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文档简介
设备(包括应急救援器材)
安装(撤除)、验收、检测、使用、
定期保养、修理、改造和报废制度
安徽钧钥建设工程
二0二0年五月
第三章、机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造治理制度....................7
二、机械设备安装与拆卸.......................................................8
四、设备的检查使用.........................................................11
五、机械设备修理保养制度..................................................12
六、机械设备报废制度.......................................................16
第一章、设备安全治理及应急救援器材
1.设备(包括应急救援器材)安装(撤除)、验收、检测、使用、定期
保养、修理、改造和报废制度。
2.设备治理档案,包括生产(制造)许可证、产品合格证、登记备案
讦(实行登记备案的产品)、产品说明书、图纸、设备运转记录、验
收记录、大修(改造)记录定人定机持证上岗等。
3.机械设备、旅工机具及配件、安全防护用具必需设专人治理。
4.设备购置。符合国家现行标准,应中选用国家、省推举(登记备
案)的产品,必需具有生产(制造)许可证、产品合格证、登记备案记(实
行登记备案的产品)产品说明书等相关材料。
5.设备租赁。租赁的机械设备、施工机具及配件、安全防护用具
必需具有生产(制造)许可证、产品合格证、登记备案证(实行登记备
案的产品)产品说明书等相关材料。
6.应急领导小组应配备以下救援器材:1)
疗器材:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;2)抢
救工具:一般工地常备工具即根本满足使用;3)照明
器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;4)通
讯器材:、、对讲机、报警器;
5)交通工具:工地常备一辆值班面包车,该车轮值班时不应跑长途;
®灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急状况下集中使用
其次章、大型设备相关治理制度
(一)、大型设备安装(撤除)验收检测安全把握
1.施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的安
装、拆卸必需由具有相应资质并取得安全生产许可证的单位担当,作
业人员必需持证上岗。
2.施T起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、
拆卸前安装拆卸方案审批(审查)手续完备,安全技术交底已经有关人
员签字、安全施工措施已落实。
3.施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、
拆卸施工现场危急部位必需设置符合国家标准的安全警式标志。作业
过程中必需安排专职安全员进呈现场安全监控和治理。
4.施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装
完毕必需经有关单位(施工总承包单位、分包单位、出租单位、安装
单位和工程监理单位)共同验收。验收合格前方可使用。
(二)、大型设备使用
1.施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施必需
依据使用说明书、机械性能、作业环境、作业条件制定安全操作规程。
2.施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施操作
人员,必需依据建设部的规定经过特地的安全作业培训,并取得特种作
业操作资格证书,方可上岗作业。
3.施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施阅历
收合格后,方可投入运行。
4..施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施操作
人员,严格执行安全操作规程和交接班制度,认真填写设备运行记录,
做好班前、班后安全检查,觉察问题准时解决确保设备完好严禁带病
运行。
(三)、安全设施治理
1.施工现场危急部位必需设置符合国家标准的安全设施和安全警
示、警告标志。
2.施工现场安全设施和安全警示、警告标志未经工程工程主要负责
人许可不得改动。
3.安全生产治理人员要加强对施工现场安全设施和安全警示、警告
标志的治理确保完好。
(四)、安全检查用具治理
1.安全检查仪器、仪表、测量工具等器材治理制度。
2.安全检查仪器、仪表、测量工具等器材要专人治理,生产许可证、
产品合格证等证件齐全。3.定期对安全检查仪器、仪表、测量工具
等器材进展校验,确保准确。
(五)、消防安全治理
1.消防安全制度。消防安全责任制度、动火审批制度、用电消防
制度、使用易燃易爆材料消防制度、消防噪作规程。
2.配备消防安全员负责消防设施和灭火器材的治理及明火作业的
监护和消防安全检查工作。
3.施工现场木材存放区,木制品加工区、库房、明火作业区、配电
室(总箱)、生活区等易燃易爆场所必需配备符合易燃易爆物种足够的
灭火器、消防砂、消防锹等消防器材,在显著位置要悬挂制止烟火、
火种、吸烟的制止标志和留神火灾、爆炸的警告标志。
4.建筑施工高度超过30m时,每层要设有消防水源接口,并确保有足
够扬程和水量的消防水源。
(六)、安全督查与考核
1.公司、分公司(区域公司)、工程分别依照安全生产治理制度进展
督查与考核。
2.公司、分公司(区域公司)、工程分别将督查状况按责任人进展
建档与考核,并将督查考核状况准时在所属范围内进展通报。
(七)、报废制度:
1.设备主要构造严峻损坏,无法修复或修理经济性较差、改装或
经国家政策规定必需淘汰的设备方可报废。
2.由使用单位向工艺科、生产科提出申请,经设备科审订后天分
管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。
3.已批准报废的设备由设备科进展处理,报生产科、工艺科和分
管副总经理批准可估价外调。也可将能利用的另部件回收利用,不能
利用的作废旧物资处理。
