离心泵启动倒泵及停泵操作

离心泵启动倒泵及停泵操作一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。(2)工用具及仪器仪表:“F”扳手一把,19~24mm开口扳手各一把,200mm与300mm平口螺丝刀各一把,17~30mm梅花扳手一套,450mm与600mm管钳各一把,试电笔一把。(3)材料:棉纱6kg,运行标志牌,设备运转记录或班生产报表。二、注水泵启动前、倒泵及停泵后得检查

(经启泵前检查达到启泵条件时,向变电所控制室发出要求合闸信号,得到允许启泵信号后,方可进行启泵操作。二、注水泵启动前、倒泵及停泵后得检查结构1、注水泵启动前检查

(1)配合电工按规程,用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值,检查电动机就是否完好,接地就是否良好。同时,检查电气设备、开关、启动按钮和仪表就是否灵活好用,准确可靠。(2)检查机泵各部分紧固螺丝有无松动、缺损。(3)倒通冷却水循环系统流程,启动冷却水泵,检查冷却水循环系统就是否畅通,有无渗漏;控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵盘根得冷却水量及压力。1、注水泵启动前检查(4)倒通润滑油循环系统流程,启动润滑油泵,检查润滑油系统就是否畅通,有无渗漏,分油压就是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质就是否合格、油位就是否达到规定高度,油环位置就是否正确。(5)从油箱底部放水阀进行取样化验,检查油箱就是否进水。(6)进行空载试验,检查低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置就是否灵活好用。(7)按机泵旋转方向盘泵3一5圈,检查机泵转动就是否灵活自如,有无卡阻现象,检查机泵联轴器连接螺栓就是否松动,减震胶圈有无损坏。1、注水泵启动前检查(8)用撬杠轻轻撬动联轴器,检查机泵轴串量就是否符合技术要求。(9)检查大罐水位高度就是否在规定范围内。(10)关闭泵前过滤器排污阀,打开泵进口阀,打开泵出口放空阀,待排净泵内气体后立即关闭。(11)打开泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀,检查各种压力表就是否准确好用。1、注水泵启动前检查(12)检查泵出口阀开关就是否灵活好用。(13)检查机泵周围有无妨碍启泵操作得物品。(14)检查泵进口计量水表及电动机电度表就是否完好,并记录下相应得底数。(15)待上述工作检查无误后,方可与上级有关部门及变电所取得联系,准备启泵。2、注水泵倒泵检查(1)配合电工按规程,用兆欧表测量欲启注水电动机绝缘阻值,检查电动机就是否完好,接地就是否良好。同时,检查欲启机泵得电气设备、开关、启动按钮和仪表就是否灵活好用,准确可靠。(2)检查欲启机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。

