东北大学材料成型专业培养方案

东北大学材料成型专业培养方案目录东北大学材料成型专业培养方案（1）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3东北大学材料成型专业培养方案概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.1专业背景与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.2培养目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51.3培养体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7基础理论与技能培养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．112.1材料科学基础理论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．132.2材料成型工艺原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．142.3计算机辅助设计与仿真技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．162.4实验室操作技能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17专业技能与实践训练．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．193.1成形设备操作与维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．203.2成形工艺设计与优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．273.3产品质量控制与检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．293.4模具设计与制造．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29项目实践与创新创业．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．304.1项目实践经历．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．324.2创新创业能力培养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．354.3实践项目总结与报告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37毕业要求与就业方向．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．395.1毕业要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．425.2就业方向与前景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43东北大学材料成型专业培养方案（2）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44东北大学材料成型专业培养方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44专业背景与作用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45培养目标与定位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46培养规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．484.1基本素质要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.2专业能力要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．534.3创新能力要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．594.4实践能力要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．60课程体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．635.1通识教育课程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．635.2专业基础课程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．705.3专业核心课程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．705.4选修课程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．71实践教学与创新创业．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．766.1实践教学体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．776.2创新创业教育．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．78导师制度与学术指导．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．807.1导师配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．817.2学术指导．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83毕业要求与学位授予．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．848.1毕业论文要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．858.2学位授予条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．86良好就业前景与发展途径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．879.1行业就业前景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．889.2职业发展路径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．91培养质量保障措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9310.1教学质量监控．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9310.2实践教学评估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9610.3毕业生素质评价．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．97东北大学材料成型专业培养方案（1）1.东北大学材料成型专业培养方案概述东北大学作为一所历史悠久的学府，以材料科学与工程作为核心优势，尤其在其子领域—材料成型技术上更是成绩斐然。