卷帘门安全操作规程

卷帘门安全操作规程一、目的与适用范围为规范卷帘门（含电动、手动卷帘门，以下简称“卷帘门”）的操作流程，防范设备故障、人员伤害及财产损失，保障卷帘门安全、稳定运行，特制定本规程。本规程适用于工业、商业及民用建筑中各类卷帘门的日常操作、维护及应急处置。二、操作前准备（一）设备外观与结构检查操作前需目视检查卷帘门整体外观：帘板（或帘片）有无变形、锈蚀、破损；轨道两侧是否存在杂物（如堆积的货物、建筑垃圾、落叶等），轨道槽内是否卡滞异物；卷轴与支架连接是否牢固，卷轴表面润滑脂是否充足、无干结。（二）电气系统检查（电动卷帘门适用）1.检查控制箱电源指示灯是否正常亮起，配电箱（柜）内断路器、接触器等元件有无烧焦、异响；2.目视或用绝缘工具轻触（断电后）检查电源线、控制线路是否破损、老化，接头是否松动；3.测试控制按钮（如“上升”“下降”“停止”）手感是否正常，按钮标识是否清晰，无进水、积尘现象。（三）运行环境确认1.卷帘门运行区域（门体下方及轨道两侧1米范围内）需清空人员、车辆及障碍物；2.若为室外卷帘门，需确认当前风力等级（风力≥6级时，禁止操作电动卷帘门，手动卷帘门需评估风险后谨慎操作）；3.检查卷帘门周边照明是否充足，夜间或光线不足时需开启辅助照明。三、操作流程（一）电动卷帘门操作1.开启操作确认环境安全后，按下控制箱或遥控器上的“上升”按钮，观察卷帘门启动是否平稳，运行过程中有无异响（如摩擦声、电机异常噪音）；门体上升时，需持续关注帘板运行轨迹，若发现帘板偏移轨道、卡顿或电机过载停机，立即按下“停止”按钮，排查故障后再操作；门体完全开启后，确认帘板已升至上限位置（可通过限位装置或目视判断），再次检查门体是否稳定，无晃动、下滑迹象。2.关闭操作按下“下降”按钮，观察门体下降速度是否均匀（电动卷帘门下降速度通常为8-15厘米/秒，过快或过慢需停机检查）；门体下降过程中，需专人在现场监护，禁止人员、车辆从门下通过；若发现异物阻挡或帘板偏移，立即按“停止”，清除障碍后重新操作；门体完全关闭后，确认帘板与地面（或下限位块）贴合紧密，无明显缝隙，控制箱电源可根据需求选择关闭或保持通电（防火卷帘门需保持通电）。（二）手动卷帘门操作1.开启操作松开卷帘门手动锁具（如插销、链条锁），检查手动拉绳（或摇柄）连接是否牢固；缓慢拉动拉绳（或摇动摇柄），使帘板沿轨道上升，过程中保持匀速，避免猛拉猛拽导致帘板变形；门体升至合适高度后，将手动锁具锁定（或使用固定钩固定拉绳），确认门体无下滑趋势。2.关闭操作解锁后，缓慢释放拉绳（或反向摇动摇柄），使帘板自然下落，下落过程中需用手轻扶帘板边缘，控制下降速度，防止快速下落撞击地面；门体关闭后，锁好手动锁具，检查锁具是否牢固，帘板与地面贴合是否严密。四、维护与保养（一）定期检查1.每周检查：清理轨道内杂物，检查帘板连接螺栓是否松动，手动/电动操作机构是否灵活；2.每月检查：为卷轴轴承、轨道滑轮加注润滑脂（推荐使用锂基润滑脂），检查电气线路绝缘层是否完好；3.每季度检查：紧固卷帘门支架、电机底座等紧固件，测试限位开关准确性（电动卷帘门），检查手动锁具锁芯是否锈蚀。（二）清洁要求用软布或毛刷清理帘板表面灰尘、油污，禁止使用尖锐工具刮擦；电气控制箱每月除尘一次，使用干燥压缩空气吹扫内部积尘，禁止用水或湿布擦拭带电元件。（三）维护记录建立《卷帘门维护台账》，记录每次操作、检查、保养的时间、内容及异常情况，由操作人员或维保人员签字确认，存档备查。五、应急处置（一）设备故障处置若卷帘门运行中突然卡顿、异响，立即停止操作，切断电源（电动卷帘门），排查故障原因（如帘板变形、轨道异物、电机过载等）；若为机械故障，联系专业维修人员处理，禁止非专业人员擅自拆解；电动卷帘门停电时，切换至手动模式（通常为拉动电机上的手动释放链），按手动操作流程开启/关闭门体。（二）火灾应急（防火卷帘门适用）火灾发生时，防火卷帘门应自动下落（由消防联动系统触发），现场人员需远离门体，禁止手动干预；若自动系统失效，使用手动拉绳强制下落卷帘门，下落过程中确保下方无人员滞留。（三）人员被困处置若人员被卷帘门夹困，立即停止门体运行（电动门按“停止”或切断电源，手动门停止操作）；若为轻微夹困，缓慢反向操作门体释放被困人员；若夹困严重，使用撬棍等工具（避免损坏门体）小心撬动帘板，同时拨打急救电话。六、安全注意事项1.操作权限：卷帘门操作需由经过培训的专人负责，禁止未成年人、无关人员操作；2.禁止行为：严禁在卷帘门运行时从门下穿行、停留；严禁在门体上悬挂重物、张贴广告（易导致门体失衡）；3.恶劣天气防护：大风、暴雨、暴雪天气后，需检查