电梯基础知识概要

电梯基础知识概要演讲人：日期:CONTENTS目录01电梯分类与原理02电梯核心部件03驱动系统类型04安全保护装置05乘用规范与应急06维保与检验01电梯分类与原理PART垂直电梯基本结构曳引系统由电动机、减速箱、曳引轮和钢丝绳组成，通过摩擦力驱动轿厢与对重上下运动，是电梯的核心动力来源。导向系统包括导轨、导靴和导轨支架，确保轿厢和对重沿固定轨道平稳运行，减少晃动和偏移风险。轿厢与门系统轿厢是承载乘客或货物的空间，门系统由层门和轿门组成，通过联锁装置保证开关门安全，防止意外坠落。安全保护装置涵盖限速器、安全钳、缓冲器等，在超速、断绳或失控时触发紧急制动，保障乘客安全。连续循环运行驱动主机与传动装置通过链条驱动的梯级在导轨上循环移动，形成连续的阶梯面，乘客可站立或行走，实现高效输送。电动机通过减速机驱动主轴旋转，带动梯级链和扶手带同步运行，确保速度一致性。自动扶梯工作原理扶手带同步控制扶手带与梯级速度严格匹配，由摩擦轮或压带轮驱动，避免乘客因速度差失去平衡。安全防护机制配备梳齿板安全开关、急停按钮和防逆转装置，在异物卡入或异常运行时自动停机。液压系统可提供平稳的举升力，常用于工厂、仓库等需要运输重型设备或货物的场景。大载重需求场合对电磁干扰不敏感，适合医院、实验室等精密仪器场所；且运行噪音低，适用于高档酒店或住宅区。特殊环境适应性01020304适用于6层以下建筑，无需顶层机房，结构紧凑，安装灵活，适合住宅或小型商业场所。低层建筑与家用电梯采用变频控制后可降低能耗，液压元件维护简单，但需定期检查油路密封性以防泄漏。节能与维护优势液压电梯适用场景02电梯核心部件PART机房驱动系统组成电动机通过减速箱或永磁同步技术驱动曳引轮转动，采用高效能变频控制技术以降低能耗并提升运行平稳性。电动机与减速装置控制柜集成PLC、接触器、继电器等核心电气设备，负责逻辑运算、故障检测及运行指令下发，确保各部件协同工作。控制柜与电气元件限速器实时监测电梯速度异常，触发安全钳制动；安全回路通过串联所有安全开关（如急停按钮、门锁触点），实现故障时即时断电保护。限速器与安全回路轿厢结构与材质对重块通过钢丝绳与轿厢连接，其重量通常为轿厢满载重量的40%-50%，利用重力差减少电动机负载，显著降低能耗。对重平衡系统导靴与导轨配合轿厢和对重装置通过导靴沿T型导轨滑动，导靴内置减震橡胶或滚轮以减少摩擦噪音，确保垂直运行轨迹精准无偏移。轿厢采用高强度不锈钢或复合材料框架，内部装饰需符合防火标准，地板铺设防滑材料并预留通风孔以保证乘客安全与舒适性。轿厢与对重装置门系统安全机制层门与轿门联锁机械和电气双重联锁设计确保层门仅在轿厢平层时开启，防止乘客坠入井道；门锁触点需通过安全回路验证闭合状态。紧急开锁装置每层层门配置三角钥匙孔，供专业人员紧急情况下手动解锁，同时联动控制系统停止电梯运行以避免意外启动。光幕与触板保护门区安装红外光幕形成探测网，遇障碍物自动重开门；触板采用弹性机构，在接触障碍物时触发微动开关停止关门动作。03驱动系统类型PART钢丝绳与曳引轮摩擦传动曳引驱动依靠钢丝绳与曳引轮之间的摩擦力实现轿厢升降，需确保绳槽设计合理、材质耐磨，并定期检查绳径磨损和张力均衡。永磁同步电机应用采用高效率、低噪音的永磁同步电机，配合变频调速技术实现精准平层，节能效果较传统异步电机提升30%以上。安全制动冗余设计除主制动器外，增设紧急制动装置，当检测到超速、断绳或停电时，通过机械钳制导轨实现多重保护。配重平衡系统通过精确计算轿厢与对重块的质量比（通常为40%-50%），减少电机负载能耗，同时配备补偿链或补偿缆以应对钢丝绳长度变化引起的失衡。曳引驱动技术要点液压驱动系统特点柱塞泵与油缸动力传输通过高压油泵驱动液压油推动柱塞缸升降轿厢，适合低层建筑（通常≤6层），系统结构简单且无需顶层机房。节能与温控挑战液压系统存在空载能耗问题，需配置蓄能器回收能量；油温过高会导致粘度下降，需配备冷却器维持油温在-5℃至60℃范围内。抗震与泄漏防护采用抗震缓冲阀防止突然失压，密封件需定期更换（建议周期2年）以避免液压油泄漏污染环境。载重优势单缸液压电梯载重可达5000kg以上，特别适用于货梯或医用电梯等大载荷场景。将曳引机直接安装在井道顶部或侧壁，采用小直径永磁主机（厚度≤300mm）节省空间，需配套开发井道承重支架的抗震方案。