样板实施方案

第第页、工程概况一、总体概况XX项目工程是由XXX公司投资建设的以住宅为主的综合型建筑。该工程建设地点：广东省惠州市惠城区。工程具体概况如下表：建设单位XXX有限公司设计单位XXX有限公司监理单位XXX有限公司地勘单位XXX工程勘察院施工单位XXX有限公司招标范围施工图范围计划工期质量要求二、建筑设计概况第二章、编制依据一、本项目建设工程的土建招标文件和土建总承包工程施工合同。二、项目工程建筑、结构等施工图。三、《样板管理一览表》、《工艺工法标准图集》、《清水房交付标准及验收要点》四、国家有关现行施工验收规范、规程、标准以及省、市对于建筑施工管理有关规定。本工程采用主要技术标准、规范、规程、规定如下：序号规范名称规范编号1《工程测量规范》GB50026-20162《建筑地基基础施工质量统一验收标准》GB50300-20133《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-994《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20115《大体积混凝土施工规范》GB50496—20096《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）7《屋面工程质量验收规范》GB50207-20128《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20109《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-201110《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-201111《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-200612《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—200813《混凝土结构工程施工规范》GB50666—201114《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-200115《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9116《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201117《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201118《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200519《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502-200920《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23-201121《建筑给水塑料管管道工程技术规程》DB51/T5024-200122《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201023《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200324《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—201225《混凝土质量控制标准》GB50164—201126《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201127《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-201028《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201329《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010第三章、样板内容本工程样板实施内容，包括工艺样板墙、施工样板以及交付样板。工艺样板墙工艺样板墙包括以下几点内容：钢筋、模板及支撑体系、砌筑、抹灰、门窗、屋面、防水、管线、防渗漏节点构造等分项工程工艺工法，工艺样板墙表现内容须齐全；工艺做法、细部处理等须符合公司技术要求和设计要求，且满足合同约定。二、施工样板施工样板包括以下几点内容材料和配件样板辨识一览表分部分项工程材料和配件样板名称备注混凝土结构直螺纹套筒各规格型号钢筋各种尺寸的马镫钢筋保护层垫块对拉螺栓对拉螺栓用垫片和3型扣PVC套管大板主次龙骨砌筑工程砌块多孔砖玻纤网格布中砂水泥电气开关、插座、线盒、线管、桥架水暖管件、接头、盘管三、工序样板高精砖块样板随砌随埋工艺；窗台压顶设置；构造柱设置及转角做法。内墙面薄抹灰样板1、基层处理、界面剂、挂网等抗裂措施；

2、冲筋、灰饼布置、方正控制、标高控制、门窗洞口尺寸控制

