塔吊安装、顶升、附着及拆卸培训讲义（可编辑版）

塔吊安装、顶升、附着及拆解目

录CONTENT塔机安装前的注意事项塔机的安装程序塔机顶升接高塔机附着塔机的拆解01020304051.安装天气要求，起重装置安装架设时，风力不大于6级，无浓雾和雨雪等情况2.安装现场通道满足行车要求，位置满足起重臂等组件的组装要求3.供电容量及电压满足塔机利用要求一、塔机安装前的注意事项塔机安装前要注意以下要求4.主要受力构建无整体失稳、严重塑性变形和裂纹，锈蚀或腐蚀不超过原厚度的10%5.主要焊缝无明显缺陷无裂纹6.机构各零部件齐全，制动器无明显缺陷一、塔机安装前的注意事项塔机安装前要注意以下要求7.重要部位螺栓、销轴无明显锈蚀和磨损8.吊年在检验合格有效期内安全技艺状说良好，起重能力满足塔机吊装要求9.主要起重零部件如吊钩、钢丝绳无明显缺陷，符合要求10.地基基础的对中要考虑塔机附着和拆解时的位置空间，其承载能力大于研发要求，在基础内预埋有地脚螺栓，基础表面应平整，与基础节联结板联结处应保证水平，可用水平仪计量，基础设有排水措施，无积水现象。一、塔机安装前的注意事项塔机安装前要注意以下要求1、安装塔身基础节用起重装置将塔身基础节吊至预埋底架上方对好方向，使基础节联结底板与预埋地脚螺栓正确就位，要求保证基础节四块联结底板在同一水平面上，偏差不大于1/1000，未达到要求，允许在底板下垫钢板以达到要求，再拧紧与地脚螺栓配套的双螺母。二、塔机的安装程序2、安装下塔身加强节在已安装的塔身基础节顶部安装两节下塔身加强节，对好方向，穿好特制高强度螺栓并拧紧双螺母。二、塔机的安装程序3、安装套架将套架吊至竖直放置，将两层运行平台分别安装在套架上，将联结螺栓固定好，将平台栏杆安装好并穿好开口销，注意应将开口销的两边张开，且夹角达90°以上。二、塔机的安装程序将顶升油缸顶部与套架顶升横梁用特制销轴穿好，并上好开口销或对中板，将套架吊起至已安装好的塔身标准节上方，使油缸一方，与标准节踏步方向一致，对准标准节缓慢下降，将套架套在标准节上，同时保证标准节与套架的顶升滚轮合理就位，在套架顶部与标准节顶部高出半个标准节时，将两个活动爬爪安置于支撑耳板处，使其与标准节踏步相支承，将套架支撑住，将液压泵站吊至套架下层运行平台，有油缸的一方并固定好，接好液压泵站与顶升油缸之间的两根AB油管。二、塔机的安装程序3、安装套架4、安装上下支座及回转支撑总成在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在套架上，使上下支座的四个接耳与套架的四个接耳以及销轴联结，用吊车将上下支座与套架整体往上吊起40cm，将套架的两个活动爬爪拉起，然后将吊重放低至塔身节上，使下支座下端主弦杆与标准节主弦杆绝对紧贴对齐，用高强度螺栓将其相连，并固定好双螺母。二、塔机的安装程序5、安装回转塔身、驾驶室用吊车将驾驶室、回转塔身整体吊起至上支座上方，用高强度螺栓使它们与上支座联结固定二、塔机的安装程序6、安装塔顶将塔顶部分的平台、栏杆、定滑轮、安装滑轮、过渡拉板等组装好，按正确的前后方向把塔顶吊装到驾驶室顶上，用高强螺栓相连。二、塔机的安装程序7、安装平衡臂将两段平衡臂拼接在一起，穿好联结销轴及开口销，使两段平衡臂组装成一整体，平衡臂平台及栏杆安装好并固定牢固，在平衡臂上安装好起升机构及排绳滑轮装置，装好平衡臂拉杆，平衡臂拉杆共两组，注意装联结销时，切记穿上开口销并张开开口销。二、塔机的安装程序为了方便就位，在平衡臂尾部系上导向绳，起吊已经组装起升机构及栏杆的平衡臂，将臂根与回转塔身耳板铰接好，并穿好开口销。继续起吊平衡臂，使平衡臂尾部上翘一定角度，分别联结好两组平衡臂拉杆，缓缓下降平衡臂至水平，认真评估平衡臂拉杆联结情况，确保无误时方可松钩并取去吊装用钢丝绳。按说明书要求吊起相应的平衡重，安装在平衡臂后部规对中置，并用专用钢销将平衡重支承在平衡臂上7、安装平衡臂二、塔机的安装程序8、安装起重臂在地面上将起重臂各节用特制销轴组装成整臂，组装好的起重臂应用支架支承，支架高度应能保证小车顺利安装。将变幅机构安装在说明书规定的相应位置上，注意每两节相联结处的上下弦杆销轴须按规定装好开口销。组装两组起重臂拉杆，拉杆放置在起重臂上夹板内固定妥当。拉杆组装好后，将两组拉杆用特制的销轴分别组装在起重臂上弦杆两吊点中，并用夹板固定。在起重臂全部拼接好前，应事先将变幅小车按说明书规定的位置挂在起重臂下弦杆上并固定好，并将抢修平台在变幅小车上装牢。二、塔机的安装程序在起重臂尾部系上导向绳，吊起起重臂至一定高度，用特制销轴将起重臂与回转塔身耳板铰接好并穿好开口销，注意必须用油漆标识吊装钢丝绳位置及小车位置，以便拆解时利用。继续起升起重臂，使起重臂上翘一定角度后关停，然后用链条葫芦或利用起升钢丝绳逐一提升两组起重臂拉杆，拉至塔顶顶部，用特制销轴将拉板与已安装在塔顶顶部的拉板联结起来并穿好开口销，缓缓下降起重臂至水平。认真评估起重臂拉杆各联结点销轴及开口销是否按要求做好，评估各处无误后方可松钩并取去吊装用钢丝绳二、塔机的安装程序8、安装起重臂9、安装其余平衡重将余下的平衡重吊至平衡臂尾部安装，并用特制钢销支承在平衡臂主弦杆上二、塔机的安装程序10、穿绕起升钢丝绳、变幅钢丝绳临时接通起升机构与变幅机构的电源，将起升钢丝绳按要求穿好，并将两端绳头分别与起升机构卷筒及起重臂端头的防扭装置固定牢固，按说明书要求将变幅钢丝绳的两头从卷筒引出，绕经起重臂导向滑轮分别经起董臂端部和根部的导向滑轮与小车架和张紧轮固定二、塔机的安装程序11、联结电气线路按照电气体系说明书规定将塔机电源及操控电路接通，经认真评估确认无误后，方可进行空载下的试运转。