东北大学材料成型专业致力于培养材料成型理论基础扎实、实践能力强、创新意识敏锐的材料成型工程师。东北大学材料成型专业的培养方案精确细致，旨在以下四个主要方面进行教育：方面目标设定学术理论确保学生掌握材料成型学的基本理论，包括力学、热力学、物质科学与工程、成形技术等，以求达到理论知识与实践技能相结合的要求。实践技能通过实验、实习、创新实验室等方式，增进学生的动手实践能力，强化其在实际工作场景中的适应性和解决问题的能力。创新能力鼓励学生在学习和项目实践中培养创新思维与创造能力，不仅限于教学大纲中的创新项目，还包括社会实践和研究中可能涌现的新想法。职业素养强化学生的职业素质包括责任感、团队合作精神、沟通能力以及对科学研究的伦理认知，以促使其成为能够在各行各业发挥领导力的专业人士。东北大学材料成型专业结合现代教育理念，致力于深化与业界，包括汽车、航空、军工、能源等领域的互动与合作，以确保毕业生能够具备行业发展的最新认知和技能，积极参与到全球范围内科技与材料科学的前沿探索中。培养方案在尊重学生专业选择的自由度基础上，强调个性化学习，鼓励学生依据个人兴趣和职业生涯规划积极选择相关课程和项目。综上，东北大学材料成型专业的培养方案不仅为学生在学术领域的发展提供了坚实的理论基础与广泛的实践机会，还在塑造学生成为未来材料成型领域领军人才的道路上起到了关键作用。1.1专业背景与意义在当今快速发展的社会中，材料科学和技术已经成为推动各行各业进步的重要驱动力。东北大学的材料成型专业旨在培养具备扎实的材料科学基础知识、先进的成型工艺技术和创新思维能力的专业人才，以满足国家乃至全球产业结构调整和经济发展的需求。材料成型专业涉及金属、非金属、复合材料等众多领域，其研究与应用范围广泛，包括汽车制造、航空航天、电子电气、建筑建材等。该专业不仅为学生在学术研究方面提供了广阔的天地，更为他们在工业界和工程技术领域的发展奠定了坚实的基础。东北大学材料成型专业在国内外享有较高的学术声誉，拥有一支高素质的师资队伍和先进的实验设备。通过本专业的学习，学生将系统掌握材料科学的基本原理和成型技术的相关知识，深入了解不同材料的性能和制备方法，掌握先进的成型工艺及设备操作技能。同时学生还将培养良好的团队协作能力、创新意识和实践能力，为future的职业生涯打下坚实的基础。材料成型专业的培养目标不仅是培养具备专业技能的人才，更是培养具有社会责任感和国际视野的综合性人才。通过理论课程的学习和实践项目的锻炼，学生将能够适应不断变化的市场环境，为推动社会进步和行业发展做出贡献。总之东北大学材料成型专业在推动科技进步、促进国家经济发展方面具有重要的意义和价值。1.2培养目标本专业旨在培养适应国家战略性新兴产业发展需求，系统掌握材料成型加工领域的基础理论知识、专业核心知识与关键技能，具备解决材料成型与制造领域复杂工程问题的能力，具有宽广知识面、较强工程实践能力、良好创新意识、良好团队协作精神、社会责任感和国际视野的复合型高级工程技术人才。为确保培养目标的达成，毕业生应具备以下几方面的知识、能力和素质：知识结构：扎实掌握数学、力学、控制科学及材料科学的基础理论，系统学习材料成型（铸造、锻压、焊接、增材制造等）的基础理论、工艺方法、装备技术与自动化知识，熟悉相关行业的标准、规范、在役失效分析与安全环保要求。核心能力：具备针对不同工程应用场景，分析材料成型过程中材料组织与性能变化规律、优化工艺参数、设计先进成型装备、解决生产实际问题的能力；掌握先进制造技术、数字化制造与智能控制技术，具备研发与设计新材料、新工艺、新装备的基本能力；具备阅读、理解和运用英文科技文献的能力，了解材料成型领域的前沿发展动态。综合素养：具备良好的人文社会科学素养、职业道德、工程素养和团队协作精神；树立终身学习理念，具备不断获取新知识、新技能的能力和发展潜力；熟悉与本专业相关的法律法规、知识产权和学术规范，具备良好的沟通表达和项目管理能力；关心社会可持续发展，具备环境意识和社会责任感。能力达成度要求简表：知识与能力类别具体要求基础知识系统掌握高等数学、大学物理、工程内容学等自然科学基础；掌握化学、材料科学基础理论。专业知识熟练掌握材料力学、机械原理、控制工程基础、热工基础等专业知识；系统掌握铸造、锻压、焊接、增材制造等材料成型原理、工艺与设备知识。工程实践能力具备分析材料成型工艺、解决实际工程问题的能力；掌握材料性能测试与分析方法；熟悉常用成型设备操作与维护；具备初步的工程设计与开发能力。综合应用与创新能运用所学知识，针对具体工程需求，提出材料成型方案的初步设计并进行分析；关注行业技术发展趋势，具备一定的技术创新意识和能力。职业素养与终身学习具备良好的沟通协调能力和团队协作精神；掌握至少一门外语，能阅读专业外文资料；形成自主学习习惯，具备持续学习和适应发展的能力；树立正确的职业观和价值观。毕业生具备上述知识和能力，将能够胜任在航空航天、交通运输、能源动力、工程机械、电子信息、汽车制造、国防军工等国民经济重要行业及领域从事材料成型工艺设计、生产管理与质量控制、技术创新、教学科研等方面的工作。1.3培养体系东北大学材料成型及控制工程专业构建了“基础理论扎实、工程实践能力强、综合素质高”的培养体系，以立德树人为根本任务，以工程师培养为目标，采用“平台+模块”的结构设计，实现知识、能力和素质的全面发展。（1）培养平台培养平台分为三个层级：通识教育平台、专业教育平台和综合实践平台。通识教育平台旨在培养学生的科学素养、人文素养和社会责任感，为学生未来的发展和终身学习奠定基础。主要课程包括思想政治理论课、大学英语、高等数学、大学物理、计算机基础等。专业教育平台旨在使学生掌握材料成型及控制工程专业的扎实理论基础和宽广的专业知识，培养分析和解决工程问题的能力。主要课程包括理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、热工基础、材料科学基础、材料成型原理、塑性变形力学等。综合实践平台旨在通过实验、实习、课程设计、毕业设计等环节，强化学生的工程实践能力、创新能力和团队合作精神。主要实践环节包括：工程训练、材料成型基础实验、专业实验、认识实习、生产实习、课程设计、毕业设计等。（2）培养模块在三个培养平台的基础上，构建了五个培养模块，每个模块对应特定的能力和素质培养目标。模块名称培养目标主要内容基础理论模块掌握材料科学与工程、机械工程等领域的基本理论和基础知识高等数学、线性代数、概率论与数理统计、理论力学、材料力学、大学物理等专业知识模块掌握材料成型及控制工程专业领域的基础理论和专门知识机械原理、机械设计、电工电子技术、控制工程基础、材料科学基础、材料成型原理等工程实践模块培养学生的工程实践能力、工程设计和创新能力工程训练、材料成型基础实验、专业实验、课程设计、毕业设计等人文社科模块培养学生的科学素养、人文素养和社会责任感思想政治理论课、人文社科类选修课、艺术类选修课等终身学习模块培养学生的自主学习能力、信息获取能力和终身学习能力学术讲座、科研训练、文献检索、创新创业教育等（3）成长成才路径东北大学材料成型及控制工程专业为学生提供了多元化的成长成才路径，学生可以根据自身兴趣和职业规划选择不同的发展方向。学术研究型：通过参与科研项目、发表学术论文等方式，培养科研创新能力，深造攻读硕士、博士学位，从事科学研究工作。工程设计型：通过参与工程项目、工程师实践训练等方式，培养工程设计能力，从事工程设计、技术开发、产品研发等工作。应用管理型：通过参与企业实习、管理类课程学习等方式，培养管理能力和经济分析能力，从事生产管理、质量管理、市场营销等工作。交叉创新型：通过跨学科学习、创新创业训练等方式，培养跨学科思维和创新实践能力，从事交叉学科领域的创新工作。（4）培养方案实施保障为了保证培养方案的有效实施，东北大学材料成型及控制工程专业建立了完善的教学保障体系，包括：教学团队建设：组建高水平的教师队伍，加强师德师风建设，提高教师的教学水平和科研能力。教学内容改革：根据学科发展和工程实际需求，及时更新教学内容，加强实践教学环节，提高教学效果。教学条件改善：建设现代化的实验室、实习基地和教学设施，为学生提供良好的学习环境和实践条件。