3、顶口封堵做法。门窗安装样板平面位置控制、标高控制（门楣、窗台及门槛）、窗框固定、框边塞缝、窗边防水、窗框保护外墙腻子涂料样板外墙丝杆孔洞封堵样板；

2、外墙实测检查工序；

3、外墙抗渗界面剂；第一遍腻子打底第二遍腻子及打磨第一道涂料第二道面料防水层施工样板1、厨卫、阳台：基层处理、底涂和局部加强、材料配制工艺和配合比、完成后的观感、施工范围；2、地下室、屋面：基层处理（含孔洞封堵）、局部加强、细部节点、粘贴工艺、观感质量、施工范围。主体阶段标准层安装预留预埋1、墙、梁、板内埋设管线规格、数量、位置、走向、间距；

2、预留套管、风管、预留洞位置、规格、标高。公共区域装饰1、水电井、吊顶内安装管线布置；公区吊顶、墙地面安装设备设施等2、公共区域吊顶、铺贴、涂饰：材料、颜色、工艺、效果节点等地下室综合管线安装样板1、明确地下室管网交叉标高；车道净空；各专业管线布置美观、安装方式；管线排布原则；交叉处理；

2、现场选取有代表性的部位小范围做样板。功能样板：主要户型各一套（土建）1、双线控制、标高控制、拉墙筋设置、顶砖工艺、砌体勾缝、配筋带或腰带、构造柱等砌筑质量控制。

2、反坎、门窗洞口及门垛留设等相互节点关系及其质量保证是否可靠

3、厨卫间、阳（露）台、外墙、管道留孔等节点是否满足渗漏水要求功能样板：主要户型各一套（安装）水、电预留位（底盒或接驳口安装完成并标识功能）、空调孔、管线走向及标识景观硬质铺贴排版、铺贴方式四、交付样板交付样板需完成主要户型各一套/标准层一层，样板间所有工程达到交付标准，与合同约定的交付标准、企业技术要求和销售样板间承诺的标准一致。第四节景观点评在以下时间节点完成后对景观分标段进行点评：堆破造型完成点评，大乔种植完成点评，全部完工点评第五节标准层首层拆模点评标准层首层拆模后需对拆模后从以下几个方面对成型产品做出点评：1、与销售图核对房间布局；2、各房间使用功能核验，与设计文件、企业技术标准、规范的符合性；3、实体质量。五、样板实施管理流程表5.1样板实施管理流程实施流程重点内容第一步方案策划每个分部分项工程样板实施前，由项目技术负责人组织编制详细的样板施工方案，明确施工工艺、质量标准、注意事项。第二步方案深化设计对样板提前进行方案深化设计，形成排版图，固化施工工艺，确定实施标准。比如：钢筋工程；模板工程；砌筑工程；地下室防水工程；卫生间地面：洁具平面布置具体定位，管根处理，地面砖排砖，预埋管线标高等。第三步方案审核确认样板方案需经项目总工程师审核，项目经理审批，报公司审核、审批，同意后再做样板。第四步材料选样确认所选用施工材料，与工程施工材料相同。第五步样板施工过程监控挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的分项工程样板方案进行施工。关键部位、重点工序应分层解构，并附文字说明。样板施工过程中，按照工艺先后顺序留存图片，做好文字记录。第六步样板点评方案修正质量样板施工完毕，进行初验，并填写点评意见，对实施方案进行回顾和修正，对样板进行整改。第七步样板验收样板验收合格，要形成记录文件，并以样板标准做为大面积工程实施的依据。在样板验收合格部位或构件要挂“验收合格标识牌”，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、混凝土强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方正度等。第八步施工作业班组教育和交底样板验收合格后，项目总工程师组织对施工班组进行岗前培训，在现场做实物教育，并进行书面的技术交底和签字确认；过程做好相应的图片和文字记录。第九步工程实体参照样板全面实施实施过程中，质量员应严格监督检查，偏差之处应及时督促及时整改，保证实体施工效果。第四章、样板布局一、工艺样板墙设置位置（附平面布置图）工艺样板墙设置位置待定。施工样板施工样板设置在2#楼5.6层，5#楼5.6层。第五章、样板实施计划本工程所设计样板验收完成时间、验收人员等。序号样板名称样板主要内容责任人参加单位或部门1工艺样板墙钢筋、模板及支撑体系、铝模、砌筑、爬架、抹灰、门窗、屋面、防水、管线、防渗漏节点构造等分项工程工艺工法XXX监理、施工、项目工程部、质量安全管控机构2施工样板砖砌体样板XXX监理、施工、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门3内墙面薄抹灰样板XXX监理、施工、项目工程部4门窗安装样板XXX监理、施工、项目工程部6外墙腻子涂料样板XXX参建单位、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门、CRM部门8室内地面清水交付样板XXX监理、施工、项目工程部9防水层施工样板XXX监理、施工、项目工程部、质量安全管控机构10主体阶段标准层安装预留预埋XXX监理、施工、项目工程部11公共区域装饰XXX参建单位、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门、CRM部门12地下室综合管线安装样板XXX监理、施工、项目工程部、质量安全管控机构13功能样板：主要户型各一套（土建）XXX参建单位、