无机房设计取消传统机房盘车装置，改为井道内设置手动松闸机构，配合后备电源驱动轿厢至最近楼层。搭载物联网模块实时传输运行数据至云平台，可远程诊断曳引机温度、门机电流等参数，故障响应时间缩短50%。采用能量回馈装置将制动电能反馈电网，搭配LED照明与休眠模式，整体能耗比有机房电梯降低15%-20%。无机房电梯创新设计主机嵌入井道技术紧急救援系统革新远程监控集成节能拓扑优化04安全保护装置PART限速器通过离心力或甩块结构实时监测电梯运行速度，当速度超过额定值115%时触发机械锁止装置，切断驱动系统电源并激活安全钳。限速器与安全钳联动机械式速度监测安全钳采用楔形块或滚柱结构，在限速器触发后通过钢丝绳牵引使钳块与导轨产生摩擦制动，可实现上行超速和下行超速的双向保护。双向制动保护系统需每季度进行联动测试，包括限速器动作速度校验、安全钳楔块间隙调整以及制停距离测量，确保制动减速度控制在0.2-1.0g范围内。动态响应测试缓冲器能量吸收原理液压缓冲耗能采用柱塞式液压结构，当轿厢撞击时迫使液压油通过节流孔产生阻尼，将动能转化为热能，缓冲行程末端的弹性元件可提供二次缓冲。聚氨酯材料压缩弹簧缓冲器使用高密度聚氨酯材料，通过分子链的压缩变形吸收能量，适用于速度≤1m/s的电梯，需定期检查材料老化开裂情况。非线性特性曲线理想缓冲器应具有渐进式阻力特性，初始阶段提供较小阻力避免冲击，末段增大阻力确保平稳停止，减速度峰值不超过2.5m/s²。称重传感器检测轿厢底部布置4-8个应变式称重传感器，检测精度达±1%，当载荷超过额定值110%时触发声光报警并禁止关门运行。压力感应阈值液压电梯采用压力继电器监测油压变化，电子系统实时比对载重-压力曲线，异常时自动启动保护程序。冗余保护设计除主称重系统外，增设门区光电检测装置，当轿厢变形导致门缝异常时同步触发保护，形成双重防护体系。超载保护触发机制05乘用规范与应急PART文明乘梯注意事项有序进出电梯乘客应遵循先出后进原则，避免拥挤或强行阻挡电梯门关闭，确保乘梯过程安全高效。02040301保持轿厢清洁禁止在电梯内丢弃垃圾或涂鸦，液体类物品需密封携带，防止污染轿厢环境或损坏设备。禁止超载行为严格遵守电梯额定载重限制，超载时需主动退出，避免触发安全保护机制导致电梯停运。避免危险动作严禁在电梯内跳跃、打闹或倚靠轿厢门，以免干扰电梯正常运行或引发意外事故。突发故障应对流程切勿强行脱困禁止自行扒门或攀爬轿厢顶部，应耐心等待专业人员救援，避免因不当操作导致二次伤害。观察环境变化注意电梯是否有异常声响、震动或照明闪烁，及时向救援人员反馈以协助故障诊断。保持冷静并求助若电梯突然停止运行，应立即按下报警按钮或拨打紧急电话，清晰描述故障现象和位置信息。合理分配氧气资源若轿厢密闭时间较长，应减少剧烈活动，采用深呼吸方式缓解紧张情绪，延长等待救援时间。报警装置使用方式定位报警按钮熟悉轿厢内报警按钮位置（通常为红色标识），紧急情况下长按2秒以上触发语音对讲系统。通话时需清晰报出电梯编号、所在楼层及故障详情，避免因信息模糊延误救援进度。若报警装置无响应，可使用手机拨打电梯维保单位电话或公共急救号码，确保信息多渠道传递。报警后应持续关注对讲系统反馈，了解预计救援时间，避免重复触发造成系统资源占用。规范通话内容备用通讯手段确认救援状态06维保与检验PART润滑系统检查与保养定期对导轨、门轮、链条等运动部件进行润滑，确保运行顺畅，减少机械磨损和噪音，延长设备使用寿命。电气系统安全检测检查控制柜内接触器、继电器、接线端子等电气元件是否松动或老化，避免因接触不良引发短路或火灾风险。门机系统功能测试验证轿门和层门的开关动作是否灵敏，光幕或安全触板是否有效，防止夹人事故的发生。紧急报警装置验证测试轿厢内紧急呼叫按钮和五方对讲系统功能，确保突发情况下能与外界及时通讯。日常维护关键项目年度检测强制内容载荷性能试验通过满载和超载测试验证电梯制动性能、平衡系数及曳引能力，确保符合安全运行标准。限速器与安全钳联动测试模拟超速场景触发限速器，检验安全钳能否有效制停轿厢，防止坠落事故发生。缓冲器有效性检查测量液压或弹簧缓冲器的压缩距离及回弹性能，确保在轿厢冲底或蹲顶时起到缓冲保护作用。接地电阻与绝缘测试使用兆欧表检测电气系统绝缘电阻，避免漏电隐患，保障乘员和维修人员安全。寿命周期更换标准钢丝绳与曳引轮更换导轨与导靴磨损阈值控制主板与变频器升级门机皮