1.1.2生产过程控制

1.1.2生产过程控制深圳市信息职业技术学院生产过程控制的概念01目

录02生产过程控制的内容学习目标通过本节学习可以：生产过程控制的概念与作用生产过程控制的内容生产过程控制的概念与作用生产过程控制是为确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。对企业而言，生产过程控制是为了让原料投入到成品落地这整个生产环节的生产质量得到控制，保证生产出符合质量要求的产品。其作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排，对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划，确保过程质量。概念作用生产过程控制的内容1物资控制、可追溯性和标识2设备的控制和维护3生产关键过程控制管理4文件控制5过程更改控制6验证状态的控制7不合格产品的控制生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求制定相应规定，使过程物资的质量得到保证，已达到保持过程中产品的适用、适型的目标；把过程中的物资进行标识化，以保证物资标识和验证状态是可追溯的。例如：原材料进行标签化管理，移动、销毁都通过扫描条码进行。生产过程控制的内容1物资控制、可追溯性和标识2设备的控制和维护3生产关键过程控制管理4文件控制5过程更改控制6验证状态的控制7不合格产品的控制设备工具、计量器具等可影响产品质量特性的设备需要制定相应规则，使用前都应该验证其精确度，无需使用期间仍要合理存放与防护，做到定期验证及再校准；制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，使持续的过程能力得到保证。例如：对设备进行定期的点检、保养计划，更换易损零件，保持设备的高效运行。生产过程控制的内容1物资控制、可追溯性和标识2设备的控制和维护3生产关键过程控制管理4文件控制5过程更改控制6验证状态的控制7不合格产品的控制对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。例如：冰箱、空调等制冷产品都需要进行商检检验，即制冷性能的检验；通过与MES对接，严格控制制冷参数是否达标，达标才允许继续生产。生产过程控制的内容1物资控制、可追溯性和标识2设备的控制和维护3生产关键过程控制管理4文件控制5过程更改控制6验证状态的控制7不合格产品的控制保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。例如：在现场生产时，会有很多作业指导书，随着产品的更新，作业指导书的版本更新快，通过对接MES更新发布作业指导书，可保证作业工位所查阅的是最新的版本。生产过程控制的内容1物资控制、可追溯性和标识2设备的控制和维护3生产关键过程控制管理4文件控制5过程更改控制6验证状态的控制7不合格产品的控制确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职责和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。例如：通过MES创建试产的工艺路线（即生产步骤），新产品按指定的工艺路线进行生产，通过MES收集的数据分析，新产品的工艺路线是否达到量产的要求。生产过程控制的内容1物资控制、可追溯性和标识2设备的控制和维护3生产关键过程控制管理4文件控制5过程更改控制6验证状态的控制7不合格产品的控制采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。例如：生产过程中产品的生产状态，可以通过MES工艺路线的管理，严格控制产品的生产状态与质量状态，避免不符合要求的产品继续生产，浪费原材料。生产过程控制的内容1物资控制、可追溯性和标识2设备的控制和维护3生产关键过程控制管理4文件控制5过程更改控制6验证状态的控制7不合格产品的控制制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要