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门、CRM中心14功能样板：主要户型各一套（安装）XXX参建单位、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门15景观硬质铺贴XXX参建单位、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门16交付样板主要户型各一套/标准层一层XXX参建单位、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门、CRM部门17景观点评按标段XXX参建单位、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门、CRM部门(仅完工点评参加）18标准层首层拆模点评标准层一层XXX参建单位、项目工程部、质量安全管控机构、技术/创意部门、CRM部门一、样板工艺工法：集中样板展示区钢筋工程选择一块带楼梯的区域作为施工样板绑扎质量、绑扎方式的示范，此样板中将会体现a.墙、柱、梁、板以及楼梯钢筋的绑扎质量要求；b.钢筋的搭接；c.箍筋的间距；d.拉结筋的设置；e.马凳铁的设置；f.垫块的设置；g.洞口加筋以及墙下无梁处的加筋设置等，具体要求如下：1、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。剪力墙筋与柱相交时，其水平筋应通过柱内，剪力墙筋与梁相交时，竖向筋应不通过暗梁。2、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。3、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装箍筋，接头处搭接焊10d。4、钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼或花岗石垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m，剪力墙不大于1.0m。5、主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。6、框架柱与现浇圈梁、过梁相交处应预埋插筋，埋入柱内35d，伸出柱外≥500mm。7、承台梁钢筋应按设计和规范要求伸入桩承台内，承台梁主筋伸至桩承台对边弯锚150mm。8、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，设计未说明的应满足11G101-1中第53页的要求。钢筋样板实施表项次示意图具体做法直螺纹套筒连接接头直螺纹套筒接头外露丝扣不得超过2扣，钢筋用扳手拧入顶紧；接头需进行做工艺检验，力学性能应满足机械连接通用技术规程要求，方可大面积加工；施工过程按照检验批数量进行抽检取样试验。马镫筋加工楼板用马镫筋采取C12钢筋焊接；（市场国标）马镫筋高度为板厚-保护层厚度之和-纵横向板筋直径之和；长度为800mm；柱钢筋绑扎采用预制定位筋，对柱主筋进行定位，保证钢筋位置准确；柱筋在混凝土浇筑前，包裹五彩布进行防污染保护。墙体钢筋绑扎先在距柱边50mm处安装竖向梯子筋，间距不大于2m，拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定，分档间距安放水平筋；在距墙模板上口100mm处的竖向钢筋内侧放置水平梯子筋（可周转使用），与竖向钢筋绑牢；竖向梯子筋代替墙体钢筋使用；墙体钢筋全数绑扎，扎丝统一朝向墙内侧；墙体钢筋保护层控制使用保护层垫块和梯子筋控制墙体钢筋保护层厚度；垫块每间隔600mm布置一个；墙体钢筋绑扎时设置水平、竖向梯子筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移，梯子筋端部刷防锈漆。木模板支撑体系模板支撑体系同钢筋工程的样板范围相同，其样板中将体现a.梁、板、墙、柱以及楼梯等构件的模板支撑方式，其中板的支撑体系采用承插式脚手架搭设，其余构件依实际情况采用钢管扣件式脚手架结合承插式脚手架搭设；b.搭设质量要求，如扣件螺栓拧紧后的扭力矩等；c.模板支撑体系的加固要求，剪刀撑等；d.模板支撑体系完成后墙、柱的垂直度；e.拼缝要求；f.梯步做法；g.各部位使用材料等，其质量要求应符合《蓝光乐彩城三期模板工程专项方案》中的要求，设计如下图所示：施工要求如下：梁模板施工工序：轴线施放→复核轴线→立杆垫板安装及扫地杆搭设→按水平杆步距搭设至梁、板底标高（剪刀撑同步搭设）→铺设安全网→支梁底模→扎梁钢筋、安砼垫块→安装梁一侧模板→板底模安装→板钢筋绑扎→全面检查校定、加固→梁板另一侧模板安装→检查验收→混凝土浇筑及养护→模板拆除。梁底模板采用15mm厚覆膜板，下垫50×100mm木枋，木方间距不大于100mm，钢管扣件脚手架作支撑。梁侧模板采用15mm厚覆膜板，内龙骨采用50×100mm木枋，外龙骨采用ф48.3×3.6mm钢管支架，用Ф12高强螺栓（外套PVC管，两端加PVC堵头）拉结模板，控制模板断面尺寸，在梁侧设置对拉螺栓间距不大于450mm。