供应链协同管理平台操作指南

供应链协同管理平台操作指南一、平台应用场景与适用对象本平台聚焦企业供应链全链路协同需求，适用于以下典型场景：采购协同：企业采购部门与供应商在线对接，实现采购申请、订单审批、交付跟踪、对账结算全流程数字化，缩短采购周期，降低沟通成本。生产协同：计划部门与生产车间、仓储部门实时同步生产计划与物料需求，动态调整生产排程，避免物料短缺或积压，提升生产效率。库存共享：企业内部多仓库、与上下游合作伙伴库存数据实时互通，支持跨库调拨、安全库存预警，优化库存结构，减少资金占用。物流跟踪：物流方与企业在线对接物流单据，实时更新货物位置、预计到达时间，实现物流全程可视化，提升交付准时率。适用对象：企业采购专员、生产计划员、仓储管理员、物流调度员、供应商对接人、客户服务人员等供应链相关岗位人员。二、核心功能操作流程（一）用户注册与登录账号注册通过企业指定入口进入平台登录页面，“立即注册”。填写企业名称、统一社会信用代码、联系人*、手机号、邮箱（选填）等信息，企业营业执照扫描件（系统自动校验资质）。提交后等待平台管理员审核（审核时间不超过1个工作日），审核通过收到短信通知，账号激活。登录验证使用注册手机号/邮箱及初始密码登录，首次登录需强制修改密码（密码需包含大小写字母、数字及特殊字符，长度8-20位）。支持企业/钉钉扫码登录（需提前绑定企业账号），登录后可查看“待办事项”“未读消息”等关键信息。（二）基础信息配置企业信息维护登录后进入“企业中心”，“企业资料”，补充企业银行账户、开户行、税务登记号、联系人*及联系方式等信息，保存后生效（涉及财务结算的信息需管理员二次审核）。供应商/客户信息管理添加供应商：在“供应链管理-供应商管理”中“新增”，填写供应商名称、联系人*、电话、地址、主营业务、资质证书（如ISO认证）等信息，营业执照，提交后由采购部门审核。客户信息维护：在“销售管理-客户管理”中录入客户基本信息，支持批量导入（模板：客户信息模板.xlsx），导入前需检查必填字段（客户名称、统一社会信用代码、联系人*）完整性。物料信息维护进入“基础数据-物料档案”，“创建物料”，填写物料编码（唯一不可重复）、物料名称、规格型号、单位（个/件/kg等）、安全库存、最高库存、所属分类等信息，支持物料图片及技术文档。（三）采购协同管理创建采购申请采购专员在“采购管理-采购申请”中“新建申请”，选择申请部门、申请日期、物料信息（从物料档案中选择或手动录入），填写需求数量、预计到货日期、用途说明，相关技术附件（如图纸）。提交后系统自动流转至部门主管审批（审批人可在“审批设置”中自定义），审批通过后进入采购订单环节。采购订单审批与下达采购专员根据审批通过的申请创建采购订单，选择供应商、关联采购申请，填写订单数量、单价、总金额、交货条款、付款方式、收货地址等信息，确认无误后提交。订单需经采购经理、财务经理审批（可设置并行或串行审批），审批通过后系统自动向供应商发送订单通知（短信/平台消息），供应商可在供应商端确认订单并反馈预计交付日期。订单跟踪与异常处理在“采购管理-订单跟踪”中查看所有订单状态（待确认、已确认、已发货、已完成、已取消），订单详情可查看供应商确认记录、物流信息、入库单等附件。若出现延迟交付、数量不符等异常，采购专员需在平台提交“异常申请”，选择异常类型（延迟/质量/数量）、描述原因、证明材料，系统自动通知供应商协调处理，处理结果实时同步。（四）生产协同管理生产计划编制计划员在“生产管理-主生产计划（MPS）”中，根据销售订单或市场需求，创建生产计划单，填写产品名称、计划数量、计划开始日期、计划完成日期、生产车间等信息，关联物料清单（BOM）。系统自动校验物料库存，若库存不足，触发物料需求计划（MRP），采购建议或生产领料申请。生产进度反馈车间主管每日在“生产管理-生产进度”中录入当日完成产量、在制品数量、设备运行状态等信息，生产现场照片（可选），系统自动计算计划达成率并进度报表。若出现生产延迟，需在平台提交“进度延期申请”，说明原因（如设备故障、物料短缺）及预计完成时间，通知计划员调整后续排程。（五）库存协同管理库存查询与调拨仓储管理员在“库存管理-库存查询”中，按物料编码、名称、仓库、批次等条件筛选，查看实时库存数量、库位、状态（可用/冻结/待检）。需跨仓库调拨时，在“库存管理-调拨申请”中创建调拨单，选择调出仓库、调入仓库、物料信息、调拨数量，提交后经仓库主管审批，审批通过调拨出库单与入库单，调出、调入仓库依次完成实物操作并确认系统库存。