上海房顶球场护栏施工方案

上海房顶球场护栏施工方案一、工程概况本工程为上海某建筑屋顶球场护栏施工项目，位于上海市中心城区，建筑高度24米以下，屋顶球场总面积约1000平方米，设计为五人制足球场。工程需在屋顶四周及球场边界设置防护护栏，同时兼顾防坠落安全防护与运动功能需求。根据上海市建设工程相关规范要求，结合屋顶特殊施工环境，本方案采用"基础加固-立柱安装-围网架设-附属设施"的分步施工工艺，确保护栏系统达到强度、耐久性及美观性的综合要求。二、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸与现场实际尺寸，重点确认女儿墙高度、屋面荷载、排水坡度等关键参数。若屋面原有女儿墙高度不足1.05米，需按规范要求加高至1.20米。现场勘测：使用全站仪测定护栏安装基准线，标记立柱定位点，确保与屋面设备基础、通风管道等设施保持安全距离（不小于1.5米）。对屋面防水层进行检查，破损处需提前修补。方案编制：针对屋顶施工特点，制定专项吊装方案、高空作业安全预案及成品保护措施，报监理单位审批后实施。（二）现场准备场地清理：清除屋面杂物，划分材料堆放区（荷载≤2kN/m²）、加工区及运输通道，通道宽度不小于1.2米。临时设施：设置高度1.2米的定型化施工围挡，采用黄黑色相间警示漆涂装，围挡底部安装防扬尘垫。配备2套应急照明设备及消防器材（2个4kg干粉灭火器）。安全防护：在施工区域周边设置临时防护栏杆，高度1.2米，立杆间距2米，横杆两道，底部设18cm挡脚板。安装防坠器固定点（承重≥15kN），配备3套全身式安全带。（三）设备准备设备名称型号规格数量检查要求电锤220V/800W2台绝缘电阻≥2MΩ角磨机Φ125mm1台防护罩完好，电缆无破损水准仪DS31台年检合格，误差≤3mm/km扭矩扳手0-300N·m1把校准证书在有效期内高空作业平台最大高度6m1台制动系统灵敏，护栏完好三、材料选型（一）主要材料立柱：采用Q235B热镀锌钢管，直径60mm，壁厚2.5mm，表面浸塑处理（颜色：草绿色），长度根据设计高度切割，底部焊接150×150×8mm法兰盘。围网：包塑勾花网，丝径3.8mm，网孔50×50mm，材质为低碳钢丝+PE包塑层（厚度≥0.8mm），断裂强度≥350MPa。横杆：直径48mm×2.0mm钢管，表面热浸镀锌后喷塑，与立柱采用抱卡连接（M10×30mm螺栓）。基础材料：C30混凝土预制块（600×600×200mm），内置4个M12膨胀螺栓，单个重量≥150kg（用于自立式护栏）。（二）辅助材料连接件：不锈钢卡箍（Φ60mm）、防盗螺栓（M12×80mm）、尼龙扎带（宽度≥10mm）。防腐材料：冷喷锌涂料（干膜厚度≥60μm）、聚氨酯密封胶（耐候等级≥20年）。隔音材料：在临居民区一侧加装50mm厚离心玻璃棉板（容重48kg/m³），外包0.5mm厚铝箔贴面。（三）材料验收进场材料需提供出厂合格证、镀锌检测报告（锌层厚度≥85μm）、第三方力学性能检测报告。外观检查：钢管无弯曲、凹陷，包塑层无鼓泡、开裂，网孔均匀，偏差≤±2mm。抽样送检：每批随机抽取3根立柱进行力学性能试验（抗拉强度≥375MPa），10片网片做拉伸试验（断裂伸长率≥15%）。四、施工工艺（一）基础施工自立式基础定位放线：按间距2米弹出立柱中心点，放置混凝土预制块，调整水平度（误差≤5mm）。配重固定：预制块之间采用20mm厚钢板连接，焊接长度≥100mm，焊后涂刷冷喷锌涂料。防水处理：预制块与屋面接触部位铺设2mm厚丁基胶带，周边用密封胶封边。附墙式基础钻孔作业：在女儿墙上用电锤钻孔（Φ14mm，深度≥100mm），植入M12膨胀螺栓，扭矩值控制在45-50N·m。连接件安装：焊接L50×5角钢托架，托架与女儿墙间隙用环氧树脂砂浆填塞。（二）立柱安装吊装就位：采用人工配合高空作业平台吊装立柱，临时固定后用水准仪校正垂直度（偏差≤1.5mm/m）。焊接固定：自立式立柱与预制块法兰盘满焊连接，焊脚高度≥6mm；附墙式立柱与托架采用三面围焊。防腐处理：焊口打磨光滑后，涂刷两道环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm），一道氯化橡胶面漆。