现浇板底模采用15mm厚覆膜板，板模板边应与侧模边平齐，不得伸入墙、梁断面内，以便于拆除及拆模后观感质量，模板接口处用封口胶带粘贴密封。模板施工时应注意模板的成品保护，不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。待模板支设完毕后，应对模板进行校正，对轴线标高、断面尺寸进行复核无误后，才能进入下道施工程序作业。柱模板施工工序：支柱架→固定墙柱定位限位件→按限位安装柱墙模→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱、墙模→拧紧对拉螺栓→柱、墙模校正→浇筑混凝土→拆除模板。注意事项：截面变化较大，对不用的拉杆孔眼用塑料堵塞封好。②因柱模自身的精度要求较高，所以，在支模时，尽量满足平整度要求，必要时，用木契垫平。模板的支撑系统必须牢固，必须达到能承担施工荷载和满足砼浇筑时振动器浇捣的侧压力，柱箍间距最大不应超过80㎝，柱、墙底距地20㎝应设柱箍一道，墙内支撑采用同混凝土预制构件，规格尺寸为墙厚×35×35mm，连接拉杆螺栓选用φ12高强度螺杆。人防区域内以及地下室外挡土墙、消防水池侧壁均采用一次性止水螺杆。模板安装质量控制：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净；对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度宜为1/1000~3/1000。现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查木模板样板实施表项次示意图具体做法楼梯模板侧面及底板采用木板模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。为消除楼梯施工缝夹渣、项目上采用楼梯可抽板条式支模工艺：楼梯底板按标高一次支设，施工缝的部位应设置在剪力最小的1/3跨中；施工缝底板处形成活动的可抽板条式清扫口，板条宽100mm；施工缝固定挡板应在有钢筋的位置开槽让钢筋通过，保证钢筋的位置正确；施工缝二次浇捣时，先将混凝土接口处垃圾全部冲洗干净，在插上可抽板条式浇筑混凝土。这一施工工艺可确保施工缝接茬顺直、密实、无夹渣现象。楼板模板平台模板采用扣件式脚手架,上带可调头，调整可调头标高，使之在同一平面上，在可调头上先放置主龙骨，主龙骨采用两根钢管并排叠放，上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用45×95mm木方竖向放置，次龙骨间距为250mm，次龙骨上面铺设木胶板，四周用钉子固定在次龙骨上。板的长边接头沿次龙骨方向布置，端头搭在木方上，接头处塞双面胶条。梁板后浇带模板后浇带模板支架预先设计，后浇带两侧、下部各设两排立杆，随满堂脚手架一同搭设，模板拆除时后浇带支架保留不拆除；后浇带模板粘贴海面条防止漏浆；模板下部用U托顶牢；（3）混凝土样板混凝土浇筑样板项次示意图具体做法墙体混凝土分层浇筑控制在500mm；浇筑前先铺一层与墙体混凝土同配合比的水泥砂浆50mm厚，防止跑浆烂根现象发生；混凝土均匀对称浇筑，下层混凝土初凝前及时浇筑上一次层混凝土，防止出现冷缝。楼板混凝土楼板混凝土终凝前要进行二次抹压；拉线控制楼板混凝土标高；表面进行拉毛处理；梁柱头混凝土梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。楼梯混凝土梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门留洞。楼梯板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。将施工缝位置留设楼梯段1/3范围内。在浇筑下次混凝土前，要进行凿毛处理，将表面松散石子和浮浆凿除彻底。楼板施工缝弹墨线，用无齿锯沿墨线，将在混凝土板表面切齐，切割深度5mm左右，将施工缝进行凿毛处理，露出石子；混凝土浇水养护普通梁板墙养护时间不得少于7d；浇水遍数以混凝土表面保持湿润状态为准。成品保护混凝土浇筑成型后，采用50×50mm板条，制作成阳角护角，水平方向沿柱子四周上下再钉两道板条用来固定；避免阳角被磕伤掉角现象，提高混凝土的外观质量。（4）砌筑、抹灰、涂料按以下样板设计施工在样板墙上应体现出施工工序层次，如上图所示其施工工艺应符合国家规范GB50203-2011中的规定。其中，墙体砌筑应保证无通缝、瞎缝、假缝，挂网的搭接长度不小于100mm。3、铝模工程根据铝模深化图，选择一处比较具有代表性选点作为样板展示（3）、抹灰工程：1、质量要求：平整度允许偏差为【0,4】mm，所有偏差均为正值；墙面垂直度允许偏差为【0,4】mm，所有偏差均为正值；阴阳角方正允许偏差为【0,4】mm，所有偏差均为正值；开间、进深极差值不超过10mm，应避免出现空鼓、开裂等现象。2、体现工序：薄抹灰基层（精确砌块墙体、挂网）。3、工艺要求：基层浇水润湿→冲筋、挂网→底层界面剂→面层薄抹灰3-5mm，实测上墙。