4.由设备科将批准报废的设备转财务科注销资产,并办理相关手
续。
5.报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备,不准转售
其它单位。
6.对已经上报同意报废的设备,经有关部门会审后,假设仍有确
使用价值的,作报废留用处理或降级使用。
1)设备科建立报废设备台帐。
2)报废后的动能和特种设备不能留用。
3)报废后的起重运输设备假设需留用,只能作降级使
4)对已办理报废的金切锻压设备需留用的,则需办理相关审批
手续。
5)其它经报废后不再留用的设备,应撤除入库待处理。
第三章、机械设备安装、拆卸、验收、
检测、使用、改造治理制度
为加强对建筑施工机械设备的安全治理,预防安全事故的发生,
保障施工现场人员生命和财产安全,依据《中华人民共和国建筑
法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产治理条
例》和《特种设备安全监察条例》,制定本制度。
一、设备选购和租赁
1、必需坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行
中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
2、设备治理人员应依据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:
国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全牢靠程度、价格、售后
效劳等),经过论证提出初步选购或租赁意见报总经理批准实施。3、设
备选购前,按安全、质量治理体系要求,对设备的生产厂商资质及生
产力气进展审查及评审,选出合格的设备供给商,需选购的设备必需
在合格的设备供给商中进展选购。
4、严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。严禁选购和租赁不符合国家
强制性标准规定的,低劣、劣质、构造简陋、没有安全保障的机械产
品。
5、安装、调试、验收、建立档案等。
二、机械设备安装与拆卸
1、从事机械设备安装的作人员及治理人员,应当经省级建设行政主
管部门考核合格,取得建筑机械设备作业人员证书,方可从事相应的
作业或治理工作。
2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术标准的要求,进展机械设
备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过
程的安全负责。
3、机械设备安装和拆卸前,应当依据产品说明书、施工现场环境和
有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全
事故应急救援预案,经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员
进展安全技术交底C
4、机械设备安装或拆卸作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的
完好性进展检查。作业时,应当设置戒备区,制止无关人员进展施工
现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各
工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装
工艺。
5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后,安装人员应当对
起重机械设备进展调试和试运转。在向使用单位进展机械设备移交
前,应当托付具有建筑机械检验、检测资格的机构担当机械检验检测
机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进展安装质量验收,阅历
收合格后,方可投入使用。
机械设备安装单位必需建立起重机械设备安装技术档案。机械设
备安装技术档案应当包括以下文件:
[一)安装拆卸合同;
(二)专项安全施工方案和技术措施;
(三)安装验收资料;
(四)检测资料;
(五)移交使用的文件。
机械设备治理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合
格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在
作\||/中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度C对机械
设备安全状况进展常常性检查,觉察事故隐患或者其他担忧全因素时,
应当马上处理,状况紧急时,待事故隐患消退后,方可投入使用。
6、修理、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进展
以下维护保养与检查:
(一)进展日常维护保养;
(二)每月至少进展一次检查,并做出记录;
(三)对安全保护装置定期进展校验、检修,并作记录。
[四)依据公司机械设备修理保养制度进展修理保养。
7、改造。机械设备改造必需经公司主管部门认可,改造后的机
械必需经有关部门检测合格前方可使用。国家、省、市不允许改造的
机械设备不准私自改造。
三、设备的验收检测
1、机械设备安装单位必需建立如下机械设备安装工程资料档案,并
在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存
入机械设备的安全技术档案:(1)、合同或任务书。(2)、机械设备的
安装及验收资料。(3)机械设备的专项施工方案和技术措施。
2、设备到货验收时,必需认真检查设备的安全性能是否良好,安全
装置是否齐全、有效,还需查验厂家出具的产品质量合格证,设备设
计的安全技术标准,安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施
工设备,除具备上述条件外,还必需有国家相关部门出具的检测报告。3、
各种机械设备验收,应备以下技术文件:(1)机械设备安装、拆卸及
试验图示程序和具体说明书;(2)各安全保险装置及限位装置调试和
说明书;(3)修理保养及运输说明书;(4)安装操作规程;(5)生产
许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、
合格证书;(6)配件及配套工具名目;(7)其他留意事项
4、机械设备安装后能正常使用,符合有关规定,和使用等技术要求。
四、设备的检查使用