教学管理制度：建立完善的教学管理制度，加强教学过程管理，确保教学质量。质量监控体系：建立教学质量监控体系，定期对教学质量进行评估，不断改进教学工作和培养方案。通过以上体系建设，东北大学材料成型及控制工程专业将培养出适应社会经济发展需要，德智体美劳全面发展的优秀人才。ext培养体系的成功实施（1）课程设置本专业课程设置旨在使学生掌握材料成型领域的基本理论与技能，为后续的专业课程和学习打下坚实的基础。课程包括以下几类：数学基础课程：微积分、线性代数、概率论与数理统计等。物理基础课程：固体力学、材料力学、热力学与统计力学等。化学基础课程：无机化学、有机化学、物理化学等。材料科学基础课程：材料科学导论、材料性能测试方法等。材料成型技术基础课程：材料成型工艺原理、模具设计与制造、注塑成型技术、铸造技术等。专业方向相关课程：根据学生所选的专业方向，设置相应的专业课程，如金属成型工艺、塑料成型工艺、粉末冶金等。（2）实践教学实践教学是培养学生动手能力和解决实际问题的重要环节，本专业安排了以下实践教学环节：实训课程：通过实训课程，学生将掌握材料成型设备的操作技能和工艺参数的调整方法。实验课程：通过实验课程，学生将熟悉材料成型过程中的物理和化学变化，了解材料性能测试方法的应用。野外实习：通过野外实习，学生将了解材料成型技术在工业生产中的应用情况，增强实际操作能力。创新实践项目：鼓励学生参加创新实践项目，提高学生的创新能力和团队协作能力。（3）屈伸性与焊接性本专业要求学生掌握材料的屈伸性和焊接性测试方法，以便在材料成型过程中选择合适的材料和工艺。具体要求如下：项目名称测试方法测试指标备注抗拉强度测试抗拉试验抗拉强度、屈服强度、伸长率等使用万能试验机进行测试压缩强度测试压缩试验抗压强度、屈服强度、弹性模量等使用压力机进行测试抗弯强度测试折弯试验抗弯强度、屈服强度、挠度等使用弯曲试验机进行测试焊接性测试焊接性能测试熔合区质量、裂纹扩展速率等根据焊接方法进行测试（4）软件应用能力为了提高学生的软件应用能力，本专业要求学生掌握以下软件：CAD软件：用于设计和模拟材料成型工艺和模具。CAE软件：用于预测材料成型过程中的应力和变形。数据处理软件：用于分析实验数据和进行数据分析。（5）教师指导教师在教学过程中应引导学生合理安排学习计划，养成良好的学习习惯。同时教师应注重对学生进行个别指导，帮助学生解决学习中的问题和困难。教师还应及时反馈学生的学习情况，鼓励学生积极参与课堂讨论和实验活动，提高学生的综合素质。（6）文化素质培养本专业注重培养学生的文化素质，要求学生具备良好的职业道德和团队协作精神。教师应引导学生了解材料成型领域的最新发展动态，拓宽学生的视野，提高学生的综合素质。通过以上培养措施，学生将具备扎实的基础理论和技能，为后续的专业学习和职业发展打下坚实的基础。2.1材料科学基础理论课程目标：本课程旨在使学生系统掌握材料科学的基础理论，理解材料的结构、性质、加工工艺和使用性能之间的关系，为学生后续专业课程的学习和科研工作奠定坚实的理论基础。通过本课程的学习，学生应能：描述材料的基本结构（原子、晶体、非晶体）及其特征。掌握晶体缺陷的基本类型、表征方法及其对材料性能的影响。理解材料的热力学、动力学基础，并能应用于分析材料加工过程。熟悉材料力学性能的表征方法，并能解释其与材料结构的关系。了解相内容的基本原理及相变规律，并能应用于材料设计与开发。课程内容：（1）材料的原子结构与晶体结构材料的分类材料根据其结构可分为：材料类别特征单质由一种元素组成，如金属、碳纳米管等化合物由两种或两种以上元素组成，如氧化物、硫化物等合金由两种或多种金属或金属与非金属元素组成，具有固溶体或金属间化合物结构原子结构与结合键原子结构：电子在原子核外分层排布，形成能级结构。结合键类型：金属键：金属原子间通过自由电子云结合。共价键：原子间通过共享电子对结合，常见于化合物。离子键：阴阳离子通过静电引力结合，常见于离子化合物。分子键：分子间通过范德华力或氢键结合，常见于非金属材料。晶体结构与缺陷晶体结构：原子在空间中呈周期性排列，常见晶体类型：致密堆积：面心立方（FCC）、体心立方（BCC）、密排六方（HCP）。菱方体结构：如镁（Mg）。晶体缺陷：点缺陷：空位、填隙原子、取代原子。线缺陷：位错。面缺陷：晶界、相界。体缺陷：孔洞、夹杂物。晶体缺陷对材料性能的影响：位错：影响材料的塑性和韧性。空位：影响扩散和蠕变行为。（2）材料的热力学与动力学基础热力学基本概念热力学第一定律：能量守恒定律。热力学第二定律：熵增原理。吉布斯自由能：G=材料的热力学性质焓（H）：系统内能加压力体积功。熵（S）：系统混乱度的量度。内能（U）：系统微观粒子动能和势能的总和。材料的动力学基础扩散：原子、离子或分子在固体中迁移的过程，遵守菲克定律：J其中J为扩散通量，D为扩散系数，dcdx相变动力学：相变过程的速率和机制，如包晶转变、调幅分解等。（3）材料的力学性能力学性能的表征拉伸性能：弹性模量（E）、屈服强度（σs）、抗拉强度（σ硬度：布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）、维氏硬度（HV）。刚度：材料抵抗变形的能力，与弹性模量相关。力学性能与材料结构的关系晶体缺陷：位错密度影响材料的屈服强度。温度：温度升高，材料塑性增强，强度降低。加载速率：动态加载下材料的强度和韧性均会提高。（4）相内容与相变相内容基本概念相：系统中物理化学性质均匀的部分。相内容：描述材料在不同温度、压力和成分下的相结构内容。单元相内容：二元相内容、三元相内容等。常见相内容分析简单共晶相内容：如铜银（Cu-Ag）二元相内容。包晶相内容：如铅锡（Pb-Sn）二元相内容。相变规律小岛长大：如析出相的形核长大。调幅分解：固溶体的有序化分解。熔化与凝固：液固转变的规律。教学方法：课堂讲授：系统讲解基本理论。习题课：强化概念理解和应用。实验课：验证理论并通过实验观察材料行为。考核方式：平时成绩：30%（作业、小测验）。期末考试：70%（闭卷考试，覆盖所有课程内容）。参考书目：赵光普.《材料科学基础》.北京：机械工业出版社,2018.CullityD.“ElementsofX-rayDiffraction”.PrenticeHall,2008.2.2材料成型工艺原理◉内容概述材料成型工艺原理是材料成型专业的重要基础课程，主要探讨材料成型过程中的基本理论、加工工艺以及形成方法。通过本课程的学习，学生们能够掌握金属塑性变形、铸造、焊接等多个成型工艺的基本原理，为后续的高级课程和实践训练打下坚实的基础。◉章节与主要内容（1）金属塑性成型原理介绍金属的塑性成型基本概念，包括塑性变形的机制、组织变化以及应力应变关系。通过对金属各向同性与塑性界限分析，学生将了解常用塑性变形方法如拉伸、压缩、扭转和弯曲等的工作原理。◉【表】:常见塑性变形分类塑性变形类别描述拉伸材料在力作用下沿某一方向延伸。压缩材料在力作用下沿某一方向缩短。扭转材料沿轴线旋转，形成螺旋状。弯曲材料在力作用下发生弯曲，形成弧形。（2）铸造工艺原理本节围绕铸造的基本工艺要素展开，包括砂型铸造、金属型铸造和压力铸造等技术。探讨这些工艺的物理冶金行为，例如凝固收缩、液态金属流动、以及与共晶或过冷液体相关的凝固过程。（3）焊接工艺原理介绍不同类型的焊接方法（点焊、缝焊、埋弧焊、电弧焊）及其原理，分析不同焊接方法对材料性能的影响，包括韧性和拉伸强度的变化。讲解焊接过程中的温度、应力分布和材料缺陷形成机理，学生能理解焊接工艺参数（如焊接电流、电压）对于焊接质量和力学性能的重要性。（4）金属加工过程热力学与力学行为探讨材料成形过程中温度变化对金属组织和性能的影响，包括热处理时材料转变机制以及相变动力学。分析力学行为，包括应力和应变的计算、残余应力分布和应力集中现象的认识，这些都是材料成型过程中需要考虑的关键因素。◉公式示例在金属塑性成型原理的教学环节中，可能需要用到的示例公式如下：此处，σ表示应力，F为作用力，而A为材料截面面积，这一公式帮助学生理解在施加力至材料时产生的应力计算方法。◉案例与思考课程中还可通过具体案例分析，帮助学生理解理论知识的应用。例如，让学者分析和讨论如何设置合理的成形工艺路径以最大化材料的使用效率，同时减少成本和加工缺陷。