砌筑样板砌筑样板实施项次示意图具体做法砌筑墙体砌块提前2天浇水湿润；上下皮砌块的竖向灰缝对中错开；楼层一面墙体应连续砌完，不留接槎；砌体灰缝应为8～12mm；灰缝砂浆饱满度95%；灰缝用PVC管进行勾缝处理；沿结构构件高度每隔400mm/600mm间隔设置拉拉结筋。过梁宽度大于300mm的门窗洞口设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处应设置混凝土垫块，安装时应坐砌砂浆。过梁两端搭于支座长度≥250mm。过梁预制时，要振捣密实。腰梁砌体填充墙内设置混凝土圈梁：隔墙高超过4m时，应在半高或门洞上设置与柱或构造柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，外墙窗台上设一道；内墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm，外墙高度180mm。构造柱根据深化图，确定构造柱的位置和形状；构造柱位置植筋并绑扎钢筋，注意加密区长度；砌筑马牙槎根据砌筑边线，先退后进，进退尺寸为60mm；马牙槎高度200mm，上下垂直；马牙槎处粘双面胶带，模板用对拉螺栓固定，保证墙体不漏浆；模板只设高度一次到顶，在便于施工一次留置喇叭口；混凝土浇筑一次到顶，并且振捣密实，拆模后及时剔掉喇叭口混凝土。顶部灌细石混凝土填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，用细石混凝土灌封密实。6.5抹灰样板表6.5抹灰样板实施项次示意图具体做法内墙抹灰工艺为保证不同墙体材料抹灰处不空鼓、开裂，增强基层的粘结力，采用玻纤网格布的施工工艺。（详见7.2.6.1：抹灰防空鼓、开裂技术做法）抹灰实测实量样板室内墙面柱面和门洞口的阳角采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm；用2m靠尺测量每面墙体的平整度和垂直度；用油漆标注测量部位，将实测结果标注于墙面上。（4）、外墙涂料工程：1、质量要求：平整度允许偏差为平整度允许偏差为【0,3】mm，所有偏差均为正值；墙面垂直度允许偏差为【0,3】mm，所有偏差均为正值；阴阳角方正允许偏差为【0,3】mm，所有偏差均为正值；开间、进深极差值不超过10mm。2、体现工序：底层腻子、面层腻子3、工艺要求：基层验收合格→底面腻子→面层腻子（5）、门窗、保温及管线门窗洞口设置的展示区在墙体抹灰展示区旁，含过梁、构造柱等。质量要求：门窗洞口允许偏差值：【-10，10】mm保温层质量要求：平整度允许偏差为【0,4】mm，所有偏差均为正值；墙面垂直度允许偏差为【0,4】mm，所有偏差均为正值；阴阳角方正允许偏差为【0,4】mm，所有偏差均为正值；开间、进深极差值不超过10mm，应避免出现空鼓、开裂等现象。体现工序：保温基层、面层、抗裂网、冷热桥、抗裂砂浆、马牙槎门窗洞口、过梁、构造柱钢筋等工艺要求：保温层：基层浇水润湿→打巴、挂网→底层保温颗粒→面层保温颗粒→抗裂网→抗裂砂浆→养护不少于7d（6）、屋面1、屋面样板做法按以下施工图体现、地下室、厨卫间、阳台防水实物样板施工1、地下室部分采用的防水做法：1、地下室底板采用1.5mm厚高延湿铺高分子防水卷材（GB/T35467-2017ES1.520-20维罗朗膜）。附加层采用1.5mm双面高延湿铺高分子防水卷材（GB/T35467-2017ED1.520-20维罗朗膜)。2、地下室侧壁采用1.5mm厚(干粘）高分子防水卷材（GB/T35467-2017HS1.520-20PET)。附加层采用1.5mm双面高延湿铺高分子防水卷材（GB/T35467-2017HD1.520-20PET）。3、地下室顶板采用4mm厚SBS改性沥青聚乙烯胎耐根穿刺防水卷材，（GB18967-2009T-RRE-4),底层采用2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料，（附加层采用2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料加无纺布）。4、混凝土后浇带采用抗渗防水混凝土内掺渗透结晶型防水剂结构厚度按设计。5、消防水池采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料(阴阳角、管道、出水口周边200mm范围内部位附加1.2mm厚聚氨酯防水涂料，并加玻纤无纺布。)6、厨房、卫生间、阳台防水样板引路施工前，及时进行结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。7、施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（24h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。8、对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。9、防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；施工完成后进行自检，自检合格后报监理、建设单位专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。