（三）围网安装框架组装：横杆与立柱采用抱卡连接，每个节点安装2个螺栓，对称拧紧（扭矩25N·m）。框架对角线偏差≤5mm。网片铺设：将勾花网展开，用尼龙扎带（间距≤300mm）固定于横杆，扎带尾部朝向内侧。网片搭接长度≥100mm，搭接处用铁丝绑扎（每100mm一道）。收边处理：网片边缘用Φ6mm圆钢折边，与立柱焊接固定，焊后用角磨机打磨光滑，防止勾挂。（四）附属设施防护门：设置1.2m×2.0m双开门，采用方管焊接框架，安装机械锁及闭门器。门轴处加装防尘套。排水系统：在护栏底部每隔3米设置Φ50mm排水孔，孔口安装不锈钢滤网（目数10目）。警示标识：在防护门上方悬挂"禁止攀爬"警示牌（尺寸300×200mm，红底白字），每50米设置反光警示条（宽度50mm）。五、质量控制（一）关键控制点基础施工：定期检查屋面沉降观测点（每3天一次），累计沉降量不得超过5mm。立柱垂直度：采用全站仪逐根检测，合格率需达到100%。焊接质量：每200个焊点随机抽取1个进行超声波探伤，Ⅰ级焊缝比例≥95%。（二）检验标准项目允许偏差检验方法检验频率立柱间距±10mm钢卷尺测量每20米1点护栏高度±5mm水准仪测量每10米1点网孔尺寸±5mm游标卡尺每片网3点涂层厚度≥85μm磁性测厚仪每10㎡3点（三）通病防治网片松弛：安装时采用专用张紧器预张拉（张力≥3kN），每隔5米设置一道加强筋。涂层脱落：施工前清除基材表面油污、铁锈（Sa2.5级），环境温度低于5℃时停止涂覆作业。基础松动：膨胀螺栓安装前清除孔内灰尘，采用扭矩扳手分级紧固（初拧30%，终拧100%）。六、安全措施（一）高空作业安全作业人员必须经过体检（血压≤140/90mmHg，无恐高症），持证上岗。每日上岗前进行安全技术交底，填写《高空作业检查表》。安全带应高挂低用，作业半径内设置安全警示区（半径5米），严禁交叉作业。遇6级以上大风、暴雨等恶劣天气，立即停止施工。（二）用电安全现场采用TN-S接零保护系统，设置三级配电箱（配置漏电保护器，动作电流≤30mA，分断时间≤0.1s）。电动工具使用前进行绝缘测试，电缆架空敷设（高度≥2.5米），严禁拖地或被碾压。（三）消防安全动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材，作业结束后清理现场，确认无火种后方可离开。易燃材料（油漆、稀释剂）单独存放于防爆柜内，与火源保持10米以上安全距离。（四）应急管理配备急救箱（含止血带、绷带等器材），与附近医院建立应急联动机制（车程≤15分钟）。每月组织一次应急演练，模拟高空坠落、触电等事故处置流程，演练记录存档备查。七、环保措施（一）噪声控制施工时间限制在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜间施工。使用低噪声设备（昼间≤70dB，夜间≤55dB），必要时设置声屏障。材料切割作业采取湿法施工，或在加工区安装隔音棚（降噪量≥20dB）。（二）扬尘控制屋面清扫采用吸尘器，禁止凌空抛洒垃圾。易扬尘材料（水泥、砂子）密封存放，运输时覆盖篷布。每日施工结束后对屋面进行洒水降尘（用水量≥2L/m²），PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。（三）固废处理分类设置垃圾收集箱（可回收、有害、建筑垃圾），焊渣、废油漆桶等危险废物交由有资质单位处置。边角料回收率≥90%，废弃网片、钢管等金属材料集中堆放，统一回收利用。八、验收标准（一）分项验收隐蔽工程验收：基础埋深、钢筋配置、防水层处理等隐蔽项目，需留存影像资料（每5米1张照片），经监理工程师签字确认后方可隐蔽。分项工程验收：每个检验批按主控项目（100%合格）和一般项目（合格率≥80%）进行验收，填写《护栏安装分项工程检验批质量验收记录》。（二）竣工验收外观检查：护栏表面平整，色泽均匀，无明显划痕、变形；网孔方正，无扭曲；连接件齐全，无松动。性能测试：荷载试验：在横杆中点施加水平力1kN，持荷1min，残余变形≤5mm。抗风性能：模拟12级风荷载（风压0.6kN/m²），结构无失稳现象。资料核查：竣工图、材料合格证、检测报告、隐蔽验收记录等资料齐全，签字盖章完整。（三）成品保护验收合格后，护栏表面张贴保护膜（PE材