长廊架子施工技术交底

长廊架子施工技术交底一、施工准备（一）材料准备木材：选用防腐木，材质应符合设计要求，无腐朽、劈裂、虫蛀等缺陷。常用规格如下：主梁、立柱：80mm×80mm、95mm×95mm横梁、横档：45mm×95mm、45mm×120mm、45mm×145mm龙骨：28mm×50mm地板、栈道：38mm×95mm、38mm×140mm、45mm×95mm装饰板：15mm×70mm、18mm×95mm金属件：膨胀螺丝、直角角铁、金属套筒、钢钉等，应具有防锈处理，规格满足设计要求。混凝土：C15、C20混凝土，用于基础垫层及基层施工。防腐材料：防腐剂、防腐涂料，应符合木结构工程施工及验收标准的有关规定。（二）机具准备测量工具：经纬仪、水准仪、卷尺、水平尺、线锤等。加工工具：电锯、电钻、锤子、扳手、螺丝刀等。基础施工工具：挖掘机、夯实机、混凝土搅拌机、振捣棒等。（三）作业条件施工场地已平整，障碍物已清除，具备材料堆放及加工场地。施工图纸已会审，施工方案已审批，技术交底已完成。材料已进场并验收合格，具备开工条件。施工人员已进行安全教育培训，特种作业人员持证上岗。二、施工工艺（一）定点放线根据图纸设计要求和地面坐标系统的对应关系，用经纬仪把廊架的平面位置和边线测放到地面上，并打桩或用白灰做好标记。放线时应考虑基础外边缘宽出20cm左右，以便基础施工。（二）基础处理素土夯实：在放线范围内进行素土夯实，有松软处要进行加固，不得留下不均匀沉降的隐患。垫层施工：铺设150mm厚级配三合土，压实后浇筑120mm厚C15素混凝土垫层。基层施工：在垫层上浇筑100mm厚C20素混凝土基层，表面抹平压光。基础排水：基础周边应设置排水坡度或排水沟，防止积水浸泡基础。（三）柱子安装未处理地面：直接将柱子埋在地下，深度约40公分，浇灌C20混凝土固定。已处理地面金属套筒固定：在柱子底部安装金属套筒，将套筒埋入混凝土基础中，柱子插入套筒内固定。直角角铁固定：在柱子底部加设直角角铁，用膨胀螺丝将角铁固定在混凝土基础上。靠墙处理：一面或两面靠墙的廊架，靠墙的梁用膨胀螺丝固定在墙上，确保廊架稳定。安装要求在素混凝土垫层上弹出各木柱的安装位置线及标高，间距应满足设计要求。将木柱放正、放稳，并找好标高，按设计要求方法固定。柱子安装垂直度偏差不应大于柱高的1/1000，且不大于10mm。（四）主梁与横梁安装主梁安装：将制作好的主梁按设计图要求安装在柱子上，采用榫卯连接或螺栓连接，确保连接牢固。横梁安装：根据设计间距安装横梁，用钢钉从枋侧斜向钉入，钉长为枋厚的1-1.2倍。安装要求安装前要预先检查廊架制作的尺寸，对成品加以检查，进行校正规方，如有问题，应事先修理好。预先检查固定廊架的预埋件、数量、位置必须准确，埋设结实。安装过程中要保证梁的水平度和垂直度，偏差符合设计及规范要求。（五）龙骨与地板安装龙骨安装：在横梁上按设计间距安装龙骨，龙骨规格为28mm×50mm，采用钉子或螺栓固定在横梁上。地板安装：将地板铺设在龙骨上，地板规格为38mm×95mm、38mm×140mm等，采用榫卯连接或钉子固定，地板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。安装要求地板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆；搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。（六）装饰板安装根据设计要求安装墙板、花架装饰板等，装饰板规格为15mm×70mm、18mm×95mm等。装饰板安装应平整、牢固，接缝严密，表面光滑，线条顺直。（七）防腐处理半成品处理：防腐木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理。成品处理：安装完成后马上进行防腐施工，涂刷防腐剂或防腐涂料，涂刷应均匀、无遗漏。注意事项遇雨天必须实行防水措施，不得让半成品受淋至湿，更不得在湿透的成品上进行防腐施工。确保成品防腐质量合格，符合木结构工程施工及验收标准的有关规定。