高度限制器的调整，先进行吊钩上升运行，吊钩顶部升至离小车架下端0.8米处时，吊钩自动关停上升，进行吊钩下降运行，当吊钩下降到设定的不能再下降的高度时，吊钩自动关停下降，注意调整时吊钩下方不得站人。二、塔机的安装程序在空载进行吊钩上升和下降过程中，吊钩不得下滑，变幅限制器的调整，将空钩开动变幅小车向外，小车运行到臂端接近其端部缓冲装置时应制动关停，小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为0.2米。回转限制器的调整，塔机分别做向左向右回转运行，左右回转限位开关动作时，臂架回转角度应不大于±540°，即左石各一圈半。11、联结电气线路二、塔机的安装程序塔机顶升接高的准备工作。评估油箱中的油面是否符合要求，评估油液是否变质，评估液压油牌号是否正确，一般采用46#抗磨液压油，南方地区可采用32#液压油，评估电动机旋转方向是否正确，安全阀的压力按说明书调定，运行时严禁转动安全阀的调压螺钉。三、塔机顶升接高顶升开始前，液压体系应空车试用转，再操纵手动换向阀，使液压缸无载伸缩数次排除体系内的空气，按说明书要求对体系安全压力进行校验，并评估各运动件是否有干涩现象。调整滚轮间隙至2~5mm，运转正常后，方可进行顶升作业。三、塔机顶升接高顶升运行，按照事前分工，运行人员各就各位，听从指挥，由专人运行液压体系，并有人负责看管顶升横梁两端的耳轴、爬爪及标准节踏步的贴合情况。顶升前，将起重臂回转至引入塔身标准节的方向，回转制动器将起重臂锁定，在顶升过程中严禁起重臂作回转运动。三、塔机顶升接高先用起重用钩将一个标准节吊起，踏步向内放在引进小车上，再吊起一个标准节，移动变幅小车至说明书指对中置，将顶升横梁两端的耳轴，放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，装好防脱装置，拆去下支座与标准节的全部联结螺栓，然后稍微向上顶升100mm，同时观察套架上下两层滚轮与标准节之间的间隙，是否基本一致，如不一致，应适当调整变幅小车位置，直至间隙基本相同。三、塔机顶升接高此时塔机上部前后力矩达到平衡，上部重心落在顶升液压缸上，继续顶升套架，打开活动爬爪，使活动卡爪翻转到标准节踏步上方，慢慢缩回液压缸，使活动爬瓜踏在标准节的踏步上，可靠地支撑塔机上部总成重量，打开防脱装置，继续缩回液压缸活塞杆，使顶升横梁耳轴上升至倒数第一个标准节下面踏步处，并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中，装好防脱装置，继续顶升套架。三、塔机顶升接高由人工通过引进小车拉入待加标准节至套架内已安装标准节正上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节后落下，取下引进小车，将带加标准节与己装好的标准节用特制螺栓联结，固定好双螺母，缩回活塞杆，准备进行下一次顶升工作循环，循环重复以上步骤，进行顶升加节，顶升到设定高度后不再顶升时应缓慢回缩活塞杆，使套架下降，将下支座与己安装标准节对位并用特制螺栓联结并拧紧双螺母。三、塔机顶升接高塔机顶升和降机时，应严格遵守的安全运行规程1.塔基上部顶升部分的重量必须保持平衡2.顶升或降机时遇到卡阻或异常现象，必须关停检査，缺陷未排除不得继续顶升或拆解3.降机时必须由专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中两个爬爪均能顺利躲过标准节的两个踏步，4.再次顶升之前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节踏步的缺口内，装好防脱装置方能进行顶升，防止塔机倾覆5.液压装置拆装时，必须保持各元件和整个体系不受污染，AB管不得接错6.顶升或降机完毕后应收回液压缸活塞杆，使横梁两端耳轴置入踏步的缺口内，使液压缸和顶升横梁均不受力7.顶升过程中若下支座与新加标准节及新加标准节与塔身末固定联结螺栓时，严禁作回转及其它运转动作，风速在4级以上时必须关停顶升或降机工作，并将全部联结螺栓联结好8.当塔机利用高度超过最大独立高度时，应按说明书的要求，将塔身与建筑物附着联结，当塔机每次顶升接高达到规定的高度后必须将下支座与标准节间联结固定三、塔机顶升接高1、附着框的配置及附墙装置根据施工需要，塔机利用高度超过最大独立高度40米时，必须进行附着加固，附着水平距离一般为3.5-4米，第一道附着在距安装地面28米左右，随着塔机的升高，每间隔一定距离加固一道附着，塔身最大悬臂高度不能大于31米四、塔机附着>40米2、附着安装步骤将环形框架包在塔身外，然后用M24的螺栓联结起来，再提升到附着点的位置收紧附着框架上的螺栓，使得顶块顶紧塔身吊装4条撑杆，通过销轴将附着撑杆一端与附着框架联结，另一端与固定在建筑物上的预埋件联结，四条撑杆应保持在一水平内，调整四条撑杆调控螺栓，并用经纬仪评估塔机的垂直度，保证塔身垂直度在全高范围内不超过4/1000，附着点以下不超过2/1000。四、塔机附着

