板肋式锚杆挡土墙施工技术交底

板肋式锚杆挡土墙施工技术交底一、工程概况本工程板肋式锚杆挡土墙位于[项目区域]，主要承担边坡支挡功能，墙身高度范围为[X]m~[Y]m，墙面坡度[设计坡度]。场地地质以[岩土类型]为主，地下水位埋深约[X]m。设计采用C30钢筋混凝土肋柱、挡板，锚杆选用[钢筋/钢绞线类型]，设计抗拔力[X]kN，钻孔直径[X]mm，倾角[X]°，锚杆长度随地质分层调整（主体段长[X]m）。二、施工准备（一）技术准备1.组织图纸会审，核对锚杆布置、混凝土强度、钢筋规格等设计参数，形成会审记录。2.编制专项施工方案，明确钻孔工艺、混凝土浇筑流程、锚杆张拉参数等，经审批后向班组交底。3.测量人员测放挡土墙轴线、基坑开挖边线及锚杆孔位控制线，设置永久/临时水准点，误差≤10mm。（二）材料准备钢筋：肋柱、挡板主筋采用HRB400级，箍筋HPB300级，进场需提供质量证明文件，按规范抽样送检。混凝土：采用商品混凝土（C30，抗渗等级P6），配合比经试配确定，坍落度180~220mm。锚杆材料：若为钢筋锚杆，采用HRB500级螺纹钢（表面无锈蚀、油污）；若为钢绞线，采用1×7型（公称直径[X]mm，抗拉强度符合规范）。注浆材料：P.O42.5级水泥、中粗砂（粒径<2mm）、石子（最大粒径10mm），水灰比0.4~0.45。（三）机具准备钻孔设备：选用[型号]锚杆钻机，配套合金/金刚石钻头（根据岩土类型选择），确保钻孔深度、倾角可控。混凝土设备：混凝土罐车、泵车（或溜槽）、插入式振捣器（φ50、φ30各若干，检测合格）。张拉设备：穿心式千斤顶、油泵、压力表（量程0~[X]MPa，精度1.5级，使用前标定）。辅助机具：钢筋切断机、弯曲机、电焊机（焊条E50系列）、注浆泵、钢模/竹胶板等。（四）现场准备场地平整：清除杂物、浮土，修整地面坡度≥3%，基坑外围挖截水沟（防止地表水流入）。临时设施：搭建钢筋加工棚（钢筋架空堆放，离地≥20cm），设置三级配电箱（两级保护），电缆架空/穿管埋地。三、施工工艺（一）测量放线以设计轴线为基准，全站仪测放基坑开挖线（撒白灰标识）；锚杆孔位按设计间距（横向[X]m、纵向[X]m）测放，孔位偏差≤50mm。水准仪测设基坑底、肋柱顶等高程控制点，误差≤10mm，基坑周边设水准点复核。（二）基坑开挖机械开挖（挖掘机）配合人工修整，开挖坡度：黏性土1:0.3~1:0.5，砂性土1:0.5~1:1.0；地质较差时随挖随支护（挂网喷浆）。基坑底预留20~30cm人工清底，基底高程偏差≤±50mm，平面尺寸比设计宽出50~100cm（便于模板安装）。基底验收后，及时浇筑C15素混凝土垫层（厚10~15cm），防止基底土软化。（三）锚杆钻孔钻机就位：调整机位，使钻杆轴线与设计孔位、倾角（[X]°）一致，孔口偏差≤50mm，倾角偏差≤1°。钻孔钻进：干钻/湿钻（根据岩土含水率），速度0.5~1.0m/min；遇塌孔时，采用泥浆护壁、套管跟进或注浆固壁。成孔检测：钻孔深度比设计长50~100cm（预留张拉段），孔径比锚杆大20~30mm；高压风清孔，孔壁无松动岩土。（四）锚杆制作与安装锚杆加工：钢筋锚杆下料后端部套丝（长度≥10cm），每隔2~3m焊对中支架（保护层≥20mm）；钢绞线编束，每隔1.5m绑丝绑扎，端部装导向帽。锚杆安装：人工/机械推送，保持顺直；遇阻力回抽检查，严禁强行压入。注浆作业：注浆管距孔底10~20cm，孔底注浆法（压力0.5~1.0MPa），浆液水灰比0.4~0.45，孔口溢浆后补浆1~2次。