防水样板实施项次示意图具体做法地下室顶板耐根穿刺型及地上屋面SBS卷材防水基层清理干净、局部找平，转角处做R=50水泥砂浆圆角，70mm厚C20防水细石混凝土保护层，内配双向ΦR4@200。（间距小于6m设置20mm宽双向分隔缝，缝内用沥青嵌缝）；4mm厚耐根穿刺型SBS防水卷材一道（附加层采用非固化橡胶沥青防水涂料加无纺布）；、2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料（耐热性≥65℃）；卷材顺同一个方向粘贴，搭接宽度80mm；阴阳角处附加一层SBS卷材，向两边各返500mm宽；卫生间丙纶布防水基层用水泥砂浆找平、压光，施工前将松散及异物清除干净；1.2mm厚JS－II型聚合物水泥防水涂料，并上翻保护层以上300mm；门洞处防水层向外延伸300mm，管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚，并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道；涂层不得有裂纹、翘边、鼓泡、分层现象。（8）、高精砌块实物样板施工1、墙体全面砌筑施工前需要求进行展示区样板墙体的砌筑。2、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)。3、按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。4、对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗，将砌块调运至施工现场。5、操作工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口塞顶高度、时间及每天砌筑高度。6、在砌筑过程中及时请建设、监理专业人员现场察看、指导，砌筑完成进行自检，自检合格后报建设、监理单位验收，验收合格后挂牌作为样板。9、铝合金模板施工样板1、铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。2、铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。3、穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。4、准备好脱模剂，PVC套管等附属材料。5、准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。二、工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑1、在施工区域弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。3、安装墙柱模板（1）初始安装模板时，定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。（6）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差，需要凿打部分砼以达到要求。4、安装梁、顶板模（1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。（2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。（3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。用135mm销子和两条筋条将板梁组合件同相邻的两个板支撑梁连接起来。（4）把工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除工具式立柱时这可保护其底部。（5）用工具式立柱提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。（6）保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。（7）每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。（8）可以同时安装许多排顶板，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。（9）顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在工具式立柱底部加垫块调整水平度。（10）安装楼板模板时为施工人员提供工作凳子。（11）铝合金模板快拆体系，需在顶板预留传料口，经与设计单位沟通，同意约60㎡面积内预留一个传料口，方便模板拆除后，直接通过传料口将模板传递至上一层，从而减少了卸料平台的设置，减少了塔吊的使用，保证了模板传递施工的安全，同时又减少了机械的使用。5、安装平模外围起步板（1）在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用