通过以上内容的系统学习，学生不仅要掌握基本的金属成形工艺理论，而且能运用这些理论来解决实际问题，从而初步展现材料成型设计师的潜质。2.3计算机辅助设计与仿真技术计算机辅助设计与仿真技术（Computer-AidedDesignandSimulationTechnology）是现代材料成型领域不可或缺的重要组成部分。本专业通过该课程的学习，使学生掌握计算机在材料成型过程中的应用原理和方法，重点培养学生利用计算机进行产品设计、工艺仿真、性能预测和优化设计的能力。课程目标：掌握计算机辅助几何设计（CAD）的基本原理和方法。熟悉计算机辅助工程（CAE）软件的操作和应用。具备利用计算机进行材料成型工艺仿真和分析的能力。能够基于仿真结果进行初步的产品设计和工艺优化。主要教学内容与要求：课程模块教学内容培养目标掌握程度CAD基础2D/3D几何造型、曲面造型、工程内容绘制基础几何造型能力掌握CAE基础有限元分析（FEA）、计算流体力学（CFD）等基本理论初步理解仿真原理了解专用软件SolidWorks、ANSYS、ABAQUS等软件的操作培训熟练使用至少一种主流仿真软件熟练工艺仿真成型过程中的力学分析、热力分析、流场分析等具备基本的工艺仿真能力掌握优化设计基于仿真结果进行产品设计参数优化初步掌握优化设计方法了解核心知识点：CAD技术：几何建模：包括线框模型、表面模型和实体模型。工程内容绘制：包括视内容表达、尺寸标注和技术要求。草内容绘制与特征造型。CAE技术：有限元法（FEM）：基本原理、单元类型和求解方法。计算流体力学（CFD）：基本原理、网格划分和求解方法。多物理场耦合分析：力学-热-流体耦合等。考核方式：平时成绩（30%）：包括课堂表现、作业完成情况等。项目设计（40%）：完成一个材料成型工艺的仿真分析项目。期末考试（30%）：闭卷考试，考察基本理论和软件操作能力。公式示例：在有限元分析中，位移场的插值函数通常表示为：ux,y,z=i=通过本课程的学习，学生将能够全面掌握计算机辅助设计与仿真技术在材料成型领域的应用，为其未来的科研和工作打下坚实的基础。2.4实验室操作技能◉实验室操作技能部分（第2章：专业教学基本要求）实验室操作技能是材料成型专业学生必须掌握的核心技能之一。本专业的实验室操作技能培养旨在使学生熟练掌握材料制备、材料性能测试、材料成型工艺实验等方面的基本技能，为将来的科研和工程实践打下坚实的基础。以下是详细的实验室操作技能培养要求：（一）实验室基础技能安全知识：掌握实验室安全规则，能够识别常见的实验室安全隐患，熟练使用消防器材和急救设备。实验设备使用：熟悉实验室常用设备的操作，如电子显微镜、硬度计、热分析仪等。（二）材料制备技能金属材料制备：掌握金属材料的熔炼、铸造、塑性成型等制备工艺。非金属材料制备：了解并熟悉高分子材料、陶瓷材料等的制备工艺。（三）材料性能测试技能力学性能测试：掌握材料的拉伸、压缩、弯曲、冲击等力学性能测试方法。物理性能测试：熟悉材料的导电性、导热性、热膨胀性等物理性能的测试方法。化学性能测试：了解并熟悉材料的耐腐蚀、抗氧化等化学性能的测试方法。（四）材料成型工艺实验技能铸造工艺实验：掌握金属铸造工艺的实验方法，包括熔炼、模具设计、铸造缺陷分析等。塑性成型工艺实验：了解并熟悉注塑成型、挤压成型、压铸等塑性成型工艺的实验方法。（五）实验室项目管理能力培养学生在实验室工作中的团队协作能力，包括实验准备、实验进行中的协调管理以及实验后的数据整理分析等工作。通过实验室项目实践，使学生具备一定的实验室管理能力和团队协作精神。（六）创新实践能力鼓励学生参与科研项目，通过实验培养创新意识与实践能力，为后续的专业研究和工程实践积累宝贵经验。在实验过程中鼓励学生自行设计实验方案，验证理论结果并解决实际问题。同时通过参与教师的科研项目或自行开展创新实验项目，进一步提高学生的实践能力和创新意识。具体培养方式如下：表：创新实践能力培养方案培养环节内容目标课程设计完成相关课程的设计项目掌握课程设计的基本流程和方法科研实践参与教师科研项目或自行开展创新实验项目提高实践能力和创新意识竞赛活动参加各类材料成型相关的竞赛活动提升实际操作能力和团队协作能力毕业论文（设计）完成毕业论文（设计）的全过程，包括选题、文献查阅等综合应用所学知识解决实际问题，培养独立思考和解决问题的能力通过以上综合培养，使学生掌握扎实的实验室操作技能，为今后从事材料成型相关领域的研究和工程实践打下坚实的基础。3.专业技能与实践训练本专业旨在培养学生掌握材料成型领域的专业知识，具备较强的实践能力和创新意识。课程设置注重理论与实践相结合，通过实验、实习、课程设计和毕业设计等多种形式，使学生能够将所学知识应用于实际工作中。（1）实验教学实验教学是培养学生实践能力的重要环节，本专业设置了多个实验课程，包括材料成型原理实验、材料成型工艺实验、材料性能测试实验等。通过这些实验课程，学生可以熟练掌握各种材料成型设备和工艺，了解材料成型的基本原理和过程。实验课程实验目的材料成型原理实验了解材料成型的基本原理和过程材料成型工艺实验掌握各种材料成型工艺和方法材料性能测试实验学会分析和评价材料的性能（2）实习实习是学生接触实际工作环境，了解企业生产流程和管理制度的重要途径。本专业鼓励学生在学习期间进行实习，实习内容主要包括企业参观、生产线实习、产品检测等。通过实习，学生可以将所学知识与实际工作相结合，提高实际操作能力和解决问题的能力。（3）课程设计课程设计是培养学生综合运用所学知识，解决实际问题的重要环节。本专业设置了多个课程设计项目，如材料成型工艺设计、材料成型设备设计、材料成型过程优化等。通过课程设计，学生可以锻炼自己的创新意识和实践能力，为将来的工作和研究打下基础。（4）毕业设计毕业设计是学生在导师指导下，独立完成一项与材料成型相关的课题研究或工程项目。毕业设计旨在培养学生的独立思考能力、研究能力和团队协作能力。通过毕业设计，学生可以将所学知识应用于实际问题解决，提高综合素质和就业竞争力。本专业通过多种形式的教学和实践训练，致力于培养学生的专业技能和实践能力，为学生未来的发展奠定坚实基础。3.1成形设备操作与维护（1）培养目标本模块旨在培养学生掌握常用材料成形设备的结构、原理、操作方法及日常维护保养技能，能够安全、规范地操作各类成形设备，并具备基本的故障诊断和排除能力。学生应理解设备操作规范对产品质量、生产效率及安全生产的重要性，培养严谨细致的工作作风和良好的职业素养。（2）培养内容2.1常用成形设备认知学生应熟悉以下常用成形设备的类型、基本结构、工作原理及适用范围：锻压设备:机械压力机:了解开式、闭式、四柱式等类型，掌握其主要传动机构和工作特点。锻锤:了解蒸汽-空气锤、模锻锤等类型，掌握其工作原理和主要技术参数。热模锻压力机:了解其基本结构和工作特点。铸造设备:砂处理设备:了解混砂机、再生机、造型设备（如振动台、震压机）等的基本工作原理。熔炼设备:了解中频感应炉、电阻炉等的基本工作原理和操作要点。清理设备:了解抛丸机、滚筒清理机等的基本工作原理。塑性成形设备:注塑机:了解双螺杆、单螺杆注塑机的基本结构、工作过程（合模、注射、保压、冷却、开模）及主要参数（如注射量、压力、温度）。挤出机:了解其基本结构、工作原理及在管材、型材等生产中的应用。其他相关设备:了解数控成形机床（如数控冲床、数控折弯机）、焊接设备等的basic操作概念。2.2设备操作技能通过理论学习和实践操作，使学生能够：安全规范操作:熟悉并严格遵守各类设备的操作规程和安全注意事项，能够进行设备的安全启动、正常运行、紧急停止等操作。工艺参数设置:根据不同的材料、产品形状和工艺要求，初步掌握关键设备（如压力机、注塑机）工艺参数的选择与设定方法。基本操作流程:能够独立完成简单零件的锻造、铸造（造型制芯、熔炼浇注、清理）、注塑、挤出等基本工艺流程的操作。