，装砂量控制在袋容量的2/3（避免过满导致垒筑困难或过空影响稳定性）；袋口用麻袋线双股绑扎牢固，抽样检查砂袋外观（无破损、缝线密实），不合格砂袋严禁使用；砂源选用优质中粗砂，含泥量≤3%，进场前需取样检测颗粒级配，符合设计要求后方可使用。（3）围堤垒筑围堤分多段施工（每段长度与吹填分区匹配，约500m/段），分层垒筑，层与层之间错缝排列（错缝距离≥20cm），严禁通缝，确保围堤整体稳定性；围堤顶部宽度≥1m，垒筑过程中用木夯夯实每层砂袋，避免袋间空隙过大；围堤内侧边坡坡度1:1.5，外侧坡度1:2.0，表面平整无凹陷；围堤修筑完成后，检查其密实度（无孔洞、无松散部位），并通过注水试验验证挡水效果，确保吹填砂范围与两侧农田、水体彻底隔离。3.排水口设置（1）排水口选址原则远离排砂管出口（距离≥50m），延长泥砂沉淀路径，减少浑水排出量；避开码头、航道、桥涵及村镇区域，避免排水对周边设施及居民生活造成影响；靠近自然排水通道（如沟渠、河道），确保排水通畅，且排出浑水对周边水质影响符合环保要求（pH值6-9，悬浮物含量≤100mg/L）。（2）排水口结构与施工每个吹填区设置1座泄水口，采用砖砌或混凝土浇筑（尺寸根据排水量确定，一般宽1.2m、高0.8m），内部设置滤网（孔径5mm）防止砂料流失；排水口处配置与排水量匹配的抽水机（功率5.5-11kW），及时抽排吹填过程中产生的泥水；在排水口上游设置临时隔水挡流砂围堰，形成S型环流通道，延长水流在吹填区的停留时间（≥2h），促进砂料充分沉淀，减少外排砂量。4.吹填砂路堤施工（1）砂源准备与运输砂源采用中山市横门水道烂山围对开海面（番禺横沥与中山交界处）的天然中粗砂，含泥量≤5%，颗粒级配符合设计要求（粒径0.5-2mm颗粒占比≥70%）；采用加压泵吸船或自吸自泵船开采砂料，通过1.2km长吹砂管道输送至施工现场，管道接口采用橡胶密封圈密封，确保密水性好、无漏砂，管道铺设顺直不扭曲，避免弯折导致堵塞。（2）分层吹填施工分层控制：路堤高度＞2m时，分层吹填，每层厚度1-2m，待上一层砂料沉淀稳定（沉降量＜1mm/d）且密实度检测合格后，再进行下一层吹填；路堤高度≤2m时，一次吹填至设计标高，吹填过程中每隔50m设置1个高程控制点，实时监测吹填高度，避免超填或欠填。吹填速度控制：初始吹填速度≤0.5m³/min，待砂料初步沉淀后可调整至1-1.5m³/min，避免流速过快冲刷围堤；安排专人巡查围堤，若发现围堤局部坍塌、滑移（位移量＞5mm/d），立即停止吹填，采用沙袋反压、增设支撑等措施加固，待稳定后再恢复施工。减少砂料流失措施：加大排水口过水宽度（≥2m），降低水流速度（≤0.3m/s），减少砂料被带走量；优化吹填区水流路径，通过挡流围堰延长水流长度（≥100m），增加砂料沉淀时间；定期清理排水口滤网，防止滤网堵塞导致排水不畅，进而引发砂料随溢水流失。（3）吹填后处理吹填完成后，对吹填区进行平整，采用推土机推平表面，局部低洼处补填砂料，确保路基顶面高程符合设计要求（偏差±5mm）；采用2.0-3.0t振动压路机碾压，碾压顺序由两侧向中央，轮迹重叠15-20cm，碾压速度≤2km/h，碾压遍数3-4遍，直至密实度达到要求（机动车道槽底0-80cm≥93%，80cm以下≥90%，人行道≥87%）。5.粘性土包边施工（1）材料准备与试验粘性土选用塑性指数10-20的粉质粘土或粘土，含泥量≤15%，有机质含量≤5%，进场前需做颗粒分析、液塑限、击实试验，确定最佳含水量（一般12%-18%）及最大干密度；土工格栅选用单向拉伸格栅（抗拉强度≥50kN/m），编织袋选用聚丙烯材质（规格40×60cm），内装种植土（掺3%草籽，用于边坡绿化）。（2）分层填筑与压实包边粘性土按纵向全宽分层填筑，分层松铺厚度≤20cm，由低处向高处、由路边外侧向内侧推进，每层填筑后采用18T振动压路机碾压（先静压1遍，再振动碾压2-3遍），碾压速度≤2km/h，压实度≥90%（重型击实标准）；每填筑0.4m高度，铺设一层土工格栅：格栅水平长度3.5m，其中1.5m反折伸进边坡（与边坡贴合），2.0m铺设于路基顶面，格栅搭接宽度≥20cm，采用U型钉（间距50cm）固定；格栅反折段内放置3个混有种植土的编织袋（袋口绑扎牢固），最外侧编织袋内掺入草籽（确保边坡后期绿化效果）；路基填高＜1.0m的路段，取消土工格栅反包处理，直接采用1.5m厚粘性土包边，分层压实后表面植草防护（草籽选用本地耐旱品种，覆盖率≥90%）。