三、质量保证措施（一）材料质量控制木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收标准的有关规定。进场材料必须具有产品合格证明文件，进场时应严格查验，不合格材料严禁使用。材料应分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、损坏和混用。（二）施工过程控制施工前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文，充分领悟设计意图。施工过程中严格按照施工方案和技术交底要求进行操作，不得擅自更改施工工艺和参数。每道工序完成后，应进行自检、互检、交接检，合格后方可进行下道工序施工。重点检查项目基础尺寸、标高、混凝土强度。柱子安装的垂直度、间距。梁、枋安装的水平度、垂直度、连接牢固性。地板铺设的平整性、牢固性，无松动、异响。防腐处理的质量，涂层厚度、均匀性。（三）验收标准基础工程：混凝土强度达到设计要求，表面平整，尺寸偏差符合规范要求。结构工程：构件尺寸偏差、安装位置偏差、垂直度偏差、水平度偏差等符合设计及规范要求。防腐工程：涂层均匀，无漏涂、起皮、脱落等现象，防腐性能符合要求。整体工程：廊架结构稳定，造型美观，符合设计要求。四、安全保证措施（一）一般规定施工人员必须经过专业培训，熟悉所搭设廊架的类型、构造、技术要求和安全操作规定。作业时应正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。严禁酒后作业、疲劳作业或违章操作。遇有六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止施工。（二）基础施工安全基坑开挖时应按规定放坡，防止坍塌，基坑周边应设置防护栏杆。基础施工时，应检查基坑边坡的稳定性，发现问题及时处理。混凝土搅拌、振捣时，操作人员应遵守操作规程，防止机械伤害。（三）结构安装安全构件吊装时，应检查吊装设备的性能，确保吊装安全。吊装构件时，下方严禁站人，设置警戒区，由专人指挥。高处作业时，必须搭设操作平台，设置防护栏杆，作业人员系好安全带。安装人员应相互配合，传递工具和材料时，严禁抛掷。（四）防火安全施工现场严禁吸烟，严禁使用明火取暖。电气设备应符合安全要求，严禁私拉乱接电线。施工现场应配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。（五）成品保护安装完成的构件应加以保护，防止碰撞、损坏。防腐处理后的成品应避免雨淋、暴晒，防止涂层失效。严禁在成品上乱涂乱画，严禁堆放重物。五、成品保护与养护（一）成品保护施工过程中，对已安装完成的构件应采取措施加以保护，如包裹、覆盖等。严禁在廊架上堆放超重物品，严禁在构件上进行焊接、切割等作业。施工完成后，应及时清理施工现场，保持廊架整洁。（二）养护措施防腐木廊架应定期进行养护，一般每年养护一次。养护时应先清理表面灰尘、杂物，然后涂刷防腐剂或防腐涂料。对于松动的螺栓、钉子等应及时紧固，对于损坏的构件应及时修复或更换。定期检查廊架的结构稳定性，发现问题及时处理。六、施工注意事项施工前应与设计单位充分沟通，了解设计意图，确保施工符合设计要求。施工过程中应做好测量放线工作，确保廊架的位置、尺寸准确。基础施工应确保地基坚实，防止不均匀沉降。构件连接应牢固可靠，采用合适的连接方式和连接件。防腐处理应严格按照规范要求进行，确保防腐效果。施工过程中应注意环境保护，减少对周边环境的影响。施工完成后，应及时清理施工现场，做到工完场清。七、常见问题及处理方法（一）基础沉降现象：廊架基础出现不均匀沉降，导致廊架倾斜、变形。原因：地基处理不当，地基承载力不足，排水不畅等。处理方法：对地基进行加固处理，如注浆、换填等；设置排水设施，防止积水；对沉降部位进行调整、复位。（二）构件松动现象：梁、柱、枋等构件连接松动，产生异响。原因：连接件老化、松动，安装不牢固等。处理方法：重新紧固连接件，更换老化的连接件，加强连接强度。（三）防腐失效现象：木材表面出现腐朽、霉变、虫蛀等现象。原因：防腐处理不当，涂层破损，环境潮湿等。处理方法：对腐朽部分进行清理、修补