◉示例：注塑机基本操作流程简述序号操作步骤主要内容注意事项1安全检查检查设备安全防护装置、电气线路、模具安装等是否完好确保无安全隐患2热量设置设置干燥温度、模具温度根据材料牌号和工艺要求设定3喂料将塑料粒子加入料斗确保原料清洁无杂质4注射启动注射系统，将熔融塑料注入模具型腔观察注射压力、速度曲线5保压在设定压力下保持一段时间，补充材料，防止收缩根据需要调整保压压力和时间6冷却开启冷却系统，使模具和制品冷却至设定温度保证制品充分冷却，避免变形7开模结束冷却后，启动开模程序，打开模具注意模具打开高度，防止制品损坏8取件使用顶出系统或手动方式将制品从模具中取出注意取件方式，避免损坏制品表面9整理与关机清理现场，关闭设备电源做好设备日常保养前准备2.3设备维护保养培养学生掌握设备的日常维护、定期保养和简单故障排除技能：日常维护:掌握设备的清洁、润滑、紧固等日常保养工作，建立设备运行记录。定期保养:了解设备的定期检查项目（如润滑系统、液压系统、传动机构、安全防护装置等），并能够配合进行保养。简单故障诊断与排除:能够识别设备运行中常见的简单异常现象（如异响、震动、温度异常等），并掌握基本的排查方法和处理措施。了解故障报告的填写规范。设备维护保养的重要性公式化理解:设备的有效运行时间(Teff)与维护保养投入(Imaint)、故障停机损失(Lfail)的关系可简化理解为：T其中良好的维护保养(较大的Imaint)能有效减少故障停机(较小的Lfail)，从而显著提高设备的有效运行时间。反之，忽视维护将导致故障频发，运行时间缩短。关键维护点示例表:设备类型关键维护项目维护周期常用工具/方法目的液压压力机液压油位与质量检查每日油标、油质检测仪保证液压系统正常工作润滑点加油每日/每周油枪、润滑脂减少摩擦磨损锻锤炉膛清理与燃料检查定期清理工具、燃料检测仪保证燃烧效率与安全气路检查定期压力表、检漏工具确保气路密封，安全供气注塑机料筒清理与润滑定期清理棒、润滑脂防止材料结块，保证运行顺畅模具冷却水路检查每次使用后水管、压力表保证冷却效果，防止模具过热挤出机管道与模头清洁每次更换产品清洁刷、压缩空气保证挤出制品质量，防止污染（3）实践环节课程实验:在实验室或模拟环境中进行常用设备的基本操作练习。工厂实习:安排在成形设备应用广泛的制造企业进行实习，深入生产一线，观摩、学习并辅助操作实际生产设备，参与设备的日常维护工作。实训项目:设计综合性实训项目，要求学生模拟或实际操作某类成形设备完成指定零件的生产任务，并完成设备的操作和简单维护。（4）教学资源教材与参考书:提供设备原理、操作规程、维护手册等相关的教材和参考书。虚拟仿真软件:利用虚拟仿真平台进行设备操作和维护的模拟训练。企业专家:邀请企业资深工程师进行讲座或指导。实训基地:建设或利用校内外成形设备实训基地，提供真实的操作和维护环境。通过本模块的学习和实践，学生应具备在材料成形行业从事设备操作、维护、管理及相关技术工作的基本能力。3.2成形工艺设计与优化（1）概述成形工艺设计与优化是材料成型专业的核心内容之一，旨在通过科学的方法和技术手段，实现材料的高效、高质量成形。本节将介绍成形工艺设计的基本原理、设计流程以及优化方法，为学生提供全面的理论知识和实践技能。（2）基本原理成形工艺设计主要包括以下几个基本原理：材料选择：根据成形材料的性质（如硬度、韧性、强度等）和成形要求（如尺寸精度、表面质量等），选择合适的成形工艺。模具设计：根据成形件的几何形状和尺寸要求，设计合理的模具结构，包括型腔、型芯、浇口、排气系统等。工艺参数设定：根据材料特性、模具设计和成形过程的特点，设定合适的成形工艺参数，如温度、压力、速度等。成形过程模拟：利用计算机仿真技术，对成形过程进行模拟分析，预测成形件的成形性能和缺陷情况，为工艺优化提供依据。（3）设计流程成形工艺设计的一般流程如下：需求分析：明确成形件的设计要求、性能指标和生产条件。材料选择：根据成形件的使用环境和性能要求，选择合适的成形材料。模具设计：根据成形件的几何形状和尺寸要求，设计合理的模具结构。工艺参数设定：根据材料性质、模具设计和成形过程的特点，设定合适的成形工艺参数。成形过程模拟：利用计算机仿真技术，对成形过程进行模拟分析，预测成形件的成形性能和缺陷情况。工艺优化：根据模拟结果，调整工艺参数，优化成形工艺，提高成形件的质量。试验验证：在实际生产条件下，对优化后的成形工艺进行试验验证，确保其可行性和有效性。（4）优化方法成形工艺的优化方法主要有以下几种：数学模型优化：建立成形过程的数学模型，通过优化算法（如遗传算法、粒子群优化等）求解最优工艺参数。计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）：利用CAD软件进行模具设计，通过CAM软件实现成形过程的自动化控制。实验研究与经验总结：通过实验研究和生产实践，不断总结经验，完善成形工艺设计理论和方法。（5）实例分析以某铝合金零件的成形工艺设计为例，展示成形工艺设计与优化的过程：需求分析：明确该铝合金零件的设计要求、性能指标和生产条件。材料选择：选择适合该铝合金的成形材料。模具设计：设计合理的模具结构，包括型腔、型芯、浇口、排气系统等。工艺参数设定：根据材料性质、模具设计和成形过程的特点，设定合适的成形工艺参数。成形过程模拟：利用计算机仿真技术，对成形过程进行模拟分析，预测成形件的成形性能和缺陷情况。工艺优化：根据模拟结果，调整工艺参数，优化成形工艺，提高成形件的质量。试验验证：在实际生产条件下，对优化后的成形工艺进行试验验证，确保其可行性和有效性。3.3产品质量控制与检测（1）培养目标产品质量控制与检测是确保产品符合设计要求和性能标准的关键环节。本专业旨在培养学生掌握产品质量控制的基本理论、常用检测方法和质量管理体系，具备应用现代检测技术和设备对材料成型产品进行质量检测与控制的能力，能够从事产品质量检验、技术监督、质量管理和质量控制系统的设计和实施等工作。（2）培养内容本模块主要涵盖以下几个方面：质量管理体系质量管理体系的构建与实施ISO9001质量管理体系标准企业质量管理文化与流程常用检测方法物理检测方法（如硬度、拉伸强度等）化学检测方法（如成分分析、光谱检测等）表面检测方法（如无损检测、表面形貌分析等）检测设备与仪器拉伸试验机硬度计光谱仪无损检测设备质量检测数据分析数据采集与处理统计质量控制方法（如SPC、控制内容等）质量检测报告的撰写（3）实践环节为了加强学生的实践能力，本专业安排以下实践环节：实践环节内容描述学时实验室操作学习并操作常用的质量检测设备，如拉伸试验机、硬度计等40案例分析分析典型产品的质量问题，探讨质量控制方法20企业实习进入企业进行实习，参与实际的质量控制工作40（4）主要课程质量管理与质量控制基础知识：质量管理的概念、质量管理体系常用方法：统计质量控制方法、质量控制内容应用案例：企业质量控制案例分析材料检测技术物理检测方法：硬度、拉伸强度、冲击韧性等化学检测方法：成分分析、光谱检测等表面检测方法：无损检测、表面形貌分析等质量检测数据分析数据采集与处理：常用数据分析软件应用统计方法：SPC、质量控制内容报告撰写：质量检测报告的规范与撰写（5）能力要求完成本模块的学习后，学生应具备以下能力：能够应用质量管理体系进行产品质量控制。能够掌握常用检测方法，并熟练操作相关检测设备。能够进行质量检测数据的采集、处理和分析。能够撰写质量检测报告，并提出改进建议。通过以上培养方案的实施，使学生能够在毕业后迅速适应企业需求，从事产品质量检验、技术监督、质量管理和质量控制系统的设计和实施等工作，为企业提高产品质量和管理水平做出贡献。3.4模具设计与制造模具设计与制造是材料成型专业的核心课程之一，旨在培养学生具备模具设计、制造和开发的能力。通过本课程的学习，学生将掌握模具设计的基本原理和方法，熟悉模具材料的选取和加工工艺，了解模具制造工艺流程，并能独立设计和制造出满足生产要求的模具。本课程注重实践能力的培养，通过课程设计、实验教学和课题研究等方式，使学生掌握模具设计的实际技能。◉课程目标理解模具设计的基本原理和方法，能够根据产品要求和加工工艺选择合适的模具类型。掌握模具材料的选择和性能评估方法。熟悉模具制造工艺流程，能够独立制造出高质量的模具。培养学生的创新意识和团队协作能力。◉课程内容（1）模具设计基础模具设计与制造的意义和分类模具设计的基本原则和方法模具设计的CAD软件应用（2）模具材料选择与性能评估模具材料的种类和性能特点模具材料的选用原则模具材料的性能评估方法（3）模具制造工艺模具造型加工工艺模具装配工艺模具表面处理工艺（4）模具CAD/CAM技术CAD软件在模具设计中的应用CAM软件在模具制造中的应用CAD/CAM集成技术（5）模具试制与调试模具试制的过程和方法模具调试的步骤和技巧◉课程训练与实践课程设计：让学生根据实际产品要求，进行模具设计并制作原型。