T∕ZZB 1501-2020 强力旋回破碎机

浙江省品牌建设联合会发布I 1 1 2 2 3 4 6 8 8 91强力旋回破碎机检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质本标准适用于对抗压强度不大于350MPa物料进行初级破碎作业的强力旋回破碎机（以下简称破碎凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用GB5226.3机械安全机械电气设备第11部分：电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过36kVGB/T7233.1—2009铸钢件超声检测第1部分：一般用GB/T7679.5—2003矿山机械术语第5部分：破GB/T9286色漆和清漆漆膜的GB/T11365—1989锥齿轮和准双JB/T5000.12—2007重型机械通用技术条件第1JB/T5000.13重型机械通用技术条件JB/T5000.15重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无24型式与基本参数23234534.3基本参数t5.1.1应采用三维制图软件、有限元分析软件对关键零部件进行设计制图和强度、疲劳分析，优化产5.1.2应对破碎机的电气、控制及信息系统进行选型优化设计，设计方案有至少包括电气气位置图、电气元器件选型、自动控制方式和远程通讯接5.2原材料5.3制造工艺、装备45.3.3破碎壁、衬板的铸造应采用钢水吹氩精炼工艺。5.3.4破碎壁、衬板应采用吊淬热处理工艺。5.4检验检测功率、安全要求和一般技术要求（几何精度、主轴精度、轴承座孔精度等）的6.1.1破碎机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制6.1.4破碎机主轴与机架防尘环的结合部位应严实密封，不应有粉尘泄6.2.5架体、横梁的漆膜附着力应至少达到JB/T5000.12—26.2.6液压管路和电气线路走向合理、布置整齐、牢固，不应与运动部件发生干mm的范围内，如进行刀具修正可将误差控制在±分之一处不应有影响使用性能的报废缺陷。收缩缺陷应限制在截面中部三分之一。相邻气孔间隔应超过较大气孔尺寸的10倍。直径超过1.5mm的气孔数在50都不允许存在表面裂纹，截面外部三分之一应无超标缺陷，缩孔、缩松缺陷应限制在截56.3.3.1传动轴承应能承受较大轴向冲击力，应优先选用双列调心轴承、圆锥滚子轴承，并保证轴承6.3.4.1偏心套组件由偏心套和偏心铜套组成，偏心铜套装配在偏心套内，其相互间不应有上下窜动6.3.6.1液压系统中各功能阀件应动作灵活，性能6.3.6.2液压润滑系统各管路组装前应进行酸洗、弱碱液洗后，用清水清洗干净，干燥后检查无残留6.3.6.3液压系统应有主轴保护装置，避6.3.7.2控制系统可实现远程启停、排料口自动调节、主轴高度自动调节、运行保护、关键运行参数6.4.2架体衬板安装，衬板与衬板之间应留有间隙，间隙尺寸不应小于10mm。6.4.3破碎机各架体之间应接触均匀，各相邻架体之间紧固后其间隙为0mm，以破碎机底架法兰为基6.5.2破碎动锥在空负荷试车时，应摆动平稳，无明显异响，动锥自转转速不高于15r/mi66.5.3试车时间应控制在8h～16h，试车时应选用与机型配套的电动机和液压润滑设备，检验合格后6.5.6破碎机空负荷试车时的噪声声压级不应超过82dB(A)。6.6.1空负荷试车合格后，方可进行负荷试车。负荷试车在用户现场进6.7.2破碎机的电气设备及其辅助设备应有联6.7.3危险源应有明显标识，标识应清楚，位置应醒目，并应有防护设备进行防6.7.5破碎机的过载保护装置应安全破碎机成套供货范围包括：主机、电动机、电控设备、液压润滑系统及附7铸件尺寸用钢卷尺进行测定；同轴度误差按JB/T7557的规定进行检验；横梁与架体的配合锥面接7.3.3.1齿轮啮合接触面积大小的检查，可通过在主动齿轮上涂红丹粉，通过从动齿轮红丹粉染粗糙度采用粗糙度仪进行测定，力学性能按GB/T1176—2013的规定进行检验，其余项目通过目测无损检测按JB/T5000.15的规液压元件按GB/T7935的规定进行检验间隙通过游标卡尺或塞尺进行检验；尺寸通过钢卷尺进行检验；同轴度按JB7.5.2检验润滑站上进油温度、回油温度表和系统压力表显示7.5.3检查排料口尺寸，可用固定在钢丝上的铅球测量，沿破碎腔四周大致均匀测量四点，7.5.4空负荷运转时发现电流、噪声87.6.1负荷试验时，应测量主电动机电流是否7.6.2负荷试验时，给料应均匀，观察排7.6.3检验润滑站上进油温度、回油温度表和系统压力表显示7.6.4破碎机处理能力的测试可在用户处测定，满负荷状态下，可用带秤或将单位长度运输带低压电控设备的安全要求按GB/T5226.1—2019的规定进行检验，高压电控设备的安全要求按GB8.2.1每台破碎机应经制造厂质量检测部门按出厂检验项目检验合格后才能出厂，并应附有产品合格8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检b)正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；若复检合格，则判该批产品合格。如仍有一台不合格，则判该批产品9标志、包装、运输和贮存9.1标志99.2包装9.2.2破碎机包装前应清除油垢、水痕，凡外露加工面均须涂刷防锈油脂。9.3.1破碎机一般宜分解包装运输，在运输条件允许时，可整机发运，并应符合陆路、水路运输和装9.3.2在运输中应轻装轻卸，避免碰撞尖硬锐器，避免剧烈振动、挤压和