（五）肋柱、挡板钢筋绑扎钢筋加工：主筋接头采用机械连接（直螺纹套筒）或焊接（单面焊≥10d、双面焊≥5d），同一截面接头率≤50%；箍筋弯钩角度135°，平直段≥10d。钢筋安装：垫层弹线后绑扎，肋柱主筋与锚杆外露段焊接（焊缝≥10d），挡板钢筋与肋柱预埋筋绑扎；保护层垫块间距≤1m。（六）模板安装模板选型：肋柱用钢模板（厚≥5mm），挡板用竹胶板（厚≥15mm），拼缝贴双面胶防漏浆。支模加固：钢管脚手架/型钢加固，肋柱设对拉螺栓（间距≤1.2m），挡板设斜撑（间距≤1.5m）；垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤2mm/m。预埋件安装：泄水孔（PVC管，直径10cm，间距2~3m，外倾5°）、沉降观测点（不锈钢钉）位置偏差≤10mm。（七）混凝土浇筑混凝土运输：运输时间≤1.5h，坍落度损失≥20mm时二次搅拌（经试验员同意）。浇筑顺序：先肋柱（分层30~50cm）、后挡板，入模温度≤30℃；夏季遮阳、洒水降温。振捣要求：插入式振捣器快插慢拔，间距≤40cm，距模板≥5cm，至表面泛浆无气泡。养护措施：终凝后（≤12h）覆盖土工布洒水养护≥14d；气温<5℃时保温养护（棉被+养护剂）。（八）锚杆张拉与锁定张拉时机：混凝土强度达设计值的90%后，分层、对称张拉（避免偏载）。张拉操作：预张拉（设计拉力10%）→分级张拉（20%、50%、80%、100%），每级持荷5min；变形稳定后锁定（拉力为设计值的1.05~1.1倍）。锁定处理：切除多余锚杆（外露≤10cm），C30混凝土封闭锚头防锈蚀。（九）墙背回填回填时机：挡土墙混凝土强度达设计值的70%后，采用透水性材料（砂砾石/碎石土，粒径≤10cm，含泥量≤5%）。回填工艺：分层20~30cm，小型压路机/蛙式打夯机压实，压实度≥90%；回填至设计高程后，铺30cm种植土（若绿化）。四、质量控制要点（一）关键工序控制锚杆钻孔：孔深±50mm，孔径±10mm，倾角≤1°，孔位≤50mm。钢筋工程：主筋接头错开≥35d，箍筋间距≤10mm，保护层±5mm。混凝土工程：坍落度±20mm，强度合格率100%，表面平整度≤5mm/m。锚杆张拉：应力偏差≤±5%，总变形量≤设计值的10%，锁定后无松弛。（二）常见问题预防孔壁坍塌：探明地下水，砂层/破碎带采用套管/泥浆护壁，缩短成孔时间。注浆不饱满：注浆管距孔底10~20cm，压力≥0.5MPa，溢浆后持续注浆3~5min。混凝土裂缝：严格控制拆模时间（强度≥75%），加强养护（覆盖+洒水≥14d）。五、安全文明施工要求（一）高空作业安全肋柱、挡板施工搭设操作平台（满铺脚手板，设护身栏杆、挡脚板），作业人员系安全带、穿防滑鞋。模板安装/拆除时，下方设警戒区，专人监护，严禁抛掷材料。（二）机械操作安全钻机、张拉设备专人操作（持证上岗），作业前检查状态，严禁带病运行。振捣器电源线绝缘良好，操作人员戴绝缘手套，湿手不碰开关。（三）边坡稳定安全基坑开挖时，专人监测边坡位移/沉降，发现裂缝/坍塌征兆立即撤离，采取支护措施。雨天施工：基坑顶设挡水埂，坑底设集水井（配水泵），防止雨水浸泡。（四）文明施工材料分类堆放、挂牌标识，废料及时回收，工完场清。噪声控制：昼间≤70dB、夜间≤55dB，夜间施工办理许可。六、验收标准及流程（一）验收标准锚杆抗拔力：按设计数量的5%抽样（≥3根），试验值≥设计值的1.1倍。混凝土强度：同条件试块≥设计值的100%，标养试块合格率100%。挡土墙尺寸：轴线偏差≤10mm，高程偏差≤±30mm，墙面平整度≤5mm/m。（二）验收流程1.班组自检：工序完成后自检，报项目部质检员复