实验教学：通过模具加工实验，掌握模具制造工艺。课题研究：选择实际项目，进行模具设计与制造的研究。◉课程考核课程作业：包括模具设计、模具制造和模具性能评估等方面的作业。考试：包括理论考试和实验报告评分。通过本课程的学习，学生将掌握模具设计与制造的基本理论和技能，能够独立完成模具的设计和制造任务，为今后的工作打下坚实的基础。4.项目实践与创新创业（1）实践教学体系东北大学材料成型专业结合理论与实践需求，构建了分层递进、多元融合的实践教学体系，包括：基础实践环节：通过实验课、设计课以及实习等形式，培养学生的实验操作能力和动手实践能力。综合实践环节：组织课程设计和毕业设计等环节，鼓励学生运用所学知识解决实际问题，提高学生的综合设计能力。创新实践环节：设计创新训练等环节，入选创新创业训练计划项目，鼓励学生自主申报创新创业项目，激发学生的创新意识和创业精神。（2）实习与就业专业注重学生职业素养的培养，旨在使学生在毕业前能够具备从事材料成型与控制工程相关工作的专业能力和素质。通过与行业内企业合作，学生可以在关键工作岗位进行实际工作，积累宝贵的临床经验。具体实习安排如下表所示：实习阶段内容描述实习动员安排入门级讲座、实习岗位对接现场实习实践中巩固学科知识，接受专业运作流程实习考核评估实习过程与结果的质量评估实习报告撰写实习报告，深化理解与应用能力实际就业能力强是本专业的核心竞争力之一，依托于强大的行业影响力，本专业毕业生深受企业欢迎，近年来本专业学生就业率连续多年保持在95%以上。（3）创新创业培养与实践为了激发学生的创新创业能力和激情，为学生提供充足的学习与实践平台，本专业积极创建和完善了丰富多彩的创新创业培育体系：理论课程：设置“创新创业基础”专项课程，重点传授创业理论知识和实践技能。实践环节：以项目为驱动力，通过分阶段、模块式的实践教学，培养学生的应用创新能力和产品开发能力。创新创业赛事：鼓励和支持学生参与校内外的创新创业比赛，提供立体化的指导服务。实习就业研磨坊：针对学生进入公司和园区的创业孵化器，定期举办“专家讲座”、“项目答辩评审”等活动，促进实习就业氛围以及创业项目的发展。通过体系化的创新创业教育，一大批具备创新思维和创业精神的高素质人才从东北大学自信走向更广阔的舞台。4.1项目实践经历项目实践经历是材料成型专业培养方案中的核心组成部分，旨在通过参与实际工程项目，培养学生综合运用专业知识解决工程问题的能力，提升其实践操作技能和创新意识。项目实践经历涵盖的课程设计、认识实习、生产实习、毕业设计等多个环节，形成一个循序渐进、相互促进的实践教学体系。（1）课程设计课程设计是学生在学习专业课程后，综合运用所学知识解决实际工程问题的训练环节。课程设计通常安排在第3、第4学期，与学生所学专业课程同步进行。学生需根据教师布置的任务书，独立或团队协作完成选题、方案设计、计算、绘内容、工艺规程制定、成本分析等工作，最终以设计报告、内容纸、实物等形式提交成果。课程设计的主要类型包括：金工实习课程设计：针对金工实习环节，学生需完成指定工件的车削、铣削、钻削、焊接等加工任务，并撰写实习报告，总结工艺流程、操作要点和注意事项。铸造课程设计：学生需完成铸件工艺设计，包括铸造工艺方案的选择、浇注系统设计、成型模具设计、冷却系统设计等内容，并以内容纸和报告形式提交成果。锻压课程设计：学生需完成锻件工艺设计，包括锻造工艺方案的选择、变形力计算、模具设计等内容，并以内容纸和报告形式提交成果。焊接课程设计：学生需完成焊接结构工艺设计，包括焊接方法的选择、焊接参数确定、焊接顺序安排、焊接应力与变形控制等内容，并以内容纸和报告形式提交成果。计算机辅助设计与制造课程设计：学生需运用CAD/CAM软件，完成零件的计算机辅助设计与制造任务，包括造型、工程内容绘制、数控编程等内容。（2）认识实习认识实习安排在学生进入专业学习的第一学期，目的是让学生了解材料成型行业的整体情况，熟悉主要的生产工艺流程和企业管理水平。通过参观高新技术企业、科研院所和生产企业，学生可以直观地了解材料成型工艺的实际应用，认识各种成型设备的结构和工作原理，初步建立工程概念。认识实习的主要内容包括：实习地点实习内容实习时间本校实验室聆听教师讲解材料成型基础知识和实验设备操作1天本校校办工厂参观塑性成形实验室、铸造实验室、焊接实验室等2天拥有castsinLiaoningProvince的企业参观汽车零件铸造厂2天拥有stampinginLiaoningProvince的企业参观汽车零件冲压厂2天上海或其他城市的知名材料成形企业参观大型企业，了解先进的生产工艺和技术3天（3）生产实习生产实习安排在学生学完主要专业课程后，目的是让学生深入了解材料成型生产企业的实际生产组织、生产管理和技术应用情况，巩固所学专业知识，提高分析和解决工程实际问题的能力。生产实习通常安排在暑假进行，实习时间为4-6周。生产实习的主要内容包括：企业生产组织结构：了解企业的组织结构、生产流程、质量管理体系等。主要生产工艺：参观铸造、锻压、焊接、机加工等车间，了解其主要设备、工艺流程和技术要求。工艺规程制定：在导师指导下，参与制定某一零件的工艺规程，并进行现场工艺分析。质量控制：了解企业的质量管理体系，学习质量控制方法和检测技术。技术改进：参与企业的技术改进项目，了解技术创新的方向和方法。（4）毕业设计毕业设计是学生在校期间的最后一个实践教学环节，也是对学生综合素质和科研能力的一次全面检验。毕业设计要求学生独立完成一个具有一定学术价值或工程应用价值的课题，运用所学专业知识，进行方案设计、实验研究、数据分析、论文撰写等工作。毕业设计的选题应结合材料成型领域的实际需求和科学研究的前沿方向，鼓励学生参与教师的科研项目或与企业合作的项目。毕业设计的过程包括：选题与开题：学生在导师指导下选择毕业设计题目，并撰写开题报告。方案设计：根据设计任务书，确定设计方案，绘制设计内容纸。实验研究：按照设计方案进行实验研究，收集和分析实验数据。论文撰写：撰写毕业论文，总结设计过程和研究成果。答辩与评审：进行毕业论文答辩，接受导师和评审小组的评审。通过毕业设计，学生可以进一步提高其独立工作能力、科研能力、创新能力和工程实践能力，为其今后的工作打下坚实的基础。4.2创新创业能力培养（1）创新能力培养为了培养材料成型专业学生的创新思维和创新能力，本专业采取以下措施：开设创新课程，如创新方法论、创新设计原理等，引导学生掌握创新方法和思维模式。鼓励学生参加各类创新竞赛和科研项目，如大学生创新创业大赛、创新设计大赛等，提高学生的创新实践能力。培养学生的团队协作能力和创新能力，通过项目驱动、开源项目等方式，让学生在实践中锻炼创新能力。与企业和行业开展合作，引导学生将所学知识应用于实际问题，提高学生的创新应用能力。（2）创业能力培养为了培养材料成型专业学生的创业精神和创业能力，本专业采取以下措施：开设创业课程，如创业基础、创业案例分析等，让学生了解创业流程和技巧。提供创业培训和服务，如创业指导、创业培训课程等，帮助学生掌握创业知识和技能。建立创业孵化器或创业实验室，为学生提供创业场地、资金和政策支持。鼓励学生组建创业团队，开展创业实践，让学生在实践中积累创业经验。与企业开展合作，为学生提供实习和就业机会，促进学生的创业发展。◉表格：创新创业能力培养措施措施colspan=“3”内容创新能力培养开设创新课程、鼓励参加创新竞赛、培养团队协作能力等创业能力培养开设创业课程、提供创业培训和服务、建立创业孵化器等创新创业能力培养鼓励学生组建创业团队、开展创业实践、与企业合作等（3）创新创业能力考核为了评估学生创新创业能力的培养效果，本专业采取以下措施：设计创新能力和创业能力评估指标，对学生的工作成果和项目进行评估。通过创新创业竞赛、创业项目等方式，评估学生的创新能力和实践能力。引入第三方评估机构和企业参与评估，提高评估的客观性和准确性。根据评估结果，对学生的创新能力和创业能力进行反馈和指导，提高培养效果。通过以上措施，本专业旨在培养材料成型专业学生的创新能力和创业精神，为学生的职业生涯和未来发展奠定基础。