拆机前应对整机做全面的评估，对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转。塔机的拆解，其步骤与塔机安装的步骤相反。

拆解作业前做好现场准备工作，在套架的引进架下方预留放置卸下之标准节的位置，把塔机起重臂旋转至与引进轨道同一方向上，回转制动，调整套架内的导向滚轮与塔身之间的间隙一般以2至5毫米为宜，使小车处于配平位置，并把引进小车拉入塔身内，将顶升油缸伸出全长的90%左右，把顶升横梁两端的耳轴挂机第二个标准节的下踏步上，装好防脱装置，评估耳轴与踏步的贴合情况，确认无误后方可继续工作。五、塔机的拆解1.塔机的拆解

松去与下支座及从上往下数第一个标准节与第二个标准节相连的联结螺栓，开动液压体系，伸出油缸约100毫米，停住油缸，把引进小车的四个支承块，支承在标准节1和标准节2的水平腹杆间，并使之与小车框架垂直，继续顶升，将套架上升标准节1下端与标准节2顶面有10~20毫米的间隙时，关停顶升。五、塔机的拆解1.塔机的拆解

将标准节1推田至引进架外端，回缩油缸，使套架下降，必须由专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中，两个爬爪均能顺利躲过标准节的两个踏步，继续下降套架约半个标准节的高度，直到爬爪与标准节踏步将接触时关停下降，评估左右两个爬爪与标准节踏步之间的位置是否正确，确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右爬爪与踏步的贴合情况。五、塔机的拆解1.塔机的拆解

爬爪受力后关停下降，此时顶升横梁应继续挂在踏步内，观察爬爪，踏步及受力组件有无异响、变形等异常情况，确认正常后，打开防脱装置把活塞杆全部收回，将油缸伸出全长的90%左右，把顶升横梁两端的耳轴挂于下一对踏步内，装好防脱装置，并评估其贴合情况，稍微顶升，当顶升横梁受力时关停，评估顶升横梁，踏步以及受力部件受力后有无异响和变形，确认正常后，继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触的两踏步后关停，然后慢慢回缩油缸，使爬升架下降。五、塔机的拆解1.塔机的拆解

当爬爪降至原贴合踏步下面时，将爬爪放平，继续下降套架，当标准结2底面与下支座相接触后将标准节2上端与下支座用螺栓联结，运行变幅小车及起升吊钩将标准节1从引进架上吊出放至地面，至此，达成了一个标准节的拆解工作，若要继续拆解标准节，则重复上述程序，若遇有附着装置，则应当先拆除附着装置后继续拆除标准节，直至塔机安装高度五、塔机的拆解1.塔机的拆解2、拆除平衡重

当塔机下降到安装高度后要继续拆解，必须先拆