1、机械设备依据施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其四周环
境的影响。工程部组织相关部门对进入施工现场的设备进展验收,经
验收合格后,分类建立机械设备台帐,并负责存留相关记录。
2、工程部要做好机械设备的标识工作,按要求悬挂机械设备标识牌。
3、设备操作人员必需依据操作规程操作设备,制止违规操作,设备
现场治理人员必需认真检查监视操作人员,以确保设备安全运行c凡
特种作业人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗位制度
4、对于从事危急作业和危及人身安全的设备,应有明显标志和安全
措施。
5、施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置,场地应安全。
对设备进展转移和检修保养时,必需悬挂明显警示标识;对电器设备
进展检修时,检修场所必需有雨棚等防雨装置。
6、大中型施工设备必需定人、定机,实行机长负责制的人机一体化
治理。
7、特种施工设备和大中型施工设备的操作人员,必需进展过技术培
训,生疏本机的操作、保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特
种作业操作证”,严禁无证上岗。
8、依据施工设备的维护保养规程,进展维护和保养,并照实填写相
关记录。
9、定期进展设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的监视
和检查。设备不得带病运转或超负荷作业,对存在安全隐患的施工设
备,必需马上停机整改,待故障排解后,方能重工作。
10、实行设备出勤签证制,必需由现场调度或设备治理人员签字后,
设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及路段,或设备存
在严峻故障隐患时、现场指挥和设备治理人员有权制止使用,操作人
员有权拒绝操作。
11、实行设备现场安全治理责任制,建立设备安全风险金,并落实到
作业队、班组、单机(组)及个人,做到责任清楚,定期考核,并把
考核结果同基层设备治理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。
五、机械设备修理保养制度
为了合理组织机械设备保养,延长设备使用寿命,提高设备完好
率,制定本方法。
(一)、责任分工
1、使用后的机械设备交回时,由物资设备部修理车间检验员填
写“机械设备入库验收单”,与使用方设备员共同签字认可,验证设备
除正常磨损外,是否有总成及零配件,仪表、附件等缺损,以便分清
责任。
2、从工地交回的机械设备,由修理车间负责修理保养,保证设
备再次投入使用时运转正常。
3、依据设备的技术状况,确定修理类别并填写《施工设备修理
保养记录》,其正常费用摊入工程本钱。由于违反设备修理保养规程,
非正常使用而造成的机械设备损坏,其修理费用由使用方担当。
4、但凡已出库投入工地使用的设备,日常维护保养由操作工负
责,常常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。
5、修理后的设备出库时,由物资设备部与使用方共同签字认可,
并填写《施工设备、机具器材需用表》,不合格设备不准出库使用。
6、设备出库后,日常保养及常常性修理等费用由使用单位担当;
遇有无力修理保养工程,可托付物资设备部修理车间修理,所发生的费
用由使用单位负责c
(二)、修理类别及方法
1、大修:机械设备的大修间隔只有一个参考依据,是否需要大
修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填
写《施工设备大中修打算》报物资设备部审批。
A、机械设备需大修的技术条件如下:
1)发动机
a.动力性能显著下降(一般降低20%以上)
b.有严峻烧机油现象(机油消费量超过定额1倍以上)
c.发动机走热后,气缸压力过低(达不到标准的60%)
2)机械局部
a.传动机构的主要零件到达极限磨损程度,使机械设备在运转
达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
b.转向操纵机构磨损,间隙过大,操纵失灵。
c.变速箱齿轮轴磨损严峻换档困难或常常跳档。
d.机架主体严峻变形或开裂。
e.行走机构磨损严峻,无法正常工作。
f.制动机械磨损严峻,操作失灵,制动力气下降或失效,无法调
整。
g.工作装置磨损严峻,操作失灵,不能完成正常的工作量或者
作业精度达不到要求。
上述各种状况,均已无法利用调整和小修的方法消退,连续使用
将导致严峻的事故后果,只有解体大修,才能恢复机械设备的技术性
能。有两个以上的总成需修理可视为大修,有1个总成需要修理视为
中修。
B、机械设备修理方法:就车修理法,总成互换修理法。
C、大修验收
1)外部验收检查:主要检查机械设备装配的完善性,其中包括
润滑、结实和渗漏现象的检查。
2)空运转或试验负荷试验:主要试验机械设备的动态性能,包
括起动性能、制动性能和安全性能等,验证机械设备是否到达正常使
用技术要求。填写“机械设备的试运行记录
3)机械试验后的复查:主要复查试验后有无不正常现象产生,
同时要消退试验中觉察的缺陷和故障,进展必要的调整。
4)大修验收后要填写“机械设备验收记录”和“机械设备试运转
记录”。
D、大修后设备要到达要求(指设备在7天内保证期内使用应到
达的要求)。
1)发动机走热后应运转正常,无敲缸及其它不正常响声,不发
生拉缸烧瓦等现象,机油压力水温等符合规定,排气烟色正常,出力
正常。
2)离合器接合平稳,不偏摆。
3)各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传
动轴等,运转时无异响,各部轴承无过热现象,各种油封不漏油,变
速箱无自动跳档,掉档现象,换档无困难。
4)行走机构行驶平稳,不偏摆。
5)制动系统磨损正常,不过热,性能稳定牢靠。
6)操作机构与安全装置操作灵敏,安全牢靠。
7)工作装置无严峻磨损和不正常响声。
8)机架无变形、裂开。
9)电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。
10)各种仪表指示正常、灵敏牢靠。
E、保证责任(七天保证期)
1)在保证期内,如因修理过失而造成严峻的设备故障或损坏,
由物资设备部修理车间无偿返修。
2)其它要求参照大修要求。
2、中修:
1)中修的技术条件:符合机
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