6.粘性土封顶施工按路基横断面全宽纵向分层填筑，松铺厚度10-30cm，路拱横坡1.5%，采用水准仪控制每层顶面高程，确保横坡平顺无积水；压实工艺同粘性土包边（18T振动压路机碾压，压实度≥93%），碾压完成后表面采用人工修整，平整度用2m靠尺检测≤5mm；封顶施工完成后，在路基两侧设置临时排水沟（宽30cm、深40cm），与排水口连通，避免雨水浸泡路基导致表层软化。四、软土路堤监测与质量控制1.监测项目与要求监测项目测点布置测试仪器测试频率警戒值稳定标准土体沉降每50m1个断面，每断面2个点沉降板、DS3水准仪加载前测初读数，加载后立即测，后续按沉降规律调整（第一周2次/天，稳定后3次/周）15mm/d连续10天＜0.5mm/d侧向位移每50m1个断面，每断面2根边桩边桩、全站仪（精度±2mm）同土体沉降5mm/d连续7天＜1mm/d土体深部侧向位移每50m1个测斜孔（孔底穿软土层1.0m）测斜管、测斜仪（精度0.1mm）同土体沉降5mm/d连续7天＜1mm/d（1）监测点埋设要求沉降板：采用钢板（直径20cm）+套管（φ50mm钢管），埋设于路基中心及距边线2m处，套管随填土高度接长（每节50cm，接口焊接密封）；边桩：采用C20混凝土桩（15×15×80cm），埋入土中50cm，桩顶设强制对中装置，周边设置防护栏防止碰撞；测斜管：采用PVC管（φ70mm），管壁开设对称导槽，采用钻孔法埋设（孔径100mm），孔壁与管间用干燥膨胀土球封孔，确保管体垂直无偏移。（2）监测数据应用当日沉降量＞15mm或侧向位移＞5mm时，立即停止填筑，加密监测频率（1次/2h），分析原因并采取措施（如放缓填筑速度、增设排水盲管）；监测数据及时整理成报表，报送监理工程师，作为调整填筑速度、确定下一步施工计划的依据；预压期间每周监测1次，直至沉降稳定（符合稳定标准），方可进行后续粘性土包边与封顶施工。2.路基密实度控制吹填砂路堤：每50m取样1组（采用环刀法或灌砂法），检测密实度（机动车道0-80cm≥93%，80cm以下≥90%，人行道≥87%）；粘性土包边与封顶：每30m取样1组（灌砂法），压实度≥93%（重型击实标准），不合格段需重新翻松碾压，直至检测合格；中粗砂垫层：每100m取样1组，压实度≥90%，含泥量≤3%，颗粒级配符合设计要求。五、验收标准与流程1.分项验收标准验收项目主控项目要求一般项目要求吹填砂路堤密实度符合分区要求，高程偏差±5mm表面平整，无明显凹陷，边坡坡度1:1.5±0.1粘性土包边压实度≥90%，土工格栅搭接宽度≥20cm编织袋排列整齐，草籽覆盖率≥90%粘性土封顶压实度≥93%，路拱横坡1.5%±0.1%平整度2m靠尺≤5mm，无裂缝、起皮监测数据沉降、位移均符合稳定标准，无超警戒值情况监测记录完整，数据曲线平滑无突变2.验收流程施工单位自检：完成各分项工程后，自检密实度、高程、平整度等指标，整理施工日志、监测报告、材料检测报告等资料；监理验收：监理单位对自检合格项目进行抽检（抽检比例≥30%），核查资料完整性，合格后签署验收意见；竣工验收：建设单位组织设计、监理、施工及质量监督部门开展竣工验收，现场查验路基外观及关键指标，资料齐全且实体质量合格后，签署竣工验收报告。六、安全与环保措施1.安全措施吹砂管道铺设时需架空（高度≥2.5m）或埋地（深度≥0.5m），避免车辆碾压导致管道破裂；砂袋围堤巡查人员需佩戴救生衣（靠近水体施工时），严禁在围堤顶部堆放重物或行走大型机械；临时用电采用“三相五线制”，抽水机、压路机等设备加装漏电保护器（额定动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），避免触电事故；监测人员作业时需设