4.3实践项目总结与报告◉实践背景与目的在材料成型专业的课程体系中，实践项目占有重要地位。通过对具体成型技术的实践操作，学生不仅能够深化理论知识，还能掌握实际操作技能。本实践项目旨在结合理论与实践，培养学生解决实际生产问题的能力，同时锻炼他们的团队合作与项目管理工作。◉实践内容与安排本实践包括金属压铸、塑料注塑以及粉末冶金三大成型技术。项目从理论讲解、实验演示入手，循序渐进地引导学生完成相关环节的仿真及实际操作，最后进行工艺优化与性能测试。◉实践内容概述金属压铸：研究金属液态注射成型原理，包括熔炼、浇注、冷却成形过程的仿真模拟。塑料注塑：学习塑料熔融、充模、固化成型过程，掌握注塑机的操作和塑料模具设计。粉末冶金：探索粉末压实与烧结机理，体验从粉末铺平、压制到烧结流程。◉实践安排安排理论学习：每周二、周四，采用理论授课结合多媒体演示，对三大成型技术原理进行详细讲解。模拟练习：每周一、三、五，学生进入计算机模拟实验室进行工艺过程的虚拟操作，以加深理解。现场实验：每两周，组织学生前往材料成型实验室进行实际操作，包括材料准备、设备调试、工艺优化至最终性能测试。◉实践成果展示成果形式金属压铸成型零件的质量报告、材料利用率分析报告、以及热处理效果对比表。塑料注塑CAD模具设计效果内容、注塑参数优化方案、成型零件的尺寸及力学性能测试报告。粉末冶金粉末混合物成分优化建议报告、压制参数调整报告、烧结后零件的显微结构分析报告。◉实践体会与建议通过本次实践活动，同学们对于材料成型技术有了更加深入的理解和实践体验，锻炼了学生的观察能力、操作技能和分析问题、解决问题的能力。项目结束后，多数学生反映对成型技术的操作流程有了精准把握，但仍需进一步拓展实验设计能力。实践结束后进行的问卷调查显示，超过90%的学生认为此实践项目富有挑战性与实用性，对于他们的职业发展具有积极意义。为了不断提高实验教学质量，建议实验团队定期组织交流，分享国内外先进技术动态，并将最新的科研成果引入教学项目。同时增设开放实验日，鼓励学生自己动手设计实验，进一步激发他们的创新意识和科研热情。5.毕业要求与就业方向（1）毕业要求本专业学生毕业时，应满足以下毕业要求：毕业要求类别具体要求知识要求1.掌握材料科学的基本知识，包括材料的结构、性能、制备工艺和应用；2.掌握材料成型工程的基础理论和专业知识；3.了解材料成型行业的现状和发展趋势；4.熟悉相关行业的法律法规和标准。能力要求1.具备材料分析、检测和评价的能力；2.具备材料成型工艺设计和优化的能力；3.具备解决材料成型工程实际问题的能力；4.具备团队协作和沟通能力；5.具备终身学习的能力。素质要求1.具有良好的科学素养和工程实践能力；2.具有创新精神和创业意识；3.具有良好的职业道德和社会责任感；4.具有国际视野和跨文化交流能力。（2）就业方向本专业毕业生可在以下领域就业：就业领域具体岗位材料成型行业1.材料成型工程师；2.工艺工程师；3.设备工程师；4.质量控制工程师。研发机构1.材料研究员；2.工程师；3.项目经理。教育机构1.教师；2.科研人员。此外本专业毕业生还可以选择继续深造，攻读硕士、博士学位，或在出国留学后从事相关研究工作。5.1毕业要求为了满足社会需求及学生个人发展需求，东北大学材料成型专业的学生在毕业时需要达到以下要求：（一）课程学习要求学生需完成专业培养计划规定的全部课程学习，包括必修课、选修课及实践环节，并达到各课程的学习要求。具体要求如下：课程类别课程数量成绩要求必修课不低于XX门平均成绩不低于XX分选修课不低于XX门平均成绩不低于XX分实践环节XX次以上全部合格完成（二）学术成果要求学生至少完成一项与材料成型相关的学术成果，如参与科研项目、学术竞赛或发表学术论着等。此要求旨在培养学生的科研能力和创新精神。（三）技能掌握要求学生应熟练掌握材料成型专业的核心技术，包括但不限于铸造、焊接、热处理等工艺技术的操作能力及相应的检测分析能力。同时学生还应具备计算机辅助设计与制造的能力。（四）综合素质要求学生应具备良好的思想品德、人文素养和职业道德，较强的团队协作能力和沟通表达能力。此外还需具备良好的外语水平和计算机应用能力。（五）毕业实习要求学生需在规定时间内完成至少XX周以上的毕业实习。实习单位应与材料成型专业相关，实习期间学生应积极参与实际工作，完成实习报告并通过实习考核。（六）毕业设计（论文）要求学生需完成与材料成型专业相关的毕业设计（论文）。毕业设计（论文）应具有一定的研究深度和先进性，能够反映学生的综合运用所学知识解决实际问题的能力。毕业设计（论文）须经过导师评定和学校审核，达到毕业要求。具体格式和要求参照学校相关规定执行。5.2就业方向与前景材料成型技术作为现代工业制造的关键环节，其毕业生具有广泛的就业前景。根据市场需求和行业发展趋势，东北大学材料成型专业的毕业生可以选择以下几个主要就业方向：（1）机械制造行业材料成型技术在机械制造行业中扮演着重要角色，特别是在模具设计、制造及维修方面。毕业生可以从事模具设计、制造、检测、使用及维修等工作。应用领域主要职责模具设计设计各种机械零件所需的模具制造与维修负责模具的制造与维护工作检测与质量控制对模具的性能和质量进行检测和控制（2）电子通讯行业在电子通讯行业，材料成型技术同样有着广泛的应用。毕业生可以从事电子元器件的制造与加工，如电路板、连接器等。应用领域主要职责印刷电路板（PCB）制造负责PCB的制造与加工连接器制造生产各种电子连接器电子元器件加工对电子元器件进行加工与组装（3）汽车制造行业汽车制造业是材料成型技术的重要应用领域之一，毕业生可以在汽车制造企业从事汽车零部件的设计、制造与维修工作。应用领域主要职责零部件设计设计汽车零部件，如发动机、车身等制造与维修负责零部件的制造与维修工作质量控制对零部件的质量进行检测和控制（4）能源与环保行业随着能源与环保问题的日益严重，材料成型技术在新能源设备制造和环境保护设备开发方面也展现出广阔的应用前景。应用领域主要职责新能源设备制造制造太阳能设备、风能设备等新能源设备环保设备开发开发环境保护设备，如污水处理设备、废气处理设备等设备维护与优化负责设备的维护与优化工作（5）教育与科研机构除了工业制造领域，材料成型技术的毕业生还可以选择进入教育与科研机构，从事教学与科研工作，为推动材料成型技术的发展做出贡献。应用领域主要职责教学工作在高校或职业院校担任材料成型技术相关课程的教学工作科研工作参与材料成型技术相关的科研项目，进行科学研究东北大学材料成型专业的毕业生具有多元化的就业方向和广阔的发展前景。通过不断学习和提升自己的专业技能，毕业生可以在各个领域找到适合自己的发展道路。东北大学材料成型专业培养方案（2）1.东北大学材料成型专业培养方案东北大学材料成型专业，作为材料科学与工程领域的重要分支，致力于培养具备扎实的理论基础、实践能力和创新精神的复合型工程技术人才。本专业以材料成型工艺为基础，融合计算机技术、自动化控制、信息技术等多学科知识，注重学生综合素质的培养，旨在为社会培养能够适应现代工业发展需求的高级工程技术人才。本专业培养方案紧密围绕国家战略需求和产业发展趋势，以立德树人为根本任务，以培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接班人为目标。通过系统的课程设置、实践教学和科研训练，使学生掌握材料成型的基础理论和专业知识，具备材料成型工艺设计、产品开发、质量控制、生产管理等方面的能力，同时具备良好的工程实践能力、创新能力和团队合作精神。本专业课程体系主要包括以下几个方面：课程类别核心课程基础课程高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、化学、工程内容学等专业基础课程材料科学基础、材料力学、机械原理、机械设计、电工电子技术等专业核心课程材料成型工艺学、塑性成形原理、铸造工艺学、焊接工艺学、数控技术等实践教学环节课程实验、认识实习、生产实习、毕业设计、科研训练等综合素质课程思想政治理论课、大学英语、计算机基础、体育、人文社科等通过以上课程体系的学习，学生将具备以下知识和能力：掌握材料科学与工程的基础理论和专业知识，了解材料成型的基本原理和工艺流程。具备材料成型工艺设计、产品开发、质量控制、生产管理等方面的能力。