(3)缓慢倒通欲启机泵得冷却水循环系统流程,检查冷却水循环系统就是否畅通,有无渗漏,控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵密封圈得冷却水量及压力。同时,调整好运行泵得冷却水压力。2、注水泵倒泵检查(4)缓慢倒通欲启机泵得润滑油循环系统流程,检查润滑油系统就是否畅通,有无渗漏,分油压就是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质就是否合格,油位就是否达到规定高度,油环位置就是否正确。同时,调整好运行泵得润滑油压力。(5)进行空载试验,检查保护装置就是否灵活好用。(6)按机泵旋转方向盘泵3~5圈,检查欲启机泵转动就是否灵活自如,有无卡阻现象;检查欲启机泵联轴器连接螺栓就是否松动,减震胶圈有无损坏。大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点2、注水泵倒泵检查(7)用撬杠轻轻撬动欲启机泵联轴器,检查欲启机泵轴串量就是否符合技术要求。(8)关闭欲启泵前过滤器排污阀,打开欲启泵进口阀、泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀,检查各种压力表就是否准确好用。(9)打开欲启泵出口放空阀,待排净泵内气体后立即关闭。(10)检查欲启泵出口阀开关就是否灵活好用,关死后再倒回半扣至一扣。2、注水泵倒泵检查(11)检查欲启机泵周围有无妨碍启泵操作得物品。(12)检查欲启泵进口计量水表及电动机电度表就是否完好,并记录下相应得底数。(13)待上述工作检查无误后,方可与上级有关部门及变电所取得联系,准备进行倒泵。(14)倒完泵后,要及时调整润滑油和冷却水压,并按运行泵和停泵检查项目对机泵进行检查,发现问题及时汇报处理。3、注水泵停泵检查(1)停掉泵机组,通知变电所断开停运泵电动机得隔离开关,及时准确得记录停泵时间及原因。(2)待机泵停止转动后,盘泵2/3~1圈,检查有无异常现象,检查机泵联轴器连接螺栓就是否松动,减震胶圈有无损坏。(3)由电工配合用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值,检查电动机就是否完好,接地就是否良好。3、注水泵停泵检查(4)检查停运机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。(5)检查停运机泵得冷却水循环系统阀门就是否关严。(6)检查停运机泵得润滑油循环系统阀门就是否关严,轴瓦油环位置就是否正确。(7)检查保护就是否拆除。(8)用撬杠轻轻撬动停运机泵联轴器,检查机泵轴串量就是否符合技术要求。3、注水泵停泵检查(9)检查停运泵进出口阀、泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀就是否关闭,泵前过滤器排污阀就是否打开。(10)打开停运泵出口放空阀,排净泵内液体。(11)记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表得底数。(12)整改设备存在问题,搞好设备维修保养和设备卫生,达到备用状态。(13)向上级有关部门汇报,做好再次启泵得准备。三、注水泵启动前、倒泵及停泵后得检查技术要求1、注水泵启泵前检查得技术要求1、注水泵启泵前检查得技术要求(1)启泵前,各种电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用,准确可靠。(2)用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值,6000V电动机用2500V级得兆欧表测量电动机定子线圈得绝缘电阻,电阻值在电动机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于1MΩ,一般在常温下应大于500MΩ。(3)机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣现象。1、注水泵启泵前检查得技术要求(4)冷却水循环系统畅通,不渗不漏,冷却水压力必须达到规定要求,防止压力过高,导致润滑油冷油器、电动机冷气器等处穿孔,冷却水外泄,造成机泵运行时烧毁。(5)润滑油系统畅通,不渗不漏,总油压应控制在0、15～0、20MPa,分油压应控制在0、05~0、10MPa,看窗油位应在1/3~1/2。润滑油不含水、无变色、变质,油环位置正确。(6)低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置必须达到灵活好用。1、注水泵启泵前检查得技术要求(7)盘泵时必须按机泵旋转正方向进行,且机泵转动应灵活自如,无卡阻、无异响;机泵联轴器连接螺栓牢固可靠,减震胶圈完好无损。(8)测量转子反向串量应为3mm±1mm,总串量应为6mm±1mm。(9)大罐水位不得低于规定水位,泵进口压力不低于0、02MPa。(10)各种指示仪表应灵敏可靠,指示准确。(11)启泵前必须排净泵内气体。(12)泵出口阀应灵活好用。2、注水泵倒泵检查得技术要求(1)欲启机泵得电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用,准确可靠。(2)用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值,6000V电动机用2500V级得兆欧表测量电动机定子线圈得绝缘电阻,电阻值在电动机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于1MΩ,一般在常温下应大于500MΩ。2、注水泵倒泵检查得技术要求(3)机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣。(4)冷却水循环系统畅通,不渗不漏,冷却水压力必须达到规定要求。(5)润滑油系统畅通,不渗不漏,总油压应控制在0、15~0、20MPa,分油压应控制在0、05～0、10MPa,看窗油位应在1/3~1/2。润滑油不含水、无变色、变质,油环位置正确。(6)盘泵时必须按机旋转正方向、,且机泵转动应灵活自如,无卡阻、无异响;机泵联轴器连接螺栓牢固可靠,减震胶圈完好无损。2、注水泵倒泵检查得技术要求(7)测量转子反向串量应为3mm±1mm,总串量应为6mm±1mm。(8)各种指示仪表应灵敏可靠,指示准确。(9)打开启泵前必须排净泵内气体。(10)各种阀门应达到灵活好用。3、注水泵停泵后检查得技术要求(1)待机泵停止转动后,盘泵2/3~1圈,机泵转子应无卡阻、无异响。(2)用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值。(3)机泵各部分紧固螺栓应无松动、缺损。(4)机泵得润滑油和冷却水循环系统阀门应关严。3、注水泵停泵后检查得技术要求(5)轴瓦油环位置正确,无刮伤。(6)机泵轴串量要符合技术要求。(7)打开泵前过滤器排污阀和停运泵出口放空阀,排净泵内液体。(8)及时准确记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表得底数。四、离心泵启动、倒泵及停泵操作1、注水泵启泵操作(1)经启泵前检查达到启泵条件时,向变电所控制室发出要求合闸信号,得到允许启泵信号后,方可进行启泵操作。(2)启泵时要有电工在现场监督配合,按动配电柜或控制盘上得电动机启动按钮,同时注意观察电动机得电流和注水泵泵压得变化情况,按动泵出口电动阀门按钮或平稳打开泵出口阀门,并根据生产要求调整好泵压和流量。1、注水泵启泵操作(3)注水泵正常启动后,要进行以下检查工作:①检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸人压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压力等变化情况,并及时进行调整控制,使之符合技术要求。②