出入库操作与库存预警采购入库：供应商送货到仓库后，仓储管理员根据采购订单“采购入库单”，核对物料数量、质量（需质检的关联质检报告），确认无误后保存，系统自动更新库存。生产领料：车间根据生产计划“领料申请”，仓库审核后“出库单”，领料人签字确认，系统扣减对应物料库存。库存预警：当物料库存低于安全库存或高于最高库存时，系统自动发送预警消息给仓库管理员及采购专员，提醒及时补货或暂停采购。（六）物流协同管理物流单据采购订单发货后，物流专员在“物流管理-物流单据”中，根据订单信息物流单号（支持手动录入或对接物流公司API），选择物流公司、运输方式（陆运/空运/海运）、货物明细（物料名称、数量、重量），发货清单。在途跟踪与签收确认在“物流管理-物流跟踪”中输入物流单号，实时查看货物位置、运输节点（已揽收、在途、到达目的地）、预计到达时间。收货方收到货物后，在平台“物流签收”中确认签收，可选择“正常签收”或“异常签收”（如破损、数量不符），异常签收需照片并说明原因，系统自动通知物流专员与供应商处理。（七）数据报表与分析报表与导出进入“数据中心-报表中心”，选择报表类型（采购执行报表、生产效率报表、库存周转报表、物流时效报表等），设置时间范围、筛选条件（如部门、供应商、物料），“报表”。支持预览报表内容，可导出为Excel或PDF格式，导出前需检查数据准确性（系统提供数据校验提示）。异常预警与数据分析系统自动分析关键指标（如采购准时交付率、生产计划达成率、库存周转率），当指标低于阈值时，触发异常预警并推送至相关负责人。支持自定义分析维度，例如按供应商对比采购成本，按车间分析生产效率，辅助管理层决策。三、业务操作模板参考（一）采购订单模板字段名示例内容备注订单编号PO20240520001系统自动，唯一标识采购申请编号PA20240518001关联采购申请单供应商名称科技有限公司从供应商档案中选择供应商联系人张*显示供应商端联系人信息物料编码MTL20240501物料唯一编码物料名称电子元器件A从物料档案中选择规格型号5V-1A-USB-C详细技术参数单位个计量单位采购数量1000实际采购数量单价（元）5.50不含税单价总金额（元）5500.00自动计算=单价×数量交货日期2024-06-20供应商需在此日前交付交货地点市区路号仓库详细收货地址订单状态已确认待确认/已确认/已发货/已完成创建人李*采购专员姓名创建日期2024-05-20订单日期备注需提供产品检测报告补充说明信息（二）生产计划模板字段名示例内容备注计划编号MPS20240520001系统自动产品名称智能手机B从产品档案中选择计划数量5000计划生产数量计划开始日期2024-06-01计划生产起始日期计划完成日期2024-06-30计划生产截止日期生产车间一号车间负责生产的车间关联BOM版本BOM20240501物料清单版本号物料需求状态部分满足未满足/部分满足/完全满足计划达成率85%实际完成数量/计划数量×100%创建人王*计划员姓名创建日期2024-05-20计划日期备注需优先使用A批次物料生产特殊要求（三）库存盘点模板字段名示例内容备注盘点单编号IC20240520001系统自动盘点仓库一号仓库盘点所在仓库盘点日期2024-05-25实际盘点日期盘点人赵*仓储管理员姓名盘点状态已完成未开始/进行中/已完成物料编码MTL20240501盘点物料编码账面数量500系统显示当前库存数量实盘数量498实际盘点数量差异数量-2实盘数量-账面数量差异原因自然损耗盘盘破损/单据错误/自然损耗等处理意见报销损耗调账/报废/调拨等四、操作规范与风险提示（一）数据准确性要求所有录入信息（物料编码、数量、日期等）需与实际业务一致，避免因数据错误导致协同中断（如采购订单数量与需求不符导致生产停工）。关键信息修改（如物料安全库存、供应商银行账户）需提交申请并经部门负责人审批，修改记录系统留存可查。（二）权限管理规范员工仅可操作权限范围内的模块（如采购专员无法修改生产计划），严禁越权操作或泄露账号密码。定期检查权限分配（员工离职或岗位变动时及时调整），避免权限滥用导致数据泄露或误操作。（三）异常处理流程业务操作中遇到异常（如订单审批失败、物流延迟、库存差异），需在平台提交“异常申请”，详细说明异常原因、影响范围及解决方案，相关责任人需在24小时内响应。异常处理完成后，需在平台更新处理结果，保证所有相关人员同步信息。（四）系统维护提醒平台每周日凌晨2:00-4:00进行例行维护（紧急维护会提前通知），维护期间无法登录，请提前保存数据。定备份数