具备良好的工程实践能力，能够独立完成材料成型相关的工程任务。具备创新能力和团队合作精神，能够适应现代工业发展需求。具备良好的职业素养和道德品质，能够为社会做出贡献。东北大学材料成型专业将继续秉承“实事求是”的校训，不断优化培养方案，提升教育教学质量，为社会培养更多优秀的高级工程技术人才。2.专业背景与作用东北大学材料成型专业，作为一门集机械工程、材料科学和计算机技术于一体的综合性学科，在现代制造业中扮演着至关重要的角色。随着科技的飞速发展，新材料的开发和应用成为了推动社会进步的关键因素之一。因此培养具备扎实的材料成型理论知识和实践技能的专业人才，对于促进我国制造业的转型升级和可持续发展具有重要意义。本专业旨在通过系统的教学和实践训练，使学生掌握材料成型的基本理论和方法，熟悉各种材料的成型工艺，能够熟练运用计算机辅助设计（CAD）软件进行产品设计和仿真分析，以及掌握现代制造设备的使用和维护技能。毕业生将具备较强的创新能力和实际操作能力，能够在材料加工、模具设计、产品质量控制等领域从事技术研究、产品开发、生产管理和技术服务等工作。此外本专业还注重培养学生的国际视野和跨文化交流能力，鼓励学生参与国际学术交流和合作项目，以拓宽知识面和提升国际竞争力。通过与企业的合作，学生有机会参与到实际项目中，了解行业动态和技术发展趋势，为未来的职业生涯打下坚实的基础。3.培养目标与定位（1）培养目标东北大学材料成型及控制工程专业旨在培养适应新时代科技发展趋势，具备扎实的材料科学与工程基础理论知识、宽广的专业知识面、较强的工程实践能力和创新能力的高素质复合型工程技术人才。具体目标如下：知识目标：掌握材料科学、金属材料学、机械工程、自动化控制等多学科交叉的基础理论和专业知识，熟悉材料成型工艺过程、设备及其自动化控制系统；了解材料成型领域的前沿技术和发展动态；具备查阅、翻译和理解英文科技文献的能力。能力目标：具备运用所学知识分析和解决材料成型工程领域实际问题的能力；掌握材料成型工艺设计、设备选型与维护、生产过程控制、质量检测与管理的基本方法；具备计算机辅助设计与仿真、数据采集与分析的能力；培养一定的科学研究、技术开发和工程管理等能力。素质目标：拥有良好的工程伦理素养、社会责任感和团队合作精神；具备健康的体魄和良好的心理素质；培养终身学习的意识和能力，不断更新知识和技能，以适应未来职业发展的需要；具备良好的沟通表达能力和国际视野。（2）培养定位东北大学材料成型及控制工程专业立足于国家战略需求和我校学科优势，培养目标定位为：服务区域经济发展：面向东北老工业基地振兴和辽宁省重点产业，如装备制造业、汽车产业、金属材料产业等，培养能够满足地方产业发展需求的应用型工程技术人才。对接国家战略需求：聚焦国家重大战略需求，如航空航天、高端装备制造、新能源汽车等领域，培养具备特定领域知识和技能的高素质人才。突出学科特色：依托东北大学材料科学与工程、机械工程等优势学科，并融合控制科学与工程、计算机科学等学科的知识，培养具有学科交叉特色的复合型工程人才。面向未来发展：注重培养学生的创新精神和实践能力，使其能够适应智能化、数字化、绿色化等未来制造业发展趋势，成为推动材料成型及控制工程领域发展的优秀人才。本专业毕业生应具备下列素质、能力和知识：类别具体要求素质具备良好的思想道德素质、科学文化素质、身心健康素质、创新创业意识和职业道德。知识结构掌握扎实的数学、物理、化学等基础知识；系统掌握材料科学与工程、机械工程、自动化控制等专业知识；了解材料成型及控制工程领域的前沿技术和发展动态。专业能力具备材料成型工艺设计、设备选型与维护、生产过程控制、质量检测与管理的能力；掌握计算机辅助设计与仿真、数据采集与分析的方法；具备科学研究、技术开发和工程管理的基本能力。综合能力具备良好的沟通表达、组织协调、团队合作和终身学习能力；具备一定的国际视野和跨文化交流能力。通过本专业的学习，学生将具备成为在材料成型及控制工程领域从事科学研究、技术开发、生产管理、质量控制、销售等方面工作的复合型高级工程技术人才。本专业毕业生可以选择在企事业单位、科研院所、高等院校等部门工作，也可以继续攻读硕士、博士学位，进行更深入的研究。4.培养规格（1）培养目标本专业旨在培养具有扎实的材料成型基础知识、专业技能及创新能力的复合型高级工程技术人才。毕业生应具备以下特点：熟练掌握材料成型原理、工艺方法及设备操作技能，能够独立解决材料成形过程中遇到的工程问题。具备良好的工程实践能力和创新能力，能够进行新材料、新工艺、新设备的研发与应用。具备较强的团队协作能力、沟通能力和组织管理能力，能够在材料成型领域担任重要职务。（2）培养要求为了实现培养目标，本专业要求学生在课程学习、科学研究、实习实践等方面达到以下要求：在课程学习方面，学生应掌握材料成型原理、工艺方法、设备操作等基本知识，形成系统的专业理论体系。在科学研究方面，学生应积极参与科研项目，培养独立思考、创新能力和团队协作精神。在实习实践方面，学生应积累丰富的实践经验，提高工程应用能力和解决实际问题的能力。（3）人才培养规格具体要求培养内容要求说明课程学习完成规定的专业课程学习，包括材料力学、材料科学基础、材料加工原理、材料成形工艺等课程，掌握专业基础知识；科研实践参与导师指导的科研项目，培养独立思考、创新能力和团队协作精神；实习实践完成规定的实习实践，提高工程应用能力和解决实际问题的能力；职业技能掌握材料成型相关技能，如CAD/CAM软件应用、CAD/CAM技术等；综合能力提高综合能力，包括语言表达能力、团队协作能力、组织管理能力等；（4）人才培养成果希望本培养方案能够为材料成型专业的培养提供有力指导，帮助学生实现全面发展。4.1基本素质要求东北大学材料成型专业的学生在完成本科阶段的学习后，应具备以下基本素质：素质方面具体要求专业素养掌握材料学、机械工程、热力学及流体力学相关基础知识，具备材料设计、加工、测试等基本能力。创新能力能够独立思考与创新，解决实际工程问题及理论研究挑战，具备动态探索与应变的能力。分析与解决问题能力具备系统分析和解决复杂问题的能力，能够在工程实践中有效地识别、分析和解决材料成型中遇到的各类问题。英语能力能够使用英语进行专业交流，包括阅读专业文献、撰写科研报告以及参与国际学术会议。团队合作精神理解团队工作中每个成员的角色与责任，能够有效沟通、协作，共同完成团队任务。职业道德与责任感培养良好的职业道德与责任感，理解和尊重知识产权，具备强烈的社会责任感和环保意识。通过本专业的学习，学生不仅应致力于在材料成型领域内提升自己的理论水平和实践技能，还要培养良好的人文素养和综合素质，为未来的职业生涯和科学研究打下坚实的基础。4.2专业能力要求专业能力要求是学生通过本专业的学习,能够掌握的材料成型领域的理论知识和实践技能。专业能力要求包括以下几个方面的内容:（1）扎实的数学、物理和化学基础知识学生应掌握高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、大学化学等基础知识,并能够运用这些知识解决材料成型领域的实际问题。课程名称知识点高等数学函数与极限、一元函数微分学、一元函数积分学、空间解析几何与向量代数、多元函数微分学、多元函数积分学、无穷级数、常微分方程、线性代数线性代数行列式、矩阵、向量、线性方程组、特征值与特征向量、二次型概率论与数理统计随机事件与概率、随机变量及其分布、多维随机变量及其分布、随机变量的数字特征、大数定律与中心极限定理、参数估计、假设检验大学物理力学、电磁学、热学、光学、量子物理基础大学化学无机化学、有机化学、物理化学、分析化学（2）熟练的计算机应用能力学生应掌握计算机基本操作,熟悉常用办公软件和工程软件,能够运用计算机进行数据处理、分析和设计。软件应用领域AutoCAD工程绘内容SolidWorks机械设计ANSYS有限元分析MIMIC模拟仿真Matlab数据处理与算法设计（3）材料成型工艺能力学生应掌握材料成型的基本工艺流程,熟悉常见材料成型方法,能够进行材料成型工艺设计。工艺方法知识点锻造工艺金属材料学、热加工工艺学、锻造设备与工艺、锻造工艺设计冲压工艺金属材料学、冷加工工艺学、冲压设备与工艺、冲压工艺设计焊接工艺焊接冶金学、焊接方